JP4460760B2 - 排水トラップの配設構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、筐体に内部画成した貯蔵室で生じた庫内排水や冷凍機構を構成する冷却器で生じた除霜水等の排水を機外に排出する排水経路に設けられた排水トラップの配設構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食材等を冷凍貯蔵する冷凍貯蔵庫では、その本体をなす筐体の内部に、貯蔵室と機械室とが上下に画成され、機械室に配設された冷凍機構から冷媒が循環供給される冷却器で冷却した冷気を貯蔵室内に循環することで、該貯蔵室内を所定温度に冷却するよう構成される。このように構成された冷凍貯蔵庫では、貯蔵室で生じた庫内排水や冷却器を除霜した際に発生する除霜水等の排水を、機外に排出するための排水経路が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記排水経路の一端は機外で開口しているため、該排水経路を介して外部空気が貯蔵室に侵入して冷却効率が低下したり、虫あるいは悪臭が侵入するおそれもある。そのため、排水経路の途中に排水トラップを設け、該トラップに排水を溜めることによって、外部空気、虫および悪臭等の侵入を防止する構成が採用されている。しかるに、排水トラップには貯蔵室内の冷気が流れ込むため、殊に外気温が低い冬季においては、排水トラップに溜っている排水が凍付いてしまい、排水を円滑に排出できなくなったり、該トラップや排水経路を構成する管等が排水の凍結による膨張によって破損するおそれがある。
【０００４】
そこで、前記排水トラップを筐体の底面外部に配設し、庫内冷気による凍付きを抑制する構成が採られている。しかるに、この場合は冷凍貯蔵庫の底面と設置床面と間隔が大きくなり、従って貯蔵庫の全高が高くなる難点がある。また、冷凍貯蔵庫の底面から排水トラップが突出するため、外観が劣ると共に床掃除の邪魔となる欠点も指摘される。更には、冷凍貯蔵庫を据付けるに際し、前記排水トラップを破損してしまうおそれもある。
【０００５】
【発明の目的】
この発明は、前述した欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、排水の凍付きを防止することで排水トラップの機械室内への収納を可能とし、冷凍貯蔵庫等の全高が高くなったり床掃除の邪魔とならない排水トラップの配設構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る排水トラップの配設構造は、
筺体の内部に画成された機械室に、圧縮機、凝縮器およびファンモータ等から構成される冷凍機構が配設され、前記ファンモータの回転により吸気口を介して機械室内に吸込んだ外部空気で前記凝縮器を空冷し、該凝縮器との熱交換により温度上昇した加温空気を排気口を介して機外に排気するよう構成した冷凍貯蔵庫等において、
前記機械室の内部は仕切板により第１収納室および第２収納室に画成されると共に、前記排気口は前記第２収納室と対応する位置に形成され、
前記第２収納室に電装箱を、その上面が後側から前側に向かうにつれて上方傾斜する姿勢で配設し、
前記筐体に内部画成された貯蔵室で生じた庫内排水や冷凍機構の冷却器で生じた除霜水等を機外に排出する排水経路に設けた排水トラップを、前記機械室の内部における凝縮器と熱交換した加温空気が排気口から排気されるまでの空気流通路に配設することで、前記第２収納室を後側から前側に向けて流れる加温空気が前記電装箱の上方傾斜する上面を通ることで、前記排水トラップに向けて流れた後に前記排気口から排気されるよう構成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る排水トラップの配設構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【０００８】
図１は、本発明の好適実施例に係る排水トラップの配設構造が実施される冷凍貯蔵庫の機械室を示す平面図であり、図２は冷凍貯蔵庫の正面図である。この冷凍貯蔵庫１０は、その本体をなす筐体１２の内部上方に、断熱構造の貯蔵室１４が画成されると共に、内部下方には機械室１６が画成されている。また筐体１２の前部には、貯蔵室１４と対応する位置に上下２つの扉１８が設けられ、各扉１８を開放することで貯蔵室１４に対する食材等の出し入れが行なわれるよう構成してある。
【０００９】
前記機械室１６の内部には、図１および図３に示す如く、その幅方向の略中央に配設されて前後方向に延在する仕切板２０により、正面右側に第１収納室２２が画成されると共に、正面左側に第２収納室(空気流通路)２４が画成される。この仕切板２０は、図４に示す如く、機械室１６の高さ寸法と同一の高さ寸法に設定されると共に、その前後寸法は、機械室１６の前後寸法より短かく設定され、機械室１６の後部側において第１収納室２２と第２収納室２４とが連通部２６を介してのみ連通するよう構成してある。前記第１収納室２２には、凝縮器２８、ファンモータ３０および圧縮機３２が、前側からこの順で略直列に配置され、これら各種部品により構成された冷凍機構３４から、前記貯蔵室１４に配設された冷却器(図示せず)に冷媒を循環供給することで、貯蔵室１４を冷却するよう構成されている。
【００１０】
前記筐体１２における機械室１６と対応する前部は全面的に開口し(図３参照)、該開口部１２ａは筐体１２に着脱可能に配設された前面パネル３８により閉成されるようになっている。この前面パネル３８には、前記第１収納室２２と対応する位置に複数の吸気口３８ａが形成されると共に、前記第２収納室２４と対応する位置に複数の排気口３８ｂが形成されている(図２参照)。すなわち、前記冷凍機構３４の運転により前記ファンモータ３０が回転した際には、外部空気が前記吸気口３８ａから第１収納室２２内に吸込まれ、該外部空気によって前記凝縮器２８が空冷されるのに引続いて圧縮機３２が空冷されるよう構成される。そして、凝縮器２８および圧縮機３２と熱交換して温度上昇した加温空気が、図１に示す如く、前記仕切板２０の後部に画成される前記連通部２６を介して第１収納室２２から第２収納室２４に流入し、その後に前記排気口３８ｂから機外に排気されるようになっている。
【００１１】
前記第２収納室２４の前部には、該収納室２４の下部側を略塞ぐように電装箱３６が配設されると共に、該電装箱３６は、その上面が後側から前側に向かうにつれて上方傾斜する姿勢で設置されている。すなわち、第２収納室２４を後側から前側に向けて流れる加温空気は、案内手段として機能する電装箱３６の上部側を通ることで、後述するように排水トラップ４０に向けて流れた後に前記排気口３８ｂから排気されるよう構成される。
【００１２】
前記第２収納室２４における電装箱３６の後部上方に臨む天井部１６ａには、前記貯蔵室１４で生じた庫内排水や前記冷却器を除霜した際に発生する除霜水等の排水を機外に排出する排水経路を構成する排水トラップ４０が垂設されている。この排水トラップ４０としては、例えば特許第２８６８６９６号公報に記載されている構造のものが好適に使用される。すなわち、排水の一部が溜るよう構成された排水トラップ４０における筒状の本体４０ａが、その上部に形成したネジ部を介して天井部１６ａに設けられた庫内排出口(図示せず)にネジ込まれ、前記庫内排水が庫内排出口を介して本体４０ａに流入するよう構成される。また本体４０ａの側周面部には、２本のドレン筒口４０ｂ,４０ｃが形成され、一方のドレン筒口４０ｂには、前記天井部１６ａに設けられた除霜排出口(図示せず)に一端が連通する接続ホース４２の他端が連通接続されており、前記除霜水が除霜排出口および接続ホース４２を介して本体４０ａに流入するよう構成されている。更に、他方のドレン筒口４０ｃに一端が連通接続された排出ホース４４は、機械室１６の後部から筐体外部に延出されるよう配管され、本体４０ａ内に流入した庫内排水や除霜水を排出ホース４４を介して機外に排出するようになっている。すなわち、実施例では排水トラップ４０、接続ホース４２および排水ホース４４から排水経路が構成されている。
【００１３】
なお、前記本体４０ａの内部には庫内排水や除霜水の一部が残留し、排出ホース４４を介して外部空気、虫あるいは悪臭等が貯蔵室１４に侵入しないよう構成される。また本体４０ａの下部にはキャップ４０ｄが着脱可能に配設され、該キャップ４０ｄを取外すことで本体内部を簡単に清掃し得るようになっている。
【００１４】
【実施例の作用】
次に、前述のように構成された本実施例の排水トラップの配設構造の作用につき説明する。前記冷凍機構３４を運転すると、該機構３４で冷却された冷媒が前記冷却器に循環供給され、該冷却器で冷却された冷気が前記貯蔵室１４内を循環することで該貯蔵室１４は冷却される。
【００１５】
また、前記ファンモータ３０の回転により前面パネル３８の吸気口３８ａから第１収納室２２内に吸込まれた外部空気は、図１に示す如く、前記凝縮器２８と熱交換して該凝縮器２８を空冷した後、続いて前記圧縮機３２と熱交換して該圧縮機３２を空冷する。そして、凝縮器２８および圧縮機３２と熱交換して温度上昇した加温空気は、前記仕切板２０の後部に画成された連通部２６を介して第１収納室２２から第２収納室２４に流入し、前面パネル３８の前記排気口３８ｂから機外に排気される。空気流通路としての第２収納室２４を後側から前側に流れる加温空気は、図４に示す如く、前記天井部１６ａから垂下する排水トラップ４０に接触し、該トラップ４０に溜っている排水が加温され、該排水が凍付くのは防止される。なお、第２収納室２４の下部側が前記電装箱３６で略塞がれると共に、該電装箱３６の上面は後側から前側に向かうにつれて上方傾斜しているから、第２収納室２４の後側から前側に流れる加温空気は、電装箱３６の上面に案内されて排水トラップ４０に向けて集中して流れ、該加温空気により排水の加温が効率的に行なわれる。
【００１６】
すなわち、前記機械室１６に配設した排水トラップ４０に溜っている排水は、外気温が低い冬季においても凍付くことはなく、排水を円滑に排出できなくなったり、該トラップ４０や接続ホース４２等が破損するのは防止される。しかも排水トラップ４０は機械室１６の内部に収納されているから、冷凍貯蔵庫１０の全高が高くなるのを抑えることができ、また床掃除の邪魔となる突起物が底面にはないから、清掃作業が簡単になると共に外観も良好となる。更に、当該冷凍貯蔵庫１０を据付ける際に排水トラップ４０を破損することもない。なお、実施例の排水トラップ４０は、庫内排水および除霜水の両方を排出するのに共用しているから、排水経路を複数設ける必要はなく、部品点数や組立て工数等を低減することができる。
【００１７】
【変更例】
図５は、排水トラップの配設構造の変更例を示すものであって、基本的な構成は前述した実施例と同一であるので、異なる部分についてのみ説明する。すなわち、変更例においては、前記第２収納室２４の底面に、案内手段として機能する案内板４６が、後側から前側に向かうにつれて上方傾斜するよう配設され、該案内板４６によって加温空気が前記排水トラップ４０に向けて流れるよう構成されている。従って、変更例の場合は、前記電装箱３６については、実施例のように第２収納室２４の下部側を略塞ぐよう構成したり傾斜配置する必要はなく、他の形態であってもよい。
【００１８】
なお、排水トラップは、実施例の構成に限定されるものでなく、パイプをＵ字状に折曲形成したものであってもよい。また実施例では、庫内排水と除霜水とを１つの排水トラップを備えた排水経路に集めて機外に排出する構成としたが、庫内排水と除霜水とを、排水トラップを備えた別々の排水経路を介して機外に排出する構成を採用することができる。更に、実施例では筐体の前面から外部空気を機械室に吸込むと共に加温空気を前面から機外に排気したが、機械室に対する外部空気の吸込側は後面あるいは側面であってもよく、また加温空気の排気方向も後面あるいは側面でもよい。そして、何れの形態であっても、前記加温空気が機械室から排気されるまでの空気流通路に前記排水トラップが配設されていればよい。ちなみに、外部空気および加温空気の吸排気が何れも筐体の後面から行なわれる形態では、実施例とは逆に仕切板で画成される両収納室は機械室の前部側の連通部を介してのみ連通することとなる。なお、冷凍貯蔵庫の形態も、実施例のように貯蔵室と機械室とが上下の関係で画成されるものでなく、左右の関係で画成されるものであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る排水トラップの配設構造によれば、排水トラップに溜っている排水を、凝縮器との熱交換により温度上昇した加温空気により加温することができ、外気温が低い冬季においてもトラップ内で排水が凍付くのを防止し得る。すなわち、排水が円滑に排出できなくなったり、排水トラップ等の排水経路が破損するのを防止することができる。また、排水トラップは機械室内に収納されているから、冷凍貯蔵庫等の全高が高くなるのを抑えることができ、また床掃除の邪魔となる突起物が底面にはないから、清掃作業が簡単になると共に外観も良好となる。更に、冷凍貯蔵庫等を据付ける際に排水トラップを破損することもない。更にまた、案内手段により熱交換後の加温空気を排水トラップに向けて流れるよう案内することで、排水を効率的に加温することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例に係る排水トラップの配設構造が実施された冷凍貯蔵庫の機械室を示す概略平面図である。
【図２】 実施例に係る冷凍貯蔵庫の正面図である。
【図３】 前面パネルを取外した状態で示す実施例の冷凍貯蔵庫の要部正面図である。
【図４】 実施例の機械室を示す冷凍貯蔵庫の要部縦断側面図である。
【図５】 排水トラップの配設構造の変更例を示す冷凍貯蔵庫の要部縦断側面図である。
【符号の説明】
１２ 筐体，１４ 貯蔵室，１６ 機械室，２４ 第２収納室(空気流通路)
２８ 凝縮器，３０ ファンモータ，３２ 圧縮機，３４ 冷凍機構
３６ 電装箱(案内手段)，３８ａ 吸気口，３８ｂ 排気口，４０ 排水トラップ
４６ 案内板(案内手段)

Claims (1)

1. 筺体(12)の内部に画成された機械室(16)に、圧縮機(32)、凝縮器(28)およびファンモータ(30)等から構成される冷凍機構(34)が配設され、前記ファンモータ(30)の回転により吸気口(38a)を介して機械室(16)内に吸込んだ外部空気で前記凝縮器(28)を空冷し、該凝縮器(28)との熱交換により温度上昇した加温空気を排気口(38b)を介して機外に排気するよう構成した冷凍貯蔵庫等において、
   前記機械室(16)の内部は仕切板(20)により第１収納室(22)および第２収納室(24)に画成されると共に、前記排気口(38b)は前記第２収納室(24)と対応する位置に形成され、
   前記第２収納室(24)に電装箱(36)を、その上面が後側から前側に向かうにつれて上方傾斜する姿勢で配設し、
   前記筐体(12)に内部画成された貯蔵室(14)で生じた庫内排水や冷凍機構(34)の冷却器で生じた除霜水等を機外に排出する排水経路に設けた排水トラップ(40)を、前記機械室(16)の内部における凝縮器(28)と熱交換した加温空気が排気口(38b)から排気されるまでの空気流通路(24)に配設することで、前記第２収納室(24)を後側から前側に向けて流れる加温空気が前記電装箱(36)の上方傾斜する上面を通ることで、前記排水トラップ(40)に向けて流れた後に前記排気口(38b)から排気されるよう構成した
   ことを特徴とする排水トラップの配設構造。

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