JP4448752B2 - 外壁部材支持金物及び外壁部材立設方法 - Google Patents

Description

本発明は、内壁の外側に断熱材を配設すると共に、断熱材の外側に外壁を立設するための外壁部材支持金物及び外壁部材立設方法に関し、特に通気空間を確保できるとともに外壁の取付けが容易な外壁部材支持金物及び外壁部材立設方法に関するものである。

従来より、住宅等の外壁を立設する際に、結露発生等の不具合を解消する方法として、外壁と内壁との間に断熱材を設置する外張断熱工法が採用されている。
このように、外張断熱工法を行う際には、断熱材を挟持した状態で外壁を立設するために、様々な部材が使用されている。
しかし、外張断熱工法を行う際、外壁と内壁との間に通気空間を確保することが困難であった。
このような問題を解決するために、内壁と外壁との間に断熱材を配置しながら、通気空間を確保することができる外張断熱建築物用ブラケットが開発された（例えば、特許文献１）。
特許文献１の外張断熱建築物用ブラケットは、矩形の第１プレートと、第１プレートの一端に第１プレートに対して直交するように連結された第２プレートと、第１プレートの他端に第１プレートに対して直交するように連結された第３のプレート、第２プレートと第３プレートの間に、第２プレートと第３プレートに対して平行になるように配置される第４プレートと、これらのプレートの中央軸線に沿って配置されるリブプレートとで構成されている。
この外張断熱建築物用ブラケットでは、第２プレートと第４プレートとの間に断熱材を挟持した状態で、第２プレートが構造用面材に固定され、第３プレートが横胴縁に固定される。そして、横胴縁にサイディングが固定されて、建物の外壁となる。

特開２００４−１０７９２７号公報（第２頁及び第３頁、図１）

しかし、上記特許文献１の技術では、サイディングを貼るためには、断熱材を支持した外張断熱建築用ブラケットを横胴縁に固定し、その横胴縁にサイディングを貼る必要があるため、工事に手間がかかっていた。
このため、外張断熱工法を行う場合に、断熱材を支持するとともに、通気空間を確保でき、簡易に外壁を設置することが可能な外壁部材の支持金物の開発が望まれていた。

本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、内壁と外壁との間に通気空間を確保しながら断熱材を支持すると共に、簡易に外壁を立設することが可能な外壁部材支持金物及び外壁部材立設方法を提供することにある。

上記課題は、請求項１に係る発明によれば、内壁の外側に断熱材を配設すると共に、該断熱材の外側に外壁を立設するための外壁部材支持金物において、該外壁部材支持金物は、断熱材を支持するための断熱材支持部材と、外壁を固定するための支持片を有する外壁支持部材と、を備え、前記断熱材支持部材は、前記内壁に固定される内壁固定壁と、該内壁固定壁から略垂直に起立した連結壁と、該連結壁に略垂直に固定され、前記外壁支持部材を固定する外壁支持部材固定壁と、を有し、前記外壁支持部材は、略楕円形状に構成される複数のボルト挿入孔が形成された前記外壁支持部材固定壁の前記連結壁が連結されている面と反対側の面に固定され、前記内壁固定壁と、前記連結壁と、前記外壁支持部材固定壁とで形成される空間に、前記断熱材が配置され、前記支持片に前記外壁が係合されて前記外壁が支持されることにより解決される。
また、請求項２に係る発明によれば、複数の前記ボルト挿入孔は、並列して複数形成されることにより解決される。

また、上記課題は、請求項１０に係る発明によれば、内壁と外壁とで形成される空間に断熱材を挟持して、前記外壁を立設する外壁部材立設方法であって、前記内壁に固定される内壁固定壁と、該内壁固定壁から略垂直に起立した連結壁と、該連結壁に略垂直に固定された外壁支持部材固定壁と、を備えた断熱材支持部材を前記内壁に固定する断熱材支持部材固定工程と、前記断熱材を前記内壁固定壁、前記連結壁、前記外壁部材固定壁で形成される空間に配設する断熱材配設工程と、前記外壁を支持するための支持片を備えた外壁支持部材を、略楕円形状に構成されるとともに並列して複数形成されたボルト挿入孔が形成された前記外壁支持部材固定壁の前記断熱材が配設されている側の面と反対側の面に固定する外壁支持部材固定工程と、前記外壁の端部に形成されたスリットに前記支持片を係合させることによって前記外壁を支持する外壁立設工程と、を行うことにより解決される。

このように、内壁を支持する内壁固定壁が内壁に固定され、外壁を支持する外壁支持部材が外壁支持部材固定壁に固定されるため、この内壁固定壁と外壁支持部材固定壁との間の空間に断熱材を配設することができる。
また、外壁支持部材に形成される支持片によって、外壁が固定されるため、外壁を固定するための横胴縁が不要となる。
よって、簡易に外壁を立設することができる。

このとき、前記外壁の端部には、スリットが設けられており、前記外壁支持部材の前記支持片が前記スリットに嵌入されることにより、前記外壁が支持されると、簡易に外壁を固定することができるため好適である。

前記支持片は、より具体的には、前記外壁支持部材に固定される略長方形状の板体である固定部と、該固定部から略垂直に起立した係止部と、を備える略Ｌ字形状の部材として形成されており、前記係止部が前記スリットに嵌入されることにより、前記外壁が支持される。

更に、このとき、前記支持片は、複数設けられており、複数の前記支持片の前記係止部は、前記固定部から各々異なった方向に起立していると、複数の外壁を積み重ねることによって外壁を立設する場合に、下部の外壁と上部の外壁を同時に固定することができるため好適である。

また、このとき、前記内壁固定壁と前記外壁支持部材固定壁とは、略平行に配設されると共に、前記内壁固定壁と前記外壁支持部材固定壁とは、鉛直方向にずれた位置に配設されていると好適である。
更に、前記連結壁は、略平行四辺形状の板体であり、前記連結壁は、前記内壁固定壁及び前記外壁支持部材固定壁に対して略垂直に位置していると好適である。
また、前記連結壁は、略台形状の板体であり、前記連結壁の略平行な対辺のうち長辺側に前記内壁固定壁が略垂直に固定されており、前記連結壁の略並行な対辺のうち短辺側には前記外壁支持部材固定壁が略垂直に固定されていると好適である。

このように構成されていると、内壁固定部材と外壁支持部材固定壁とが、鉛直方向にずれた状態で配設されるため、内壁固定壁を内壁に固定する際に、ボルト等の固定部材を打ち込むことが容易になる。

更に、このとき、前記連結壁には、孔が設けられていると、外壁部材支持金物が軽量化されるため好適である。

本発明によれば、内壁固定壁と外壁支持部材固定壁との間に断熱材を挟持することができるとともに、外壁支持部材と外壁との間に通気空間を確保することができる。
よって、従来技術と同様に、内壁と外壁との間に断熱材を配設するとともに、内壁と外壁との間に通気空間を確保した状態で外壁を設置できる。
更に、本発明によれば、外壁部材支持金物の内壁固定壁は内壁に固定され、外壁支持部材に備えられた上部支持片では上部外壁が支持され、下部支持片では下部外壁が支持される。
このため、横胴縁を使用することなく、外壁を設置できるため、横胴縁を配設する作業が不要となり、作業効率が向上する。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、内壁と外壁との間に通気空間を確保しながら断熱材を支持すると共に、横胴縁を使用することなく外壁を設置することが可能な外壁部材支持金物に関するものである。

図１乃至図１３は、本発明に係る外壁支持金物の一実施形態を示すものであり、図１は第１外壁部材支持金物の分解説明図、図２は第１外壁部材支持金物の斜視図、図３は支持部材の斜視図、図４は第２外壁部材支持金物の分解説明図、図５は第２外壁部材支持金物の斜視図、図６は第１外壁部材支持金物及び第２外壁部材支持金物によって外壁が設置された状態を示す説明図、図７は断熱材を示す説明図、図８は外壁材を示す説明図、図９は下部の断熱材が支持される状態を示す説明図、図１０は上部の断熱材が支持される状態を示す説明図、図１１は第２外壁部材支持金物で下側外壁が支持される状態を示す説明図、図１２は第２外壁部材支持金物で外壁が支持された状態での正面図、図１３は図１２のＢ−Ｂ線断面図、図１４は第１外壁部材支持金物によって上側外壁及び下側外壁が支持される状態を示す説明図、図１５は第１外壁支持金物で外壁が支持された状態での正面図、図１６は図１５のＣ−Ｃ線断面図、図１７は図１５のＤ−Ｄ線断面図、である。

本実施形態に係る第１外壁部材支持金物１０は、図１乃至図３に示すように、断熱材保持部材１１，１１、支持部材１２、ボルト１３，１３を主要構成要素としている。

本実施形態に係る断熱材保持部材１１，１１は、断面略コ字状の鉄鋼製部材である。
本実施形態に係る断熱材保持部材１１は、連結壁１１ｂと、内壁固定壁１１ａと、支持部材固定壁１１ｃと、で構成されている。

連結壁１１ｂは、略平行四辺形状の鉄鋼製平板として形成されており、その略中央部には略直角二等辺三角形状の孔１１ｄが形成されている。
孔１１ｄは、図１のＸ方向と垂直な辺１１０と、辺１１０と略垂直な辺１１１及び、辺１１０と辺１１１を結ぶ斜辺１１２で構成されている。
このように、連結壁１１ｂに孔１１ｄを設けたことにより、第１外壁部材支持金物１０の軽量化を図ることができる。
なお、孔１１ｄの形状は、略直角二等辺形状に限らず、矩形や多角形、円形、楕円形等、他の形状であってもよい。

内壁固定壁１１ａは、略長方形状の鉄鋼製平板であり、連結壁１１ｂの一辺（図１のＸ方向に伸びる辺）に略垂直に折曲して設けられている。
また、内壁固定壁１１ａの上端（図１のＸ方向側の端部）には、ボルト挿入孔１１ｅが形成されている。

支持部材固定壁１１ｃは、略長方形状の鉄鋼製平板であり、連結壁１１ｂを挟んで、内壁固定壁１１ａに対向して設けられている。
支持部材固定壁１１ｃの長手方向端部には、略楕円形状の上部ボルト挿入孔１１ｆ，１１ｆが、並列して穿孔されており、他端側には略楕円状の下部ボルト挿入孔１１ｇ，１１ｇが並列して穿孔されている。
上部ボルト挿入孔１１ｆ及び下部ボルト挿入孔１１ｇは、長軸が支持部材固定壁１１ｃの長手方向（図１のＸ方向）に略平行な略楕円形状に穿孔されている。

このように構成されているので、ボルト１３，１３を貫通させる位置を支持部材固定壁１１ｃの長手方向へずらして、支持部材１２の固定位置を調整することができる。また、異なるサイズの支持部材を使用することもできる。
更に、内壁固定壁１１ａの幅ｓ（図１参照）は、支持部材固定壁１１ｃの幅ｔ（図１参照）より小さくなっている。これは、第１外壁部材支持金物１０の軽量化を図るためである。
なお、内壁固定壁１１ａ、支持部材固定壁１１ｃ、連結壁１１ｂで囲まれた空間には、後述する断熱材が配設される断熱材配設空間１１ｈが形成されている。

また、連結壁１１ｂが略平行四辺形状に形成され、内壁固定壁１１ａ及び支持部材固定壁１１ｃが、連結壁１１ｂの略平行な対辺上から各々起立しているため、内壁固定壁１１ａは、支持部材固定壁１１ｃより上方向（図１のＸ方向）に若干ずれて配設されることとなる。
よって、支持部材１２が配設される側から見ると、内壁固定壁１１ａに形成されたボルト挿入孔１１ｅは、支持部材固定壁１１ｃの上端部（図１のＸ方向）よりも上部に配設されることとなるため、ボルト挿入孔１１ｅが支持部材固定壁１１ｃに覆われることがない。
このため、ボルト挿入孔１１ｅにボルトを貫通させて内壁固定壁１１ａを内壁に固定する際に支持部材固定壁１１ｃが作業の妨げとなることを防止することができる。
従って、高い作業効率で内壁固定壁１１ａを内壁に固定することができる。

本実施形態における第１外壁部材支持金物１０は、２個の断熱材保持部材１１を備えて形成されており、連結壁１１ｂの内壁固定壁１１ａ及び支持部材固定壁１１ｃが起立していない側の面は互いに溶接により接合されている。
このとき、孔１１ｄ，１１ｄは、連通している。
またこのとき、内壁固定壁１１ａ，１１ａは、略同一平面上に位置し、略面一な内壁当接面１１ｉを形成する。
また、支持部材固定壁１１ｃ，１１ｃも、略同一平面上に位置し、略面一な支持部材当接面１１ｊを形成する。

本実施形態に係る支持部材１２は、鉄鋼製の部材であり、図３に示すように、固定壁１２ａ、側壁１２ｂ，１２ｂ、支持片固定壁１２ｃ、下側外壁支持片１２ｄ，１２ｄ、上側外壁支持片１２ｅ，１２ｅを主要構成要素としている。
固定壁１２ａは、略長方形状の板体であり、中央より若干上側（図３のＹ方向）にボルト貫通孔１２ｆ，１２ｆが穿孔されている。ボルト貫通孔１２ｆ，１２ｆは、固定壁１２ａの短辺に略平行な方向（図３のＹと鉛直な方向）に並列して穿孔されている。

側壁１２ｂ，１２ｂは略長方形状の板体の一部を、一角を含むように略長方形状に切り欠いた形状の板体であり、固定壁１２ａの対向する２つの長辺上から略垂直に起立している。
支持片固定壁１２ｃは、略長方形状の板体であり、側壁１２ｂ，１２ｂの下端側（図３のＹ方向と反対側の端部）に架橋された状態で固定されている。

下側外壁支持片１２ｄは、図３に示すように、略長方形状の固定部１２ｇ及び下向爪部１２ｈで構成されている。固定部１２ｇの一短辺は、支持固定壁１２ｃの上端（図３のＹ方向端部）に溶接されており、この溶接された短辺と対向する短辺から、図３の下側（図３のＹ方向と反対側）に向かって、下向爪部１２ｈが略垂直に起立している。
なお、本実施形態では下側外壁支持片１２ｄ，１２ｄは、２個備えられ、下側外壁支持片１２ｄ，１２ｄは、支持片固定壁１２ｃの上端（図３のＹ方向端部）のほぼ中央部に、隣接した状態で各々溶接されている。

上側外壁支持片１２ｅは、図３に示すように、略長方形状の固定部１２ｉ及び上向爪部１２ｊで形成されている。固定部１２ｉの一短辺は、支持固定壁１２ｃの上端（図３のＹ方向端部）に溶接されており、この溶接された短辺と対向する短辺から、図３の上側（図３のＹ方向側）に向かって、上向爪部１２ｊが略垂直に起立している。
なお、本実施形態では、上側外壁支持片１２ｅ，１２ｅは、２個備えられ、上側外壁支持片１２ｅ，１２ｅは、下側外壁支持片１２ｄ，１２ｄを挟む位置に各々溶接されている。
ボルト１３，１３は、公知のボルトである。

本実施形態に係る第２外壁部材支持金物２０は、図４及び図５に示すように、断熱材保持部材２１，２１、支持部材１２、ボルト１３，１３を主要構成としている。

本実施形態に係る断熱材保持部材２１，２１は、断面略コ字状の鉄鋼製部材である。
本実施形態に係る断熱材保持部材２１は、連結壁２１ｂと、内壁固定壁２１ａと、支持部材固定壁２１ｃと、土台固定壁２１ｋと、で構成されている。
連結壁２１ｂは、略平行な２つの対辺と、その２つの対辺に略垂直な一辺を有する略台形状の鉄鋼製板体として形成されており、その略中央部には略直角二等辺三角形状の孔２１ｄが形成されている。
孔２１ｄは、図４のＺ方向と垂直な辺２１０と、辺２１０と略垂直な辺２１１及び、辺２１０と辺２１１を結ぶ斜辺２１２で構成されている。
このように、連結壁２１ｂに孔２１ｄを設けたことにより、第２外壁部材支持金物２０の軽量化を図ることができる。
なお、孔２１ｄの形状は、略直角二等辺形状に限らず、矩形や多角形、円形、楕円形等、他の形状であってもよい。

内壁固定壁２１ａは、略長方形形状の鉄鋼製板体であり、連結壁２１ｂの一辺（略平行な２辺のうちの長辺）に略垂直に折曲して設けられている。
また、内壁固定壁２１ａの上端側（図４のＺ方向側端部）には、ボルト挿入孔２１ｅが穿孔されている。
支持部材固定壁２１ｃは、略長方形状の鉄鋼製平板であり、連結壁２１ｂを挟んで、内壁固定壁２１ａに対向して設けられている。
支持部材固定壁２１ｃの長手方向下端部（図４のＺ方向と反対側端部）には、略楕円形状の下部ボルト挿入孔２１ｇ，２１ｇが並列して穿孔されている。

なお、下部ボルト挿入孔２１ｇは、支持部材固定壁２１ｃの長手方向（図４のＺ方向）に略平行な長軸を有する略楕円形状に穿孔されている。
このように構成されているので、ボルト１３，１３を貫通させる位置を支持部材固定壁２１ｃの長手方向へずらして、支持部材１２の固定位置を調整することができる。
更に、内壁固定壁２１ａの幅ｖ（図４参照）は、支持部材固定壁２１ｃの幅ｗ（図４参照）より小さくなっている。これは、第２外壁部材支持金物２０の軽量化を図るためである。

土台固定壁２１ｋは、略長方形形状の鉄鋼製板体であり、その相対向する短辺のうち一方は、内壁固定壁２１ａの下端部（図４のＺ方向と反対側端部）に固定され、他方の短辺は支持部材固定壁２１ｃの下端部（図４のＺ方向と反対側端部）に固定される。
また、土台固定壁２１ｋの一長辺は、連結壁２１ａの略平行な２つの対辺に略垂直な辺（図４のＺ方向と反対側端部の辺）に固定されている。
なお、内壁固定壁２１ａ、支持部材固定壁２１ｃ、連結壁２１ｂ、土台固定壁２１ｋで囲まれた空間には、後述する断熱材が配設される断熱材配設空間２１ｈが形成されている。

なお、連結壁２１ｂが略台形状に形成され、内壁固定壁２１ａ及び支持部材固定壁２１ｃが、連結壁２１ｂの略平行な対辺上から各々起立しているため、内壁固定壁２１ａは、支持部材固定壁２１ｃより上方向（図４のＺ方向）に若干ずれて配設されることとなる。よって、支持部材１２が配設される側から見ると、内壁固定壁２１ａに形成されたボルト挿入孔２１ｅは、支持部材固定壁２１ｃの上端部（図４のＺ方向）よりも上部に配設されることとなるため、ボルト挿入孔２１ｅが支持部材固定壁２１ｃに覆われることがない。
このため、ボルト挿入孔２１ｅにボルトを貫通させて内壁固定壁２１ａを内壁に固定する際に支持部材固定壁２１ｃが作業の妨げとなることを防止することができる。
よって、高い作業効率で内壁固定壁２１ａを内壁に固定することができる。

本実施形態における第２外壁部材支持金物２０は、２個の断熱材保持部材２１を備えて形成されており、連結壁２１ｂの内壁固定壁２１ａ及び支持部材固定壁２１ｃが起立していない側の面は互いに溶接により接合されている。
このとき、孔２１ｄ，２１ｄは、連通している。
またこのとき、内壁固定壁２１ａ，２１ａは、略同一平面上に位置し、略面一な内壁当接面２１ｉを形成する。また、支持部材固定壁２１ｃ，２１ｃも、略同一平面上に位置し、略面一な支持部材当接面２１ｊを形成する。

次いで、図６乃至図１７により、本実施形態に係る第１外壁部材支持金物１０及び第２外壁部材支持金物２０を用いて、外壁を立設する方法を説明する。
本実施形態においては、第１外壁部材支持金物１０と第２外壁固定支持金物２０で、断熱材３，３，３，３を支持した後、第２外壁部材支持金物２０で、下側外壁部材４下端部を固定し、第１外壁部材支持金物１０で、下側外壁部材４上端部と上側外壁部材５下端部を固定することにより、外壁を立設する。

本実施形態に係る内壁１は、公知の住宅用内壁であり、本実施形態に係る土台２は、公知の住宅用基礎材である。
本実施形態における断熱材３の上端部（図６のＳ方向端部）は、図６のＳ方向と垂直な方向に略直方体形状に切欠かれている（以下、「切欠き部３ａ」と記す）。
また、切り欠き部３ａを形成することにより、略直方体形状の突縁部３ｂが形成される（図７参照）。

断熱材３の切欠き部３ａ及び凸部３ｂが形成されていない側の端部は、第２外壁部材支持金物２０の断熱材配設空間２１ｈ，２１ｈに挿入されて、支持される。
断熱材３としては、公知の断熱材が使用されている。
例えば、グラスウール、ロックウール、セルロースファイバー等の繊維系の断熱材、発泡ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン等の発泡プラスティック系の断熱材が使用される。

本実施形態に係る外壁は、下側外壁部材４と、上側外壁部材５で構成されている。
本実施形態に係る下側外壁部材４及び上側外壁部材５は、公知の外壁材であり、セラミック系サイディング、金属製サイディング、木質系サイディング等が使用される。
本実施形態に係る下側外壁部材４は、図８に示すように、下端側（図８のＴ方向と反対側の端部）は、図８のＴ方向と鉛直な方向へ略直方体形状に切り欠かれており（以下、「下側外壁下部切り欠き部４ａ」と記す）、この下側外壁下部切り欠き部４ａに隣接して略直方体形状の下側外壁下部突縁部４ｂが形成されている。
また、下側外壁下部突縁部４ｂの下側外壁下部切り欠き部４ａ側の面に沿って、図８のＴ方向へスリット４ｃが形成されている。

更に、下部外壁部材４の上端側（図８のＴ方向端部）は、図８のＴ方向を垂直な方向へ略直方体形状に切り欠かれており（以下、「下側外壁上部切り欠き部４ｄ」と記す）、この下側外壁上部切り欠き部４ｄに隣接して略直方体形状の下側外壁上部突縁部４ｅが形成されている。

本実施形態に係る上側外壁部材５は、図８に示すように、下端側（図８のＴ方向と反対側端部）は、図８のＴ方向と垂直な方向へ略直方体形状に切り欠かれており（以下、「上側外壁切り欠き部５ａ」と記す）、この上側外壁切り欠き部５ａに隣接して略直方体形状の上側外壁突縁部５ｂが形成されている。
また、上側外壁突縁部５ｂの上側外壁切り欠き部５ａ側の面に沿って、図８のＴ方向へ上側スリット５ｃが形成されている。
なお、図示しない上側外壁材５の上端側（図８のＴ方向端部）は、加工されておらず、略平滑な面となっている。

まず、図６及び図９に示すように、内壁１と土台２の内隅部に、第２外壁部材支持金物２０を固定し、第２外壁部材支持金物２０の直上に第１外壁部材支持金物１０を固定する。
このとき、第２外壁支持金物２０の土台固定壁２１ｋ，２１ｋは土台２上に載置され、内壁固定壁２１ａ，２１ａは内壁１に当接した状態で、ボルト挿入孔２１ｅ，２１ｅから挿入されるボルトによって内壁１に固定される。
また、第１外壁部材支持金物１０は、第２外壁部材支持金物２０の直上であって、下側外壁部材４の高さ（図６のＳ方向の長さ）より若干高い位置に、内壁固定壁１１ａ，１１ａが内壁１に当接した状態でボルト挿入孔１１ｅ，１１ｅから挿入されるボルトによって固定される。

なお、第１外壁部材支持金物１０及び第２外壁部材支持金物２０は、支持する外壁部材のサイズや要求される強度に応じて、適宜間隔をあけて複数個使用される。
また、第１外壁支持金物１０及び第２外壁支持金物２０を内壁１に固定する際、内壁当接面１１ｉと内壁１と間及び内壁当接面２１ｉと内壁１との間に樹脂製のパッキンを挟持させてもよい。このように、パッキンを挟持させることによって、断熱性をより向上させることができる。

次いで、図９に示すように、第２外壁部材支持金物２０の断熱材配設空間２１ｈ，２１ｈ及び第１外壁部材支持金物１０の断熱材配設空間１１ｈ，１１ｈに、断熱材３，３が配設される。
前述したように、第１外壁部材支持金物１０は第２外壁部材支持金物２０の直上に配設されるため、断熱材配設空間１１ｈ，１１ｈは断熱材配設空間２１ｈ，２１ｈの直上に配設されることとなり、断熱材３，３の下端側（図９のＵ方向と反対側）角部を断熱材配設空間２１ｈ，２１ｈに挿入すれば、当該角部の直上の上端側（図９のＵ方向側）角部は、断熱材配設空間１１ｈ，１１ｈに挿入される。

次いで、図９に示すように、第２外壁部材支持金物２０で断熱材３，３を固定する。
つまり、支持部材１２のボルト挿入孔１２ｆ，１２ｆと、第２外壁部材支持金物２０の支持部材当接面２１ｊの下部ボルト挿入孔２１ｇ，２１ｇが連通する位置で、支持部材１２を支持部材当接面２１ｊに当接させ、ボルト挿入孔１２ｆ，１２ｆ及び下部ボルト挿入孔２１ｇ，２１ｇにボルト１３，１３を貫通させて、断熱材３，３に止めつける。
このようにして、断熱材３，３は、第２外壁部材支持金物２０によって固定される。

次いで、図１０に示すように、下端側が第２外壁部材支持金物２０に固定された断熱材３，３の上端側に、更に断熱材３，３を積重ねる。
新たに重ねられる断熱材３，３は、下端側が第２外壁部材支持金物２０に固定された断熱材３，３と同部材であり、天地を逆にして積重ねられる。
つまり、新たに重ねられる断熱材３，３の突縁部３ｂ，３ｂは、第２外壁部材支持金物２０に固定された断熱材の切り欠き部３ａ，３ａに係止され、新たに重ねられる断熱材３，３の切り欠き部３ａ，３ａは、第２外壁部材支持金物２０に固定された断熱材の突縁部３ｂ、３ｂに係止される。

このように、断熱材３，３，３，３，３が配設された状態で、第１外壁支持金物１０の支持部材１２が固定される。
つまり、支持部材１２のボルト挿入孔１２ｆ，１２ｆと、第１外壁支持金物１０の支持部材当接面１１ｊの上部ボルト挿入孔１１ｆ，１１ｆが連通する位置で、支持部材１２を支持部材当接面１１ｊに当接させ、ボルト挿入孔１２ｆ，１２ｆ及び上部ボルト挿入孔１１ｆ，１１ｆにボルト１３，１３を貫通させて、新たに重ねられた断熱材３，３に止めつける。
このようにして、新たに重ねられた断熱材３，３は、第１外壁部材支持金物１０によって固定される。
以上のように、下部（図１０のＵ方向と反対側）に配設される断熱材３，３は、第２外壁部材支持金物２０によって固定され、下部に配設される断熱材３，３の上部（図１０のＵ方向）に積重ねられる断熱材３，３は、第１外壁部材支持金物１０によって固定される。

次いで、図１１乃至図１３に示すように、第２外壁部材支持金物２０の支持部材１２に下側外壁部材４の下端側（図１１のＶ方向側端部）を固定する。
下側外壁部材４は、その下端に形成されたスリット４ｃを、支持部材１２の上向爪部１２ｊに嵌入することにより、支持部材１２に固定される。また、このとき、下側外壁下部切り欠き部４ａの図８のＴ方向と略垂直な面４ｆは、固定部１２ｉの上面（図１１のＶ方向と反対側の面）上に載置される。

以上のように、第２外壁部材支持金物２０によって、断熱材３，３を支持した状態で、下側外壁部材４を立設した後、図１４乃至図１７に示すように、第１外壁部材支持金物１０によって、上部外壁部材５を立設する。
図１４及び図１６に示すように、下部外壁部材４の上端（図１４のＷ方向端部）は、第１外壁部材支持金物１０の支持部材１２により固定される。
なお、図１４は、説明のために断熱材３を一部省略してある。
下側外壁部材４の下側外壁上部突縁部４ｅは、下部支持片の固定部１２ｇ、下向爪部１２ｈ、支持片固定壁１２ｃによって形成される空間１２ｋ（図３参照）に挿入されて、係止される。

次いで、図１４及び図１７に示すように、上側外壁部材５に形成されたスリット５ｃを、支持部材の上向爪部１２ｊに嵌入することにより、上側外壁部材５は、第１外壁部材支持金物１０の支持部材に固定される。また、このとき、上側外壁切り欠き部５ａの図１４のＷ方向と略垂直な面５ｆは、固定部１２ｉの上面（図１４のＷ方向側の面）上に載置される。
また、上側外壁突縁部５ｂは、下側外壁上部切り欠き部４ｄの図１４のＷ方向と略垂直な面４ｇ
上に載置される。
以上のように、下側外壁部材４の上端（図１４のＷ方向端部）は、第１外壁部材支持金物１０によって固定され、上側外壁部材５の下端（図１４のＷ方向と反対側端部）もまた、第１外壁支持金物１０によって固定される。
このように、断熱材３，３，３，３を挟持した状態で、下側外壁部材４及び上側外壁部材５が立設される。

また、下側外壁部材４と断熱材３との間及び上側外壁部材５と断熱材３との間には、幅ｕの間隙が形成される（図１３、図１６、図１７参照）が、この空間は通気空間となる。
よって、本実施形態に係る第１外壁部材支持金物１０及び第２外壁部材支持金物２０を使用すれば、横胴縁を使用することなく簡易に外壁を立設できるとともに、通気空間も確保することができる。

本発明の一実施形態に係る第１外壁部材支持金物の分解説明図である。 本発明の一実施形態に係る第１外壁部材支持金物の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る支持部材の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る第２外壁部材支持金物の分解説明図である。 本発明の一実施形態に係る第２外壁部材支持金物の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る第１外壁部材支持金物及び第２外壁部材支持金物によって外壁が設置された状態を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る断熱材を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る外壁材を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る下部の断熱材が支持される状態を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る上部の断熱材が支持される状態を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る第２外壁部材支持金物で下側外壁が支持される状態を示す説明図説明図である。 本発明の一実施形態に係る第２外壁部材支持金物で外壁が支持された状態の正面図である。 図１２のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る第１外壁部材支持金物によって上側外壁及び下側外壁が支持される状態を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る第１外壁支持金物で外壁が支持された状態の正面図である。 図１５のＣ−Ｃ線断面図である。 図１５のＤ−Ｄ線断面図である。

符号の説明

１ 内壁
２ 土台
３ 断熱材
３ａ 切り欠き部
３ｂ 突縁部
４ 下側外壁部材
４ａ 下側外壁下部切り欠き部
４ｂ 下側外壁下部突縁部
４ｃ スリット
４ｄ 下側外壁上部切り欠き部
４ｅ 下側外壁上部突縁部
４ｆ 面
４ｇ 面
５ 上側外壁部材
５ａ 上側外壁切り欠き部
５ｂ 上側外壁突縁部
５ｃ スリット
５ｆ 面
１０ 外壁部材支持金物（第１外壁部材支持金物）
１１ａ，２１ａ 内壁固定壁
１１ｂ，２１ｂ 連結壁
１１ｃ，２１ｃ 外壁支持部材固定壁（支持部材固定壁）
１１ｄ，２１ｄ 孔
１１ｅ，２１ｅ ボルト挿入孔
１１ｆ 上部ボルト挿入孔
１１ｇ，２１ｇ 下部ボルト挿入孔
１１ｈ，２１ｈ 断熱材配設空間
１１ｉ，２１ｉ 内壁当接面
１１ｊ，２１ｊ 支持部材当接面
１２ 外壁支持部材（支持部材）
１２ａ 固定壁
１２ｂ 側壁
１２ｃ 支持片固定壁
１２ｄ 支持片（下側外壁支持片）
１２ｅ 支持片（上側外壁支持片）
１２ｆ ボルト貫通孔
１２ｇ，１２ｉ 固定部
１２ｈ 係止部（下向爪部）
１２ｊ 係止部（上向爪部）
１２ｋ 空間
１３ ボルト
２０ 第２外壁支持金物
２１ｋ 土台固定壁

Claims (10)

1. 内壁の外側に断熱材を配設すると共に、該断熱材の外側に外壁を立設するための外壁部材支持金物において、
   該外壁部材支持金物は、断熱材を支持するための断熱材支持部材と、外壁を固定するための支持片を有する外壁支持部材と、を備え、
   前記断熱材支持部材は、前記内壁に固定される内壁固定壁と、該内壁固定壁から略垂直に起立した連結壁と、該連結壁に略垂直に固定され、前記外壁支持部材を固定する外壁支持部材固定壁と、を有し、
   前記外壁支持部材は、略楕円形状に構成される複数のボルト挿入孔が形成された前記外壁支持部材固定壁の前記連結壁が連結されている面と反対側の面に固定され、
   前記内壁固定壁と、前記連結壁と、前記外壁支持部材固定壁とで形成される空間に、前記断熱材が配置され、前記支持片に前記外壁が係合されて前記外壁が支持されることを特徴とする外壁部材支持金物。
2. 複数の前記ボルト挿入孔は、並列して複数形成されることを特徴とする請求項１に記載の外壁部材支持金物。
3. 前記外壁の端部には、スリットが設けられており、
   前記外壁支持部材の前記支持片が前記スリットに嵌入されることにより、前記外壁が支持されることを特徴とする請求項１に記載の外壁部材支持金物。
4. 前記支持片は、前記外壁支持部材に固定される略長方形状の板体である固定部と、該固定部から略垂直に起立した係止部と、を備える略Ｌ字形状の部材として形成されており、
   前記係止部が前記スリットに嵌入されることにより、前記外壁が支持されることを特徴とする請求項３に記載の外壁部材支持金物。
5. 前記支持片は、複数設けられており、
   複数の前記支持片の前記係止部は、前記固定部から各々異なった方向に起立していることを特徴とする請求項４に記載の外壁部材支持金物。
6. 前記内壁固定壁と前記外壁支持部材固定壁とは、略平行に配設されると共に、
   前記内壁固定壁と前記外壁支持部材固定壁とは、鉛直方向にずれた位置に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の外壁部材支持金物。
7. 前記連結壁は、略平行四辺形状の板体であり、
   前記連結壁は、前記内壁固定壁及び前記外壁支持部材固定壁に対して略垂直に位置していることを特徴とする請求項６に記載の外壁部材支持金物。
8. 前記連結壁は、略台形状の板体であり、
   前記連結壁の略平行な対辺のうち長辺側に前記内壁固定壁が略垂直に固定されており、前記連結壁の略平行な対辺のうち短辺側には前記外壁支持部材固定壁が略垂直に固定されていることを特徴とする請求項６記載の外壁部材支持金物。
9. 前記連結壁には、孔が設けられていることを特徴とする請求項６乃至請求項８いずれかに記載の外壁部材支持金物。
10. 内壁と外壁とで形成される空間に断熱材を挟持して、前記外壁を立設する外壁部材立設方法であって、
    前記内壁に固定される内壁固定壁と、該内壁固定壁から略垂直に起立した連結壁と、該連結壁に略垂直に固定された外壁支持部材固定壁と、を備えた断熱材支持部材を前記内壁に固定する断熱材支持部材固定工程と、
    前記断熱材を前記内壁固定壁、前記連結壁、前記外壁部材固定壁で形成される空間に配設する断熱材配設工程と、
    前記外壁を支持するための支持片を備えた外壁支持部材を、略楕円形状に構成されるとともに並列して複数形成されたボルト挿入孔が形成された前記外壁支持部材固定壁の前記断熱材が配設されている側の面と反対側の面に固定する外壁支持部材固定工程と、
    前記外壁の端部に形成されたスリットに前記支持片を係合させることによって前記外壁を支持する外壁立設工程と、
    を行うことを特徴とする外壁部材立設方法。

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