JP4430461B2 - 壁パネルとマグサの連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の上階と下階とが連通した吹抜け部において、水平支持部材を介して連結された壁パネルとマグサの連結構造に関する。

住宅の構築においては、その工業化が進み、例えば、壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。
このパネル工法で使用される壁パネルは、框材を矩形枠状に組み立てるとともにこの矩形枠の内部に補強用桟材を縦横に組み付けてなる枠体の表裏両面に合板等からなる面材を取り付けたものであり、中空部を備えている。

このパネル工法では、床パネル等で構成される床部を介して上階の壁パネルと下階の壁パネルを連結するために、これら壁パネルおよび下階壁パネル、床部に形成された貫通孔に胴差ボルトを通し、この胴差ボルトをナット等で螺合することによって連結する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

また、上述したパネル工法においては、上階の壁パネルを上階の床パネルを介して下階の壁パネルに連結し、該下階の壁パネルに支持させているが、さらに他の一例として、例えば図４に示すような上下躯体の連結構造が採用されている。

この上下躯体の連結構造は、上階床パネル３０を介して上部に立設させた上階壁パネル３１と、下部に位置し、これら上階床パネル３０および上階壁パネル３１を支持する下階壁パネル３２とを主体として構成されている。

前記上階床パネル３０は、この床パネ３０ルの一部を構成する枠材３０ａが一部切り欠かれた構造となっており、この切り欠かれた枠材３０ａに密接するようにして胴差３３が設けられている。また、前記枠材３０ａおよび胴差３３には、これら枠材３０ａおよび胴差３３を貫通してボルト貫通孔３４が設けられている。

一方、上部に立設された上階壁パネル３１は、この壁パネル３１の一部を構成する框材３１ａに、胴差ボルト３５を挿入するボルト貫通孔３６が設けられた構造となっており、このボルト貫通孔３６と、前記枠材３０ａおよび胴差３３を貫通して設けられたボルト貫通孔３４には、胴差ボルト３５が挿通されている。
この胴差ボルト３５の上端には座金３７を介してナット３８が螺合されており、下端にも座金３９を介してナット４０が螺合され、これによって、上階床パネル３０と上階壁パネル３１との連結がなされている。なお、この胴差ボルト３５の上端にナット３８を螺合させる作業は、上階壁パネル３１の中空部を作業スペースとし、下端にナット４０を螺合させる作業は、枠材３０ａの切欠部４１の下方に形成された空間を作業スペースとして行われる。

そして、前記下階壁パネル３２と上階床パネル３０との連結は、前記枠材３０ａにパッキン材４２を介して、釘打ち４３等によってガセット合板４４が取り付けられる。これにより、接合固定される構造となっている。また、ガセット合板４４を用いて下階壁パネル３２と上階床パネル３０とが連結されることによって、前記切欠部４１の下方の空間が居室側から閉塞されている。なお、前記ガセット合板４４を取り付けた居室側とは反対の外部側に面する切欠部４１下方の空間は穴塞ぎ合板４５によって閉塞されている。

以上のような連結構造によって上下躯体が連結されているが、このような構造は、例えばマグサ等を下部躯体として用いる場合にも適用することが可能である。
特開平１０−０５４４１３号公報、第９頁、第１０図

ところで、上述のような連結構造を、例えば、上階と下階とが連通した吹抜け部を有する住宅に適用させる場合には、上階壁パネルと下階壁パネルとの間に、上階床パネルの代わりに、この上階床パネルと同厚の水平支持部材を介在させる必要がある。
この場合、下階壁パネルと水平支持部材とを接合固定させるためにはガセット合板を取り付けなければならなかったが、吹抜け部においては、このガセット合板が、居室に面して剥き出しの状態となってしまうため、景観性に優れず好ましくなかった。このため、ガセット合板を使用することなく、しかも、景観性に優れる吹抜け部の連結構造の開発が望まれていた。

本発明の課題は、吹抜け部において壁パネルとマグサとを連結させる際に、このマグサ上に壁パネルを容易に連結固定して支持し、居室内の景観性にも優れる壁パネルとマグサの連結構造を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、建物の上階と下階とが連通した吹抜け部において、マグサ２とこのマグサ２の上方に配置された壁パネル１とが、水平支持部材３を介して連結された壁パネル１とマグサ２の連結構造において、
前記壁パネル１に、下方に突出するようにして設けられた第１の連結ボルト４と、前記マグサ２に、上方に突出するようにして固定された第２の連結ボルト５とが、前記水平支持部材３に形成された貫通孔７にそれぞれ挿入され、これら第１および第２の連結ボルト４，５が前記貫通孔７においてナット６に螺合しており、前記第１の連結ボルト４が締め付けられることによって、前記壁パネル１とマグサ２とが連結されており、
前記水平支持部材３は、吹抜け部の壁を水平方向に支持する水平梁３ａと、この水平梁３ａに密接する位置に設けられた補助梁３ｂとから構成され、かつ、これら水平梁３ａと補助梁３ｂとが互いに密接する側面には、これら水平梁３ａと補助梁３ｂとを貫通する貫通孔７が設けられており、
この貫通孔７内の、第１の連結ボルト４と第２の連結ボルト５とが前記ナット６によって継手されるべき位置には、このナット６の形状に合わせて切り欠かれた切欠部７ａが設けられていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記壁パネル１に、下方に突出するようにして設けた第１の連結ボルト４と、前記マグサ２に、上方に突出するようにして固定した第２の連結ボルト５とを、前記水平支持部材３に形成した貫通孔７にそれぞれ挿入し、これら第１および第２の連結ボルト４、５を前記貫通孔７においてナット６に螺合し、前記第１の連結ボルト４を締め付けることによって、壁パネル１とマグサ２とを容易に連結し固定することができる。
また、壁パネル１とマグサ２とを連結するための第１および第２の連結ボルト４、５が居室側にも外部側にも露出することがないので景観性にも優れる。
また、前記水平支持部材３を、吹抜け部の壁を水平方向に支持する水平梁３ａと、この水平梁３ａに密接する位置に設けられた補助梁３ｂとから構成し、これら水平梁３ａと補助梁３ｂとが互いに密接する側面の所定の位置に、前記貫通孔７を設けることによって、この貫通孔７に挿通させる第１および第２の連結ボルト４、５と、これらボルト４、５を継手するナット６とを容易に挿通させることができる。すなわち、前記水平梁３ａと補助梁３ｂとに予め貫通孔７のための溝を形成しておき、これら水平梁３ａと補助梁３ｂとによって、第１および第２の連結ボルト５とナット６とを貫通孔７の位置に合わせるようにして挟み込むだけで容易に挿通させることができるので、前記水平支持部材３と壁パネル１およびマグサ２との連結作業を容易なものとすることができる。
また、この貫通孔７内の、第１の連結ボルト４と第２の連結ボルト５とが前記ナット６によって継手されるべき位置には、このナット６の形状に合わせて切り欠かれた切欠部７ａを設けることによって、第２の連結ボルト５に予め取り付けられたナット６に対して第１の連結ボルト４を螺合させる際に、このナット６は切欠部７ａの形状に嵌まり合うので、螺合させる第１の連結ボルト４と供回りすることがなく、強固に固定させることができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、前記マグサ２の上面から内部にかけて前記第２の連結ボルト５を埋め込むための下穴２ｂを形成し、この下穴２ｂに前記第２の連結ボルト５を上方に突出させるようにして予め固定するとともに、第２の連結ボルト５の突出部分の上端には、前記第１の連結ボルト４を締め付けるナット６を螺合させていることを前記課題の解決手段とした。

請求項２に記載の発明によれば、前記マグサ２の上面から内部にかけて前記第２の連結ボルト５を埋め込むための下穴２ｂを形成し、この下穴２ｂに前記第２の連結ボルト５を上方に突出させるようにして予め固定するとともに、第２の連結ボルト５の突出部分の上端には、前記第１の連結ボルト４を締め付けるナット６を螺合させることによって、現場で前記壁パネル１とマグサ２とを連結させる際には、このナット６に第１の連結ボルト４を螺合させるだけで連結することができるので、作業の簡略化や工期の短縮を図ることができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図１に示すように、前記壁パネル１の表面に外装材８を予め取り付けて、
この外装材８の下端部を前記壁パネル１の下端部から前記水平支持部材３の下端部近傍まで突出するようにして設けられていることを前記課題の解決手段とした。

請求項３に記載の発明によれば、前記壁パネル１の表面に、前記外装材８を予め取り付けて、この外装材８の下端部を前記壁パネル１の下端部から前記水平支持部材３の下端部近傍まで突出するようにして設けることによって、壁パネル１の表面を外装材８で覆うだけでなく、水平支持部材３の表面も外装材８で覆うことができるとともに、現場で外装材８を取り付ける手間を省くことができるので、作業性の向上や工期の短縮を図ることができる。
また、従来と異なり、上部躯体と下部躯体との間に設けていた幕板を使用する必要がないので、この幕板の取り付け作業に係る施工コストや輸送コストの低廉化を図ることができる。

なお、前記マグサ２の表面にも、外装材９が予め取り付けられており、現場で外装材９を取り付ける手間を省くことができるので、作業性の向上や工期の短縮を図ることができる。

請求項４に記載の発明は、例えば図１または図３に示すように、前記第１および第２の連結ボルト４、５の外周面に、相互に逆方向の雄ネジ部４ｃ、５ｃを形成することを前記課題の解決手段とした。

請求項４に記載の発明によれば、前記第１および第２の連結ボルト４、５の外周面に、相互に逆方向の雄ネジ部４ｃ、５ｃが形成されているので、例えば、ナット６を一方向に回すことによって、第１および第２の連結ボルト４、５を互いに近づけるようにして、締め込むことができる。したがって、第１の連結ボルト４を締め込むようにして回す際に、ナット６が若干第１の連結ボルト４と供回りを起こしたとしても、この供回りによって第２の連結ボルト５は締め込まれるので、この第２の連結ボルト５が緩むことがない。したがって、マグサ２に水平支持部材３を第２の連結ボルト５によって確実に連結して固定できる。

本発明によれば、前記壁パネルに、下方に突出するようにして設けられた第１の連結ボルトと、前記マグサに、上方に突出するようにして固定された第２の連結ボルトとが、前記水平支持部材に形成された貫通孔にそれぞれ挿入され、これら第１および第２の連結ボルトが前記貫通孔においてナットに螺合され、前記第１の連結ボルトが締め付けられることによって、壁パネルとマグサとを容易に連結することができ、かつ強固に固定することができる。
また、前記壁パネルとマグサとを連結するための第１および第２の連結ボルトが、前記水平支持部材の内部に設けられた貫通孔内で連結されることによって、居室側にも外部側にも露出することがないので景観性にも優れる。
さらに、前記壁パネルおよびマグサには、予め外装材が取り付けられていることによって、現場で外装材を取り付ける手間を省くことができるので、作業性の向上や工期の短縮を図ることが可能となる。また、従来と異なり、上下躯体の間に設けていた幕板を使用する必要がないので、この幕板の取り付け作業に係る施工コストや輸送コストの低廉化を図ることも可能となる。

以下、図面を参照して本発明に係る壁パネル１とマグサ２の連結構造の実施の形態について説明する。

本実施の形態の吹抜け部は、建物の上階および下階に連通して形成された居室であり、図１に示すように、上部に立設される壁パネル１と、下部に位置するマグサ２とが、この吹抜け部の所定の位置に設けられた水平支持部材３を介して連結されてなる外壁を構成要素としている。そして、この吹抜け部の壁パネル１とマグサ２の連結部Ａは、前記壁パネル１に設けられた第１の連結ボルト４と、前記マグサ２に予め埋め込まれた第２の連結ボルト５と、この第２の連結ボルト５の上端に設けられたナット６とが、前記水平支持部材３内部に設けられた貫通孔７にそれぞれ挿通され、この貫通孔７のほぼ中間位置で前記ナット６にて継手されて構成されている。
また、前記壁パネル１には、予め表面に外装材８が取り付けられており、さらに、前記マグサ２の表面にも外装材９が予め取り付けられている。

前記壁パネル１は、縦横の框材を矩形状に組み立てるとともに、矩形枠の内部に補助棧材を縦横に組み付けて枠体を構成し、この枠体の両面もしくは片面に、面材を貼設したものであり、内部中空な構造となっている。また、その内部中空な部分には、通常、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填される。

前記マグサ２は、門や窓、出入り口等の開口部の上に渡した角柱状の水平材であり、また、図示はしないが、窓や出入り口等の開口部の上に横架したマグサを支えるために、マグサの下の両脇にはマグサ受けが取り付けられている。

前記水平支持部材３は、吹抜け部の壁を水平方向に支持する水平梁３ａと、この水平梁３ａに密接する位置に設けられた補助梁３ｂとから構成されており、前記水平梁３ａと補助梁３ｂとが互いに密接する側面の所定の位置に、前記貫通孔７が設けられている。

前記水平梁３ａは、角柱状の水平材であり、前述したように吹抜け部の壁を水平方向に支持する水平材であり、本来、上階床パネルおよび胴差が配置されるべき位置に対して、これら上階床パネルおよび胴差の代わりに設置される。
また、前記補助梁３ｂは、角柱状の水平材であり、前記水平梁３ａの補助材として設けられる。

前記第１の連結ボルト４は、前記壁パネル１の框材１ａに設けられた貫通孔１ｂを介して下方に突出して前記貫通孔７に挿通されており、前記第１の連結ボルト４の上端部近傍には、この第１の連結ボルト４を框材１ａに固定するナット４ａおよび座金４ｂが設けられている。

前記第２の連結ボルト５は、前記マグサ２の上面に設けられ、かつ、接着剤２ａが充填された下穴２ｂに、ねじ込まれて固定されている。また、この第２の連結ボルト５の下半分に雄ネジ部５ａが形成されている。

前記雄ネジ部５ａは、この実施の形態ではコーチボルトの軸部により構成されており、その上部にナット６の下端部が螺合されたナット用雄ネジ部５ｃが形成されている。これら雄ネジ部５ａおよびナット用雄ネジ部５ｃは同一軸心を有する軸部材である第２の連結ボルト５として一体に成形されたものである。さらに雄ネジ部５ａの外周には、基端から先端まで軸方向に沿う溝部５ｂが形成されている。この溝部５ｂは、雄ネジ部５ａを前記接着剤２ａが充填された下穴２ｂにねじ込む際に、下穴２ｂ内における余剰の接着剤２ａを上方に案内するためのものである。
このように構成された第２の連結ボルト５は、接着剤２ａを充填させた下穴２ｂにねじ込まれている。また、本実施の形態では雄ネジ部５ａの外径と下穴２ｂの内径は略同一としている。

前記ナット６は、ナット６は、その下端部で雄ネジ部５ａに設けられたナット用雄ネジ部５ｃに螺合されることで、上方で第１の連結ボルト４を螺合可能な状態、つまり、第１の連結ボルト４が確実に螺合できるネジ孔深さを有し、雄ネジ部５ａに固着されたものとなっている。 そして、雄ネジ部５ａを介してマグサ２の上面に取り付けられた状態となっている。ここで、ナット６と第２の連結ボルト５とは、ナット６の下部に雄ネジ部５ａが設けられるような一体のものとして構成されていてもよい。ナット６と軸部材とが一体のものであれば、マグサ２への取り付け作業を容易に行うことができる。

前記貫通孔７は、前述したように、前記水平梁３ａと補助梁３ｂとが互いに密接する側面の所定の位置に設けられている。また、この貫通孔７は、第１の連結ボルト４と第２の連結ボルト５が挿通する内径を有し、この貫通孔７のほぼ中間位置に、前記ナット６が挿入される切欠部７ａが設けられている。この切欠部７ａは、前記ナット６が内部で収容される内径を有している。
なお、この貫通孔７を設ける位置については、前記水平梁３ａおよび補助梁３ｂ、すなわち水平支持部材３の長さ寸法等を十分に考慮し、壁パネル１とマグサ２との連結を妨げないように設けることが好ましい。

前記外装材８は、前記壁パネル１の表面に予め取り付けられているとともに、この壁パネル１と外装材８との間には、下耳部材８ａが取り付けられている。そして、前記外装材８および下耳部材８ａの下端部は壁パネル１の下端部から前記水平支持部材３の下端部近傍まで突出するようにして設けられている。これによって、壁パネル１の表面を外装材８で覆うだけでなく、水平支持部材３の表面も外装材８で覆うことができるとともに、現場で外装材８を取り付ける手間を省くことができる。

なお、前記外装材８と下耳部材８ａとの間には水抜きパッキン８ｂが設けられている。この水抜きパッキン８ｂは、外装材８と壁パネル１との間に下耳部材８ａが介在することによって、下耳部材８ａ上に水が溜まるのを防ぐために設けられるものであり、弾性を有する合成樹脂が帯板状に形成されてなるものである。
また、前記壁パネル１の下端部から前記水平支持部材３の下端部近傍まで突出するようにして設けられた下耳部材８ａの、この突出部分と前記水平支持部材３との間には僅かな隙間が形成されている。この隙間を埋めて外装材８の破損を防ぐようにするために、調整材８ｃ、８ｄが、それぞれ下耳部材８ａおよび水平支持部材３に予め取り付けられている。
さらに、前記外装材８を壁パネル１に取り付ける際は、釘打ち等の方法によって取り付けられる。

前記外装材９は、前記マグサ２の表面に、この表面を覆うようにして予め取り付けられている。これによって、現場で外装材９を取り付ける手間を省くことができる。
なお、前記外装材９をマグサ２に取り付ける際は、これらマグサ２と外装材９との間に胴縁９ａを設けた上で、釘打ち等の方法によって取り付けられる。

以上のような構成の吹抜け部の壁パネル１とマグサ２の連結部Ａを組み立てるには、図２および図３に示すように、前記マグサ２に対して、第２の連結ボルト５を挿入しておく。すなわち、図２（ａ）に示すように、まず、マグサ２の上面に穿孔機１０で所定の内径を有する下穴２ｂを穿孔する。このときの内径は、後でねじ込まれる雄ネジ部５ａの外径に対応させた長さとし、本実施の形態では、雄ネジ部５ａの外径及び全長と略同じ長さの内径及び全長を有する下穴２ｂを形成する。
このように雄ネジ部５ａの外径と下穴２ｂの内径が略同一であることにより、雄ネジ部５ａは、接着剤２ａが充填された下穴２ｂに容易にねじ込むことができるとともに、充填された接着剤２ａを介して強固にマグサ２に止着され、ナット６をマグサ２に強固に固定できるようになっている。

そして、図２（ｂ）に示すように、マグサ２に形成された下穴２ｂ内に接着剤容器１１により接着剤２ａを注入して充填する。
次いで、この接着剤２ａが充填された下穴２ｂに、雄ネジ部５ａを、その軸を中心に回転させることでねじ込み、マグサ２の上面からナット用雄ネジ部５ｃが突出した状態にさせる。
そして、雄ネジ部５ａを所定の深さまでねじ込んだ後、図３に示すように、マグサ２に止着された雄ネジ部５ａの上部のナット用雄ネジ部５ｃに、ナット６の下端部を螺合させて構成する。

次に、図１に示すように、マグサ２上に建物の上部躯体である水平支持部材３及び水平支持部材３上に立設される壁パネル１を取り付けて支持させた構造を説明する。

マグサ２の取り付け構造では、マグサ２上に、ほぼ中間位置にナット６が挿入される切欠部７ａと、切欠部７ａに連通する貫通孔７が形成された水平支持部材３が前記切欠部７ａ内にナット６が収容され、かつ該ナット６と貫通孔７とが連通した状態で載置されている。
水平支持部材３は、水平梁３ａおよび補助梁３ｂを並べることで構成されており、貫通孔７は第１の連結ボルト４および第２の連結ボルト５が挿通する内径を有し、切欠部７ａはナット６が内部で収容される内径を有している。

壁パネル１は内部に中空部を有するととともに、この壁パネルの本体となる矩形枠を構成する下框材に上下に連通する貫通孔１ｂが形成されている。この貫通孔１ｂは、貫通孔７の内径と略同一の内径を有するものであり、第１の連結ボルト４の軸部が挿通されている。
そして、貫通孔１ｂ及び貫通孔７に、第１の連結ボルト４が挿通されてナット６に螺合することでマグサ２は水平支持部材３及び壁パネル１に連結されている。つまり、第１の連結ボルト４の上端部は、壁パネル１内部で座金４ｂを介してナット４ａにより止着され、壁パネル１を構成する壁パネルの下側横框材１ｂ上面に係止された状態となっている。
この第１の連結ボルト４、水平支持部材３を介してマグサ２は水平支持部材３に取り付けられた状態となっている。

次に、図１に示すように、マグサ２上に上部躯体を構成する水平支持部材３及び壁パネル１を設けて支持させる方法を説明する。まず、例えば工場等にて、上述のようにマグサ２を作成し、建築現場に搬入した後、窓や出入り口等の開口部の上に、かつ、マグサ２を支持するマグサ受け（図示せず）上に、横に渡して設置する。本実施の形態では、特に前記吹抜け部の外壁側に位置する箇所Ａに適用する。

このように所定の箇所に設置されたマグサ２では、このマグサ２の上面から第２の連結ボルト５およびナット６が上方に突出した状態となっており、このマグサ２の上部に、吊り治具等を用いて吊り上げられた水平支持部材３を設置する。
なお、この吊り治具はクレーン等のワイヤーの先端に取り付けられて、吊り上げ自在となっているものである。また、マグサ２上に載置される水平支持部材３は、端面どうしを合わせた水平梁３ａおよび補助梁３ｂにより構成され、これら水平梁３ａおよび補助梁３ｂの端面にはそれぞれ上下方向に延在する溝が形成され、水平梁３ａおよび補助梁３ｂの端面どうしを合わせることで、貫通孔７及び切欠部７ａが形成されるものとなっている。

マグサ２の上に水平支持部材３を構成する水平梁３ａを設置する際には、マグサ２の上方にナット６が突出した状態で取り付けられているので、このナット６に水平梁３ａの切欠部７ａとなる溝を合わせるようにして載置できる。つまり、ナット６の位置を容易に視認して、水平支持部材３に設けられる第１の連結ボルト４に螺合することができ、ナット６を水平梁３ａの位置決めに用いて正確な設置箇所に水平梁３ａを載置することができる。
そして、上方から第１の連結ボルト４の軸部をナット６に螺合させることで、第１の連結ボルト４の上端部を水平梁３ａの上面から上方に突出させるとともに、既に載置された水平梁３ａに並べるように、補助梁３ｂを設置する。

このとき設置される補助梁３ｂは、第１の連結ボルト４の先端部に端面の溝部を合わせて設置させることができ、その設置作業が容易なものとなっている。
なお、後工程にて前記水平梁３ａとこの補助梁３ｂとが密接する端面を接着剤等によって貼り付けることによって、水平支持部材３としての耐力を向上させることができるので好ましい。

このようにマグサ２上に水平梁３ａおよび補助梁３ｂを並べて載置した後、水平梁３ａおよび補助梁３ｂどうしの接合部分に壁パネル１を、貫通孔１ｂに第１の連結ボルト４の先端部を挿入させて立設するとともに、壁パネル１の中空部内で座金４ｂを介してナット４ａを螺合することでマグサ２、水平支持部材３及びこの壁パネル１を連結することで、壁パネル１とマグサ２をと締結させ、壁パネル１及び水平支持部材３等からなる建物の上部躯体をマグサ２に取り付け、支持させた状態にする。

また、水平支持部材３及び壁パネル１等から構成される上部躯体をマグサ２に取り付ける作業の際に、ナット６が第２の連結ボルト５を介してマグサ２の上方に取り付けられているマグサ２上に、ナット６が挿入される切欠部７ａと、切欠部７ａに連通する貫通孔７とが形成された水平支持部材３が、切欠部７ａにナット６を収容した状態で載置され、この水平支持部材３上に、貫通孔７に連通する貫通孔１ｂが形成された壁パネル１が立設され、貫通孔１ｂ及び貫通孔７に挿通され、且つ上端が壁パネル１内で螺合されたナット４ａにより壁パネルの横框材１ａに係止される第１の連結ボルト４がナット６に螺合されることでマグサ２が水平支持部材３及び壁パネル１に連結されているので、マグサ２を水平支持部材３に取り付ける際に、壁パネル１の貫通孔１ｂ及び水平支持部材３の貫通孔７に第１の連結ボルト４を挿通してナット付きマグサのナット６に螺合させるだけで、壁パネル１及び水平支持部材３をマグサ２に連結できる。

したがって、マグサ２上に載置された水平支持部材３上で壁パネル１との連結作業を容易に行うことができ、従来と異なり、水平支持部材３をマグサ２に取り付ける際に、マグサ２と水平支持部材３とを接続するための金具、例えば、ガセット合板等を必要とせず、さらに、水平支持部材３とこの水平支持部材３上に立設された壁パネル１とを第１の連結ボルト４で連結するための第１の連結ボルト４とナット６の締結作業を水平支持部材３の下方で行う必要がなく、水平支持部材３上にて水平支持部材３及び壁パネル１をマグサ２に容易に連結することで容易に取り付けマグサ２に支持させることができる。

また、図１に示すように、前記壁パネル１の表面には、予め工場等にて外装材８を取り付けて製造しておくとともに、この壁パネル１と外装材８との間には、前記下耳部材８ａや水抜きパッキン８ｂを取り付けて構成する。そして、前記外装材８および下耳部材８ａの下端部は壁パネル１の下端部から前記水平支持部材３の下端部近傍まで突出する構造となっている。また、前記マグサ２の表面に、外装材９を、胴縁９ａを介して取り付けている。

なお、前記壁パネル１の表面には、図示はしていないが、例えば透湿防水シート等の防水シートを取り付けて、外壁の防水性能を向上させるようにすると好ましい。
また、上方に取り付けられた外装材８と、下方に取り付けられた外装材９との間に形成された隙間には、この隙間を埋めることができる水切り部材等を嵌め込むことによって、さらに防水性能を向上させることができるので好ましい。

ここで、上述したように、前記水平支持部材３を介して壁パネル１とマグサ２とを連結することによって、壁パネル１およびマグサ２の表面に予め取り付けられた前記外装材８、９は、壁パネル１とマグサ２との連結と同時に、外壁に対して一体的に取り付けがなされていることになる。
すなわち、予め外装材８、９を取り付けておくだけで、壁パネル１およびマグサ２の表面を外装材で覆うだけでなく、水平支持部材３の表面も外装材８で覆うことができるとともに、現場で外装材８、９を取り付ける手間を省くことができるので、作業性の向上や工期の短縮を図ることができる。また、従来と異なり、上部躯体と下部躯体との間に設けていた幕板を使用する必要がないので、この幕板の取り付け作業に係る施工コストや輸送コストの低廉化を図ることも可能となる。

以上のような、吹抜け部の上下躯体の連結部Ａであれば、マグサ２上に壁パネル１を容易に連結固定して支持することができるとともに、第１および第２の連結ボルト４、５やナット６等の連結用部材が、居室側にも外部側にも見えることがないので景観性にも優れる。そして、水平支持部材３と壁パネル１との締め付け固定、及び水平支持部材３とマグサ２との連結を同時に行うことができ、現場施工を簡略化、工期の短縮化を図ることができるとともに、組み付け強度を向上させることも可能となる。

本発明に係る吹抜け部の壁パネルとマグサとの連結構造を示す概略断面図である。 マグサに第２の連結ボルトをねじ込む作業工程を示す図である。 マグサに第２の連結ボルトをねじ込む作業工程を示す図である。 従来の、吹抜け部の上下躯体連結構造を示す概略断面図である。

符号の説明

Ａ 連結部
１ 壁パネル
２ マグサ
３ 水平支持部材
３ａ 水平梁
３ｂ 補助梁
４ 第１の連結ボルト
５ 第２の連結ボルト
６ ナット
７ 貫通孔
８ 外装材
８ａ 下耳部材
９ 外装材

Claims (4)

1. 建物の上階と下階とが連通した吹抜け部において、マグサとこのマグサの上方に配置された壁パネルとが、水平支持部材を介して連結された壁パネルとマグサの連結構造において、
   前記壁パネルに、下方に突出するようにして設けられた第１の連結ボルトと、前記マグサに、上方に突出するようにして固定された第２の連結ボルトとが、前記水平支持部材に形成された貫通孔にそれぞれ挿入され、これら第１および第２の連結ボルトが前記貫通孔においてナットに螺合しており、前記第１の連結ボルトが締め付けられることによって、前記壁パネルとマグサとが連結されており、
   前記水平支持部材は、吹抜け部の壁を水平方向に支持する水平梁と、この水平梁に密接する位置に設けられた補助梁とから構成され、かつ、これら水平梁と補助梁とが互いに密接する側面には、これら水平梁と補助梁とを貫通する貫通孔が設けられており、
   この貫通孔内の、第１の連結ボルトと第２の連結ボルトとが前記ナットによって継手されるべき位置には、このナットの形状に合わせて切り欠かれた切欠部が設けられていることを特徴とする壁パネルとマグサの連結構造。
2. 請求項１に記載の壁パネルとマグサの連結構造において、
   前記マグサの上面から内部にかけて前記第２の連結ボルトを埋め込むための下穴が形成され、この下穴に前記第２の連結ボルトが上方に突出するようにして予め固定されているとともに、第２の連結ボルトの突出部分の上端には、前記第１の連結ボルトが締め付けられるナットが螺合されていることを特徴とする壁パネルとマグサの連結構造。
3. 請求項１または２に記載の壁パネルとマグサの連結構造において、
   前記壁パネルの表面に外装材が予め取り付けられており、
   この外装材の下端部は前記壁パネルの下端部から前記水平支持部材の下端部近傍まで突出するようにして設けられていることを特徴とする壁パネルとマグサの連結構造。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の壁パネルとマグサの連結構造において、
   前記第１および第２の連結ボルトの外周面には、相互に逆方向の雄ネジ部が形成されていることを特徴とする壁パネルとマグサの連結構造。

Images