JP4424834B2 - Lead inspection method and apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、集積回路等におけるリードの変形を検査する方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
現在、各種電子機器の多様化に伴い、半導体素子の需要がさらに増大する傾向にある。これらの半導体素子はプリント基板に自動実装されることから、該半導体素子のリードの曲がりや異物の付着が、組立工程に大きな影響を及ぼすことになる。
【0003】
従来のリード検査方法や装置としては、光源からの透過光や反射光をカメラを利用して画像処理を行ない、良品のリードピッチデータとの比較により、リードピッチ方向やリード上下反り方向の曲がり、異物の付着の有無の検査が行われていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のリード曲がり検査では、リードピッチ方向とリード上下方向の夫々の曲がりを検査しなければならないことから、各方向の検査を行う検査機を2台使用する必要があった。このため、検査ステーションでのスペースを広く必要とする問題があり、しかも、検査機2台による検査コストや処理スピードの問題を有していた。また、図6に示すように検査位置でのIC本体22の姿勢が不確定なことからリード位置のバラツキが多く、検査精度に大きな影響を及ぼしていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者は上記問題に鑑み鋭意研究の結果、本発明を成し得たものであり、その特徴とするところは、物の発明にあっては、電子部品のパッケージから複数突出したリードを投影画像によりリードピッチ方向及び上下方向の曲がりを検査する装置であって、該パッケージを移送させる移送レール上のリード撮影位置において、該移送レールの底部に開口部と、該開口部の下方部にエア吹き出し流路を設けたもので、該エア吹き出し流路はエア流入部とエア流出部の間で該開口部に連通させたことにある。
【0006】
方法の発明にあっては、電子部品のパッケージから複数突出したリードを投影画像によりリードピッチ方向及び上下方向の曲がりを検査する方法であって、該パッケージ本体を移送レール上で撮影位置に停止させ、リード撮影位置で該移送レールの底部に設けた開口部を横切って連通させたエア吹き出し流路にエアを送給し、該リード撮影位置で該パッケージ本体の姿勢制御を行った後、撮影した投影画像で判定することにある。
【0007】
ここで、本明細書中でいう移送レールとは、検査すべきリードを投影画像による検査位置に位置させるものをいう。検査位置への供給は、例えばエアシリンダ等による送り込みや、レールを傾斜させて滑らせるなどの方法で行う。移送レール上の検査位置で電子部品のパッケージを保持した状態で、カメラでリードの投影画像を取り込み、リード曲がりによる良否の判定を行う。
【0008】
投影画像によるリード検査においては、従来のように2台の検査機による検査方法では、リードのピッチ方向と上下方向を個々に2台の検査機で撮影し、これらを総合して判定することから、検査位置におけるパッケージの位置決めにあまり精度を必要としないメリットがあった。しかし、上述したように大きな検査スペースを必要とする点や、検査コストが高くなるなどの問題があることから、本発明では検査位置での位置決め精度を高めることにより、1台の検査機でも良否判定が可能なる。
【0009】
つまり、本発明の特徴は、パッケージが摺動する移送レールの底部に開口部とその下方部にエア吹き出し流路を設け、該エア吹き出し流路にエアを送給することにより、該開口部に発生した吸引力でパッケージを移送レール底部に引き付けて姿勢制御させることで、検査位置において位置決めすることにある。開口部としては、その大きさや形状は特に限定するものではない。ただ、開口部を底部のみならず、移送レールの底部から背面側壁面にかけて設けることにより、背面側にも引き付けて、前後方向の位置決めも行わせるようにするのが好ましい。
【0010】
本発明方法及び装置においては、1台の検査機でリード曲がりの良否を判定することが可能となるため、検査機としてのカメラをリードの斜め方向に設置することで、リードのピッチ方向及び上下方向の曲がりを判定することができる。通常、各リードの正対位置から45゜上方にカメラを設置し、これの延長線上のリードの背後に透過型照明装置を設ける。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す発明の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
【0012】
図1は本発明に係るリード検査装置1の実施の形態の一例を示すもので、IC2を移送させる移送レール3上の撮影位置に、該移送レール3の底部に開口部4と該開口部4の下方部にエア吹き出し流路5を設けたものである。また、撮影位置にはIC2のリード21先端の正対位置から45゜上方にカメラ6を設置し、これの延長線上に透過用LED照明61を設けている。本例では、IC2としてSIP型を例示しているが、フラットパッケージ型やトランジスタ型などでもよく、特に限定するものではない。
【0013】
本発明方法は、図2に示すように移送レール3上に送られてきたIC2の本体22をストッパ7で撮影位置に停止させる。そして、エア吹き出し流路5にエアを送給させて本体22を姿勢制御させることにより、撮影位置でのIC2の位置決めを行う。この状態で、カメラ6で撮影したリード21の投影画像で曲がりの良否を判定する。尚、本例の装置1本体の前面に設けている四角形は、LED照明61の透過用窓62である。
【0014】
移送レール3の撮影位置における姿勢制御の状態は、図3に示すようにエア吹き出し流路5のエア流入部からエアを送給して、エア流出部から送出させる。これによって、該移送レール3の底部に設けられ該エア吹き出し流路5に連通させた開口部4に吸引力が発生する。この吸引力で位置ズレ状態にある本体22が、移送レール3底部に引き付けられて図の鎖線位置に保持され、常に一定位置での投影画像を得ることができる。
【0015】
開口部4の位置としては、図4に示すように移送レール3の底部から背面側壁面8にかけて設けることにより、本体22を底部のみならず背面側壁面にも引き付けることができ、位置決めをより確実にすることが可能となる。また、図5のように移送レール3の底部にテーパー部9を設け、本体22を所定位置に収まりやすくするようにしてもよい。
【0016】
【発明の効果】
以上のように本発明に係るリード検査方法及び装置は、撮影位置における移送レールの底部に開口部を設け、該開口部の下方部にエア吹き出し流路を連通させた状態に設けたことにより、カメラによる投影画像の撮影位置におけるIC本体の位置決めが確実となり、極めて精度の高い検査を行うことができる。また、これによって、カメラ一台だけでリードのピッチ方向と上下方向の曲がりを判定することが可能となり、広い検査スペースを必要としないことや、検査コストが低くなる利点が生じる。しかも、構造が極めて簡単であり、装置の保守管理が容易であると共に、低コストで導入できるなど、実用上極めて有益な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るリード検査装置の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図2】本発明に係るリード検査方法の実施の形態の一例を示す概略斜視図である。
【図3】移送レールの撮影位置での姿勢制御の状態の一例を示す部分断面図である。
【図4】開口部の実施の形態の他の例を示す部分断面図である。
【図5】移送レールの実施の形態の他の例を示す部分断面図である。
【図6】撮影位置における移送レールの従来例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
1 リード検査装置
2 IC
21 リード
22 IC本体
3 移送レール
4 開口部
5 エア吹き出し流路
6 カメラ
61 透過用LED照明
62 透過用窓
7 ストッパ
8 背面側壁面
9 テーパー部[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a method and apparatus for inspecting lead deformation in an integrated circuit or the like.
[0002]
[Prior art]
Currently, with the diversification of various electronic devices, the demand for semiconductor elements tends to increase further. Since these semiconductor elements are automatically mounted on a printed circuit board, bending of the leads of the semiconductor elements and adhesion of foreign substances have a great influence on the assembly process.
[0003]
As a conventional lead inspection method and device, image processing is performed using transmitted light and reflected light from a light source using a camera, and by comparison with good lead pitch data, bending in the lead pitch direction and lead vertical warping direction, An inspection for the presence of foreign matter was performed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional lead bending inspection, it is necessary to inspect each bending in the lead pitch direction and the lead vertical direction, and thus it is necessary to use two inspection machines that perform inspection in each direction. For this reason, there is a problem of requiring a large space at the inspection station, and further, there are problems of inspection cost and processing speed by two inspection machines. Further, as shown in FIG. 6, since the posture of the IC
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above problems, the present inventor has achieved the present invention as a result of diligent research. The feature of the present invention is that a plurality of leads projecting from a package of electronic components A device for inspecting bending in the lead pitch direction and vertical direction based on a projected image, wherein at the lead photographing position on the transfer rail for transferring the package, an opening at the bottom of the transfer rail, and a lower portion of the opening The air blowout flow path is provided so as to communicate with the opening between the air inflow portion and the air outflow portion.
[0006]
In the invention of the method, a plurality of leads protruding from the package of electronic components are inspected for a bend in the lead pitch direction and the vertical direction by a projection image, and the package body is stopped at the photographing position on the transfer rail. Then, air was fed to the air blowing passage communicated across the opening provided at the bottom of the transfer rail at the lead photographing position, and the posture of the package body was controlled at the lead photographing position and then photographed. The determination is based on the projected image.
[0007]
Here, the transfer rail in the present specification refers to the one that positions the lead to be inspected at the inspection position by the projection image. The supply to the inspection position is performed by, for example, feeding by an air cylinder or the like, or tilting and sliding the rail. In a state where the electronic component package is held at the inspection position on the transfer rail, the lead projection image is captured by the camera, and the quality of the lead bending is determined.
[0008]
In lead inspection based on projected images, the conventional inspection method using two inspection machines is to shoot the lead pitch direction and vertical direction individually with two inspection machines, and to judge them comprehensively. There is a merit that the accuracy of the positioning of the package at the inspection position is not required. However, as described above, there are problems such as requiring a large inspection space and an increase in inspection cost. Therefore, in the present invention, it is possible to use a single inspection machine by increasing the positioning accuracy at the inspection position. Judgment is possible.
[0009]
That is, the feature of the present invention is that an opening is provided at the bottom of the transfer rail on which the package slides, and an air blowing passage is provided below the opening, and air is supplied to the air blowing passage to thereby provide the opening. The package is attracted to the bottom of the transfer rail by the generated suction force to control the posture, thereby positioning at the inspection position. The size and shape of the opening are not particularly limited. However, it is preferable that the opening is provided not only at the bottom but also from the bottom of the transfer rail to the back side wall surface so as to be attracted also to the back side and to be positioned in the front-rear direction.
[0010]
In the method and apparatus of the present invention, since it is possible to determine the quality of lead bending with a single inspection machine, by installing a camera as an inspection machine in the oblique direction of the lead, the pitch direction of the lead and the vertical direction The bending of the direction can be determined. Usually, a camera is installed 45 ° above the position where each lead is directly facing, and a transmission type illumination device is provided behind the lead on the extension line.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments of the invention shown in the drawings.
[0012]
FIG. 1 shows an example of an embodiment of a lead inspection apparatus 1 according to the present invention. In an imaging position on a
[0013]
In the method according to the present invention, the
[0014]
As shown in FIG. 3, the state of posture control of the
[0015]
As shown in FIG. 4, the position of the
[0016]
【The invention's effect】
As described above, the lead inspection method and apparatus according to the present invention is provided with an opening at the bottom of the transfer rail at the photographing position and a state in which the air blowing channel is communicated with the lower part of the opening. The positioning of the IC main body at the photographing position of the projected image by the camera is ensured, and an extremely accurate inspection can be performed. This also makes it possible to determine the lead pitch direction and vertical bending with only one camera, and there are advantages that a large inspection space is not required and inspection costs are reduced. In addition, the structure is extremely simple, the maintenance and management of the apparatus is easy, and it can be introduced at a low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an embodiment of a lead inspection apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of an embodiment of a lead inspection method according to the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view illustrating an example of a state of posture control at a shooting position of a transfer rail.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing another example of the embodiment of the opening.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing another example of the embodiment of the transfer rail.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a conventional example of a transfer rail at a photographing position.
[Explanation of symbols]
1 Lead
21
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