JP4434727B2 - 改良カソードを有するアルカリ電池 - Google Patents
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Description
さらに処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維におけるBET比表面積は、望ましくは約30から60m2/g、より有利には約30から50m2/gである。またこの処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維の長さは典型的には約20から200ミクロンで、平均長さは約40から150ミクロン、そして平均径は約1から10ミクロンで典型的には約4から7ミクロンである。さらにまた処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(処理済GMPCF)の「c」方向における結晶子サイズLcは、約50から300オングストローム、たとえば約50から250オングストローム、より典型的には「c」方向において結晶子サイズLc(結晶厚さ)は約100から200オングストロームであり、「a」方向における結晶子サイズLaは、約100から300オングストローム、典型的には結晶子サイズLaは約200オングストロームである(本発明において、処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維の「c」方向における結晶子サイズLcは、未処理のメソフェーズピッチ系炭素繊維の結晶子サイズLcより短くなるように定められている)。
本明細書で用いられる用語「黒鉛」や「黒鉛材料」は、天然および合成黒鉛と、膨張黒鉛と、黒鉛化炭素と、そして黒鉛化炭素繊維とを含むものとする。用語「黒鉛化炭素繊維」は、Journal Carbon20巻445ページに発表された、International Committee for Characterization and Terminology of Carbon(ICCTC、1982)によって定義されたように、基本的な黒鉛結晶性構造を有する炭素繊維を意味するものとする。このような黒鉛化炭素繊維を得るための炭素繊維の黒鉛化処理では、通常、炭素や炭素繊維を非常に高温、典型的には約2500℃から3000℃で加熱し、International Committee for Characterization and Terminology of Carbon(ICCTC、1982)において言及されているような、黒鉛の基本的構造としての、六角形に配向された炭素原子の層が互いに平行に並んだ三次元結晶性構造という特徴がもたらされる。黒鉛化炭素繊維におけるBET比表面積や結晶子サイズ(La、Lc)は本明細書で述べた方法を行うことにより多様な値をとり得るものの、これらをすべて「黒鉛化炭素繊維」として含めており、炭素繊維全体を大きく分けてそのひとつに「黒鉛化炭素繊維」という括り方をしたことが、理解できよう。
用語「天然結晶黒鉛」は、地質的に生じた天然結晶形状に、最小限の処理、すなわち必須処理だけがなされた黒鉛を意味するものとする。いっぽう、本明細書で用いられる用語「合成黒鉛」は、合成して製造されたあるいは処理された黒鉛を意味するものとする。合成黒鉛の結晶構造や形態学的特性が、天然黒鉛と同じもの、または類似したもの、さらに合成黒鉛が天然黒鉛と異なる構造をとること、いずれも可能である。本明細書で用いられる用語「合成黒鉛」は黒鉛の種々の膨張形態についても、さらなる制限条件がついて膨張形態から逸脱しない限り、含もうとするものである(層剥離を起こした膨張黒鉛も含まれる)。なお用語「膨張黒鉛」は技術用語として、たとえば、米国特許5,482,798号のなかで言及されているように、一般的な黒鉛の一形態として認識されている。さらに、本明細書で用いられる膨張黒鉛は、膨張黒鉛ではない天然および/または合成黒鉛を一軸方向のみに膨張された結晶格子を有するように処理して、形成できる。なおこの一軸方向のみの膨張は、膨張黒鉛粒子において完全に層剥離が可能となる(つまり薄層に分かれる)のに十分な程度の膨張である。黒鉛に関して普通に用いられる用語「鱗片状」は、このような黒鉛(つまり、天然または合成の鱗片状黒鉛)が膨張していない平板状粒子形態を有することを表そうとするものである。
したがってこのようなカソードはより圧縮しやすい。そしてより軟質な炭素繊維と、この繊維のより高いBET比表面積とによって、繊維どうしおよび繊維とMnO2粒子とがより良好に緊密接触でき、ひいては導電性を高めることになったことが、理論づけられる。
けば、黒鉛化炭素繊維を、800℃において固体KOHと共に加熱することによって得られるBET比表面積は約60m2/g に至ることも可能である。ただし、約60m2/g というBET比表面積を得るために、KOHの炭素に対する比率を、上述の方法の場合より高くして、たとえばKOHの前記黒鉛化炭素繊維に対する比を約20:1(20.0)まで高めることになる。
EMDと(1)未処理黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(BP Amoco社から入手したTA-1F、DKE-X、42C、42D、LB-3F)、(2)上記した、処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維、(3)天然鱗片状黒鉛(MP0702X)、および(4)膨張黒鉛DCN-2とを、EMD/黒鉛の重量比2種類、12:1と20:1とで、混合することによって、アルカリカソードを製造した。次いで、0.7グラム程度のカソード粉末を、径が12.75mmで厚さが1.6から1.8mmのペレットにした。それから、4探針法の抵抗率測定装置(三菱化学製LORESTA AP MCP-T400)を用いて、このペレットの抵抗率測定を行った。4個のペレットについて、それぞれのペレットの両面で測定して、8個のデータポイントの平均を得た。
1.KOHと共に、800℃から1000℃の高温で、KOHの黒鉛化炭素繊維に対する比を10:1(10.0)から2:1(2.0)として、約60から120分にわたって行った処理。
単3サイズのMnO2/亜鉛アルカリ電池を、未処理GMPCF、天然鱗片状黒鉛、そして膨張黒鉛を用いたカソードと、亜鉛アノードとから作った。
重量%
MnO2(EMD) 85.52
未処理の黒鉛化
メソフェーズピッチ系炭素繊維3 2.27
天然鱗片状黒鉛4
(MP0702X) 5.0
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.91
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソードの嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
比較例2と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(処理温度800℃、KOHの炭素繊維に対する比は8:1)を用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
処理済の黒鉛化
メソフェーズピッチ系炭素繊維3 4.5
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソードの嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
比較例2から3と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(処理温度800℃、KOHの炭素繊維に対する比は8:1)と天延鱗片状黒鉛とを50:50で用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2から3と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
処理済の黒鉛化
メソフェーズピッチ系炭素繊維2 2.25
天然鱗片状黒鉛3 2.25
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソードの嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
比較例2から4と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(処理温度1000℃、KOHの炭素繊維に対する比は4:1)を用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2から4と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
処理済の黒鉛化
メソフェーズピッチ系炭素繊維3 4.5
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソードの嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
比較例2から5と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して処理済の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維(処理温度1000℃、KOHの炭素繊維に対する比は4:1)と天然鱗片状黒鉛とを50:50で用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2から5と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
処理済の黒鉛化
メソフェーズピッチ系炭素繊維2 2.25
天然鱗片状黒鉛3 2.25
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソード中のMnO2の嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
4.例2から5に述べた電池の性能。
比較例2から6と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して天然鱗片状黒鉛を用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2から6と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
天然鱗片状黒鉛3 4.5
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソード中のMnO2の嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
4.例2から6に述べた電池の性能。
比較例2から7と同じ単2サイズの電池を製造した。この電池はカソードが下記のとおりの組成を有して膨張黒鉛を用いること以外は、アノードの組成や電池の組成は例2から7と同じである。
重量%
MnO2(EMD) 88.3
膨張黒鉛、DCN-23 4.5
KOH水溶液
(35から40重量%KOH) 6.9
ポリマーバインダー 0.3
計 100.00
付記
1.電池内のカソードを圧縮後、カソード中のMnO2の嵩密度は3.30から3.40g/cm3であった。
カソードの機械的強度を、いろいろな組成で作られたカソードペレットを一定の圧縮負荷のもとで壊すことによって測定した。以下の表4は、例3から8に述べたカソードの測定結果である。
Claims (27)
- アノードと、水性アルカリ電解液と、二酸化マンガンと黒鉛材料とを含むカソードとを有する一次アルカリ電気化学電池であって、
前記黒鉛材料が
10から60m2/gのBET比表面積を有する黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維であって、水酸化カリウムと共に800から1000℃の温度において加熱処理された処理後の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含む
ことを特徴とする電気化学電池。 - 前記電池が、亜鉛を含むアノードを有するアルカリ電池である請求項1記載の電気化学電池。
- 前記電解液が、水酸化カリウム水溶液を含む請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、10から50m2/gのBET比表面積を有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、30から50m2/gのBET比表面積を有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、50から300オングストロームの結晶「c」方向における結晶子サイズLcと、100から300オングストロームの結晶「a」方向における結晶子サイズLaとを有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、100から200オングストロームの結晶「c」方向における結晶子サイズLcと、100から300オングストロームの結晶「a」方向における結晶子サイズLaとを有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、カソードの4から10重量パーセントを成す請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維の前記二酸化マンガンに対する重量比が、1:25(0.04)から1:10(0.10)である請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含む請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含む請求項4記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含む請求項5記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含み、この黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、800℃から1200℃の温度において水酸化カリウムと共に加熱処理されたものである請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含み、この黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、1から2時間にわたって800℃から1200℃の温度において水酸化カリウムと共に加熱処理されたものである請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、1から10ミクロンの平均径を有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、1から10ミクロンの平均径と40から150ミクロンの平均長さとを有する請求項1記載の電気化学電池。
- 前記カソード中の黒鉛材料が、前記カソードの4から10重量パーセントを成し、前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、前記黒鉛材料の1から100重量パーセントを成す、請求項10記載の電気化学電池。
- 前記カソード中の黒鉛材料が、前記カソードの4から10重量パーセントを成し、前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、前記黒鉛材料の5から50重量パーセントを成す、請求項10記載の電気化学電池。
- 前記カソード中の黒鉛材料が、前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維と鱗片状結晶黒鉛との混合物を含む請求項11記載のカソード。
- 前記カソード中の黒鉛材料が、前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維と膨張黒鉛との混合物を含む請求項11記載のカソード。
- アノードと、水性アルカリ電解液と、二酸化マンガンと黒鉛材料とを含むカソードとを有する一次アルカリ電気化学電池であって、前記黒鉛材料が、10から50m2/gのBET比表面積を有する黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維であって、水酸化カリウムと共に800から1000℃の温度において加熱処理された処理後の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含むことを特徴とする電池化学電池。
- アノードと、水性アルカリ電解液と、二酸化マンガンと黒鉛材料とを含むカソードとを有する一次アルカリ電気化学電池であって、前記黒鉛材料が、30から50m2/gのBET比表面積を有する黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維であって、水酸化カリウムと共に800から1000℃の温度において加熱処理された処理後の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含むことを特徴とする電池化学電池。
- 前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、前記カソードの4から10重量パーセントを成す請求項21記載のカソード。
- 前記黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維が、前記カソードの4から10重量パーセントを成す請求項22記載のカソード。
- アノードと、水性アルカリ電解液と、二酸化マンガンと黒鉛材料とを含むカソードとを有する一次アルカリ電気化学電池であって、前記黒鉛材料が、10から60m2/gのBET比表面積を有する黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維であって、水酸化カリウムと共に800から1000℃の温度において加熱処理された処理後の黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維を含むこと、そして前記炭素繊維が、50から300オングストロームの結晶「c」方向における結晶子サイズLcと、100から300オングストロームの結晶「a」方向における結晶子サイズLaとを有することを特徴とする電池化学電池。
- 前記炭素繊維が、100から200オングストロームの結晶「c」方向における結晶子サイズLcを有する請求項25の電気化学電池。
- 前記炭素繊維が、30から50m2/gのBET比表面積を有する請求項25の電気化学電池。
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