JP4424790B2

JP4424790B2 - タイルの取付装置

Info

Publication number: JP4424790B2
Application number: JP27174099A
Authority: JP
Inventors: 信秋井上
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 1999-09-27
Filing date: 1999-09-27
Publication date: 2010-03-03
Anticipated expiration: 2019-09-27
Also published as: JP2001090314A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物の壁面へタイルを乾式工法で張り付けるタイルの取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の壁面に張られた下地サイディングにタイルを張り付ける工法として、従来は、下地モルタルや接着剤を利用して、熟練技能者がタイルを張り付ける湿式工法が主流である。湿式工法の工程例を挙げると、
つけ送り−養生−下塗りモルタル−養生−中塗りモルタル−タイル張り−養生という工程が採られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような湿式工法でタイル張りを行う場合には、以下に挙げるような問題点が有る。
▲１▼ ドライアウトや乾燥収縮といった湿式工法に特有の注意が、工程毎に必要である。
▲２▼ 下地処理からタイル張りまで、多くの工程と時間（養生）を要する。
▲３▼ 熟練した専門工による施工が条件となる。専門工は人手不足である。
▲４▼ 建物躯体の挙動により剥離応力を受けて、タイルが剥離し易い。
【０００４】
この発明の目的は、乾式工法の実現による施工品質の安定、施工時間の短縮を図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明における第１の発明のタイルの取付装置は、建築物の壁面の下地材に取付けられて水平方向に沿って延びるハンガーレールと、このハンガーレールの長手方向複数箇所に取付けられるばね部品とを備える。前記ハンガーレールは、弾性を有する材質（例えば、金属、または高耐久性合成樹脂等）からなり、かつタイルの裏面に設けられた取付溝内の上縁および下縁に各々係合する上下一対の係止片を有する。前記ばね部品は、ハンガーレールの上方に突出してタイル裏面の取付溝内の上縁に係合するものである。
この構成によれば、壁面の下地材にハンガーレールを取付けた後、タイル裏面の取付溝の上下縁をハンガーレールの上下一対の係止片に係合させ、かつハンガーレールから上方に突出するばね部品をタイル裏面の取付溝に係合させることで、タイルの取付施工が完了する。このように、弾性のあるハンガーレールを用いることで、タイルを嵌め込み作業で簡単に取付けることができ、乾式化が実現される。しかも、ハンガーレールに取付けられたばね部品により、タイルの保持力が増強され、確実な取付けが行える。すなわち、ハンガーレールの弾性と、ばね部材による剥離応力・外力の吸収が行え、簡単な取付け作業で堅固に取付けることができる。ハンガーレールを用いるので、これを長尺化することで、複数配列される各タイルのレベルが自然に揃い、個々のタイル相互のレベル出し作業が不要となる。
このように乾式工法で簡単に取付けられるため、施工品質が安定し、施工時間が短縮される。特に、乾式工法の実現により、養生時間の極小化、不要化が達成できる。また、非熟練者でも作業が行える。
【０００６】
この発明において、タイルの取付溝が蟻溝形状で、ハンガーレールは、リップ溝形に形成されて、両フランジが互いに斜めに開き、これらフランジおよび各フランジから延びるリップ部が、前記上下の係止片となるものとしても良い。
この構成の場合、タイルの蟻溝形状の取付溝の上下縁が、ハンガーレールの斜めに開く上下フランジに係合するので、ハンガーレールへのタイルの係合がより確実に行われ、堅固で安定した取付けが行える。
この発明の前記各構成において、ハンガーレールは、上側のフランジに透孔を有するものとし、前記ばね部品を線ばねとしても良い。この場合に、このばね部品は、ハンガーレール内に配置されてこのハンガーレールの下側リップ部に係合するレール取付部と、このレール取付部から延びてハンガーレールの前記透孔から上方に突出し、タイル裏面の取付溝内の上縁に係合する係合部とを有するものとしても良い。
この構成の場合、線ばね製のばね部品がそのレール取付部を介してハンガーレールの下側リップ部に確実に係合し、そのばね部品の係合部がハンガーレールの上側のフランジの透孔から上方に突出してタイル裏面の取付溝内の上縁に係合するので、ハンガーレールへのタイルの係合がさらに確実になる。
【０００８】
この発明における第２のタイルの取付装置は、ハンガーレールによるタイルの係合を、取付溝の下縁のみとしたものである。すなわち、このタイルの取付装置は、建築物の壁面の下地材に取付けられて水平方向に沿って延びるハンガーレールと、このハンガーレールの長手方向複数箇所に取付けられるばね部品とを備え、前記ハンガーレールは、弾性を有する材質からなり、かつタイルの裏面に設けられた取付溝内の下縁に係合する係止片を有し、前記ばね部品はハンガーレールの上方に突出してタイル裏面の取付溝内の上縁に係合するものとしている。
この構成によれば、タイル裏面の取付溝の下縁をハンガーレールの係止片に係合させ、ハンガーレールの上方に突出するばね部品をタイル裏面の取付溝の上縁に係合させることで、タイルがハンガーレールに取付けられる。この構成におけるその他の作用，効果は、前述した第１の発明の作用，効果と同様である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を図１ないし図５と共に説明する。図１および図２は、この実施形態に係るタイルの取付装置によるタイル取付構造を示す斜視図および水平断面図である。このタイルの取付装置は、ハンガーレール１とばね部品２とを備える。ハンガーレール１は、下地材５の表面にビス等の固着具９で取付けられる。下地材５は、例えばボード類である。ハンガーレール１は、下地材５に直接に取付けても良いが、この例では、縦ガイドレール６を介して下地材に取付けている。また、下地材５は、表面を防水シート７で覆い、その上にハンガーレール１を取付けている。
縦ガイドレール６は、各柱４に沿って設けられ、ハンガーレール６は、隣合う縦ガイドレール６，６間にわたり、水平方向に沿って延びるように設けられている。縦ガイドレール６は、断面形状がハット形のものが用いられている。ハンガーレール１は、そのウエブ部１ａに形成したビス用孔８を貫通するビス等の固着具９により、縦ガイドレール６のウェブ面に締付け固定される。なお、下地材５の側部表面から柱４の側面にわたる部分は水切鉄板１０で被覆される。
【００１０】
図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、各々このタイルの取付装置の一部を示す平面図、正面図、および右側面図である。ハンガーレール１は、例えば金属，高耐久樹脂等の弾性を有する材料からなるリップ溝形のものであり、その両フランジ１ｂ，１ｃが、図３（Ｃ）に示すように互いに斜めに開く形状とされている。これら両フランジ１ｂ，１ｃおよび各フランジから延びるリップ部１ｂ₁，１ｃ₁は、タイル３の裏面に設けられた取付溝１１の上縁および下縁に各々係合する係止片となる。タイル３の取付溝１１は蟻溝形状とされている。
【００１１】
ハンガーレール１には、長手方向の複数箇所にばね部品２が取付けられる。ばね部品２は線ばねからなり、ハンガーレール１の上下のフランジ１ｂ，１ｃから延びるリップ部１ｂ₁，１ｃ₁に係合する左右一対のコ字形のレール取付部２ａと、このレール取付部２ａから上方に延びる係合部２ｂとを有する。係合部２ｂは、ハンガーレール１の上側フランジ１ｂに形成された透孔１２から上方に突出し、タイル２の裏面の取付溝１１内の上縁に係合する。レール取付部２ａは、図４に示すように、その下側線部２ａ₁が下側に斜めに開いた形状であるため、このレール取付部２ａを、その弾性復元力によりハンガーレール１の上下のリップ部１ｂ₁，１ｂ₁間に安定良く取付けることができる。
【００１２】
タイル３のハンガーレール１への取付手順を、図５を参照して以下に説明する。先ず、ハンガーレール１にタイル３を対向させ（図５（Ａ））、タイル３の裏面の取付溝１１の上縁をばね部品２の係合部２ｂに掛け、タイル３を下方に引き下げる（図５（Ｂ））。これにより、ばね部品２の係合部２ｂは取付溝１１の上縁に係合した状態でタイル３側に弾性変形するとともに、ハンガーレール１の上側フランジ１ｂも下側に若干弾性変形する。次に、タイル３の下部を下地材５側に押し付け、取付溝１１の下縁にハンガーレール１の下側フランジ１ｃを係合させる（図５（Ｃ））。この係合の後、ばね部品２の係合部２ｂおよび、ハンガーレール１の上側フランジ１ｂは上側に弾性復帰しようとするので、タイル３の裏面の蟻溝形状の取付溝１１の上下縁に、ばね部品２の係合部２ｂおよび、ハンガーレール１の上下フランジ１ｂ，１ｃが確実に係合する。
【００１３】
このように、このタイルの取付装置によると、乾式工法による簡単な作業で、下地材５へのタイル３の取付けを行うことができ、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。また、弾性のあるハンガーレール１とばね部材２との併用により、タイル３が堅固に取付けられる。
なお、タイル３に高さの異なる複数種類のものを用いる場合は、ハンガーレール１の上下間隔を変えることで、横一列毎にタイル高さの違いに対応する。
【００１４】
図６（Ａ），（Ｂ）は、他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す正面図および右側面図である。この実施形態では、ハンガーレール１Ａが概略溝形に形成されるが、その上側フランジ１Ａｂは、先端が上方向に延びる断面Ｌ字状に形成される。下側フランジ１Ａｃは、先の実施形態の場合と同様に斜めに開き、そのフランジ１Ａｃから延びる先端には、タイル３の取付溝１１の下縁に係合する係止片となるリップ部１Ａｃ₁を有する。また、ハンガーレール１Ａの上側フランジ１Ａｂの縦片部１Ａｂ₁の表面側には、ばね部品２Ａを支持するばね支持部１３が設けられている。ばね部品２Ａは、ループ状の線ばねからなり、前記ばね支持部１３で支持されるレール取付部２Ａａと、このレール取付部２Ａａから左右に延びるとともにハンガーレール１Ａの上側に突出する係合部２Ａｂとを有する。なお、ばね支持部１３またはばね部品２Ａのレール取付部２Ａａには、このレール取付部２Ａａがばね支持部１３から自由に抜け出すことを防止する抜け防止部（図示せず）を設けることが好ましい。この抜け防止部は、例えば、ばね支持部１３の下縁内側に突出した突片や、レール取付部２Ａａに設けた屈曲部等で構成される。タイル３の取付溝１１が蟻溝形状であることや、その他の構成は先の実施形態の場合と同様である。
【００１５】
この実施形態の場合も、タイル３の取付溝１１の上縁を、ばね部品２Ａの係合部２Ａｂに掛けて、タイル３を下に引き下げてから、タイル３の下部を下地材５側に押し付けることにより、図７に示すように、ばね部品２Ａの係合部２Ａｂが取付溝１１の上縁に係合するとともに、ハンガーレール１Ａの下側フランジ１Ａｃおよびその先端のリップ部１Ａｃ₁が取付溝１１の下縁に係合して、ハンガーレール１Ａへのタイル３の取付けが行われる。この場合も、簡単な作業により下地材５へのタイル３の取付けを行うことができるので、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。なお、前記ばね部品２Ａは、図８（Ａ）に示すように、その係合部２Ａｂの途中が分断した非ループ状としてもよい。また、前記ばね部品２Ａは、図８（Ｂ）に示すように、レール取付部２Ａａが分断されて互いに外側に開くように屈曲する一対のＬ字状部２Ａａａからなるものとしても良い。各Ｌ字状部２Ａａａの縦辺部は、ばね支持部１３ａの内側に係合し、横辺部はばね支持部１３ａの下縁に係合してばね部品２Ａの抜け止めが行われる。
【００１６】
図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、さらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、正面図および右側面図である。この実施形態では、第１の実施形態におけるハンガーレール１の上側フランジ１ｂを、先端のリップ部１ｂ₁が上側に延びる断面Ｌ字状のフランジ１Ｂｂとしたハンガーレール１Ｂを用いてている。下側フランジ１Ｂｃは、第１の実施形態の場合の下側フランジ１ｃと同じ形状であり、その他の構成も第１の実施形態の場合と同様である。
【００１７】
この実施形態の場合も、タイル３の取付溝１１の上縁を、ばね部品２の係合部２ｂに掛けて、タイル３を下に引き下げてから、タイル３の下部を下地材５側に押し付けることにより、図１０に示すように、ハンガーレール１Ｂの上側フランジ１Ｂｂとその先端のリップ部１Ｂｂ₁、およびばね部品２の係合部２ｂがタイル３の取付溝１１の上縁に係合するとともに、ハンガーレール１Ｂの下側フランジ１Ｂｃとその先端のリップ部１Ｂｃ₁が取付溝１１の下縁に係合して、ハンガーレール１Ｂへのタイル３の取付けが行われる。この場合も、簡単な作業により下地材５へのタイル３の取付けを行うことができるので、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。
【００１８】
図１１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、さらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、正面図および右側面図である。この実施形態では、第１の実施形態におけるハンガーレール１の上側フランジ１ｂを、先端のリップ部１Ｃｂ₁が上側に延びる断面Ｌ字状のフランジ１Ｃｂとし、ハンガーレール１の下側フランジ１ｃを、先端のリップ部１Ｃｃ₁が下側に延びる断面Ｌ字状のフランジ１Ｃｃとしたハンガーレール１Ｃを使用している。その他の構成は第１の実施形態の場合と同様である。
【００１９】
この実施形態の場合も、タイル３の取付溝１１の上縁を、ばね部品２の係合部２ｂに掛けて、タイル３を下に引き下げてから、タイル３の下部を下地材５側に押し付けることにより、図１２に示すように、ハンガーレール１Ｃの上側フランジ１Ｃｂのリップ部１Ｃｂ₁、およびばね部品２の係合部２ｂがタイル３の取付溝１１の上縁に係合するとともに、ハンガーレール１Ｃの下側フランジ１Ｃｃとその先端のリップ部１Ｃｃ₁がタイル３の取付溝１１の下縁に係合して、ハンガーレール１Ｃへのタイル３の取付けが行われる。この場合も、簡単な作業により下地材５へのタイル３の取付けを行うことができるので、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。
【００２０】
図１３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、さらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、正面図および右側面図である。この実施形態では、ハンガーレール１Ｄを概形が溝形のものとし、その上側フランジ１Ｄｂは、その先端のリップ部１Ｄｂ₁が下向きとなる断面Ｌ字状で、下側フランジ１Ｄｃは内向きに傾斜していて、その先端のリップ部１Ｄｃ₁が下向きとなる断面Ｌ字状としている。ばね部品２の係合部２ｂが突出する上側フランジ１Ｄｂの透孔１２は、第１の実施形態の場合に比べてリップ部１Ｄｂ₁寄りに偏らせて形成されている。このため、ハンガーレール１Ｄに取付けられるばね部品２は、その上端の係合部２ｂがタイル３側に偏る傾斜姿勢となる。その他の構成は第１の実施形態の場合と同様である。
【００２１】
この実施形態の場合、タイル３の取付溝１１の上縁を、ばね部品２の係合部２ｂに掛けて、タイル３を下に引き下げてから、タイル３の下部を下地材５側に押し付けることにより、図１４に示すように、ばね部品２の係合部２ｂがタイル３の取付溝１１の上縁に係合するとともに、ハンガーレール１Ｄの下側フランジ１Ｄｃの先端のリップ部１Ｄｃ₁がタイル３の取付溝１１の下縁に係合して、ハンガーレール１Ｄへのタイル３の取付けが行われる。この場合も、簡単な作業により下地材５へのタイル３の取付けを行うことができるので、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。
【００２２】
図１５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は、参考提案例に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、正面図および右側面図である。この参考提案例では、ばね部品２Ｂを、水平方向に延びる上下のレール取付部２Ｂａと、これら両レール取付部２Ｂａに連続してＵ字状に湾曲し、レール取付部２Ｂａの延長方向に対して所定の傾斜角度でタイル３側に向けて突出しタイル３の裏面に押し付ける押付け部２Ｂｂとを有するものとしている。ハンガーレール１は図１の実施形態と同一形状のものであり、その上下のフランジ１ｂ，１ｃのリップ部１ｂ₁，１ｃ₁に、ばね部品２Ｂの上下のレール取付部２Ｂａが係合する。
【００２３】
この参考提案例の場合、タイル３の取付溝１１の上縁を、ハンガーレール１の上側フランジ１ｂに係合させ、その上側フランジ１ｂが下側に弾性変形し、タイル３の取付溝１１の下縁がハンガーレール１の下側フランジ１ｃに係合可能となるまでタイル３を引き下げてから、ばね部品２Ｂの押付け部２Ｂｂの押付け力に抗してタイル３の下部を下地材５側に押し付けることにより、図１６に示すように、ハンガーレール１の上下のフランジ１ｂ，１ｃおよびリップ部１ｂ₁，１ｃ₁がタイル３の取付溝１１の上下縁に係合する。このとき、タイル３の裏面にはばね部品２Ｂの押付け部２Ｂｂが押し付けられるので、ハンガーレール１へのタイル３の取付け確実となる。この場合も、簡単な作業により下地材５へのタイル３の取付けを行うことができるので、施工品質が安定するとともに、施工時間を短縮できる。
【００２４】
【発明の効果】
この発明のタイルの取付装置は、乾式工法による施工品質の安定、施工時間の短縮が図れ、具体的には次の各効果が得られる。
▲１▼弾性のあるハンガーレールによる取付けの乾式化。
▲２▼ばね部材の併用による接合力の強化。
▲３▼ハンガーレールの弾性とばね部材による剥離応力・外力の吸収。
▲４▼乾式工法による非熟練者の作業可能化。
▲５▼乾式工法の実現による養生時間の極小ないし零化。
▲６▼ハンガーレールを長尺化した場合の個々のタイルのレベル出しの不要化。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るタイルの取付装置を用いたタイル取付構造を示す斜視図である。
【図２】同タイル取付構造の水平断面図である。
【図３】（Ａ）は前記タイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同右側面図である。
【図４】同タイルの取付装置におけるばね部品の正面図である。
【図５】同タイルの取付装置によるタイルの取付手順を示す説明図である。
【図６】（Ａ）はこの発明の他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）は同右側面図である。
【図７】同タイルの取付装置のハンガーレールへタイルを取付けた状態を示す縦断面図である。
【図８】（Ａ）は同タイルの取付装置におけるばね部品の変形例を示す正面図、（Ｂ）はばね部品の他の変形例をハンガーレールの一部と共に示す正面図である。
【図９】（Ａ）はこの発明のさらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同右側面図である。
【図１０】同タイルの取付装置のハンガーレールへタイルを取付けた状態を示す縦断面図である。
【図１１】（Ａ）はこの発明のさらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）は同正面図、（Ｃ）は同右側面図である。
【図１２】同タイルの取付装置のハンガーレールへタイルを取付けた状態を示す縦断面図である。
【図１３】（Ａ）この発明のさらに他の実施形態に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）同正面図、（Ｃ）は同右側面図である。
【図１４】同タイルの取付装置のハンガーレールへタイルを取付けた状態を示す縦断面図である。
【図１５】（Ａ）この発明の参考提案例に係るタイルの取付装置の一部を示す平面図、（Ｂ）同正面図、（Ｃ）は同右側面図である。
【図１６】同タイルの取付装置のハンガーレールへタイルを取付けた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ…ハンガーレール
１ｂ，１ｃ，１Ａｂ，１Ａｃ，１Ｂａ，１Ｂｃ，１Ｃｂ，１Ｃｃ，１Ｄｂ，１Ｄｃ…フランジ（係止片）
１ｂ₁，１ｃ₁，１Ａｂ₁，１Ａｃ₁，１Ｂｂ₁，１Ｂｃ₁，１Ｃｂ₁，１Ｃｃ₁１Ｄｂ₁，１Ｄｃ₁…リップ部（係止部）
２，２Ａ…ばね部品
２ａ，２Ａａ…レール取付部
２ｂ，２Ａｂ…係合部
３…タイル
５…下地材
１１…取付溝
１２…透孔

Claims

建築物の壁面の下地材に取付けられて水平方向に沿って延びるハンガーレールと、このハンガーレールの長手方向複数箇所に取付けられるばね部品とを備え、前記ハンガーレールは、弾性を有する材質からなり、かつタイルの裏面に設けられた取付溝内の上縁および下縁に各々係合する上下一対の係止片を有し、前記ばね部品は、前記ハンガーレールの上方に突出してタイル裏面の取付溝内の上縁に係合するものとしたタイルの取付装置。
前記タイルの取付溝は蟻溝形状であり、前記ハンガーレールは、リップ溝形に形成されて、両フランジが互いに斜めに開き、これらフランジおよび各フランジから延びるリップ部が、前記上下の係止片となる請求項１記載のタイルの取付装置。
前記ハンガーレールは、上側のフランジに透孔を有し、前記ばね部品は、線ばねであって、ハンガーレール内に配置されてこのハンガーレールの下側リップ部に係合するレール取付部と、このレール取付部から延びてハンガーレールの前記透孔から上方に突出し、タイル裏面の取付溝内の上縁に係合する係合部とを有するものとした請求項２記載のタイルの取付装置。
建築物の壁面の下地材に取付けられて水平方向に沿って延びるハンガーレールと、このハンガーレールの長手方向複数箇所に取付けられるばね部品とを備え、前記ハンガーレールは、弾性を有する材質からなり、かつタイルの裏面に設けられた取付溝内の下縁に係合する係止片を有し、前記ばね部品は前記ハンガーレールの上方に突出してタイル裏面の取付溝内の上縁に係合するものとしたタイルの取付装置。