JP4471868B2 - ポリテトラフルオロエチレン繊維及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)オリジナルフィルム−延伸−エンボス加工−スリット加工
(2)オリジナルフィルム−延伸−熱処理−エンボス加工−スリット加工
(3)オリジナルフィルム−熱処理−延伸−エンボス加工−スリット加工
前記エンボス加工と前記スリット加工は、生産性の効率を考慮すると連続して行うことが好ましい。
乳化重合法で得られたPTFEファインパウダー80質量部に対してナフサ20質量部を混合し、この混合物をRR80:1の条件で角度60°のダイを通してペースト押出し、直径17mmの円形のバーを得た。この押出物を直径500mmの一対のロール間で圧延後、260℃の温度でナフサを除去した。得られたPTFEフィルムの長さは約250m、膜厚は0.2mm、幅は約260mmであった。
前記工程で得られたPTFEオリジナルフィルムをその長さ方向に延伸率12倍で一軸延伸後、このフィルムを380℃で3秒間の条件で熱処理し、膜厚0.2mm、幅260mmの焼成フィルムを得た。図3Aに示すエンボスパターンを有するエンボスロールと図4の装置を使用して、前記PTFEフィルムに山と隣の山のピッチ間隔Xが0.5mm、高低差Yが0.6mm、ジグザグの角度θが45°のジグザグ模様を付与した。
オリジナルフィルムをその長さ方向に9倍の延伸率で一軸延伸し、他の条件は実施例1と同条件で熱処理、エンボス及び解繊することにより規則的な網目構造を有するPTFE長繊維を得た。
オリジナルフィルムをその長さ方向に6倍の延伸率で延伸すること及びエンボス加工の間隔を0.2mm、高低差0.3mmとすることを除き、他の条件は実施例1と同条件でPTFE長繊維の製造を行った。長繊維フィラメントの繊度は24.2dtexであり、規則的な網目構造を形成する単繊維の集合体であった。
エンボス加工を施さないことを除き、他の条件を実施例3と同条件でPTFE長繊維を得た。長繊維の繊度は42.3dtexで実施例3の約2倍の繊度であった。また、単繊維の網目構造は、図10に示すとおり、不定形な形状でその大きさもランダムなものであった。図10の符号は図1と同様であるので説明を省略する。
PTFEオリジナルフィルムをその長さに8倍、幅方向に3倍の延伸率でニ軸延伸し、他の条件は実施例1と同条件で熱処理、エンボス加工及び解繊してPTFE長繊維を得た。
PTFEオリジナルフィルムを、その長さ方向に6倍、幅方向に2倍の延伸率でニ軸延伸し、他の条件は実施例1と同条件でPTFE長繊維を得た。PTFE長繊維の繊度は7.8dtex、単繊維が形成する網目構造は、図2に示すとおり、編目の長さ方向:幅方向の比がほぼ1:1のひし形状のものであった。図2の符号は図1と同様であるので説明を省略する。
エンボス加工を施さないことを除き、他の条件は実施例5と同条件でPTFE長繊維を得た。PTFE長繊維フィラメントの繊度は32.6dtexであり、実施例5の約4倍の繊度であった。
2 単繊維
3 網目
4 分枝構造短繊維
5a〜5f PTFE繊維の枝繊維
10 PTFE長繊維製造装置
11 フィルム供給ロール
12 PTFE延伸フィルム
13 回転ロール
14 針(ピン)
15 植針付き回転ロール(ピンロール)
16 網目構造長繊維
17 スリットされたPTFE長繊維
30 エンボス装置
31 彫刻した鋼鉄製ロール
32 弾性ロール
33 エンボスロール
34 供給装置
35 巻き上げ装置
Claims (23)
- ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の延伸フィルムを長さ方向に部分的にスリットした長繊維であって、
前記フィルムの長さ方向に沿って直線状、かつ幅方向にジクザグ状又は凹凸状にエンボス加工した後にスリットすることにより、前記長繊維は部分的に解繊された単繊維が規則正しく配列する網目構造を含むことを特徴とするPTFE繊維。 - 前記PTFE繊維が、半焼成又は焼成PTFEである請求項1に記載のPTFE繊維。
- 前記PTFE延伸フィルムは、一軸又は二軸延伸フィルムである請求項1に記載のPTFE繊維。
- 前記一軸延伸フィルムが、フィルムの長さ方向に4倍以上延伸されている請求項3に記載のPTFE繊維。
- 前記ニ軸延伸フィルムが、フィルムの長さ方向に4倍以上、及び幅方向に1.5〜5倍延伸されている請求項3に記載のPTFE繊維。
- 前記PTFE長繊維の繊度は0.5dtex〜600dtexである請求項1〜5のいずれかに記載のPTFE繊維。
- 前記PTFE繊維が偏平状であり、厚さが5μm〜450μmの範囲である請求項1〜6のいずれかに記載のPTFE繊維。
- 前記PTFE繊維を構成する単繊維の平均繊度が4.5dtex以下である請求項1〜7のいずれかに記載のPTFE繊維。
- 前記PTFE繊維を構成する単繊維の繊度分布が中央にピークを持つ1山分布である請求項1〜8のいずれかに記載のPTFE繊維。
- 請求項1〜9のいずれかの長繊維を切断することにより得られる分枝構造を含む短繊維であることを特徴とするPTFE繊維。
- PTFEの延伸フィルムを長さ方向にスリット加工して長繊維を製造する方法であって、
前記延伸フィルムの長さ方向に沿って直線状、かつ前記延伸フィルムの幅方向にジクザグ状又は凹凸状にエンボス加工し、
その後、前記フィルムを植針された回転ピンロールに供給し、長さ方向に部分的にスリット加工することにより、部分的に解繊されて形成される単繊維が規則正しく配列する網目構造を含む長繊維を得ることを特徴とするPTFE繊維の製造方法。 - 前記直線状エンボス加工におけるジクザグ状又は凹凸状の山と隣の山のピッチ間隔が0.1mm〜1.5mmの範囲である請求項11に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記直線状エンボス加工におけるジクザグ状又は凹凸状の高低差が0.2mm〜1mmの範囲である請求項11又は12に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記エンボス加工時におけるエンボスロールの線圧が0.1〜1.5kg/cmの範囲である請求項11〜13のいずれかに記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記ピンロールの植針密度が3〜25針/cm2である請求項11に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記ピンロールの周速が50〜500m/min、延伸、エンボス加工フィルムの送り速度が10〜100m/minである請求項11又は15に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記延伸、エンボス加工フィルムを、回転植針ピンロールに供給して解繊した後、分繊して複数の巻き取り機で巻き取る請求項11〜16のいずれかに記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記PTFE繊維が、半焼成又は焼成PTFEである請求項11〜17のいずれかに記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記PTFE延伸フィルムは、一軸又は二軸延伸フィルムである請求項11〜18のいずれかに記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記一軸延伸フィルムは、フィルムの長さ方向に4倍以上延伸して製造されている請求項19に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 前記ニ軸延伸フィルムは、フィルムの長さ方向に4倍以上、及び幅方向に1.5〜5倍延伸して製造されている請求項19に記載のPTFE繊維の製造方法。
- 請求項11〜21のいずれかに記載の製造方法により得られたPTFE長繊維をカッターにより切断して短繊維とし、分枝構造を含むPTFE短繊維を製造することを特徴とするPTFE繊維の製造方法。
- 前記エンボス加工と、前記スリット加工を連続して行う請求項11〜22に記載のPTFE繊維の製造方法。
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