JP4467166B2 - 管路の分岐部から分岐管を経由して長尺物誘導管を敷設する方法及び、分岐部における長尺物誘導部材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、管路の本管から分岐管を経由して長尺物を敷設するに際し、当該長尺物を挿通するための長尺物誘導管を敷設する方法及び、当該分岐部における長尺物誘導部材に関するものであって、特に下水道管の内壁に沿って光通信ケーブルの誘導管を敷設するに際し、その下水道管の分岐部から分岐管を経由して誘導管を配置する方法に関するものである。
【０００２】
近年、来るべき大量情報化社会に対応して大規模な通信ネットワークの構築が検討されており、その方策の一つとして、下水道管内に光通信ケーブルを敷設し、さらに下水道管の管路網を利用して各家庭にまで光通信ケーブルを導いてネットワークを構築することが検討されている。
【０００３】
下水道管は、末端の各家庭や事業所から処理場に至る樹枝状の管路系を有しており、しかもその下水道管は、一度に大量の汚水や雨水が流入しても溢れることがないように十分に大口径の管が使用され、またその管路系にはマンホールや汚水ますなどの開所が多数設けられているので、光通信ケーブルによるネットワークを構築する経路とするには最適である。
【０００４】
【従来の技術】
このような下水道管内に光通信ケーブルを敷設するには、直接ケーブルを下水道管内面に固定することもできるが、将来にケーブルの交換や補修の必要が生じることも考慮し、下水道管内に誘導管を敷設しておき、その誘導管内に光通信ケーブルを挿通することが考えられている。
【０００５】
そしてかかる光通信ケーブルの誘導管を下水道管内に敷設する方法としては、誘導管を下水道管に挿通し、その内壁面に適宜の手段で固定するのが一般的であるが、その他にも、下水道管を内張り材で内張りすると同時に内張り材と下水道管内面との間に誘導管を挟持して敷設する方法（特願２０００−９６４７）などが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで下水道管は、前述のように通常流れる汚水の量に比べて管径が大きいので、汚水は管の底部を流れ、管の上部は空所となっている。従ってその下水道管内に光通信ケーブルを設置する場合には、下水道管の上部壁面に沿って配置するのが好ましい。
【０００７】
そしてその下水道管は前述のように樹枝状の管路系を形成しており、光通信ケーブルもその管路系に沿って樹枝状に敷設されることとなる。すなわち図１に示すように、下水道管の本管１から分岐部２を経て分岐管３を通って戸別の汚水ます４に至る管路系が形成され、光通信ケーブル５もその管路系に沿って敷設される必要がある。
【０００８】
しかしながら光通信ケーブル５は、光学繊維にテンションを負担するためのワイヤーなどが一体に並設されていて、相当の堅さを有しており、小さい曲率半径で曲げることが困難である。ところが下水道管の分岐部２においては、分岐管３は本管１に対して直角又はそれに近い角度で交差し、分岐管３の端末が本管１の壁面に直接開口している。かかる分岐部２を経て本管１から分岐管３にかけて光通信ケーブル５を敷設しようとすると、その光通信ケーブル５は図１に実線で示されるように、分岐管３の開口縁において急角度で折り曲げられることとなり、敷設が困難である。
【０００９】
前述のように下水道管内に誘導管を敷設しておき、そこに光通信ケーブルを挿通する場合においても、管路内に分岐部において急角度に曲がった誘導管を敷設することは可能であるが、その誘導管内に光通信ケーブルを挿通することができない。
【００１０】
光通信ケーブルを大きい曲率半径で曲げながら強いて分岐部を通過させようとすると、図１に鎖線で示すように、光通信ケーブル５が彎曲しながら分岐部２を通過するときに、本管１や分岐管３の壁面から離れて浮き上がり、下水の流通を阻害する恐れがある。
【００１１】
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、光通信ケーブル５を下水道管の本管１から分岐管３を経由して敷設するに際し、当該光通信ケーブル５が分岐部２をスムーズに通過することのできる誘導管の敷設方法及び、分岐部における誘導部材を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
而して本発明の誘導管の敷設方法の発明は、管路における本管１と分岐管３との分岐部２に、当該分岐部２における本管１側の周縁に当接せしめられる環状のフランジ部２９と当該フランジ部２９に付設された誘導管部３０とを有し、当該誘導管部３０が前記フランジ部２９の内面側側方からフランジ部２９の内周に沿って迂回しつつフランジ部２９の内周縁から内側に侵入し、フランジ部２９の内周円に沿った螺旋を描きつつ分岐管３の軸方向に向かう形状をなした誘導部材２８の、前記フランジ部２９を取り付け、前記誘導部材２８の誘導管部３０における前記螺旋の先端側の端末を、分岐管３に挿通された誘導管６に接続することを特徴とするものである。
【００１３】
本発明の方法においては、分岐管３の径にほゞ等しい径を有する筒状の内張り材２３と、当該内張り材２３より充分に小径の筒状の誘導管６とを並設した挿通部材２４を形成し、当該挿通部材２４の一端部において内張り材２３を外側に裏返し、当該裏返された内張り材２３の端末を前記誘導部材２８のフランジ部２９の内周に結合すると共に、誘導管６の端末を誘導部材２８の誘導管部３０に接続し、その挿通部材２４を本管１内から分岐部２に位置せしめ、折り返し部を分岐管３内に挿入すると共に前記フランジ部２９を分岐部２の周縁の本管１内面に密着させ、前記折り返し部の内側に流体圧力を作用させて、内張り材２３を折り返し部において内側が外側となるように裏返しながら分岐管３内に挿入し、裏返された内張り材２３を前記流体圧力により分岐管３の内面に圧接すると共に、前記誘導管６を内張り材２３の前記折り返し部において反転させて分岐管３の内面に沿って配置し、前記内張り材２３を分岐管３の内面に装着することが好ましい。またこの方法を実施する場合においては、前記誘導管６内に、前記内張り材２３の折り返し部に作用させる流体圧力よりも高い流体圧力を作用させることが好ましい。
【００１４】
また本発明の長尺物誘導部材の発明は、管路の分岐部２における本管１側の周縁に当接せしめられる環状のフランジ部２９と、当該フランジ部２９に付設された誘導管部３０とを有し、当該誘導管部３０が、前記フランジ部２９の内面側側方からフランジ部２９の内周に沿って迂回しつつフランジ部２９の内周縁から内側に侵入し、フランジ部２９の内周円に沿った螺旋を描きつつ分岐管３の軸方向に向かう形状をなしていることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に従って説明する。図２は本発明の方法により分岐管３に内張りを施しつつ、当該分岐管３内面に沿って光通信ケーブル５の誘導管６を敷設する状態を示すものである。
【００１６】
図３は上記方法において使用する装置７を示すものであって、（ａ）は装置７の本体部８を示すものである。その本体９の両側部に管路の本管１の内面に沿って摺動するためのそり１０が設けられており、上部には本管１内面に圧接してこの装置７を本管１に対して固定的に支持するためのアウトリガ１１が設けられている。
【００１７】
１２は本体９の後部に設けられた回動体であって、回動駆動手段としてのエアーモーター１３により駆動されて本体９に対して回動するようになっている。そしてその回動体１２には昇降部材１４が設けられており、圧接手段としてのエアーシリンダー１５によって回動体１２に対して図中上下に移動し得るようになっている。
【００１８】
そして昇降部材１４の後部には、内接部材１６が取り付けられている。当該内接部材１６は、本管１の内面形状に適合するよう、上に凸となるように湾曲した円筒面をなした内接板１７を有しており、その内接板１７の中央には分岐管路の内径にほゞ等しい径のガイド穴１８が形成され、当該ガイド穴１８の周縁の上面には短筒１９が突設され、また下面には後方に向って若干傾斜した取り付け筒２０が突設されている。
【００１９】
そしてその取り付け筒２０には、図３（ｂ）に示すように柔軟な耐圧チューブ２１の端末が固定されており、当該耐圧チューブ２１の先端は気密に閉塞され、圧力流体送入管２２が取り付けられている。
【００２０】
耐圧チューブ２１は、例えばポリブチレンテレフタレート繊維又はスパンデックス繊維などの若干の伸縮性を有する繊維を、たて糸及びよこ糸に使用して、長さ方向及び径方向に伸縮性を有するよう筒状に織成した筒状織物が使用するのが好ましく、さらに当該筒状織物の内面にゴム又は軟質合成樹脂の気密処理を施したものを使用するのが好ましい。
【００２１】
而してこの装置７の内接部材１６に、分岐管３に内張りするための内張り材２３と、分岐管３に挿通する光通信ケーブル５の誘導管６とを一体に接合した挿通部材２４を装着する。
【００２２】
挿通部材２４は図４に示すように、分岐管３の内径にほゞ等しい径を有する内張り材２３の内側に、当該内張り材２３よりも充分に小径の誘導管６が挿通されており、当該誘導管６と内張り材２３とはその周の一部において一体に接合され、当該接合部２５が長さ方向に延びている。
【００２３】
内張り材２３は筒状の織布又は不織布などの柔軟な布帛層２６の外面に、ゴム又は軟質プラスチックなどの柔軟な気密層２７を形成したものである。また誘導管６は内張り材２３の布帛層２６と同様の素材よりなり、その内面に気密層が形成されていても良い。
【００２４】
なお誘導管６と内張り材２３とは、前述のように一体に接合されていることが好ましく、誘導管６と内張り材２３とを縫製し、一体に織成し、接着するなどの方法で接合することができる。しかしながらこの両者を接合することは必ずしも必要ではなく、単純に内張り材２３内に誘導管６が挿通されているだけであっても差し支えない。
【００２５】
そしてその挿通部材２４の一端には、管路の本管１の内側から分岐部２に当接せしめられる誘導部材２８が取り付けられる。この誘導部材２８は図５に示すように、略円盤状のフランジ部２９と、当該フランジ部２９に付設された誘導管部３０とを有している。
【００２６】
誘導部材２８におけるフランジ部２９は、前記管路の本管１の内面に沿った形状に彎曲した円筒面を形成しており、その中央部には管路の分岐部２における分岐管３の径に略一致する径を有する透孔３１が穿設されている。そして前記彎曲の内側面に、前記誘導管部３０が付設されている。
【００２７】
而してその誘導管部３０は、その一端部３０ａが前記フランジ部２９の彎曲の内側面の一端部において、本管１の軸方向に平行になるように延びており、その一端部３０ａに続く迂回部３０ｂにおいて、フランジ部２９の内側面において前記透孔３１の内周縁に沿って周回するように迂回しつつ、当該透孔３１の内周縁から内側に侵入している。
【００２８】
そして透孔３１から侵入した誘導管部３０は、その迂回部３０ｂに続く螺旋部３０ｃにおいて、フランジ部２９の透孔３１の内周円に沿った螺旋を描きつつその螺旋の角度を増し、それに続く他端部３０ｄにおいて分岐管３の軸方向に向かっている。
【００２９】
すなわち誘導管部３０は、迂回部３０ｂ及び螺旋部３０ｃにおいて彎曲しながら、本管の軸方向に平行の一端部３０ａと分岐管の軸方向に向かった他端部３０ｄとを接続しているのであり、小さい曲率半径で急角度に屈曲されることなく、且つ分岐部に不必要に突出する部分が生じることなく、滑らかにその方向を変更しているのである。
【００３０】
そして前記挿通部材２４の端末に上記誘導部材２８が取り付けられる。挿通部材２４は図６に示すように、内張り材２３の端末部を内側が外側となるように裏返し、当該内張り材２３の端末を前記フランジ部２９の内周縁に接合すると共に、当該内張り材２３の裏返しに伴って誘導管６はそれを挿通した内張り材２３の壁面と共に先端の折り返し部においてＵ字状に反転し、当該誘導管６の端末を誘導部材２８の誘導管部３０の前記他端部３０ｄに結合する。
【００３１】
内張り材２３の端末は短冊状に切って外方に拡げ、その部分を二枚の板の間に挟んで一体に接合することにより、フランジ部２９を形成することができる。また誘導管６は内張り材２３の外側に位置するので、内張り材２３の一部に穿設された透孔３２に誘導管部３０を通して誘導管６の端末に結合し、その透孔３２と誘導管部３０との間は気密に保持する。
【００３２】
この状態で内張り材２３内に硬化性樹脂液を注入して塗布し、図３（ｂ）に示すように挿通部材２４における内張り材２３が未だ裏返されていない部分を、装置７における耐圧チューブ２１内に収容し、その挿通部材２４に結合された誘導部材２８のフランジ部２９を装置７の内接板１７上に載置する。
【００３３】
次に前記装置７を使用して、挿通部材２４を分岐管３に挿通し、内張り材２３で分岐管３を内張りすると共に、その分岐管３の内壁面に沿って誘導管６を敷設し、光通信ケーブル５の敷設経路を形成する。
【００３４】
図３に示すように挿通部材２４を装着した装置７を、牽引索３２で牽引して本管１内に引き込む。装置７は牽引索３２で牽引されてそり１０で本管１の内面に沿って摺動し、内接板１７に取り付けられた耐圧チューブ２１を後方に引き摺りながら進行する。
【００３５】
内接板１７が分岐管３の分岐部２に到達したならば装置７の進行を停止し、牽引索３２と後方の制御索３３で装置７の前後位置を微調節し、エアーモーター１３で回動体１２を回動させて周方向の位置を調節し、内接板１７のガイド穴１８を厳密に分岐部２に一致させ、その位置でアウトリガ１１により装置７を本管１に支持する。これらの位置の調整は、本管１内又は分岐管３内からテレビカメラでモニターしながら行う。
【００３６】
然る後適宜の手段で、予め本管１内に挿通されていた誘導管６′の先端を誘導管部３０の一端部３０ａに結合する。そしてエアーシリンダー１５を作動させて昇降部材１４を押上げ、内接板１７を分岐部２の周囲の本管１内面に押し付けて、当該内接板１７と本管１内面との間に前記誘導部材２８のフランジ部２９を挟持する。
【００３７】
この状態で圧力流体送入管２２から耐圧チューブ２１内に圧縮空気などの圧力流体を送入して、耐圧チューブ２１内に流体圧力を作用させると、内張り材２３はその先端の折り返し部において内側が外側となるように裏返りながら、その折り返し部が分岐管３内に進入すると共に、裏返った内張り材２３は流体圧力により分岐管３内面に圧接される。
【００３８】
また内張り材２３が裏返ることにより、内張り材２３内に有った誘導管６は内張り材２３の折り返し部において反転して内張り材２３の外側に位置し、内張り材２３の壁面と分岐管３の内面との間に挟持される。
【００３９】
内張り材２３の裏返しが進行する速度は、後方から制御索３３にテンションをかけて調節し、内張り材２３が過度に高速で裏返るのを阻止し、徐々に裏返しを進行させながら、裏返った内張り材２３を確実に分岐管３の内面に圧接させるのが好ましい。
【００４０】
内張り材２３がその全長に亙って裏返ると、分岐管３にはその全長に亙ってその内面に内張り材２３が圧接されると共に、その分岐管３内面と内張り材２３との間に誘導管６が挟持された状態となり、内張り材２３及び誘導管６の先端部は汚水ます４内に突出する。
【００４１】
この状態で汚水ます４内に突出した内張り材２３の先端から、その内張り材２３内に加圧水蒸気などの加熱加圧流体を送入し、硬化性樹脂液を硬化させて内張り材２３を分岐管３内面に装着する。
【００４２】
なおこのとき誘導管６内には、耐圧チューブ２１内に送入する圧力流体の圧力よりも高圧の流体圧力を作用させ、その誘導管６を内圧により断面円形に保持しておくことが好ましい。
【００４３】
硬化性樹脂液が十分に硬化したならば、汚水ます４内に突出した内張り材２３を分岐管３の端末で切り落とし、また誘導管６を適宜の位置で切断して汚水ます４の内面に固定する。また装置７においてはエアーシリンダー１５を作動させて昇降部材１４を下動させ、アウトリガ１１による本管１内面への装置７の支持を解除して、牽引索３２又は制御索３３で牽引して装置７を本管１の外に取り出して作業を完了し、図８に示すように管路の本管１から分岐管３にかけて誘導管６を挿通した状態が得られる。
【００４４】
この状態において、本管１に挿通された誘導管６′から、誘導部材２８の誘導管部３０を経て、分岐管３に挿通された誘導管６を通じ、汚水ます４にまで、連続した誘導管が形成される。そしてその誘導管に光通信ケーブルを挿通することにより、下水道管の分岐部を経由した経路に沿って、光通信ケーブルがスムーズに敷設されるのである。
【００４５】
【発明の効果】
本発明においては、管路に分岐部における長尺物誘導部材として、フランジ部の内側面側方からフランジ部の内周に沿って迂回しつつフランジ部の内周縁から内側に侵入し、フランジ部の内周円に沿った螺旋を描きつつ分岐管の軸方向に向かう形状をなした誘導管部を有しているので、その誘導管部の彎曲の曲率半径は、フランジ部の内周円すなわち、分岐管３の内径とほゞ同程度であり、急角度で屈曲されることがない。
【００４６】
また本発明により誘導管を敷設した管路においては、その誘導管は本管１から分岐部２の周縁を迂回しつつ分岐管３内に進入し、分岐管３内面に沿って螺旋を描きつつ分岐管３の軸方向に向かった経路を経るので、本管１や分岐管３内に大きく突出する部分がなく、下水道管の流通を阻害したり異物が引っ掛かったりすることがない。
【００４７】
従って本発明によれば、本発明により敷設された誘導管内にスムーズに光通信ケーブルを挿通し、下水道管の管路系の所望の経路に沿って光通信ケーブルを敷設することができ、また管路の分岐部において光通信ケーブルが挿通不能となったり、下水の流通を阻害したりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の方法により下水道管に光通信ケーブルを挿通した状態を示す縦断面図
【図２】 本発明により分岐管に内張りを施すと共に誘導管を挿通する工程を示す縦断面図
【図３】 図２の工程で使用する装置７の中央縦断面図であって、（ａ）は前半部、（ｂ）は後半部を示す。
【図４】 挿通部材の横断面図
【図５】 本発明の誘導部材を示すものであって、（ａ）は中央縦断面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は斜視図である。
【図６】 誘導部材に挿通部材を結合した状態の中央縦断面図
【図７】 図６におけるVII−VII断面図
【図８】 本発明により誘導管６を敷設した下水道管の縦断面図
【符号の説明】
１ 本管
２ 分岐部
３ 分岐管
６ 誘導管
２３ 内張り材
２４ 挿通部材
２８ 誘導部材
２９ フランジ部
３０ 誘導管部

Claims (4)

1. 管路における本管（１）と分岐管（３）との分岐部（２）に、当該分岐部（２）における本管（１）側の周縁に当接せしめられる環状のフランジ部（２９）と当該フランジ部（２９）に付設された誘導管部（３０）とを有し、当該誘導管部（３０）が前記フランジ部（２９）の内面側側方からフランジ部（２９）の内周に沿って迂回しつつフランジ部（２９）の内周縁から内側に侵入し、フランジ部（２９）の内周円に沿った螺旋を描きつつ分岐管（３）の軸方向に向かう形状をなした誘導部材（２８）の、前記フランジ部（２９）を取り付け、前記誘導部材（２８）の誘導管部（３０）における前記螺旋の先端側の端末を、分岐管（３）に挿通された誘導管（６）に接続することを特徴とする、管路の分岐部から分岐管を経由して長尺物誘導管を敷設する方法
2. 分岐管（３）の径にほゞ等しい径を有する筒状の内張り材（２３）と、当該内張り材（２３）より充分に小径の筒状の誘導管（６）とを並設した挿通部材（２４）を形成し、当該挿通部材（２４）の一端部において内張り材（２３）を外側に裏返し、当該裏返された内張り材（２３）の端末を前記誘導部材（２８）のフランジ部（２９）の内周に結合すると共に、誘導管（６）の端末を誘導部材（２８）の誘導管部（３０）に接続し、その挿通部材（２４）を本管（１）内から分岐部（２）に位置せしめ、折り返し部を分岐管（３）内に挿入すると共に前記フランジ部（２９）を分岐部（２）の周縁の本管（１）内面に密着させ、前記折り返し部の内側に流体圧力を作用させて、内張り材（２３）を折り返し部において内側が外側となるように裏返しながら分岐管（３）内に挿入し、裏返された内張り材（２３）を前記流体圧力により分岐管（３）の内面に圧接すると共に、前記誘導管（６）を内張り材（２３）の前記折り返し部において反転させて分岐管（３）の内面に沿って配置し、前記内張り材（２３）を分岐管（３）の内面に装着することを特徴とする、請求項１に記載の管路の分岐部から分岐管を経由して長尺物誘導管を敷設する方法
3. 前記誘導管（６）内に、前記内張り材（２３）の折り返し部に作用させる流体圧力よりも高い流体圧力を作用させることを特徴とする、請求項２に記載の管路の分岐部から分岐管を経由して長尺物誘導管を敷設する方法
4. 管路の分岐部（２）における本管（１）側の周縁に当接せしめられる環状のフランジ部（２９）と、当該フランジ部（２９）に付設された誘導管部（３０）とを有し、当該誘導管部（３０）が、前記フランジ部（２９）の内面側側方からフランジ部（２９）の内周に沿って迂回しつつフランジ部（２９）の内周縁から内側に侵入し、フランジ部（２９）の内周円に沿った螺旋を描きつつ分岐管（３）の軸方向に向かう形状をなしていることを特徴とする、管路の分岐部における長尺物誘導部材

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