JP4457479B2 - 包材の易開封加工方法及び装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表層に配向性樹脂フィルムを含む多層フィルムからなり、手で容易に引き裂いて開封できる包装袋に用いられる包材の易開封加工方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装袋用の包材には、通常、強度をもたせるため延伸により配向が与えられた配向性樹脂フィルムが用いられている。しかし、このような配向性樹脂フィルムを積層した包材を使用した包装袋は、強度が高い反面、手で引き裂いて容易に開封することは困難であった。
【０００３】
そこで、従来から機械加工等による包材への易開封性の付与が行われている。機械加工による易開封性の付与においては、包材の一部分に刃物で細かい切込みを設けたり、砥石によって粗面を設けるたりすることにより、部分的に包材の強度を低下させている。これにより、切込み部分又は粗面を手で引き裂くことにより容易に開封することができた。
【０００４】
また、他に包装袋へ開封正を付与する技術の一例が、実開昭５９−８７４４５号公報に記載されている。この公報記載の技術によれば、熱可塑性樹脂よりなるフィルムに熱処理を施すことによって、フィルムの一部分に易切断性区域を形成している。これにより、易切断性区域に沿ってフィルムを手で容易に引き裂くことを可能にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の機械加工による包材の易開封加工処理技術においては、包材に易開封加工をする刃物や砥石等の工具の摩耗が避けられない。そして、これら工具が摩耗してくると、包材に十分な易開封性を付与することができなくなる。その上、工具の摩耗の程度は判定が困難なため、摩耗による易開封加工の不良品が大量に発生してしまうおそれがある。
また、機械加工の場合、包材の細かい切粉が発生するため、この切粉の除去が不十分であると、包材を用いて製袋した際に、工具の加工による切粉が包装袋の内部に混入するおそれがある。
【０００６】
また、上記の公報開示の加熱処理による包材の易開封加工技術においては、加熱処理によって、配向性樹脂フィルムがいったん溶融する。このため、包材の加熱処理した部分に皺が寄って外観が見苦しくなり、そのままでは製品として実用化することが困難な場合があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決すべくなされたものであり、外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる、易開封加工技術の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的の達成を図るため、本発明の請求項１に係る包材の易開封加工方法によれば、配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持ロールにより支持搬送しながら、当該支持ロール上で、高周波加熱により当該包材の一部分を選択的に配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する加熱処理と、加熱処理を行った直後に、包材を冷却手段により融点以下の温度に冷却・押圧する冷却処理とを含む方法としてある。
【０００９】
このように、本発明の包材の易開封加工方法によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、包材を用いて包装袋とした場合に切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００１０】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱により包材の金属箔部分を加熱することによって、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。また、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。さらに、急冷することにより、配向性樹脂フィルムが透明化し、皺がより目立たなくなる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００１１】
ところで、金属箔の内側に、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低いヒートシール層等の内面フィルムを有する多層フィルムを加熱処理すると、配向性樹脂フィルムがその融点以上の温度になる前に、内面フィルムが溶融してしまうことになる。その場合、外観が劣化したり、多層フィルムの強度が低下するおそれがある。
【００１２】
そこで、請求項２記載の発明によれば、冷却処理後に、前記包材に内面フィルムを積層して接着する方法としてある。
このようにすれば、加熱処理の際に内面フィルムを溶融させることなく、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低い内面フィルムを有する、易開封加工が施された包材を容易に製造することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項３記載の包材の易開封加工装置によれば、配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持搬送する支持ロールと、支持ロール上で、包材の一部分を、配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する高周波加熱手段と、加熱処理を行った直後に、包材を融点以下の温度に冷却する冷却手段とを備える構成としてある。
【００１４】
このように、本発明の包材の易開封加工装置によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、工具の加工による切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱手段により包材の金属箔部分を加熱することによって、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。さらに、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明によれば、冷却手段が、支持ロールと対をなして包材を冷却・押圧する冷却ロールを有する構成としてある。
このように、支持ロール上と冷却ロールとにより包材を冷却・押圧すれば、加熱直後の包材を速やかに冷却しながら押圧することができる。これにより、包材の外観の劣化をより抑制することができる。また、冷却・押圧にも支持ロールを用いるので、装置の小型化を図ることができる。
【００１７】
また、請求項５記載の発明によれば、冷却手段が、前記包材を冷却・押圧する一対の冷却ロールを有する構成としてある。
このように、一対の冷却ロールにより包材を冷却・押圧すれば、包材をより確実に冷却しながら押圧することができる。
【００１８】
また、請求項６記載の発明によれば、高周波加熱手段による加熱処理を行う直前に、包材を融点以下の温度に加熱する予熱手段を備える構成としてある。
このように予熱手段により包材を予め加熱しておけば、高周波加熱手段による加熱処理の際に、より短時間で、包材の一部分を融点以上の温度に加熱することができる。これにより、易開封加工の高速化を図ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包材の易開封加工方法及び装置の実施の形態について併せて説明する。
ここでは、配向性樹脂フィルムを含む多層フィルムとして、表層の配向性樹脂フィルムとしての二軸延伸したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと、アンカー剤を介して、金属箔としてのアルミニウム箔及びヒートシール層としてのポリエチレンフィルムとを積層した帯状の包材４を加工する例について説明する。
【００２０】
［第一実施形態］
まず、図１を参照して、第一実施形態の包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図１に示すように、第一実施形態における包材の易開封加工装置は、直径１０ｃｍの支持ロール１と、高周波加熱手段としての誘導加熱コイル２と、冷却手段としての冷却ロール３とにより構成されている。
【００２１】
支持ロール１は、直径１０ｃｍで、毎分１００〜２００回転する。また、誘導加熱コイル２は、支持ロール１に支持された包材４との間に１ｍｍの間隔を空けて設けられている。ここでは、支持ロール１上の包材４を０．５〜２秒間誘導加熱する。
その結果、誘導加熱により、包材の一部分のアルミニウム箔が加熱される。その結果、その直上の部分のＰＥＴフィルムの温度が融点以上となり、溶融して配向が崩れる。その結果、ＰＥＴフィルムの強度を部分的に低下させることができる。
【００２２】
また、冷却ロール３は、支持ロールと対になって包材を冷却・押圧するように配置してある。そして、加熱処理を行った直後に、この冷却ロール３により、包材４を融点以下の温度に冷却する。
なお、冷却ロール３の温度調節にあたっては、冷却ロール３内部に直接温度制御機能を組み込んでもよいし、例えば、他の冷却源に押圧されながら回転するゴムロールを冷却ロール３としてもよい。
【００２３】
そして、加熱直後に包材４を冷却ロール３で冷却・押圧することにより、包材の加熱処理部分に皺が寄ることを抑制することができる。これにより、包材４の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００２４】
さらに、冷却処理後に、前記包材に内面フィルムを積層して接着してもよい。このようにすれば、加熱処理の際に内面フィルムを溶融させることなく、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低い内面フィルムを有する、易開封加工が施された包材を容易に製造することができる。
【００２５】
［第二実施形態］
次に、図２を参照して、第二実施形態における包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図２に示すように、第二実施形態の包材の易開封加工装置は、支持ロール１と、高周波加熱手段としての誘導加熱コイル２と、冷却手段としての一対の冷却ロール３１及び３２とにより構成されている。
【００２６】
そして、上述の第一実施形態と同様に、支持ロール上で誘導加熱された包材４は、一対の冷却ロール３１及び３２により、冷却されながら押圧される。これにより、包材４の加熱処理部分に皺が寄ることを抑制することができる。その結果、包材４の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００２７】
［第三実施形態］
次に、図３を参照して、第三実施形態における包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図３の（Ａ）に示す例では、図１に示した装置構成に加えて、誘導加熱コイル２の直前に、予熱手段としての赤外線ヒータ５を設けている。また、図３の（Ｂ）に示す例では、予熱手段として予熱ロール６を設けている。
【００２８】
そして、第三実施形態では、これら予熱手段５及び６により、誘導加熱コイル２による加熱処理を行う直前に、包材４をＰＥＴフィルムの融点以下の温度（例えば１００〜２００℃）に加熱する。このように予熱手段５及び６によって包材４を予熱（プレヒート）することにより、易開封加工の高速化を図ることができる。
なお、予熱手段は、赤外線ヒート５及び予熱ロール６に限定されず、例えば、熱風、高周波加熱又はオーブン等の従来公知に任意好適な手段を用いることができる。
【００２９】
上述した実施の形態においては、本発明を特定の条件で構成した例について説明したが、本発明は、種々の変更を行うことができる。例えば、上述の実施形態では、表層に二軸延伸ＰＥＴフィルムを有する多層フィルムを加工する例について説明したが、本発明の加工対象の多層フィルムはこれに限定されず、ＰＥＴフィルム以外の配向性樹脂フィルムやアルミニウム箔以外の金属箔を積層した包材の加工にも適用することができる。
【００３０】
また、上述の実施形態においては、ヒートシール層としてポリエチレンフィルムを用いた包材を加工する例について説明したが、フィートシール層としては、この他に、ポリプロピレン等のポリオレフィン系の樹脂のフィルムを用いることができる。
【００３１】
また、上述の実施形態では、冷却手段として、冷却ロールを設けた例について説明したが、本発明の冷却手段はこれに限定されず、加熱直後の包材にテンションを与えつつ、包材を冷却・押圧できる任意の構成とすることができる。
【００３２】
また、本発明の加工の施された包材は、包装袋に限らず、例えば容器のヒートシール蓋にも使用することができる。その結果、引き裂いて空け易い蓋を得ることができる。なお、蓋が被さる容器本体の材料は限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００３４】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱により包材の金属箔部分を加熱することにより、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。さらに、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【図２】第二実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【図３】第三実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１ 支持ロール
２ 誘導加熱コイル
３ 冷却ロール
４ 包材
５ 赤外線ヒータ
６ 予熱ロール
３１、３２ 冷却ロール
【発明の属する技術分野】
本発明は、表層に配向性樹脂フィルムを含む多層フィルムからなり、手で容易に引き裂いて開封できる包装袋に用いられる包材の易開封加工方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
包装袋用の包材には、通常、強度をもたせるため延伸により配向が与えられた配向性樹脂フィルムが用いられている。しかし、このような配向性樹脂フィルムを積層した包材を使用した包装袋は、強度が高い反面、手で引き裂いて容易に開封することは困難であった。
【０００３】
そこで、従来から機械加工等による包材への易開封性の付与が行われている。機械加工による易開封性の付与においては、包材の一部分に刃物で細かい切込みを設けたり、砥石によって粗面を設けるたりすることにより、部分的に包材の強度を低下させている。これにより、切込み部分又は粗面を手で引き裂くことにより容易に開封することができた。
【０００４】
また、他に包装袋へ開封正を付与する技術の一例が、実開昭５９−８７４４５号公報に記載されている。この公報記載の技術によれば、熱可塑性樹脂よりなるフィルムに熱処理を施すことによって、フィルムの一部分に易切断性区域を形成している。これにより、易切断性区域に沿ってフィルムを手で容易に引き裂くことを可能にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の機械加工による包材の易開封加工処理技術においては、包材に易開封加工をする刃物や砥石等の工具の摩耗が避けられない。そして、これら工具が摩耗してくると、包材に十分な易開封性を付与することができなくなる。その上、工具の摩耗の程度は判定が困難なため、摩耗による易開封加工の不良品が大量に発生してしまうおそれがある。
また、機械加工の場合、包材の細かい切粉が発生するため、この切粉の除去が不十分であると、包材を用いて製袋した際に、工具の加工による切粉が包装袋の内部に混入するおそれがある。
【０００６】
また、上記の公報開示の加熱処理による包材の易開封加工技術においては、加熱処理によって、配向性樹脂フィルムがいったん溶融する。このため、包材の加熱処理した部分に皺が寄って外観が見苦しくなり、そのままでは製品として実用化することが困難な場合があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題を解決すべくなされたものであり、外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる、易開封加工技術の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的の達成を図るため、本発明の請求項１に係る包材の易開封加工方法によれば、配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持ロールにより支持搬送しながら、当該支持ロール上で、高周波加熱により当該包材の一部分を選択的に配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する加熱処理と、加熱処理を行った直後に、包材を冷却手段により融点以下の温度に冷却・押圧する冷却処理とを含む方法としてある。
【０００９】
このように、本発明の包材の易開封加工方法によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、包材を用いて包装袋とした場合に切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００１０】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱により包材の金属箔部分を加熱することによって、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。また、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。さらに、急冷することにより、配向性樹脂フィルムが透明化し、皺がより目立たなくなる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００１１】
ところで、金属箔の内側に、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低いヒートシール層等の内面フィルムを有する多層フィルムを加熱処理すると、配向性樹脂フィルムがその融点以上の温度になる前に、内面フィルムが溶融してしまうことになる。その場合、外観が劣化したり、多層フィルムの強度が低下するおそれがある。
【００１２】
そこで、請求項２記載の発明によれば、冷却処理後に、前記包材に内面フィルムを積層して接着する方法としてある。
このようにすれば、加熱処理の際に内面フィルムを溶融させることなく、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低い内面フィルムを有する、易開封加工が施された包材を容易に製造することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項３記載の包材の易開封加工装置によれば、配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持搬送する支持ロールと、支持ロール上で、包材の一部分を、配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する高周波加熱手段と、加熱処理を行った直後に、包材を融点以下の温度に冷却する冷却手段とを備える構成としてある。
【００１４】
このように、本発明の包材の易開封加工装置によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、工具の加工による切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００１５】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱手段により包材の金属箔部分を加熱することによって、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。さらに、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明によれば、冷却手段が、支持ロールと対をなして包材を冷却・押圧する冷却ロールを有する構成としてある。
このように、支持ロール上と冷却ロールとにより包材を冷却・押圧すれば、加熱直後の包材を速やかに冷却しながら押圧することができる。これにより、包材の外観の劣化をより抑制することができる。また、冷却・押圧にも支持ロールを用いるので、装置の小型化を図ることができる。
【００１７】
また、請求項５記載の発明によれば、冷却手段が、前記包材を冷却・押圧する一対の冷却ロールを有する構成としてある。
このように、一対の冷却ロールにより包材を冷却・押圧すれば、包材をより確実に冷却しながら押圧することができる。
【００１８】
また、請求項６記載の発明によれば、高周波加熱手段による加熱処理を行う直前に、包材を融点以下の温度に加熱する予熱手段を備える構成としてある。
このように予熱手段により包材を予め加熱しておけば、高周波加熱手段による加熱処理の際に、より短時間で、包材の一部分を融点以上の温度に加熱することができる。これにより、易開封加工の高速化を図ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の包材の易開封加工方法及び装置の実施の形態について併せて説明する。
ここでは、配向性樹脂フィルムを含む多層フィルムとして、表層の配向性樹脂フィルムとしての二軸延伸したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと、アンカー剤を介して、金属箔としてのアルミニウム箔及びヒートシール層としてのポリエチレンフィルムとを積層した帯状の包材４を加工する例について説明する。
【００２０】
［第一実施形態］
まず、図１を参照して、第一実施形態の包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図１に示すように、第一実施形態における包材の易開封加工装置は、直径１０ｃｍの支持ロール１と、高周波加熱手段としての誘導加熱コイル２と、冷却手段としての冷却ロール３とにより構成されている。
【００２１】
支持ロール１は、直径１０ｃｍで、毎分１００〜２００回転する。また、誘導加熱コイル２は、支持ロール１に支持された包材４との間に１ｍｍの間隔を空けて設けられている。ここでは、支持ロール１上の包材４を０．５〜２秒間誘導加熱する。
その結果、誘導加熱により、包材の一部分のアルミニウム箔が加熱される。その結果、その直上の部分のＰＥＴフィルムの温度が融点以上となり、溶融して配向が崩れる。その結果、ＰＥＴフィルムの強度を部分的に低下させることができる。
【００２２】
また、冷却ロール３は、支持ロールと対になって包材を冷却・押圧するように配置してある。そして、加熱処理を行った直後に、この冷却ロール３により、包材４を融点以下の温度に冷却する。
なお、冷却ロール３の温度調節にあたっては、冷却ロール３内部に直接温度制御機能を組み込んでもよいし、例えば、他の冷却源に押圧されながら回転するゴムロールを冷却ロール３としてもよい。
【００２３】
そして、加熱直後に包材４を冷却ロール３で冷却・押圧することにより、包材の加熱処理部分に皺が寄ることを抑制することができる。これにより、包材４の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００２４】
さらに、冷却処理後に、前記包材に内面フィルムを積層して接着してもよい。このようにすれば、加熱処理の際に内面フィルムを溶融させることなく、表層の配向性樹脂フィルムよりも融点の低い内面フィルムを有する、易開封加工が施された包材を容易に製造することができる。
【００２５】
［第二実施形態］
次に、図２を参照して、第二実施形態における包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図２に示すように、第二実施形態の包材の易開封加工装置は、支持ロール１と、高周波加熱手段としての誘導加熱コイル２と、冷却手段としての一対の冷却ロール３１及び３２とにより構成されている。
【００２６】
そして、上述の第一実施形態と同様に、支持ロール上で誘導加熱された包材４は、一対の冷却ロール３１及び３２により、冷却されながら押圧される。これにより、包材４の加熱処理部分に皺が寄ることを抑制することができる。その結果、包材４の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【００２７】
［第三実施形態］
次に、図３を参照して、第三実施形態における包材の易開封加工装置の構成について説明する。
図３の（Ａ）に示す例では、図１に示した装置構成に加えて、誘導加熱コイル２の直前に、予熱手段としての赤外線ヒータ５を設けている。また、図３の（Ｂ）に示す例では、予熱手段として予熱ロール６を設けている。
【００２８】
そして、第三実施形態では、これら予熱手段５及び６により、誘導加熱コイル２による加熱処理を行う直前に、包材４をＰＥＴフィルムの融点以下の温度（例えば１００〜２００℃）に加熱する。このように予熱手段５及び６によって包材４を予熱（プレヒート）することにより、易開封加工の高速化を図ることができる。
なお、予熱手段は、赤外線ヒート５及び予熱ロール６に限定されず、例えば、熱風、高周波加熱又はオーブン等の従来公知に任意好適な手段を用いることができる。
【００２９】
上述した実施の形態においては、本発明を特定の条件で構成した例について説明したが、本発明は、種々の変更を行うことができる。例えば、上述の実施形態では、表層に二軸延伸ＰＥＴフィルムを有する多層フィルムを加工する例について説明したが、本発明の加工対象の多層フィルムはこれに限定されず、ＰＥＴフィルム以外の配向性樹脂フィルムやアルミニウム箔以外の金属箔を積層した包材の加工にも適用することができる。
【００３０】
また、上述の実施形態においては、ヒートシール層としてポリエチレンフィルムを用いた包材を加工する例について説明したが、フィートシール層としては、この他に、ポリプロピレン等のポリオレフィン系の樹脂のフィルムを用いることができる。
【００３１】
また、上述の実施形態では、冷却手段として、冷却ロールを設けた例について説明したが、本発明の冷却手段はこれに限定されず、加熱直後の包材にテンションを与えつつ、包材を冷却・押圧できる任意の構成とすることができる。
【００３２】
また、本発明の加工の施された包材は、包装袋に限らず、例えば容器のヒートシール蓋にも使用することができる。その結果、引き裂いて空け易い蓋を得ることができる。なお、蓋が被さる容器本体の材料は限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、工具の摩耗による不良品の発生のおそれがなく、また、切粉が包装袋内に混入するおそれもない。さらに、非接触で包材を加工することができるので、生産性の向上を図ることができる。また、容易に加熱位置を変更することにより、製品仕様の変更に容易に対応することができる。
【００３４】
また、本発明によれば、支持ロール上で高周波加熱により包材の金属箔部分を加熱することにより、その金属箔部分直上の配向性樹脂フィルムをその融点以上に加熱することができる。さらに、加熱直後に包材を冷却手段で冷却・押圧するので、包材の加熱処理部分の皺の発生を抑制することができる。これにより、包材の外観の劣化を抑制しつつ包材を引き裂き易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【図２】第二実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【図３】第三実施形態の包材の易開封加工装置の構成を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１ 支持ロール
２ 誘導加熱コイル
３ 冷却ロール
４ 包材
５ 赤外線ヒータ
６ 予熱ロール
３１、３２ 冷却ロール
Claims (6)
- 配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持ロールにより支持搬送しながら、当該支持ロール上で、高周波加熱により当該包材の一部分を選択的に前記配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する加熱処理と、
前記加熱処理を行った直後に、前記包材を冷却手段により前記融点以下の温度に冷却・押圧する冷却処理と
を含むことを特徴とする包材の易開封加工方法。 - 前記冷却処理後に、前記包材に内面フィルムを積層して接着する
ことを特徴とする請求項１記載の包材の易開封加工方法。 - 配向性樹脂フィルムと金属箔とを積層した包材を支持搬送する支持ロールと、
前記支持ロール上で、前記包材の一部分を、前記配向性樹脂フィルムの融点以上の温度に加熱する高周波加熱手段と、
前記加熱処理を行った直後に、前記包材を前記融点以下の温度に冷却する冷却手段と
を備えたことを特徴とする包材の易開封加工装置。 - 前記冷却手段が、前記支持ロールと対をなして前記包材を冷却・押圧する冷却ロールを有する
ことを特徴とする請求項３記載の包材の易開封加工装置。 - 前記冷却手段が、前記包材を冷却・押圧する一対の冷却ロールを有する
ことを特徴とする請求項３記載の包材の易開封加工装置。 - 前記高周波加熱手段による加熱処理を行う直前に、前記包材を前記融点以下の温度に加熱する予熱手段を備える
ことを特徴とする請求項３、４又は５記載の包材の易開封加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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