JP4470872B2 - 圧延材の保持装置 - Google Patents

Description

本発明は、厚板圧延ライン等の熱間圧延ラインにおいて、搬送テーブル上の圧延材を後続の圧延材が通過できる位置に移動して待機状態で保持する圧延材の保持装置に関するものである。

例えば、厚板圧延においては、制御圧延（Controlled Rolling；ＣＲ）を施すことにより、優れた材質の鋼材を造り込んでいる。

その際に、制御圧延を行う時の温度（制御圧延開始温度）が低くかつ制御圧延を行う時の板厚（制御圧延開始板厚）が厚い場合には、圧延材が制御圧延開始温度になるまでにかなりの時間を要するため、熱間圧延機近傍の搬送テーブル上で制御圧延開始温度になるまで圧延材を待機させていた。その結果、その冷却待ちによって熱間圧延機に空き時間が発生し、圧延能率が阻害されるという問題が生じていた。

このような冷却待ちによって熱間圧延機に空き時間が発生し圧延能率が阻害されるのを回避するために、例えば、特許文献１には、熱間圧延ラインの仕上圧延機入側において、搬送テーブル上の高温の圧延材を後続の圧延材が通過できる高さに持ち上げて待機状態に保持する片持ちフォーク状のアームを有する昇降装置を備えた圧延材の待機装置（保持装置）が開示されている。

図９は、前記特許文献１に記載の圧延材の待機装置を示している。冷却待ちすべき圧延材が搬送ラインのテーブルローラＲ上に送られ、Ｓ_１の状態で停止する。そして、昇降装置９１によりギャードモータ９５を駆動し片持ちフォーク状のアーム９２に載せて圧延材を持ち上げＳ_２の状態で待機させる。これによって、冷却待ちを要する圧延材が時間待ちをしていても、後続の圧延材は待機中の圧延材を追い越して圧延することが可能となり、圧延能率を阻害されることがなくなる。

また、特許文献２には、熱間圧延ラインの粗圧延機入側の搬送テーブルに、圧延材の温度を調節するための温度調節帯を設け、搬送テーブル上の高温の圧延材を持ち上げて粗圧延機と温度調節帯の間を往復駆動する昇降可能なハンガを備えた移送装置が開示されている。
特開平４−２７４８１４号公報 特開平８−３２３４０４号公報

しかし、前記特許文献１に記載の圧延材の待機装置（保持装置）においては、片持ちフォーク状のアームに載せて圧延材を持ち上げるようにしているので、その片持ちフォーク状のアームを支持し昇降させる昇降装置を強固な構造とする必要があり、そのような昇降装置を設置するための広い設置スペースが搬送テーブルに近接して必要となる。したがって、搬送テーブルに近接して広い設置スペースを確保できない場合には、前記特許文献１に記載の追い越し圧延装置を適用することができない。

また、前記特許文献２に記載の圧延材の移送装置においては、ハンガによって圧延材を持ち上げるようにしているので、圧延材の局部しか保持できないことから、剛性の低い高温で板厚が薄い圧延材については、特に大面積の場合は保持部が圧延材の面積に比べて小さくなるため、圧延材の大きな変形や破断の恐れがあり持ち上げることができない。

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、厚板圧延ライン等の熱間圧延ラインにおいて、追い越し圧延等を行うために、搬送テーブル上の圧延材を後続の圧延材が通過できる高さに持ち上げて保持する際に用いる圧延材の保持装置として、広いスペースがなくとも設置することができるとともに、適切に圧延材を持ち上げて保持することができる圧延材の保持装置を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。

［１］熱間圧延ラインにおいて、搬送テーブル上から圧延材を上方に持ち上げて保持するための圧延材の保持装置であって、
搬送テーブル幅方向に延設され、搬送テーブル幅方向の一方の側を支点にして、搬送テーブルから上方に旋回可能に設けられた棒状の保持アームを圧延材の搬送方向に沿って複数本備えていることを特徴とする圧延材の保持装置。

本発明の圧延材の保持装置においては、搬送テーブル幅方向の一方の側を支点にして、搬送テーブルから上方に旋回可能に設けられた棒状の保持アームを圧延材の搬送方向に沿って複数本備えているので、その保持アームに圧延材を載せて旋回することにより、搬送テーブル上から圧延材を上方に持ち上げて保持することが可能であることから、搬送テーブルに近接して広いスペースがなくとも設置することができるとともに、高温で板厚が薄く大面積の圧延材であっても適切に持ち上げて保持することができる。

本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここでは、圧延材が鋼材である場合を例にして述べる。

本発明の一実施形態に係る鋼材の保持装置を図１、図２に示す。図１は正面図、図２は部分拡大図である。

図１に示すように、この実施形態に係る鋼材の保持装置１は、厚板圧延ライン等の熱間圧延ラインにおいて、追い越し圧延等を行うために、搬送テーブル（ローラテーブル）１１上の高温の鋼材１０を搬送テーブル１１上から後続の鋼材が通過できる高さに持ち上げて保持するための装置であって、搬送テーブル１１の幅方向に延設され、搬送テーブ１１の幅方向の一方の側を支点３５にして、油圧シリンダ（図示せず）によって搬送テーブル１１から上方に旋回可能に設けられた棒状の保持アーム３４を鋼材の搬送方向に沿って複数本備えている。

また、下反りした鋼材の先端が搬送テーブル１１のテーブルローラ１２とテーブルローラ１２の隙間に落下するのを防止するために、テーブルローラ１２間の隙間にエプロン１３が設置されているが、この実施形態においては、エプロン１３が通常の位置から下方に移動可能になっており、各保持アーム３４は、図２（ａ）に示すように、通常より下方に降下した状態のエプロン１３の上に配置されるようになっている。そして、待機させる鋼材１０が保持アーム３４の上面に停止したら、保持アーム３４上に鋼材１０を載せて旋回し、所定の高さまで持ち上げるとともに、図８（ｂ）に示すように、エプロン１３も通常の位置まで上昇する。これによって、保持アーム３４がエプロン１３の上にある場合および保持アーム３４がエプロン１３から離れて上方に旋回している場合のいずれにおいても、搬送テーブル上の鋼材の搬送に支障がないようになっている。

ちなみに、前記特許文献１に記載の保持装置においては、片持ちフォーク状のアームをテーブルローラ間の隙間に挿入するので、そのテーブルローラ間にはエプロンを設置することができないため、鋼材の搬送に支障を来たす恐れがある。

なお、各保持アーム３４には、保持する鋼材１０の板幅に応じて伸縮して、鋼材１０の保持位置を固定するためのストッパ３６と、その際に鋼材１０の板幅方向の移動を滑らかに行うためにコロ３７が設けられている。

そして、上記のように構成されたこの実施形態に係る鋼材の保持装置１においては、追い越し圧延等を行う際には、保持アーム３４に鋼材１０を載せて旋回させることによって、鋼材１０をテーブルローラ１２上から後続の鋼材が通過できる高さに持ち上げて保持する。

図３は、鋼材の保持装置１を用いて追い越し圧延を行っている状態を模式的に示したものであり、例えば強ＣＲ材等の冷却待ちを要する先行材１０ａを保持装置１によってテーブルローラ１２上から持ち上げて保持し、先行材１０ａが冷却待ちをしている間に、熱間圧延機５でＡｓ−Ｒｏｌｌｅｄ材や弱ＣＲ材等の冷却待ちを要しない後行材１０ｂの圧延を行う。これによって、熱間圧延ラインに冷却待ちによる空き時間が発生することが回避される。

このようにして、この実施形態に係る鋼材の保持装置１は、追い越し圧延等を行うに際して、搬送テーブル１１の幅方向の一方の側を支点３５にして、搬送テーブル１１から上方に旋回可能に設けられた棒状の保持アーム３４を鋼材の搬送方向に沿って複数本備えているので、その保持アーム３４に鋼材１０を載せて旋回することによって、搬送テーブル１１上から鋼材１０を上方に持ち上げて保持することが可能であることから、搬送テーブル１１に近接して広いスペースがなくとも設置することができるとともに、高温で板厚が薄く大面積の鋼材であっても適切に持ち上げて保持することができる。

なお、ここでは、圧延材が鋼材の場合を例にして説明したが、本発明は、それに限定されることはなく、圧延材がアルミニウム等の非鉄金属材料の場合にも適用することができる。

本発明の一実施形態に係る鋼材の保持装置の正面図である。 本発明の一実施形態に係る鋼材の保持装置の部分拡大図である。 鋼材の保持装置を用いた追い越し圧延の説明図である。 従来技術の説明図である。

符号の説明

１ 鋼材の保持装置
５ 熱間圧延機
１０ 鋼材
１０ａ 先行材
１０ｂ 後行材
１１ 搬送テーブル
１２ テーブルローラ
１３ エプロン
３４ 保持アーム
３５ 支点
３６ ストッパ
３７ コロ

Claims (1)

1. 熱間圧延ラインにおいて、搬送テーブル上から圧延材を上方に持ち上げて保持するための圧延材の保持装置であって、
   搬送テーブル幅方向に延設され、搬送テーブル幅方向の一方の側を支点にして、搬送テーブルから上方に旋回可能に設けられた棒状の保持アームを圧延材の搬送方向に沿って複数本備えていることを特徴とする圧延材の保持装置。

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