JP4444233B2 - 戸袋構造 - Google Patents

Description

本発明は、移動式開閉体を収納するための戸袋の構造に係り、例えば、上吊り式引戸や、上下レールに案内されて移動する一般的な引戸、上吊り式等の移動型間仕切りパネル等のための戸袋に利用できるものである。

特開平１０−４６９２３号には、上吊り式引戸の戸袋が示されている。この戸袋は壁の内部に設けられており、戸袋の外面を形成する外面形成部材である面材の外側に壁材が配置され、この壁材は面材に取り付けられ、面材が壁材の下地材となっている。また、戸袋の同じ側の外面は２枚の面材を左右方向に並設することにより形成されている。

戸袋を壁の内部に配置し、戸袋の外面を形成する面材に壁材を取り付けてこの面材を壁材のための下地材とする場合には、大きな面材強度が必要となるため、面材として、例えば１．６mm程度の大きな板厚を有する金属板を使用しなければならない。このような場合に、戸袋の同じ側の外面を１枚の面材で形成しようとすると、その面材は大重量となり、戸袋施工現場等での面材の持ち運び等の取り扱いが面倒で困難となるため、戸袋の同じ側の外面を複数の面材の並設で形成し、１枚の面材の重量を小さくすることが望ましく、特開平１０−４６９２３号でも、２枚の面材の並設で戸袋の同じ側の外面を形成している。

しかし、特開平１０−４６９２３号では、２枚の面材を左右方向に並設している。引戸を収納するための戸袋は、天井の高さ、引戸の高さ、引戸の幅に応じた上下寸法、左右寸法に形成され、左右寸法よりも上下寸法の方が大きい。このため、戸袋の同じ側の外面を左右方向に並設した２枚の面材で形成した場合には、それぞれの面材は、左右寸法に比べて上下寸法が大きい細長の長方形のものとなってしまう。

これによると、戸袋施工現場等において面材を持ち運ぶときなどに面材が大きく撓むことになり、また、戸袋の外枠を形成する上枠、下枠への面材の取付作業が面倒になる。このため、１枚の面材が軽量化されても、面材の取り扱いや取付作業に手間がかかることになり、戸袋施工作業上、好ましくない。

これと同様な問題は、戸袋が壁の内部に配置されず、したがって外部から視認できるタイプの戸袋の場合にも生じ、この戸袋の同じ側の外面を左右方向に並設した複数の面材で形成すると、それぞれの面材は上下寸法の大きい細長のものとなり、その取り扱いや取付作業に手間がかかることになる。

本発明の目的は、戸袋の外面を形成する外面形成部材を容易に取り扱うことができるようになる戸袋構造を提供するところにある。

また、本発明の目的は、戸袋の外面を形成する外面形成部材の取付作業を容易に行えるようになる戸袋の組立方法を提供するところにある。

本発明に係る戸袋構造は、移動式開閉体を収納する戸袋の少なくとも同じ側の外面が複数の外面形成部材により形成されている戸袋構造において、複数の外面形成部材を上下方向に並設することにより戸袋の少なくとも同じ側の外面を形成していることを特徴とするものである。

本発明では、複数の外面形成部材を上下方向に並設することにより戸袋の少なくとも同じ側の外面を形成しているため、左右寸法よりも上下寸法が大きくなっている戸袋では、それぞれの外面形成部材は正方形又は正方形に近い形状になる。このため、戸袋施工現場等において外面形成部材を持ち運びなどの取り扱いを行うとき、外面形成部材の撓みを少なくでき、取り扱いが容易になる。

本発明に係る戸袋は壁の内部に配置されるものでもよく、壁の内部に配置されないものでもよい。すなわち、外面形成部材の外面に壁を形成するための壁材を取り付けてもよく、取り付けなくてもよい。

戸袋を壁の内部に配置するために外面形成部材の外面に壁材を取り付ける場合には、必要とされる強度を確保するため外面形成部材は厚さの大きなものが使用される。このように厚さが大きく、このため重量が重くなった外面形成部材を使用するとき、本発明では、外面形成部材を細長のものとさせず、上述のように正方形又は正方形に近い形状にさせることができるため、重量が重い外面形成部材でも取り扱いを容易にできるという効果を得られる。

また、戸袋の少なくとも同じ側の外面に上下方向に並設する複数の外面形成部材には、上下寸法が同じになっている複数の外面形成部材を含ませてもよい。このようにすると、これらの外面形成部材を生産するとき、所定の上下寸法（幅寸法）となっている長尺の材料を用意し、この材料を必要長さに切断することにより上記複数の外面形成部材を生産できるようになり、材料の共通化を図ることができる。この場合、長尺の材料の切断長さは、上記複数の外面形成部材の全部について同じとしてもよく、異ならせてもよく、その切断長さはこれらの外面形成部材に求められる長さに任意に設定できる。

さらに、戸袋の少なくとも同じ側の外面に上下方向に並設する複数の外面形成部材に面積が異なるものを設け、面積の小さい外面形成部材を面積の大きい外面形成部材よりも上方に配置してもよい。このようにすると、面積が大きく、したがって重量が重い外面形成部材を取付作業時に高い位置まで持ち上げることが不要になり、高い位置に持ち上げるのは、面積が小さく、したがって重量が軽い外面形成部材でよいため、外面形成部材の取付作業を容易に行えるようになる。

外面形成部材は板材等による平坦な部材でもよく、あるいは、戸袋の外面形成後等における充分な強度を確保するために、凹凸等による補強部を備えたものでもよい。

補強部を設ける場合には、補強部を戸袋内側に突出した突出部として形成することが好ましい。この補強部は、外面形成部材を面材とした場合には、この面材の一部折り曲げで形成してもよく、面材とは別の部材による補強部材を溶接等で面材に固設することにより形成してもよい。

外面形成部材に戸袋内側に突出した補強部を設けると、外面形成部材の戸袋外側の面の大部分又は全部が平坦となるため、戸袋を壁の内部に配置する場合には、その面を壁材の取付面としてそのまま利用できて、壁材の下地材としての外面形成部材の機能を確保でき、戸袋を壁の内部に配置しない場合には、戸袋外面の触り感触を良好にできる。

この補強部は、上下方向に延びるものとしてもよいが、左右方向に延びるものとすることがより好ましい。左右方向に延びるものとすると、各種の戸袋において、一般的に戸袋高さ寸法はほぼ一定で、左右寸法だけが異なる場合が多いため、外面形成部材の材料として補強部が長さ方向両端まで達する長尺のものを生産し、この長尺材料を戸袋の種類に応じた長さ寸法に切断することにより所望の外面形成部材を得ることができる。したがって、同じ長尺材料から、補強部を備えかつ任意な左右寸法の外面形成部材を簡単に製造できるため、その長尺材料を各種の戸袋のための外面形成部材を製造するために共通使用できるようになる。

以上の本発明に係る戸袋構造において、複数の外面形成部材を上下方向に並設するとは、これらの外面形成部材を、外面形成部材同士を互いに突き合わせる場合とオーバーラップさせる場合とを含む密接させて配置する場合と、これらの外面形成部材の間に間隔を開けて配置する場合との両方を含む。また。これらの両方において、最上段の外面形成部材の上方、最下段の外面形成部材の下方に開口部を設けてもよい。

本発明に係る戸袋の組立方法は、移動式開閉体を収納するための戸袋の少なくとも同じ側の外面を外面形成部材を複数並設することにより形成する戸袋の組立方法において、複数の外面形成部材の並設方向を上下方向とし、これらの外面形成部材のうちの少なくとも１つの外面形成部材の取付作業を、この外面形成部材の下に配置されている部材に載せながら行うことを特徴とするものである。

この戸袋の組立方法によると、複数の外面形成部材のうちの少なくとも１つの外面形成部材の取付作業を、この外面形成部材の下に配置されている部材に載せながら行うため、この外面形成部材の取付作業時に作業者は外面形成部材の重量を支持しなくてもよくなる。このため、外面形成部材の取付作業を容易に行え、作業効率の向上、作業者数の削減を図ることができる。

ここで、外面形成部材を下に配置されている部材に載せるとは、下に配置されている部材に単に載せることでもよく、あるいは、これらの部材の少なくとも一方に、外面形成部材を下の部材に対して戸袋内外方向に位置決めする位置決め部材を設け、この位置部材で位置決めしながら載せることでもよい。

後者を採用した場合には、作業者は外面形成部材の重量を支持しなくてよいとともに、外面形成部材を戸袋内外方向に位置決めしなくてもよくなるため、外面形成部材の取付作業を一層容易に行える。

外面形成部材を載せる下の部材は、上下方向に複数並設される外面形成部材のうちの一つでもよく、最下段の外面形成部材を載せときの下の部材は、例えば、戸袋の下枠でもよく、この下枠に取り付けたブラケット等でもよい。

また、位置決め部材は、外面形成部材と下の部材とのうちの一方と共に他方を戸袋内外方向に挟着するタイプのものでもよく、あるいは、外面形成部材と下の部材のうちのいずれか一方に取り付けられ、それ自身だけで外面形成部材を下の部材に対して戸袋内外方向に挟着するタイプのものでもよく、その構造、形状は任意である。

また、本発明に係る他の戸袋の組立方法は、移動式開閉体を収納するための戸袋の少なくとも同じ側の外面を外面形成部材を複数並設することにより形成する戸袋の組立方法において、前記複数の外面形成部材の並設方向を上下方向とし、これらの外面形成部材のうちの少なくとも１つの外面形成部材の取付作業を、この外面形成部材の上に配置されている部材に吊り下げながら行うことを特徴とするものである。

この戸袋の組立方法によると、複数の外面形成部材のうちの少なくとも１つの外面形成部材の取付作業を、この外面形成部材の上に配置されている部材に吊り下げながら行うため、この組立方法でも、作業者は外面形成部材の取付作業時に外面形成部材の重量を支持しなくてもよくなり、外面形成部材の取付作業を容易に行え、作業効率の向上、作業者数の削減を図ることができる。

この組立方法において、外面形成部材を吊り下げる上の部材は、上下方向に複数並設される外面形成部材のうちの一つでもよく、最上段の外面形成部材を吊り下げるときの上の部材は、例えば、戸袋の上枠でもよく、この上枠に取り付けたブラケット等でもよい。

また、この組立方法において、外面形成部材を、この外面形成部材の上に配置されている部材に吊り下げるとは、引っ掛けることや保持させること等を含み、要するに、上の部材に外面形成部材の重量を支持させることができるものであればよい。

本発明に係る戸袋の組立方法において、戸袋を壁の内部に配置してもよく、壁の内部に配置しなくてもよい。すなわち、外面形成部材の外面に壁を形成するための壁材を取り付けてもよく、取り付けなくてもよい。

前者とする場合には、外面形成部材への壁材の取付作業は外面形成部材を戸袋の所定位置に取り付けた後に行ってもよく、外面形成部材を戸袋の所定位置の取り付ける前に行ってもよい。

以上の本発明において、戸袋に収納される移動式開閉体は引戸でもよく、間仕切りパネルでもよく、任意な開閉体のための戸袋に本発明を適用できる。また、引戸は上吊り式のものでもよく、上下のレールに摺動自在に係合し、これらのレールに案内されて移動する一般的な引戸でもよい。間仕切りパネルも上吊り式のものでもよく、上下のレールに案内されて移動する間仕切りパネルでもよい。

本発明によると、戸袋の外面を形成する外面形成部材を容易に取り扱うことができるという効果を得られる。

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態に係る戸袋が適用された引戸装置１の一部破断の正面図が示されている。建物内に設置されているこの引戸装置１は、左右動することにより出入口用の開口部２を開閉する移動式開閉体である引戸３を有し、引戸３は、建物躯体等に結合されて開口部２の上縁を形成している上枠４の内部のレールから吊り下げられた上吊り式である。開口部２における引戸移動方向に対して直角をなす戸先側の縁部は戸先側竪枠５で形成され、開口部２における引戸移動方向に対して直角をなす戸尻側の縁部は竪額縁６で形成され、開口部２における下縁は床７で形成されている。戸先側竪枠５に引戸３の戸先が当接することにより、引戸３は閉じ側の移動限に達する。

竪額縁６の後側は壁８になっており、この壁８の内部に、後退移動して開口部２を開けたときの引戸３を収納するための戸袋９が配置されている。戸袋９の後端は上下方向を長さ方向とする戸尻側竪枠１０で形成され、上枠４は戸先側竪枠５から戸尻側竪枠１０までの長さを有している。戸袋９の下端は下枠１１で形成され、この下枠１１は竪額縁６から戸尻側竪枠１０までの長さを有する。

図１のIV−IV線断面図である図４に示すように、壁８は、戸袋９の両側に配置された壁材である壁ボード１２と、この壁ボード１２の表面に貼られた壁仕上げ材である壁クロス１３とで形成されている。この壁８は戸先側竪枠５の後側にも設けられ、また、図１のII−II線断面図である図２に示すように、壁８は、上枠４の一方の面である上枠４の正面の上部と、上枠４の他方の面の表面にも設けられている。図１で示した上枠４の正面と、戸先側竪枠５と、竪額縁６は、壁８から露出しており、これらは、開口部２と壁８との間の見切り材となっている。

図２及び図３には、上枠４の内部に配置されている引戸３のための移動機構が示されている。図３は、上枠４の内部に配置されているこの移動機構の正面図である。図２で示すとおり、上枠４の閉鎖面部４Ａの内面には補強部材１４が取り付けられ、この補強部材１４は、図３で示すように、引戸３の移動方向に複数設けられている。これらの補強部材１４には上枠４とほぼ同じ長さのレール１５が結合され、このレール１５は図２のように縦断面Ｌ字状であり、水平部１５Ａの先端に引戸３の移動を案内するガイド部１５Ｂが設けられている。図３で示すとおり、上枠４内に挿入されている引戸３の上部にはローラ１６がローラ保持部材１７に取り付けられて回転自在に支持され、複数個あるローラ１６がレール１５のガイド部１５Ｂに係合されている。これにより引戸３はレール１５に吊り下げ支持されているとともに、レール１５に沿って移動自在になっている。

また、図１で示す床７にはガイドローラ１８が配置され、図２で示すとおり、このガイドローラ１８は引戸３の下向きに開口した下フレーム３Ａ内に挿入され、開口部２を開閉する引戸３の移動は、引戸３の下端がガイドローラ１８で案内されながら行われる。

図３で示す複数のローラ保持部材１７のうち、最後部のローラ保持部材１７にはゴム等による緩衝部材１９が後ろ向きに取り付けられ、この緩衝部材１９が引戸３の後退移動によりレール１５に結合されているストップ部材２０に当接することにより引戸３は後退限に達する。また、レール１５の先端に連結された連結部材２１にはピン２２が垂下固定され、このピン２２にはワイヤー２３の一端が結合され、ワイヤー２３の他端は、複数個のローラ保持部材１７のうちの最前部のローラ保持部材１７に連結されているブラケット２４内の図示されていない渦巻きばね機構に結合されている。

このため、図１で示す把持部３Ｂを握った手で引戸３を後退移動させると、ワイヤー２３が渦巻きばね機構から繰り出されるとともに、ワイヤー２３からの引っ張り力で渦巻きばね機構の渦巻きばねが蓄圧され、把持部３Ｂから手を離すと、この渦巻きばねの蓄圧力により引戸３が自動的に前進移動し、開口部２を閉じるようになっている。このため、本実施形態に係る上吊り式引戸装置１は、半自動式（自閉式）である。

また、図３で示すように上枠４内のレール１５にはブラケット２５でエアシリンダ２６が後ろ向きに取り付けられ、このエアシリンダ２６のピストンロッド２７の先端部は、最後部のローラ保持部材１７に設けられているキャッチ部材２８で把持されている。このため、引戸３の往復動によりピストンロッド２７はエアシリンダ２６に対して伸縮動する、エアシリンダ２６には、引戸３が後退移動したとき、すなわちピストンロッド２７が伸び作動したときに多量の空気をエアシリンダ２６内部に吸引し、引戸３が前進移動したときはこの空気を絞りながら排出するバルブが設けられているため、上記渦巻きばねの蓄圧力により開口部２を閉じるときの引戸３の前進移動は、エアシリンダ２６のダンパー作用で低速で行われるようになっている。

上枠４の内部に配置されている以上の機構、構造を点検できるように、上枠４には図２で示す点検口２９が設けられ、図１で示した開口部２の真上に設けられているこの点検口２９は、通常時、点検カバー３０で塞がれている。図２に示すとおり、上枠４には斜め上向きの傾斜突片４Ｂが設けられ、点検カバー３０の上辺にはこの傾斜突片４Ｂに係止する係止部３０Ａが形成されている。係止部３０Ａを傾斜突片４Ｂに係止し、図１で示した戸先側竪枠５と竪額縁６のそれぞれに設けられている図示しないブラケットのねじ孔に点検カバー３０を挿通させたローレットねじ３１をねじ込むことにより、点検カバー３０は上枠４に点検口２９を塞いで取り付けられる。また、ローレットねじ３１の取り外しを行い、係止部３０Ａを傾斜突片４Ｂから外すことにより、点検カバー３０を上枠４から取り除いて点検口２９を開放でき、これにより、上枠４の内部に配置されている上記機構、構造の点検が可能になる。

図５は図４の一部拡大図で、図６は図５のVI−VI線断面図である。これらの図は、前記壁８と、この壁８の内部に配置されている前記戸袋９の構造を示している。図６に示すように、戸袋９の一方の外面（図６では右側の外面）は、外面形成部材である２枚の金属製面材４１，４２を上下に並設することにより形成され、戸袋９の他方の外面も、２枚の金属製面材４３，４４を上下に並設することにより形成されている。図６において、上枠４の左側には右側に存在しない垂下部４Ｃが形成されているため、これら合計４枚の面材４１〜４４のうち、右側の面材４１と４２の合計上下寸法は、左側の面材４３と４４の合計上下寸法よりも大きい。

図６の右側上部の面材４１は、上枠４の上面に結合したブラケット４５にビス４６で取り付けられ、右側下部の面材４２は、チャンネル材からなる前記下枠１１の右側起立部１１Ａにビス４６で取り付けられている。また、図６の左側上部の面材４３は、上枠４の垂下部４Ｃに結合したアングル材からなるブラケット４７にビス４６で取り付けられ、左側下部の面材４４は、下枠１１の左側起立部１１Ｂにビス４６で取り付けられている。さらに、図５に示すように、これらの面材４１〜４４は、いずれも上下方向に延びている竪額縁６の後方延出部６Ａと前記戸尻側竪枠１０に結合したブラケット４８とにビス４６で取り付けられている。

面材４１〜４４の外側には前記壁８の構成材である壁ボード１２が配置され、この壁ボード１２は、図５で示すステープル、ビス等の止め具４９で面材４１〜４４に取り付けられている。このため、面材４１〜４４は、壁ボード１２の下地材として利用されている。壁ボード１２には前記壁クロス１３が貼られ、壁８の仕上げ材となっている壁クロス１３で止め具４９が隠されている。

以上において、図１及び図５に示すように、面材４１〜４４の左右寸法は、戸袋９の幅寸法と対応したＷである。また、図６の右側の２枚の面材４１，４２の上下寸法は、戸袋９の高さ寸法の半分と対応したＨ１であり、左側の２枚の面材４３，４４の上下寸法は、戸袋９の高さ寸法から垂下部４Ｃの垂下長さを差し引いた寸法の半分と対応したＨ２である。

戸袋９の高さ寸法は建物の天井高さ等に応じて決定され、この高さ寸法は戸袋９の幅寸法よりも大きい。このため、戸袋９の外面を上下２枚の面材４１と４２、４３と４４の並設で形成すると、上下寸法Ｈ１，Ｈ２を左右寸法Ｗと同じ値又は左右寸法Ｗに近い値にすることができ、面材４１〜４４は正方形又は正方形に近い形状になる。

このため、引戸装置１の生産工場から建物の建築現場である引戸装置施工現場へ面材４１〜４４を運ぶとき、あるいは施工現場で面材４１〜４４の取付作業のために面材４１〜４４を取り扱うとき、面材４１〜４４の撓みを少なく抑えることができ、このため、面材４１〜４４の取扱作業が容易となる。

また、面材４１と４２、面材４３と４４は、それぞれ上下寸法Ｈ１，Ｈ２と左右寸法Ｗが同じになっている。このため、同じ材料から生産されるこれらの４個の面材４１〜４４のうち、２個ずつが共通化されることになり、その生産作業を合理化することができる。

また、面材４１〜４４の取付作業を行って戸袋９を施工現場で組み立てるときには、図６の右側下部の面材４２を下枠１１の右側起立部１１Ａ等にビス４６で固定した後、この面材４２の上面に右側上部の面材４１を載せ、そしてこの面材４１をブラケット４５等にビス４６で固定する。図６の左側の面材４３，４４についても同様で、面材４４を下枠１１の左側起立部１１Ｂ等にビス４６で固定した後、この面材４４の上面に面材４３を載せ、そしてこの面材４３をブラケット４７等にビス４６で固定する。

このため、左右両側の上部の面材４１，４３は、その下の面材４２，４４に載せられながらビス４６による取付作業が行われ、したがって、作業者は面材４１，４３の重量を支持することなく取付作業を行え、作業の容易化、作業性の向上を図ることができる。

図７〜図９は、本発明に係る第２実施形態に係る戸袋構造を示す。図７は前記実施形態における図５と同様の図で、図７のVIII−VIII線断面図である図８に示すように、戸袋９の右側外面は上下寸法が同じになっている上下２枚の金属製面材５１，５２の並設で形成され、左側の外面も上下寸法が同じになっている上下２枚の金属製面材５３，５４の並設で形成されている。面材５１の下端と面材５３の上下端には折り曲げによる補強部５１Ａ，５３Ａ，５３Ｂが形成され、上下方向中央部にも補強部５１Ｂ，５３Ｃが形成されている。また、面材５２と５４の上端には折り曲げによる補強部５２Ａ，５４Ａが形成され、上下方向中央部にも補強部５２Ｂ，５４Ｂが形成されている。

これらの補強部は戸袋９の内側に突出するものとなっているとともに、面材５１〜５４の左右両端まで連続して延びている。

図７に示すように、戸尻側竪枠１０の戸袋内側左右には、面材５１〜５４の後端を取り付けるための断面コ字状のブラケット５５が固定され、このブラケット５５の外側フランジ５５Ａには、図９に示すとおり、面材５１〜５４の上記補強部と対応する位置に切欠部５６が形成され、これらの切欠部５６に補強部が挿入可能になっている。これと同様な切欠部は、図７で示されている竪額縁６の外側後方延出部６Ａにも形成されている。

図８で示された左右両側の下部の面材５２，５４の内面には、面材５２，５４を下枠１１に対して戸袋９の内外方向に位置決めするための位置決め部材になっている挟着部材５７が取り付けられている。この挟着部材５７は板金の折り曲げで形成され、面材５２，５４との間に下枠１１の起立部１１Ａ，１１Ｂを挿入できる隙間を有している。また、この挟着部材５７は引戸移動方向の寸法が短い短寸法のもので、面材５２，５４に引戸移動方向に複数設けられている。

面材５２，５４の取付作業を行うときは、先ず下枠１１の起立部１１Ａ，１１Ｂを面材５２，５４と挟着部材５７との間の隙間に挿入しながら、面材５２、５４の補強部５２Ａ，５２Ｂ，５４Ａ，５４Ｂの左右端部をブラケット５５と竪額縁６の切欠部５６に挿入する。次いで、面材５２，５４の下端を図８のビス４６で下枠１１の起立部１１Ａ，１１Ｂに固定するとともに、補強部５２Ｂ，５４Ｂの左右端部を図７で示すブラケット５５の内側フランジ５５Ｂ、竪額縁６の内側後方延出部６Ｂに図９で示すビス５８で固定し、さらに、補強部が設けられていない面材５２，５４の左右端部をブラケット５５の外側フランジ５５Ａ、竪額縁６の外側後方延出部６Ａにビス４６で固定する。これにより、面材５１〜５４のうち、下部の面材５２，５４の取付作業が終了する。

この後、上部の面材５１，５３の補強部５１Ａ，５１Ｂ，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃをブラケット５５と竪額縁６の切欠部５６に挿入し、面材５１，５３の下端を面材５２，５４の上端の補強部５２Ａ，５４Ａの上面に載せる。この状態で上下の面材５１と５２、５３と５４のそれぞれの重ね合わせ端部を図８、図９のビス５８で結合するとともに、これらの重ね合わせ端部の左右端部ではビス５８をブラケット５５の内側フランジ５５Ｂと竪額縁６の内側後方延出部６Ｂに螺入する。また、面材５１，５３の補強部が設けられていない左右端部をビス４６でブラケット５５の外側フランジ５５Ａと竪額縁６の外側後方延出部６Ａに固定する。さらに、右側の面材５１の上端を図８で示されている上枠４のブラケット４５にビス４６で固定し、左側の面材５３の上端を上枠４の垂下部４Ｃに結合したブラケット５９にビス５８で固定する。

この実施形態でも、戸袋９の外面は上下２枚の面材５１と５２，５３と５４で形成されているため、面材５１〜５４を取扱時に撓みの少ない正方形又は正方形に近い形状にできるとともに、上部の面材５１，５３は下部の面材５２，５４の上端の補強部５２Ａ，５４Ａに載せられて取付作業が行われるため、作業者は上部の面材５１，５３の重量を支持することなく、取付作業を簡単に行える。

また、この実施形態によると、下部の面材５２，５４には下枠１１の起立部１１Ａ，１１Ｂを挟着する挟着部材５７が設けられ、この挟着部材５７により面材５２，５４の重量を下枠１１の起立部１１Ａ，１１Ｂで支持させることができるとともに、面材５２，５４を起立部１１Ａ，１１Ｂに対して戸袋９の内外方向に位置決めできるため、面材５２，５４の取付作業を、作業者が面材５２，５４の重量を支持せず、そして面材５２，５４を戸袋９の内外方向の所定位置に位置決めした状態で行え、取付作業の効率を向上させることができる。

また、面材５１〜５４には補強部５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５４Ａ，５４Ｂが形成されているため、取付作業前及び後の面材強度を大きくでき、壁８の壁ボード１２を取り付けるための下地材としての必要な充分の強度を確保できる。また、これらの補強部は戸袋９の内部に突出したものとなっているため、面材５１〜５４の外面の大部分を、壁ボード１２を当てがってステープル等の止め具４９で取り付けるための取付面として利用でき、補強部を設けたにもかかわらず壁ボード１２の下地材としての面材５１〜５４の機能を充分確保できる。

ここで、止め具４９で壁ボード１２を面材に取り付けるとき、戸袋内側へ窪んだ凹部となっている上記補強部を避けて止め具４９の打ち込みを行うが、止め具４９の打ち込みが誤って補強部の位置で行われても、止め具４９の打ち込みは多数行われるため、面材への壁ボード１２の取り付けを確実に行える。また、使用する止め具４９を補強部の底部まで達する長いものとすることにより、補強部の位置を気にせずに止め具４９の打ち込みを行えるようになる。

また、この実施形態によると、補強部５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５４Ａ，５４Ｂは左右方向に延びるものとなっているため、予め長尺に形成され、その長さ方向に補強部が連続して形成されている面材用の材料を生産しておき、この材料を面材の左右寸法として必要な所望長さ（図１、図５ではＷ）に切断することにより、補強部を備えた面材を容易に製造できる。すなわち、戸袋の高さ寸法は各種の戸袋においてほぼ同じであるが、これらの戸袋は一般的に幅寸法が異なっており、これらの戸袋の外面形成部材として補強部を有する面材を使用する場合に、この実施形態のように、補強部を左右方向に延びるものとすることにより、予め生産しておいた長尺の材料を切断することによって左右寸法が必要長さになっ各種の面材を容易に用意することが可能になる。

もちろんこれに限らず、左右寸法が必要長さになっていて補強部が設けられていない平坦な面材を予め生産し、この平坦な面材に後加工による折り曲げで又は別に用意した補強部材を固着することにより、左右方向に延びる補強部を有する面材を製作するようにしてもよい。

なお、この実施形態において、図８で示されているとおり、上記補強部５１Ａ，５１Ｂ，５２Ａ，５２Ｂ，５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５４Ａ，５４Ｂの戸袋内側への突出量は、戸袋９に収納されたときの引戸３と干渉しない長さに設定されているため、止め具４９による壁ボード１２の面材５１〜５４への取付強度を大きくするために止め具４９の長さを上記補強部と同じ程度に戸袋内側に突出するものとしても、止め具４９が引戸３と干渉することはない。

また、この実施形態と同じく、図６の実施形態において、上下２枚の面材４１と４２，４３と４４のうちの下部の面材４２，４４に挟着部材５７を設け、これにより、面材４２，４４の取付作業を、面材４２，４４の重量を下枠１１で支持させ、かつ面材４２，４４を戸袋内外方向に位置決めしながら行えるようにしてもよい。

図１０は、第３実施形態に係る戸袋構造を示す。この実施形態では、戸袋９の外面を形成する上下２枚の金属製面材６１と６２，６３と６４のうち、下部の面材６２，６４だけではなく、上部の面材６１，６３にも挟着部材５７を設けている。これにより、この挟着部材５７で上部の面材６１，６３の重量を下部の面材６２，６４に支持させ、かつ上部の面材６１，６３を戸袋内外方向に位置決めしながら面材６１，６３の取付作業を行える。

なお、この実施形態と同じく、上部の面材にも挟着部材５７を設けることは図６の実施形態でも実施可能である。このためには、図６の下部の面材４２，４４の上端と上部の面材４１，４３の下端とのうち、少なくともいずれか一方に戸袋内外方向に折れ曲がって上下方向に延びる延出部を設ければよい。

図１１は、第４実施形態を示す。この実施形態では、戸袋９の右側の外面は上下に並設された３枚の金属製面材８１〜８３で形成され、左側の外面は上下に並設された２枚の金属製面材８４，８５で形成されている。これらの面材８１〜８５のうち、右側最上部の面材８１の上下寸法は上枠４の垂下部４Ｃの垂下量と対応している。このため、この実施形態によると、左右に互いに対向する面材８２と８４，８３と８５は同じ上下寸法のものにでき、したがって、面材８２と８４，８３と８５を同じ材料から製造でき、用意しなければならない材料の種類を削減できる。

また、右側の面材８１〜８３の左右寸法は全部同じであるが、上下寸法は最上段の面材８１のものが小さく、その下の面材８２，８３のものが大きい。したがって、面材８１の面積は面材８２，８３の面積よりも小さい。これらの面材は同じ材料が形成され、その厚さは同じであるため、最上段の面材８１の重量は面材８２，８３の重量よりも小さい。

このように面積が小さくて軽い面材８１の配置位置を面積が大きくて重い面材８２，８３の配置位置よりも上方にすることにより、面材の取付作業時に所定高さまで持ち上げる作業を容易に行えるようになり、作業性が向上する。

なお、この実施形態のように戸袋９の外面を合計５枚の面材で形成した場合でも図１０の実施形態のように、全部の面材に、その下に配置されている下枠１１、面材を挟着して戸袋内外方向に位置決めするための挟着部材５７を設けてもよい。

また、戸袋９の外面を合計５枚の面材で形成することは、図６で示した実施形態のように補強部を有しない面材を使用する場合にも適用できる。この場合にも、下枠１１とその上の面材との結合及び面材同士の結合を図１１のようにビスで行ってもよく、図１０と同様に、全部の面材に、その下に配置されている下枠１１、面材を挟着して戸袋内外方向に位置決めするための挟着部材５７を設け、この挟着部材５７で面材の重量を支持しかつ面材を戸袋内外方向に位置決めするようにしてもよい。

また、前述したように戸袋９の外面が合計５枚の金属製面材８１〜８５で形成されているこの実施形態では、上枠４の垂下部４Ｃに結合されたブラケット８６は断面コ字状であり、その下端は戸袋外側へ延びた係止部８７となっている。このブラケット８６の真下に配置される面材８４の上部には、戸袋内側へ延びていて係止部８７へ係止可能なフック部８８が形成されている。

これ以外にも、係止部８７は、その下に面材が配置される全部の面材８１，８２，８４の下端にも設けられており、フック部８８は係止部８７が形成されている面材の下に配置される面材８２，８３，８５の上部にも形成されている。

このため、この実施形態によると、右側の面材８１〜８３については、最上部の面材８１を上枠４のブラケット４５にビス４６で取り付けた後は、その下の面材８２，８３の取付作業を、係止部８７にフック部８８を係止して順次面材８２，８３を吊り下げながら行え、左側の面材８４，８５についても、ブラケット８６に吊り下げた面材８４の取付作業を行った後、面材８４に面材８５を吊り下げ、面材８５の取付作業を行える。

この実施形態によっても、作業者が面材の重量を支持せずに取付作業を行え、この取付作業を容易に行える。

なお、この実施形態のように、面材の取付作業を上に配置された部材に面材を吊り下げて行うことは、係止部８７とフック部８８の他には補強部が設けられていない平坦な面材により戸袋９の外面を形成するようにした場合にも適用できる。

なお、以上の各実施形態において、面材同士を結合するためや、面材を下枠やブラケット等に結合するためにビスを使用したが、この結合手段はこれ以外に、例えば、溶接、接着、リベット、ボルト及びナット等でもよく、任意である。

本発明は、例えば、上吊り式引戸や、上下レールに案内されて移動する一般的な引戸、上吊り式等の移動型間仕切りパネル等のための戸袋に利用できる

第１実施形態に係る上吊り式の引戸装置の全体を示す正面図である。 図１のII−II線断面図である。 図１で示された上枠の内部に配置されている引戸の移動機構を示す正面図である。 図１のIV−IV線断面図である。 図４の戸袋部分の拡大図である。 図５のVI−VI線断面図である。 第２実施形態を示す図５と同様の図である。 図７のVIII−VIII線断面図である。 図７で示されたブラケットへの面材の取付関係を示す分解斜視図である。 第３実施形態を示す図８と同様の図である。 第４実施形態を示す図８と同様の図である。

符号の説明

１ 引戸装置
３ 移動式開閉体である上吊り式引戸
４ 上枠
８ 壁
９ 戸袋
１１ 下枠
１２ 壁材である壁ボード
１３ 壁クロス
４１〜４４，５１〜５４，６１〜６４，８１〜８５ 外面形成部材である面材
５７ 位置決め部材である挟着部材

Claims (6)

1. 移動式開閉体を収納する戸袋の外面が複数の外面形成部材により形成されている戸袋構造において、
   複数の前記外面形成部材を上下方向に並設することにより前記戸袋の外面が形成され、前記下の外面形成部材の上端に左右方向に延びる補強部が設けられているとともに、この補強部の上面に前記上の外面形成部材の下面が接触して前記補強部に前記上の外面形成部材の下端が載せられており、前記補強部は、前記戸袋に収納されたときの前記移動式開閉体と干渉しない長さの突出量となって前記戸袋の内部に突出しており、
   前記移動式開閉体により開閉される開口部における移動式開閉体移動方向に対して直角をなす戸尻側の縁部を形成している竪額縁には、前記下の外面形成部材に前記戸袋の内部に突出して形成されている前記補強部が前記戸袋の内側へ挿入される切欠部が形成され、この切欠部に前記補強部が挿入されて前記複数の外面形成部材は前記竪額縁に固定されていることを特徴とする戸袋構造。
2. 請求項１に記載の戸袋構造において、前記竪額縁には、前記戸袋の内外方向に設けられた内側後方延出部と外側後方延出部とがあり、この外側後方延出部に前記切欠部が形成されており、この切欠部に挿入された前記補強部での前記下の外面形成部材と前記上の外面形成部材との重ね合わせ端部がビスにより前記内側後方延出部に結合され、前記重ね合わせ端部以外の部分において前記下の外面形成部材と前記上の外面形成部材とが前記外側後方延出部にビスにより結合されていることを特徴とする戸袋構造。
3. 請求項１又は２に記載の戸袋構造において、前記外面形成部材の戸袋外側の面の大部分又は全部は平坦であり、これらの外面形成部材の外面に壁材が、これらの壁材と外面形成部材に打ち込まれた止め具によって取り付けられ、前記戸袋は前記壁材で形成された壁の内部に配置されているとともに、前記止め具の打ち込み位置は前記補強部を避けた位置となっていることを特徴とする戸袋構造。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の戸袋構造において、前記補強部は金属製の前記下の外面形成部材の折り曲げで形成されていることを特徴とする戸袋構造。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の戸袋構造において、前記下の外面形成部材と前記上の外面形成部材のうちの少なくとも一方に、前記下の外面形成部材に対して前記上の外面形成部材を戸袋内外方向に位置決めするための位置決め部材が設けられていることを特徴とする戸袋構造。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の戸袋構造において、前記補強部は、戸袋内側へ延出した延出部と、この延出部の先端から立ち上がった立上り部とを含んで形成され、前記延出部の上面に前記上の外面形成部材の下面が接触して前記補強部に前記上の外面形成部材の下端が載せられているとともに、前記立上り部は、前記上の外面形成部材よりも戸袋内側に配置されていることを特徴とする戸袋構造。

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