JP4438324B2

JP4438324B2 - コンクリート製品成形用の型枠装置

Info

Publication number: JP4438324B2
Application number: JP2003161973A
Authority: JP
Inventors: 学中野
Original assignee: 株式会社フォーテック
Priority date: 2003-06-06
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2023-06-06
Also published as: JP2004358876A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内部に通水路とその中央に排水スリットを有する側溝ブロック等のコンクリート製品を成形する内枠と外枠からなるコンクリート製品成形用の型枠装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内部に通水路を有する側溝ブロック等のコンクリート製品としては、図８（ａ）に示すように、円形や矩形状等の通水路１を有するとともに、通水路１と上面２が貫通する排水スリット３を有する側溝ブロックＢ１や、図８（ｂ）に示すように、上記排水スリットを有しないタイプ（Ｏ型暗渠とも呼ばれるタイプ）の側溝ブロックＢ２がある。上記排水スリット３には、グレーチングが配されて道路等の水を通水路３に流す働きをする。
【０００３】
これらの内部に通水路３を有する側溝ブロックＢ１等のコンクリート製品を製造するためには、コンクリート製品の外周を形成する外枠内に、通水路の内壁面を形成する内枠（中子とも呼ばれる）が組み込まれた型枠装置によって、コンクリート製品としては逆さ向きで成形される。内枠には、脱型時に外形を中空部分（通水路）よりも狭小にする必要性から狭小機構が装備されている。そして、従来は、狭小機構により狭小動作させると、内枠を抜き取る構造としていたが、製造スペースの有効活用等の点から、特許文献１に示すような内枠の位置はそのままでコンクリート製品を抜き取る構造のものが開発されている。搬送による製造ラインでは、型枠装置はその周辺機器と伴に搬送されているので、内枠のみ取り出すと、後で内枠を移動した外枠の中に戻すことが困難になるからである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１３４７４５号公報は、図８（ｂ）に示すＯ型暗渠とも呼ばれるタイプの側溝ブロックＢ２を製造するもので（上記排水スリット３を有しないタイプ）であり、図１０ないし図１３に示すように、コンクリート製品の外周面を形成する外枠を、底面形成用の台枠２と、同台枠２に下部を開閉自在に枢着された両側壁形成用の側枠３，４と、両端面形成用の前方枠５及び後方枠６とにより構成し、通水路１の内壁面を形成する内枠９を、上部取付枠１０と、同上部取付枠１０の両側に上部を回動自在に取り付けられた互いに下方が内側に湾曲した側部取付枠１１，１２と、同側部取付枠１１，１２の両下端部にそれぞれアームによって連結された断面逆台形状の下部取付枠１３と、上部取付枠１０及び両側部取付枠１１，１２の外表面に外張りされた金属板１５とにより構成し、前方枠５側に、内枠９を水平に且つ昇降可能に支持する支持機構２４を設け、内枠９内に水平に前方枠５側と後方枠６側でネジの向きが異なるネジ棒１６を配設するとともに、ネジ棒１６の前方枠５側と後方枠６側にそれぞれ螺合したナット１７，１８にリンク１９，２０を介して下部取付枠１３を連結したコンクリート製品を成形する。
【０００５】
側溝ブロックＢ２を脱型する時には、対向する両側の側枠３，４と後方枠６を開いた後、工具等でネジ棒１６を回転させると、ネジ棒１６に螺合されたナット１７，１８が互いに離反する方向に移動し、リンク１９，２０が引き寄せられて下部取付枠１３が上昇する。下部取付枠１３が上昇すると、リンク１４により側部取付枠１１，１２の先端が内側に引き寄せられ、支持機構２４の上昇により側溝ブロックＢ２の通水路１との間に隙間ができる。そこで、クレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品をネジ棒１６の長手方向に沿って水平方向に抜き出す。なお、従来は、図８（ａ）に示すような内部に通水路１とその中央に排水スリット３を有する側溝ブロックＢ１の場合にも、同じような構造の型枠を使用している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の特開平６−１３４７４５号公報の型枠装置では、狭小機構を狭小動作した後、前方枠５側の支持軸２３で内枠９を製品と伴に上昇させるが、この片方側のみの支持軸２３で反対側（後方枠６側）まで上昇させるためには強い力を発揮させる支持軸２３とその動作を保障する支持機構２４が必要になる。なお、支持軸２３とその動作を保障する支持機構２４を反対側に配置しては、水平に引き出すことはできないし、仮にできたとしても型枠装置が複雑で高価になる。また、内枠９内に水平に前方枠５側と後方枠６側でネジの向きが異なるネジ棒１６を配設するとともに、ネジ棒１６の前方枠５側と後方枠６側にそれぞれ螺合したナット１７、１８にリンク１９，２０を介して下部取付枠１３を連結した構造を採用しているために、内枠９の構造が複雑で高価になっていた。すなわち、内枠９には、打ち込んだコンクリートの内圧がかかっているので、同時に全体を狭小させるには、内圧に打ち勝つような力を発揮させるには大きな力が必要になる。特に、内枠が長い場合は、その長手方向にすべて隙間を形成するためには強力な労力が必要である。
【０００７】
このような理由から、従来の特開平６−１３４７４５号公報では、内枠のリンクにより内枠と製品との間の隙間を外周すべてにおいて離型させることは容易でなく、コンクリート製品を内枠からクレーン等の搬送手段で水平に抜くときに、コンクリート製品を内枠から剥がすようにして引き抜かれる場合もあった。
【０００８】
また、図８（ａ）に示すような、内部に通水路１とその中央に排水スリット３を有する側溝ブロックＢ１の場合には、コンクリート製品を内枠からクレーン等の搬送手段で水平に抜くときに、コンクリート製品や内枠９がブレを防止して水平に引き出すことができずに、排水スリットの部分を剥離させる場合が生じていた。
【０００９】
そこで本発明の目的は、内枠の構造の簡素化を図りながらも、通水路の内壁面と内枠とを確実に離型させるとともに、かかる離型後において水平に正確に引き出すことが可能なコンクリート製品成形用の型枠装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の請求項１記載のコンクリート製品成形用の型枠装置は、内部に通水路とその中央に排水スリットを有する側溝ブロック等のコンクリート製品を排水スリットを下向きにして成形する内枠と外枠からなるコンクリート製品成形用の型枠装置であって、コンクリート製品の外周を形成する外枠が台枠と対向する側枠と対向する前後枠とから構成されるとともに、台枠に上方に突出する台枠側位置決め板が取り付けられ、コンクリート製品の通水路の内壁面を形成する内枠に、操作ハンドルが連結される回転軸と、この回転軸と連動して内枠の外周板を狭小動作させる狭小機構と、回転軸の回転により下方に向き台枠側位置決め板と接触する内枠側位置決め板とが設けられ、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させてコンクリート製品とともに内枠を挟持した状態で狭小機構を動作させ離型させた後、内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とをコンクリート製品の排水スリットを介して接触させることで台枠側位置決め板が内枠側位置決め板を下方支持した状態で内枠からコンクリート製品を水平に抜くことを特徴とする。
ここで、本発明としては、前記内枠に、前記排水スリットとなる切り欠き箇所に一対の垂直板が配され、前記コンクリート製品とともに内枠を上昇させてコンクリート製品とともに内枠を挟持した状態で狭小機構を動作させ離型させるときに、前記台枠側位置決め板を介してその一対の垂直板の間隔が狭められることが好ましい。
【００１１】
この発明によれば、作業現場で配されているクレーン等の搬送手段でコンクリート製品を型枠から引き出すときのみならず、狭小機構を狭小動作させるときにもクレーン等の搬送手段を使用する。すなわち、この型枠装置に生コンクリートを打ち込んで、内部に通水路を有する側溝ブロック等のコンクリート製品を上部を下向きにして成形した後（養生・硬化させた後）、コンクリート製品の通水路の内壁面と内枠とを離型させるときは、クレーン等の搬送手段によりコンクリート製品の外周を挟持してから、操作ハンドルで回転軸を回転させて狭小機構を狭小動作させ内枠から離型させ、かかる離型後は、そのままの状態で同じクレーン等の搬送手段により水平に引き出せばよい。
【００１２】
本発明の請求項２記載のコンクリート製品成形用の型枠装置は、請求項１記載の発明を前提として、前記狭小機構は、前記回転軸と連結されて内枠の下方側の両側を狭小させるリンクによる下方側離型手段を備え、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させて狭小機構の下方側離型手段を動作させ下方側を離型させた後は、コンクリート製品とともに上昇した内枠の重力による降下により上方側を離型させることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３記載のコンクリート製品成形用の型枠装置は、請求項１記載の発明を前提として、前記狭小機構は、前記回転軸と連結されて内枠の下方側の両側を狭小させるリンクによる下方側離型手段を備え、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させて狭小機構の下方側離型手段を動作させ下方側を離型させた後、次に、上方側を離型させるための降下に際して、前記内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とをコンクリート製品の排水スリットを介して接触させた状態を介して、前記上昇させた高さ距離より短い距離を降下させることを特徴とする。
【００１４】
この請求項２又は請求項３記載の発明によれば、クレーン等の搬送手段によりコンクリート製品の外周を挟持して上昇させてから、操作ハンドルで回転軸を回転させて狭小機構の下方側離型手段を動作させ上方側を離型させる。次に、請求項２記載の発明では、コンクリート製品とともに上昇した内枠の重力による降下により下方側を離型させる。他方、請求項３記載の発明では、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を降下させるが、前記内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とをコンクリート製品の排水スリットを介して接触させた状態を介して、前記上昇させた高さ距離より短い距離を降下させると、内枠の上方側には下方側離型手段のような離型手段が配されていないが、内枠の上方側とコンクリート製品の上方側とが離型され、その結果、内枠と内部に通水路を有する側溝ブロック等のコンクリート製品との全周に亘る離型が行われることとなる。なお、離型のために上昇させた後は、そのままの状態で同じクレーン等の搬送手段により水平に引き出せばよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（第１の実施の形態）
本実施の形態のコンクリート製品成形用の型枠装置は、図８（ａ）に示すように、円形の通水路１を有するとともに、通水路１と上面２が貫通する排水スリット３を有するコンクリート製の側溝ブロックＢ１（コンクリート製品）を製造するもので、側溝ブロックＢ１の外周を形成する外枠Ｔと、側溝ブロックＢ１の通水路１の内壁面を形成する内枠Ｕとから構成されている（図１から図４）。また、工場等に吊り下げられるように配備されているクレーン等の搬送手段１０が使用される。なお、この側溝ブロックＢ１の製造工場の製造ラインでは、型枠装置はその周辺機器と伴に搬送されながら側溝ブロックＢ１が製造されるものとして説明する。
【００１７】
クレーン等の搬送手段１０は、内枠Ｕから側溝ブロックＢ１を水平に引き出すときのみならず、側溝ブロックＢ１の通水路１の内壁面と内枠Ｕとの離型に際しても使用する。側溝ブロック等のコンクリート製品は、工場等の屋内設備において通常製造されるが、工場等において上方から吊り下げられ移動するクレーン等の搬送手段１０が配置されており、これを使用する。このクレーン等の搬送手段１０は、その下方先端でコンクリート製品の外周を挟持する挟持部１０ａを有している。このクレーン等の搬送手段１０を使用することによって、本型枠装置、特に内枠Ｕの構造の簡素化が図られるようになる。
【００１８】
本型枠装置の外枠Ｔは、基台Ｔ１上に設置された台枠Ｔ２と、基台Ｔ１に下端が枢着されて対向する側枠Ｔ３，Ｔ４と、下端が基台Ｔ１にヒンジ８により枢着されて対向する前方枠（小口板）Ｔ５と後方枠（小口板）Ｔ６とから構成されている。図示しないが、対向する側枠Ｔ３，Ｔ４の外側にはこれらを外側から締め付けるクランプ等の締め付け具が取り付けられ、締め付け具を緩めると、対向する側枠Ｔ３，Ｔ４が左右に開く。側枠Ｔ３，Ｔ４が左右に開くと、前方枠Ｔ５と後方枠Ｔ６も開くようになっている。側枠Ｔ３，Ｔ４と後方枠Ｔ６には、倒れ止めが付いており、斜め方向に開き、横倒し状態（全開状態）にはならないが、前方枠Ｔ５は、横倒し状態になる（図１）。
【００１９】
台枠Ｔ２の表面中央には、凸部２３が設けられ、この凸部２３の上方に固定部２４を介して台枠側位置決め板Ｔ１５が立設されている。台枠側位置決め板Ｔ１５は、側溝ブロックＢ１の排水スリット３に差し込まれるように配置され、内枠Ｕから側溝ブロックＢ１を水平に抜くときに、側溝ブロックＢ１や内枠Ｕのぶれ（左右の揺れ）を防止する。台枠側位置決め板Ｔ１５の幅は、固定部２４の幅よりも狭くなっている。
【００２０】
内枠Ｕは、図６（ａ）（ｂ）に示すように、下方中央が切り欠きを有する外周板Ｕ１と、切り欠き箇所に垂直に配される垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂと、外周板Ｕ１の内側に設けられた補強リブＵ２等からなる。補強リブＵ２は、上部補強リブＵ２ａと、この上部補強リブＵ２ａの両側において下方が垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂと連結した側部補強リブＵ２ｂ，Ｕ２ｃとからなり、これらが外周板Ｕ１に取り付けられている。この内枠Ｕには、脱型時に外形を通水路（中空部分）１よりも狭小にする狭小機構Ｕｋが装備されている。狭小機構Ｕｋは、Ｔ字状の操作ハンドルＵｈが連結される回転軸Ｕｊと、この回転軸Ｕｊと連動して内枠Ｕの下方側をリンクにより狭小動作させる下方側離型手段Ｕｓとを備える（図４、図５）。回転軸Ｕｊは、内枠Ｕのほぼ中央を水平に貫通するように配置され、その先端は内枠Ｕよりも外部に突出されて操作ハンドルＵｈが取り付けられている。この回転軸Ｕｊの長手方向に補強リブＵ２が２枚を一組として３ケ所に配され、前方枠Ｔ５側と後方枠Ｔ６側の各々２枚の補強リブＵ２，Ｕ２間に下方側離型手段Ｕｓが配されている。下方側離型手段Ｕｓは、回転軸Ｕｊの下方に位置するリンクにより構成され、両端の軸Ｊ３ａ，Ｊ３ｂが対向する左右の側部補強リブＵ２ｂ，Ｕ２ｃと連結され、中央に軸Ｊ１が取り付けられている。回転軸Ｕｊにおける下方側離型手段Ｕｓに位置には、下方側離型手段Ｕｓの中央の軸Ｊ１を下方に移動させる回転補助軸Ｊ２が回転軸Ｕｊに沿うように取り付けられている。したがって、回転軸Ｕｊが回転すると、回転補助軸Ｊ２が下方側離型手段Ｕｓの中央の軸Ｊ１を下方に移動させることにより、そのリンクの両端の軸Ｊ３ａ，Ｊ３ｂが上方に移動することにより、左右の側部補強リブＵ２ｂ，Ｕ２ｃが内側（内枠Ｕの内側）に引き寄せられ、内枠Ｕの外周板Ｕ１の下方側が狭小（縮径）する。また、下方側離型手段Ｕｓの両端の軸Ｊ３ａ，Ｊ３ｂが上方に移動することにより、垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂとの間隔Ｈが狭められる。
【００２１】
また、狭小機構Ｕｋには、回転軸Ｕｊに取り付けられる内枠側位置決め板Ｕ１５も備えられている。内枠側位置決め板Ｕ１５は、台枠Ｔ２に取り付けられた台枠側位置決め板Ｔ１５と接触することで、内枠側位置決め板Ｕ１５はその下方支持がなされるとともに、内枠Ｕから側溝ブロックＢ１を水平に抜くときに、側溝ブロックＢ１や内枠のぶれ（左右の揺れ）を防止する。本実施の形態では、内枠側位置決め板Ｕ１５は、回転軸Ｕｊの回転により下方に位置したときに、台枠側位置決め板Ｔ１５と接触するようになっているが、その接触したときの高さが内枠Ｕを構成する外周板Ｕ１の中心Ｏ１よりも側溝ブロックＢ１の通水路１の中心Ｏ２が高くなるように設定されている（図７）。つまり、側溝ブロックＢ１を内枠Ｕと伴に上昇させて、下方側離型手段Ｕｓにより内枠Ｕの下方側と側溝ブロックＢ１の下方側を離型させた後、内枠側位置決め板Ｕ１５と台枠側位置決め板Ｔ１５とを側溝ブロックＢ１の排水スリット３を介して接触させた状態を介して、上記上昇させた高さ距離Ｈ１より短い距離Ｈ２を降下させることで、内枠Ｕの上方側と側溝ブロックＢ１の上方側を離型させる構造になっている（図７）。
【００２２】
外枠Ｔの後方枠Ｔ６側には、支持機構Ｔ７が配設されている。この支持機構Ｔ７は、内枠Ｕを後方側から支持するためのもので、特にクレーン等の搬送手段１０を使用して側溝ブロックＢ１を引き出すときに後方から内枠Ｕを引っ張る役割をするもので、水平部Ｔ７ａと垂直部Ｔ７ｂと昇降部Ｔ７ｃとからなり、水平部Ｔ７ａの先端が補強リブＵ２と連結されている。そして、クレーン等の搬送手段１０を使用して、側溝ブロックＢ１が昇降動すると、昇降部Ｔ７ｃがこれを許容し、上記垂直部Ｔ７ｂが昇降動する。
【００２３】
次に、本型枠装置を使用したコンクリート製の側溝ブロックＢ１の製造方法を説明する。側溝ブロックＢ１を排水スリット３を下向きにして、上面２を下にして成形する。まず、内部に内枠Ｕを有して組み立てた外枠Ｔ内に上方（符号Ｄ）から生コンクリートを打ち込む（図２）。内枠Ｕの回りには鉄筋を配置しておき、バイブレータで型枠装置の全体を振動させてコンクリートを細部に行き渡らせた後、常温ないし高温で乾燥、養生を行う。ここで、生コンクリートを打ち込むときの外枠Ｔに対する内枠Ｕの状態は、図９に示すように、台枠Ｔ２の中央の凸部２３の上の固定部２４を垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂとが挟持した状態で台枠Ｔ２に下支えされるとともに、内枠Ｕの長手方向の前後は、閉じられた前方枠Ｔ５と後方枠６で挟持された状態になっている。養生期間が経過して、コンクリートが硬化した後、対向する側枠Ｔ３，Ｔ４の外側にはこれらを外側から締め付けるクランプを緩めると、対向する側枠Ｔ３，Ｔ４が左右に開く。側枠Ｔ３，Ｔ４が左右に開くと、前方枠Ｔ５と後方枠Ｔ６も開く（図１）。
【００２４】
そして、クレーン等の搬送手段１０を使用してその挟持部１０ａで側溝ブロックＢ１の外周を挟持して上昇させてから（符号Ｆ１；図５（ａ））、狭小機構Ｕｋを動作させる（（図４（ａ））。このときの狭小機構Ｕｋの動作は、通水路１の内壁面の下方側に隙間Ｓ１を生じさせ離型させるために行う。すなわち、操作ハンドルＵｈを回し、回転軸Ｕｊを時計方向に回転させると、回転軸Ｕｊに取り付けられた回転補助軸Ｊ２がリンクの中心軸Ｊ１を下方に移動させるとともに、内枠側位置決め板Ｕ１５が真下（排水スリット３）に向かって回転させる。回転補助軸Ｊ２がリンクの中心軸Ｊ１を下方に移動させ、リンクの両端の軸Ｊ３ａ，Ｊ３ｂが上方に移動することにより、下方側離型手段Ｕｓが左右の側部補強リブＵ２ｂ，Ｕ２ｃを上方に移動させて、内枠Ｕの内側に引き寄せられることで、外周板Ｕ１の下方側が狭小（縮径）し、隙間Ｓ１を生じさせる。このとき、垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂとの間隔Ｈが狭められる。垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂは、当初は広幅の固定部２４を挟持しているが、内枠Ｕの上昇により固定部２４より幅狭の台枠側位置決め板Ｔ１５の位置において、垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂとの間隔Ｈが狭められる。
【００２５】
通水路１の内壁面の下方側Ｓ１を離型させると、次に、クレーン等の搬送手段１０により内枠側位置決め板Ｕ１５を台枠側位置決め板Ｔ１５と接触するところまで降下させる（符号Ｆ２；図５（ｂ））。このときの降下は、通水路１の内壁面の上方側に隙間Ｓ２を生じさせ離型させるために行う（図７）。このとき降下させる位置としては、内枠側位置決め板Ｕ１５が台枠側位置決め板Ｔ１５と接触する位置であるが、この位置は、前記上昇させた高さ距離Ｈ１より短い距離Ｈ２の位置である（図７）。すなわち、側溝ブロックＢ１の円形状の通水路１の中心Ｏ１が上部補強リブＵ２ａに接する外周板Ｕ１の円周の中心Ｏ２よりも少し上になるようにクレーン等の搬送手段１０を降下させる。この位置まで降下させると、垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂの互いの間隔Ｈが狭まり台枠側位置決め板Ｔ１５を挟持することとなるが、内枠側位置決め板Ｕ１５と台枠側位置決め板Ｔ１５との位置決めにより、側溝ブロックＢ１を内枠Ｕに垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂと接触することなく引き出すことが可能になる。なお、水平に引き出された側溝ブロックＢ１は、反転機により反転されて正姿勢に置かれる。
【００２６】
次に、内枠Ｕから側溝ブロックＢ１が引き出されると、内枠Ｕを元の位置まで降下させる必要がある。つまり、コンクリートを打ち込む状態の外枠Ｔの内部に内枠Ｕを有する型枠装置にする必要がある。このときは、操作ハンドルＵｈを逆方向（反時計方向）に回すと、回転軸Ｕｊを反時計方向に回転させ、回転軸Ｕｊに取り付けられた回転補助軸Ｊ２がリンクの中心軸Ｊ１を上方に戻すとともに、内枠側位置決め板Ｕ１５が真下から元の横方向に向かって回転する。内枠側位置決め板Ｕ１５が横方向に向くと、台枠側位置決め板Ｔ１５との接触状態が解除されて、内枠Ｕは降下する。つまり、台枠側位置決め板Ｔ１５を挟持していた垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂが開き、前記降下の距離Ｈ２で残った残りの分の距離Ｈ３が降下し、固定部２４を挟持するようになる（図７）。この降下するまでは、台枠側位置決め板Ｔ１５は垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂに挟まれているので、内枠Ｕを組み立てる際、前方枠５と後方枠６と台枠２にすばやく正確に位置決めすることができる。なお、回転補助軸Ｊ２がリンクの中心軸Ｊ１を上方に戻すと、垂直板Ｕ３ａ，Ｕ３ｂが開くことになる。
【００２７】
ここで、側溝ブロックＢ１は、側溝ブロックＢ２と比較して、排水スリット３がある分、排水スリット３側の（下方側；製品としては上方側）の離型が容易に行うことができる。すなわち、下方側離型手段Ｕｓにより、左右の側部補強リブＵ２ｂ，Ｕ２ｃが内側（内枠Ｕの内側）に引き寄せられるとともに、垂直板Ｕ３ａと垂直板Ｕ３ｂとの間隔Ｈが狭められるが、側溝ブロックＢ１の排水スリット３がある分内枠Ｕにかかる圧力が少なく、逆さ状態の側溝ブロックＢ１の下方側の離型が容易に行うことができる。
【００２８】
また、通水路１を有する側溝ブロックＢ１は、クレーン等の搬送手段１０を使用して、コンクリート製品とともに内枠Ｕを上昇させて狭小機構Ｕｋの下方側離型手段Ｕｓを動作させるだけで、上記降下の動作を伴うことなく離型することが可能である。つまり、下方側に隙間Ｓ１を生じさせ離型させれば、内枠の上方側には下方側離型手段のような離型手段が配されていないが、内枠Ｕは重力により降下するために、上方側も自然と隙間Ｓ２が生じて離型することができる。特に、側溝ブロックＢ１の通水路１が円形の場合は、この重力による上方側の離型が可能である。ただし、この方法では十分な場合も考えられるので、上記方法で上方側の離型を行うと良い。
【００２９】
以上、本実施の形態では、通水路１が円形の側溝ブロックＢ１で説明したが、矩形状等であっても良い。また、搬送手段１０はクレーンで側溝ブロックＢ１を吊り下げるようにして側溝ブロックＢ１を昇降動させるもので説明したが、このような動作や引き出し動作が可能であれば、クレーン以外の搬送手段でも良い。
【００３０】
【発明の効果】
この発明によれば、クレーン等の搬送手段によりコンクリート製品の外周を挟持した状態で狭小機構を動作させ離型させ、かかる離型後は、そのままの状態で同じクレーン等の搬送手段により水平に引き出せばよいので、内枠の構造の簡素化を図ることが可能になる。そして、この内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とを対向させた状態でコンクリート製品を水平に引き出すので、コンクリート製品や内枠のブレを防止して水平に引き出すことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のコンクリート製品成形用の型枠装置からコンクリート製品を引き出す状態の斜視図である。
【図２】上記一実施の形態の型枠装置の斜視図である。
【図３】上記一実施の形態の型枠装置を示す側面図である。
【図４】上記一実施の形態の型枠装置の内枠の構造を示す斜視図である。
【図５】上記一実施の形態の型枠装置の内枠の狭小機構を示す正面図である。
【図６】上記一実施の形態の型枠装置の内枠の動作を説明する正面図である。
【図７】上記一実施の形態の型枠装置の内枠のコンクリート製品に対する昇降状態を説明する正面図である。
【図８】内部に通水路を有する側溝ブロックの種類を説明する斜視図である。
【図９】上記一実施の形態の型枠装置の内部構造を示す図である。
【図１０】従来のコンクリート製品成形用の型枠の側面図である。
【図１１】従来のコンクリート製品成形用の型枠の正面図である。
【図１２】従来のコンクリート製品成形用の型枠の内枠を示す正面図である。
【図１３】従来のコンクリート製品成形用の型枠の内枠の断面図である。
【符号の説明】
Ｂ１，Ｂ２側溝ブロック（コンクリート製品）、
１通水路、２上面、３排水スリット、
１０クレーン等の搬送手段、
Ｔ外枠、
Ｔ１５台枠側位置決め板、
Ｔ１基台、Ｔ２台枠、
Ｔ３，Ｔ４側枠、Ｔ５前方枠、Ｔ６後方枠、
Ｕ内枠、
Ｕ１５内枠側位置決め板、
Ｕ１外周板、
Ｕ２補強リブ、Ｕ２ａ上部補強リブ、
Ｕ２ｂ，Ｕ２ｃ側部補強リブ、
Ｕｈ操作ハンドル、Ｕｋ狭小機構、Ｕｊ回転軸、
Ｕｓ下方側離型手段、Ｕ３ａ，Ｕ３ｂ垂直板、
Ｊ１中央の軸、Ｊ２回転補助軸、
Ｊ３ａ，Ｊ３ｂ左右の軸、
Ｓ１下方側の隙間、Ｓ２上方側の隙間

Claims

内部に通水路とその中央に排水スリットを有する側溝ブロック等のコンクリート製品を排水スリットを下向きにして成形する内枠と外枠からなるコンクリート製品成形用の型枠装置であって、
コンクリート製品の外周を形成する外枠が台枠と対向する側枠と対向する前後枠とから構成されるとともに、台枠に上方に突出する台枠側位置決め板が取り付けられ、
コンクリート製品の通水路の内壁面を形成する内枠に、操作ハンドルが連結される回転軸と、この回転軸と連動して内枠の外周板を狭小動作させる狭小機構と、回転軸の回転により下方に向き台枠側位置決め板と接触する内枠側位置決め板とが設けられ、
内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させてコンクリート製品とともに内枠を挟持した状態で狭小機構を動作させ離型させた後、内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とをコンクリート製品の排水スリットを介して接触させることで台枠側位置決め板が内枠側位置決め板を下方支持した状態で内枠からコンクリート製品を水平に抜くことを特徴とするコンクリート製品成形用の型枠装置。
前記狭小機構は、前記回転軸と連結されて内枠の下方側の両側を狭小させるリンクによる下方側離型手段を備え、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させて狭小機構の下方側離型手段を動作させ下方側を離型させた後は、コンクリート製品とともに上昇した内枠の重力による降下により上方側を離型させることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製品成形用の型枠装置。
前記狭小機構は、前記回転軸と連結されて内枠の下方側の両側を狭小させるリンクによる下方側離型手段により構成され、内枠からコンクリート製品を水平に抜くクレーン等の搬送手段を使用して、コンクリート製品とともに内枠を上昇させて狭小機構の下方側離型手段を動作させ下方側を離型させた後、次に、上方側を離型させるための降下に際して、前記内枠側位置決め板と台枠側位置決め板とをコンクリート製品の排水スリットを介して接触させた状態を介して、前記上昇させた高さ距離より短い距離を降下させることを特徴とする請求項１記載のコンクリート製品成形用の型枠装置。
前記内枠に、前記排水スリットとなる切り欠き箇所に一対の垂直板が配され、前記コンクリート製品とともに内枠を上昇させてコンクリート製品とともに内枠を挟持した状態で狭小機構を動作させ離型させるときに、前記台枠側位置決め板を介してその一対の垂直板の間隔が狭められることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコンクリート製品成形用の型枠装置。