JP4417097B2 - エアゾール噴射装置 - Google Patents

Description

本発明は、エアゾール容器に入れられた殺虫剤、農薬、等のエアゾール内容物（即ち、エアゾール液）を噴射するエアゾール噴射装置に関する。

従来から、殺虫剤、農薬、等を噴射（換言すれば、噴霧）するためにエアゾール噴射装置が用いられている。従来のエアゾール噴射装置の一例（トリガー型のエアゾール噴射装置１）を図１６に示す（例えば、特許文献１参照）。

図１６に示されるように、エアゾール噴射装置１は、エアゾール容器２内に高圧充填されたエアゾール内容物（不図示）を噴射するために、エアゾール容器２内のバルブ（不図示）を開閉自在なバルブステム４と連通する流路３を有するノズル５と、バルブステム４およびノズル５等を包囲するエアゾールキャップ６と、ノズル５に係合されるとともにノズル５の径方向に沿って延びるトリガー部（レバー）７と、を有している。

トリガー部７は、互いに回動可能に連結された本体（第１レバー）８と、トリガー部材（第２レバー）９とを有している。本体８は全体がキャップ６内に径方向に延びるように配置され、その一端の連結端部１０がキャップ６の内面に回動自在に取付けられている。この本体８の中間部には貫通孔１１が設けられており、この貫通孔１１内にノズル５が配置されている。そして、貫通孔１１の周囲に配置された押圧部材１２がノズル５に係止されている。

トリガー部材９は、その一端の連結端部１３がキャップ６内に配置されている。このトリガー部材９の連結端部１３は、本体８の連結端部１０とは反対側に回動自在に取付けられている。このトリガー部材９の本体部分１４は、僅かに上側に凹となるように湾曲しており、その大部分がキャップ６の輪郭形状外に配置されている。

トリガー部材９の本体部分１４には、ノズル５よりも僅かに大きな貫通孔１５が設けられており、トリガー部材９を本体８上に横たわるように回転させたときに、トリガー部材９がキャップ６内に収納されるとともに、ノズル５が貫通孔１５内に収容されるようになっている。

エアゾール容器２の底部側で、トリガー部７とエアゾール容器２との間には、キャップ６に回動自在に連結されたグリップ１６が設けられている。グリップ１６は、キャップ６側またはエアゾール容器２に沿うように、支軸１７を中心として回動可能になっている。このグリップ１６は、開いたときにキャップ６の軸方向に対して交差する方向に延びている。そして、グリップ１６を手で把持したときに、人差し指をトリガー部材９に引っ掛けることができるようになっている。

グリップ１６の回動軸線はノズル５の軸線に対して交差する方向に沿っているとともに、キャップ６およびグリップ１６のうち、グリップ１６の支持端側に、キャップ６およびグリップ１６の相対角度を規制するストッパ１８が設けられている。これによって、グリップ１６を開いたときに操作しやすい位置に配置されるようになっている。

エアゾール噴射装置１は、保管時等といった不使用時に、キャップ６側に回転されたトリガー部材９をスリット（不図示）内に収納する。このとき、トリガー部材９は本体８上に横たわる状態となる。一方、グリップ１６は、エアゾール容器２側に回転させてエアゾール容器２に沿って倒しておく。

エアゾール噴射装置１を使用する場合には、トリガー部材９を回転させてキャップ６の外側に延ばすとともに、グリップ１６を回転させてエアゾール容器２に対して略直角に立てる。そして、グリップ１６を手でつかんでトリガー部材９を引くことによって、エアゾール容器２内のエアゾール内容物がノズル５の噴射オリフィスから噴射される。
特開２００１−３１５８７２号公報（第４−５頁、図１）

上記エアゾール噴射装置１では、梱包時、陳列時、保管時、等といった不使用時に、グリップ１６をエアゾール容器２に沿って倒しておくように構成されているが、グリップ１６がエアゾールキャップ６およびエアゾール容器２の外周面からそれらの径方向に大きく突出したままとなる。そのため、そのようなグリップを有さない例えば周知の押ボタン型エアゾール噴射装置やトリガー型エアゾール噴射装置と比較して、複数のエアゾール噴射装置１を梱包する際や店頭で陳列する際などに、突出しているグリップ１６が邪魔になってエアゾール噴射装置１を整然とさせる作業が煩雑となるばかりでなく、グリップ１６の突出量が大きい分、エアゾール噴射装置１を配置するためのスペースが制限され、梱包できる数や店頭で陳列できる数が制限されてしまう。同様に使用者には不使用時エアゾール噴射装置１を保管するために前記周知の押ボタン型エアゾール噴射装置やトリガー型エアゾール噴射装置（即ち、グリップを有さないもの）よりも大きな配置スペースを確保することが要求される。よって、エアゾール噴射装置の特に不使用時にグリップがエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面から極力突出しないことが望まれる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、不使用時にグリップがエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面から突出しないように構成されたトリガー型のエアゾール噴射装置を提供することにある。

（１）前述した目的を達成するため、本発明に係るエアゾール噴射装置は、
エアゾール容器と、当該エアゾール容器の上端部に突き出して設けられ且つ前記エアゾール容器内のエアゾール内容物を押下されることにより噴出するバルブステムと、当該バルブステムを押下するために前記エアゾール容器の上端部に取付けられたエアゾールキャップと、を具備し、
前記エアゾールキャップが、前記バルブステムが挿嵌されるステム嵌合孔および該ステム嵌合孔と連通する噴口部を有するアクチュエータと、当該アクチュエータに設けられた当該アクチュエータを操作するためのトリガー部と、前記エアゾール容器の上端部と嵌合し且つ前記アクチュエータのトリガー部を揺動自在に支持するカバー部と、前記噴口部に取付けられ且つ、前記トリガー部が揺動操作されて前記アクチュエータにより前記バルブステムが押下された際に前記バルブステムから噴出される前記エアゾール内容物を外部に噴射する噴射オリフィスと、を備え、
使用時に前記トリガー部と並ぶように配置されるグリップを更に具備しているエアゾール噴射装置であって、
前記エアゾール容器に一方の端部を回動自在に取り付けられる一対の腕部と、当該腕部の他方の端部どうしを連結する板状部材と、を更に備え、前記グリップが前記板状部材に備えられ、前記腕部及び前記板状部材は前記回動時に前記トリガー部との衝突を回避するように構成され、
前記グリップが、不使用時に前記エアゾール容器の軸線に沿って前記バルブステムの突出方向と同方向に配置され、そして使用時に前記軸線に対して交差するように前記エアゾールキャップの外周面から延長され、
前記腕部と前記エアゾールキャップとの間に、前記グリップの不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構を有し、
前記エアゾールキャップが前記エアゾール容器の外周面に沿って突出した支持板部を有し、前記腕部が前記支持板部に支持されていることを特徴とする。

上記（１）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップが、不使用時にエアゾール容器の軸線に沿ってバルブステムの突出方向と同方向に配置され、そして使用時に軸線に対して交差するようにエアゾールキャップの外周面から延長されるので、不使用時に、グリップがエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面から突出しないように配置されるので、エアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に整然とさせることができる。従って、梱包できるエアゾール噴射装置の数や店頭で陳列できるエアゾール噴射装置の数を多くできる。また、エアゾール噴射装置を不使用時保管するために大きな配置スペースを確保することを要求しない。

また、上記（１）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップの不使用時位置と使用時位置とが位置切換え機構により切換えられるので、不使用時にグリップをエアゾール容器の軸線に沿って確実に配置することができる。

また、上記（１）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、支持板部をエアゾールキャップのエアゾール容器側に配置すれば、不使用時におけるグリップのエアゾール容器の軸方向への突出量をより小さくできるので、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（２）また、上記（１）に記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記エアゾールキャップが、外周の一部を切除した切欠部を有し、当該切欠部に前記腕部が支持されていることが好ましい。

上記（２）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップの腕部が、エアゾールキャップの外周の一部を切除した切欠部に支持されるので、不使用時および使用時のいずれにおいても、グリップをエアゾールキャップおよびエアゾール容器の径方向に突出しないようにすることができる。それにより、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に幅スペースを小さくすることができる。

（３）また、上記（１）又は（２）に記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記トリガー部が、前記エアゾールキャップの外周面から外側に部分的に突出するように配置されることが好ましい。

上記（３）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、使用時に、グリップを握った際に、トリガー部がエアゾールキャップの外側に突出して配置されているために、そのトリガー部に指を掛け易くなり、トリガー部による噴射操作をより確実に行なうことができる。

（４）また、上記（１）〜（３）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記トリガー部が、その本体に回動自在に組付けられたトリガー部材を備え、当該トリガー部材が、不使用時に、前記エアゾールキャップ内に収容され、使用時に、回動に伴い、前記エアゾールキャップから突出することが好ましい。

上記（４）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、トリガー部の本体に回動自在に組付けられたトリガー部材が、不使用時に、エアゾールキャップ内に収容されるため、エアゾールキャップから突出しない。よって、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に幅スペースを小さくすることができる。

（５）また、上記（１）〜（４）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記位置切換え機構が、使用時に、前記グリップを前記エアゾールキャップの径方向に移動させた位置において回動可能にすることが好ましい。

上記（５）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、使用時に、グリップがエアゾールキャップの径方向に移動した位置において回動されるため、エアゾールキャップの中央部で回動するようにした場合と比べて、回動に伴う衝突を避けられる。それにより、不使用時におけるグリップのエアゾール容器の軸方向への突出量を、より小さくできるので、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（６）また、上記（１）〜（５）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記位置切換え機構が、不使用時に、前記グリップを前記バルブステムの突出方向と反対方向に移動可能にすることが好ましい。

上記（６）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、不使用時におけるグリップのエアゾール容器の軸方向への突出量をより小さくできるので、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（７）また、上記（１）〜（６）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記グリップが、前記エアゾールキャップの天面に出没自在なように前記エアゾールキャップに設けられていることが好ましい。

上記（７）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップを不使用時にエアゾールキャップの天面から突出しないようにすることができるので、エアゾール噴射装置を複数積み上げて陳列することができ、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（８）また、上記（１）〜（７）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記グリップが、伸縮自在に構成され、不使用時に、前記エアゾールキャップの天面と面一または当該天面よりも凹んでいる位置まで押下げて配置されることが好ましい。

上記（８）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップは、不使用時に、エアゾールキャップの天面と面一または当該天面よりも凹んでいる位置まで押下げて配置され、使用時に、伸長して用いられる。よって、エアゾール噴射装置を複数積み上げて陳列することができ、例えばエアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペースを小さくすることができる。

（９）また上記（１）〜（８）のいずれか一つに記載した構成のエアゾール噴射装置は、
前記グリップが手提げ手段を有することが好ましい。

上記（９）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、移動する際に、手提げ手段を用いて手で持つことができるとともに、保管する際に、手提げ手段を用いてぶら下げて置くことができる。

（１０）また、前述した目的を達成するため、本発明に係るエアゾール噴射装置は、
エアゾール容器と、当該エアゾール容器の上端部に突き出して設けられ且つ前記エアゾール容器内のエアゾール内容物を押下されることにより噴出するバルブステムと、当該バルブステムを押下するために前記エアゾール容器の上端部に取付けられたエアゾールキャップと、を具備し、
前記エアゾールキャップが、前記バルブステムが挿嵌されるステム嵌合孔および該ステム嵌合孔と連通する噴口部を有するアクチュエータと、当該アクチュエータに設けられた当該アクチュエータを操作するためのトリガー部と、前記エアゾール容器の上端部と嵌合し且つ前記アクチュエータのトリガー部を揺動自在に支持するカバー部と、前記噴口部に取付けられ且つ、前記トリガー部が揺動操作されて前記アクチュエータにより前記バルブステムが押下された際に前記バルブステムから噴出される前記エアゾール内容物を外部に噴射する噴射オリフィスと、を備え、
使用時に前記トリガー部と並ぶように配置されるグリップを更に具備しているエアゾール噴射装置であって、
前記グリップが、前記エアゾールキャップの両側部に支持される一対の腕部を有し、
当該腕部と前記エアゾールキャップとの間に、前記グリップの不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構が設けられ、
前記腕部が、不使用時に前記エアゾールキャップの外周部に巻回収容され、そして使用時に前記エアゾール容器の軸線に対して交差するように前記エアゾールキャップの径方向に突出可能であることを特徴とする。

上記（１０）に記載した構成のエアゾール噴射装置によれば、グリップが、エアゾールキャップの両側部に支持される一対の腕部を有し、当該腕部とエアゾールキャップとの間にグリップの不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構が設けられ、腕部が、不使用時にエアゾールキャップの外周部に巻回収容され、そして使用時にエアゾール容器の軸線に対して交差するようにエアゾールキャップの径方向に突出可能であるので、不使用時にグリップがエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面から突出しないように配置できるので、エアゾール噴射装置を梱包する際や店頭で陳列する際に、整然とさせることができる。従って、梱包できるエアゾール噴射装置の数や店頭で陳列できるエアゾール噴射装置の数を多くできる。また、エアゾール噴射装置を不使用時保管するために大きな配置スペースを確保することを要求しない。また、グリップは、使用時に引き出すことができる。

本発明によれば、グリップを備えたトリガー型のエアゾール噴射装置の梱包時、陳列時、保管時、等といった不使用時にエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面からグリップを極力突出しないようにすることができ、不使用時の配置に必要なスペースの省スペース化を図ることができる。その上、本発明によれば、エアゾール噴射装置が不使用時に銃のように見えないようにすることができるので、幼児の誤使用を防止することができる。

以下、本発明に係る複数の好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明に係るエアゾール噴射装置の第１実施形態を示す要部断面図、図２は図１に示すエアゾール噴射装置の外観斜視図、図３は本発明に係るエアゾール噴射装置の第２実施形態を示す外観斜視図、図４は本発明に係るエアゾール噴射装置の第３実施形態を示す要部断面図、図５は図４に示すエアゾール噴射装置の外観斜視図、そして図６は本発明に係るエアゾール噴射装置の第４実施形態を示す要部断面図である。

また、図７は本発明に係るエアゾール噴射装置の第５実施形態を示す要部断面図、図８は図７に示すエアゾール噴射装置の使用時の断面図、図９は図８に示すエアゾール噴射装置の外観斜視図、図１０は本発明に係るエアゾール噴射装置の第６実施形態を示す要部断面図、図１１は本発明に係るエアゾール噴射装置の第７実施形態を示す要部断面図、そして図１２は本発明に係るエアゾール噴射装置の第８実施形態を示す要部断面図である。

また、図１３は本発明に係るエアゾール噴射装置の第９実施形態を示す各部品の外観斜視図、図１４は図１３に示したエアゾール噴射装置の不使用時の要部断面図、そして図１５は図１３に示したエアゾール噴射装置の使用時の要部断面図である。

(第１実施形態)
図１に示すように、本発明の第１実施形態であるエアゾール噴射装置２０は、エアゾール容器２１と、当該エアゾール容器２１の上端部に突き出して設けられ且つエアゾール容器２１内のエアゾール内容物（不図示）を押下されることにより噴出するバルブステム２２と、当該バルブステム２２を押下するためにエアゾール容器２１の上端部に取付けられたエアゾールキャップ２３と、を具備している。

バルブステム２２は、エアゾール容器２１の上端部にアクチュエータ２６側に突出するように形成されたバルブボス（不図示）により包囲され且つ、当該バルブボス中央の孔内を上下に摺動するように設けられている。

エアゾールキャップ２３は、合成樹脂製であって、バルブステム２２が挿嵌されるステム嵌合孔２４および該ステム嵌合孔２４と連通する噴口部２５を有するアクチュエータ２６と、当該アクチュエータ２６に設けられた当該アクチュエータ２６を操作するためのトリガー部２８と、エアゾール容器２１の上端部と嵌合し且つアクチュエータ２６のトリガー部２８を揺動自在に支持するカバー部２７と、噴口部２５に取付けられ且つ、トリガー部２８が揺動操作されてアクチュエータ２６によりバルブステム２２が押下された際にバルブステム２２から噴出されるエアゾール内容物（不図示）を外部に噴射する噴射オリフィス２９と、を備えている。

尚、図１に示されるように、エアゾールキャップ２３のアクチュエータ２６には、カバー部２７に揺動自在に支持される別体のトリガー部２８が組付けられているが、トリガー部２８はアクチュエータ２６に一体成形されたものであってもよい。

トリガー部２８には、噴射オリフィス２９を挿通させる孔部３４が中央部に形成されており、基端部に形成された揺動基部３５がカバー部２７に揺動自在に取付けられている。トリガー部２８は、その先端部がカバー部２７の側部に形成された開口部３６を通じてエアゾールキャップ２３の外部へ突出している。このトリガー部２８が図１中の右方向に引かれることによって揺動基部３５を中心に回動し、これによりアクチュエータ２６がエアゾール容器２１に向けて押圧されることになる。

そして、エアゾール噴射装置２０は、使用時にトリガー部２８と並ぶように配置される合成樹脂製のグリップ３０を更に具備しており、グリップ３０は、不使用時にエアゾール容器２１の軸線に沿ってバルブステム２２のエアゾール容器２１からの突出方向と同方向に配置され、そして使用時に当該軸線に対して直交するようにエアゾールキャップ２３の外周面から延長される。

また、図２に示されるように、エアゾール噴射装置２０は、グリップ３０がエアゾールキャップ２３の両側部に支持される一対の腕部３１，３１を有し、当該腕部３１，３１とエアゾールキャップ２３との間に、グリップ３０の不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構３２を有する。

グリップ３０は、円柱形状の把持部３７と、この把持部３７の基端部からエアゾールキャップ２３の外周方向へそれぞれ延長された板状の肩部３８と、肩部３８の先端部からエアゾール容器２１の軸方向に沿って延長された一対の板状の腕部３１，３１と、を備えている。腕部３１は、エアゾールキャップ２３の両側部に突出形成された枢軸３９に回動自在に支持されている。

図２に示すように、位置切換え機構３２は、腕部３１とエアゾールキャップ２３との間に配置されている。位置切換え機構３２は、腕部３１のカバー部２７側の裏面に形成された突起４０と、カバー部２７の外周面上にエアゾール容器２１の軸方向に向けて形成された不使用時位置決め用の第１係合溝４１と、カバー部２７の外周面上にエアゾール容器２１の軸方向に対し直交する方向に向けて形成された使用時位置決め用の第２係合溝４２と、を備えている。

位置切換え機構３２は、不使用時に、腕部３１の突起４０が、第１係合溝４１に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７をエアゾール容器２１の軸線上の不使用時位置Ａに配置させる。これとは異なり、使用時に、グリップ３０の回動に伴って腕部３１の突起４０が、第２係合溝４２に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７を軸線に対し略直交する使用時位置Ｂに配置させてエアゾール容器２１から突出配置させる。不使用時位置Ａから使用時位置Ｂに切換えられたグリップ３０は、その把持部３７が、図１に示されるような断面視でトリガー部２８に対向して配置される。使用者は、把持部３７を手で握って、指でトリガー部２８を操作することができる。

以上、説明したように、エアゾール噴射装置２０によれば、グリップ３０が、不使用時に、エアゾール容器２１の軸線上に配置され、使用時に、エアゾール容器２１の軸線に対し略直交するようにエアゾールキャップ２３から突出する。また、グリップ３０が、エアゾールキャップ２３の両側部に支持される一対の腕部３１，３１を有し、腕部３１とエアゾールキャップ２３との間に、不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構３２を有する。従って、グリップ３０が、不使用時にエアゾールキャップ２３およびエアゾール容器２１の外周面から突出しないように配置されるので、エアゾール噴射装置２０を梱包する際や店頭で陳列する際、容易に整然とさせることができる。それ故、梱包できるエアゾール噴射装置２０の数や店頭で陳列できるエアゾール噴射装置２０の数を多くできる。そして、グリップ３０の不使用時位置Ａと使用時位置Ｂとが、位置切換え機構３２により容易に切換えられるので、不使用時に、グリップ３０をエアゾール容器２１の軸線に沿って確実に配置することができる。尚、エアゾール容器２１の上面巻締部に枢軸３９を支持するための支持体を嵌着することにより、エアゾールキャップ２３を省略するようにしてもよい。つまり、前記エアゾールキャップ２３とは支持体形態をも意味するものである。

（第２実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第２実施形態について図３を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置２０と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図３に示すように、第２実施形態のエアゾール噴射装置５０は、エアゾールキャップ２３が、エアゾール容器２１の外周面に沿ってバルブステム２２のエアゾール容器２１からの突出方向とは反対方向に突出した支持板部５１を有し、これら支持板部５１にグリップ３０の腕部３１，３１が支持されている。支持板部５１上に突出形成された枢軸３９に腕部３１が回動自在に支持されているので、第１実施形態と比べて、枢軸３９の位置がエアゾール容器２１側に移動したものとなっている。

エアゾール噴射装置５０によれば、不使用時におけるグリップ３０のエアゾール容器２１の軸方向への突出量をより小さくできるので、エアゾール噴射装置５０を例えば梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（第３実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第３実施形態について図４および図５を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図４に示すように、第３実施形態のエアゾール噴射装置６０は、エアゾールキャップ２３が、外周の一部を切除した切欠部６１を有し、切欠部６１に腕部３１，３１が支持されている。

切欠部６１は、カバー部２７の外周部の両側に、エアゾールキャップ２３の外径よりも小さい幅を有し且つアクチュエータ２６を挟んで対向するように配置されていて、切欠部６１上に枢軸３９が突出形成されている。そして、切欠部６１と腕部３１との間に位置切換え機構３２が配置されている。

位置切換え機構３２は、腕部３１の先端部に、腕部３１の長さ方向に沿って突出形成された突起６２と、切欠部６１のカバー部２７側の側面にエアゾール容器２１の軸方向に向けて形成された不使用時位置決め用の第１係合溝６３と、同じく切欠部６１のカバー部２７側の側面にエアゾール容器２１の軸方向に対し直交する方向に向けて形成された使用時位置決め用の第２係合溝６４と、第１係合溝６３と第２係合溝６４とを連通させた連通溝６５と、を備えている。

図５に示すように、腕部３１は、切欠部６１上で支持されているため、腕部３１および枢軸３９がエアゾールキャップ２３およびエアゾール容器２１の径方向に突出しないで配置される。

そして、位置切換え機構３２は、不使用時に、腕部３１の突起６２が、第１係合溝６３に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７をエアゾール容器２１の軸線上の不使用時位置Ａに配置させる。これとは異なり、使用時に、グリップ３０の回動に伴って腕部３１の突起６２が、連通溝６５内を移動して第２係合溝６４に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７を軸線に対し略直交する使用時位置Ｂに配置させてエアゾール容器２１から突出配置させる。不使用時位置Ａから使用時位置Ｂに切換えられたグリップ３０は、把持部３７が、図４に示されるような断面視でトリガー部２８に対向して配置される。そして、使用者は、把持部３７を手で握って、指でトリガー部２８を操作することができる。

エアゾール噴射装置６０によれば、グリップ３０の腕部３１が、エアゾールキャップ２３の外周の一部を切除した切欠部６１に支持されるので、不使用時および使用時のいずれにおいても、グリップ３０がエアゾールキャップ２３およびエアゾール容器２１の径方向に突出しない。それにより、エアゾール噴射装置６０を例えば梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に幅スペースを小さくすることができる。尚、エアゾールキャップ２３内外に着脱自在にしたグリップ３０を収納できる凹部や挿入口を、エアゾールキャップ２３の側面や天面周縁等に設けてもよい。

（第４実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第４実施形態について図６を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図６に示すように、第４実施形態のエアゾール噴射装置７０は、エアゾールキャップ２３の外周面から外側に大きく突出して配置されたトリガー部７１を有する。

トリガー部７１は、エアゾール噴射装置２０，５０，６０におけるトリガー部２８よりも長く形成されているため、カバー部２７の開口部３６から外側に十分突出して配置されている。そのため、グリップ３０の肩部３８には、回動時にトリガー部７１との衝突を回避するための凹部７２が形成されている。

エアゾール噴射装置７０によれば、使用時に、グリップ３０を握った際に、トリガー部７１がエアゾールキャップ２３の外側に十分突出して配置されているために、そのトリガー部７１に指を掛け易くなり、トリガー部７１による噴射動作をより確実に行なうことができる。また、不使用時に、エアゾールキャップ２３やエアゾール容器２１の外径よりも内側に位置するように上方に傾斜させることもできるので、陳列時等に邪魔にならない。

（第５実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第５実施形態について図７，図８，図９を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０，７０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図７に示すように、第５実施形態のエアゾール噴射装置８０は、アクチュエータ２６に組付けられたトリガー部８１の本体にトリガー部材８２が回動自在に配置され、トリガー部材８２が、不使用時に、エアゾールキャップ２３内に収容され、使用時に、回動に伴い、エアゾールキャップ２３から十分突出して配置される。

トリガー部材８２は、波形の板状に形成されており、その基端部が、トリガー部８１の本体の端部に配置された回動軸８３に結合されており、不使用時に、トリガー部８１の本体上に横たわるように回動されてカバー部２７内に収容される。

図８および図９に示すように、トリガー部材８２は、使用時に、回動軸８３を中心にトリガー部８１から回動させられることにより、カバー部２７の上端部に形成された開口部８４を通じてエアゾールキャップ２３の径方向に外部に突出し、グリップ３０の把持部３７から離れた位置に配置される。

エアゾール噴射装置８０によれば、トリガー部８１の本体に回動自在に配置されたトリガー部材８２が、不使用時に、エアゾールキャップ２３内に収容されるため、エアゾールキャップ２３から突出しない。よって、梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に幅スペースを小さくすることができる。

（第６実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第６実施形態について図１０を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０，７０，８０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図１０に示すように、第６実施形態のエアゾール噴射装置９０は、使用時に、グリップ３０をエアゾールキャップ２３の径方向に移動させた位置において回動可能にする位置切換え機構９１を備えている。

位置切換え機構９１は、グリップ３０の腕部３１の先端部に形成された長円軸９２と、カバー部２７の両側中央部から外周に沿ってエアゾール容器２１の軸線に対して直交するように連続して切除され且つそれら切除された端部においてエアゾール容器２１の軸線に沿って切除されたＴ字形の誘導孔９３と、を備えている。長円軸９２は、不使用時に、エアゾール容器２１の軸線に対して直交する方向が長寸部になっている。

位置切換え機構９１は、不使用時に、腕部３１の長円軸９２が、誘導孔９３の中央部に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７をエアゾール容器２１の軸線上の不使用時位置Ａに配置させる。そして、使用時に、グリップ３０をエアゾール容器２１の径方向に押圧することにより、長円軸９２が、誘導孔９３の中央部からＴ字状端部へ向かって移動位置Ａ１までスライド移動される。そこで、グリップ３０の回動に伴って、長円軸９２が、誘導孔９３のＴ字状端部において回動されることにより、グリップ３０をエアゾール容器２１の軸線に対し略直交する使用時位置Ｂに配置させる。不使用時位置Ａから移動位置Ａ１を経由して使用時位置Ｂに切換えられたグリップ３０は、誘導孔９３のＴ字状端部において回動をロックされ、把持部３７が、図１０に示されるような断面視でトリガー部７１に対向して配置される。使用者は、把持部３７を手で握って、指でトリガー部７１を操作することができる。

エアゾール噴射装置９０によれば、使用時に、グリップ３０がエアゾールキャップ２３の径方向に移動した移動位置Ａ１において回動されるため、エアゾールキャップ２３の中央部で回動するようにした場合と比べて、回動に伴う衝突を避けられる。それにより、長さの長いトリガー部７１を用いることができるとともに、不使用時におけるグリップ３０のエアゾール容器２１の軸方向への突出量を、より小さくできるので、エアゾール噴射装置９０を例えば梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。

（第７実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第７実施形態について図１１を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０，７０，８０，９０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図１１に示すように、第７実施形態のエアゾール噴射装置１００は、不使用時に、グリップ３０をバルブステムの突出方向と反対方向に移動可能にする位置切換え機構１０１を備えている。また、エアゾール噴射装置１００は、グリップ３０に、手提げ手段１０２を有する。

この場合、位置切換え機構１０１は、第３実施形態に示した切欠部６１上に配置されており、腕部３１の先端に固定された円柱形状の支持軸１０３と、切欠部６１にエアゾール容器２１の軸線に沿って切除された誘導孔１０４と、を備えており、第３実施形態に示した位置切換え機構３２を含んでいる。誘導孔１０４は、切欠部６１のエアゾール容器２１に近づいた位置に第１係合孔１０５を有するとともに、切欠部６１のエアゾール容器２１から離れた位置に第２係合孔１０６を有する。

位置切換え機構１０１は、不使用時に、腕部３１の支持軸１０３が、第１係合孔１０５に係合されることにより、グリップ３０の把持部３７をエアゾール容器２１に近づけて配置する。そして、使用時に、腕部３１の支持軸１０３は、誘導孔１０４内を第１係合孔１０５からエアゾール容器２１の軸方向に移動されてから第２係合孔１０６に係合される。そして、グリップ３０の回動に伴って支持軸１０３が第２係合孔１０６において回動され、グリップ３０の把持部３７を軸線に対し略直交する使用時位置に配置させてエアゾール容器２１から突出配置させる。

手提げ手段１０２は、グリップ３０の基端部寄りに形成された穴１０７であって、この穴１０７を用いることにより、移動する際に手で持つことができるとともに、保管する際にぶら下げて置くことができる。手提げ手段１０２は、穴１０７に代えて、フックにしてもよく、スリット状に大きく開口させてもよい。

エアゾール噴射装置１００によれば、不使用時に、グリップ３０をエアゾール容器２１に近づけて配置することができるため、不使用時におけるグリップ３０のエアゾール容器２１の軸方向への突出量をより小さくできるので、例えばエアゾール噴射装置１００を梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペース、特に高さスペースを小さくすることができる。また、移動する際に穴１０７を用いて手で持つことができるとともに、保管する際に穴１０７を用いてぶら下げて置くことができる。

（第８実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第８実施形態について図１２を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０，７０，８０，９０，１００）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図１２に示すように、第８実施形態のエアゾール噴射装置１１０は、不使用時に、エアゾールキャップ２３の外周部に巻回収容され、使用時に、エアゾールキャップ２３の径方向に突出可能な腕部１１１を備えている。

この場合、腕部１１１は、可撓性を有する高分子材料を素材として成形されている。そして、板状をなす本体部１１２の先端部にはエアゾール容器２１の軸方向に沿った両側に突部１１３が形成されている。一方、エアゾールキャップ２３のカバー部２７には、本体部１１２をカバー部２７の外周面に沿って巻回収容する溝部１１４が形成されており、溝部１１４の両側部に、両突部１１３を誘導保持し、カバー部２７の両側端部において両突部１１３の移動を阻止するガイド１１５が形成されている。

不使用時に、腕部１１１は、本体部１１２が溝部１１４内に収容されている。そのため、グリップ３０の把持部３７は、エアゾールキャップ２３に近づいて配置される。そして、使用時に、把持部３７をエアゾールキャップ２３の径方向に引っ張ることにより、腕部１１１が溝部１１４からエアゾールキャップ２３の径方向に引き出され、カバー部２７の両側端部において両突部１１３の移動が阻止されたところで、把持部３７がトリガー部７１に対する所定位置に配置される。

エアゾール噴射装置１１０によれば、グリップ３０の腕部１１１が、不使用時に、エアゾールキャップ２３の外周部に巻回収容され、使用時に、エアゾールキャップ２３の径方向に突出する。それにより、回動させる機構を用いることなく、使用時に、グリップ３０を引き出すことができる。尚、グリップ３０は、着脱自在とし、エアゾールキャップ２３の側面に凹部を設けて嵌め込んだり、エアゾールキャップ２３の天面周縁部に開口を設けたりして、収納できるようにすることにより、よりコンパクトにしてもよい。

（第９実施形態）
次に、本発明に係るエアゾール噴射装置の第９実施形態について図１３，図１４，図１５を参照して説明する。尚、既に説明したエアゾール噴射装置（２０，５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０）と重複する構成要素等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことによって説明を簡略化あるいは省略する。

図１３に示すように、第９実施形態のエアゾール噴射装置１２０は、エアゾールキャップ２３の天面１２１に出没自在なようにエアゾールキャップ２３に設けられるグリップ１２２を有している。このグリップ１２２は、伸縮自在であって、不使用時に、エアゾールキャップ２３の天面１２１と面一または天面１２１よりも凹んでいる位置まで押下げて配置される。

グリップ１２２は、筒状に形成されたグリップ本体部１２３、このグリップ本体部１２３に伸縮自在に組付けられる可動部１２４と、を備える。グリップ本体部１２３は、揺動方向の側面に、トリガー部２８を挿通させるための一対の挿通部１２５を有するとともに、揺動方向に直交する側面に一対の切欠１２６を有し、切欠１２６の下方に、位置切換え機構３２の一部として働く一対の枢支軸１２７を有する。

可動部１２４は、グリップ本体部１２３の挿通部１２５に一致する挿通部１２８を有し、グリップ本体部１２３の切欠１２６内に嵌め入れられる一対の凸部１２９を有する。可動部１２４は、グリップ本体部１２３に挿入され、凸部１２９が切欠１２６内に嵌め入れられる。これにより、可動部１２４は、切欠１２６の下端部に凸部１２９が当接するまでグリップ本体部１２３内に収納され、切欠１２６の上端部に凸部１２９が当接するまでグリップ本体部１２３から伸長されて突出する。

エアゾールキャップ２３は、カバー部２７の中央部に開口１３０が形成されており、この開口１３０内に、トリガー部２８と、グリップ本体部１２３と、可動部１２４と、が収納される。開口１３０の両側壁には、位置切換え機構３２の一部として働く一対の軸孔１３１が形成されている。また、軸孔１３１の後方部には、グリップ本体部１２３を、不使用時位置Ａと、使用時位置Ｂと、にロックするための壁１３２が形成されている。

図１４に示すように、エアゾール噴射装置１２０は、不使用時に、可動部１２４が、切欠１２６の下端部に凸部１２９が当接するまでグリップ本体部１２３内に収納されている。そのため、不使用時位置Ａにおいて、グリップ１２２が、エアゾールキャップ２３の天面１２１よりも凹んでいる位置まで押下げて配置されている。このとき、グリップ本体部１２３は、基端部の側面が壁１３２に当接しているため、不使用時位置Ａに保持されている。

図１５に示すように、エアゾール噴射装置１２０は、使用時に、可動部１２４が、切欠１２６の上端部に凸部１２９が当接するまでグリップ本体部１２３から伸長される。そして、位置切換え機構３２を介してグリップ本体１２３が使用時位置Ｂまで回動される。使用時位置Ｂまで回動されたグリップ本体１２３は、基端部の底面が壁１３２に当接することにより、使用時位置Ｂに保持される。尚、グリップ１２２を伸縮自在にする手段としては、グリップ本体部１２３に可動部１２４を収納するようにした形態に限らず、グリップ本体部１２３に対して、可動部１２４を折畳むようにしたり、折り曲げるようにしたり、または着脱できるようにしたりしてもよい。

エアゾール噴射装置１２０によれば、グリップ１２２を、不使用時に、エアゾールキャップ２３の天面１２１よりも凹んでいる位置まで押下げて配置でき、そして使用時に、伸長して用いることができる。即ち、グリップ１２２は、不使用時に、エアゾールキャップ２３の天面１２１から突出しないので、エアゾール噴射装置１２０を複数積み上げて陳列することができ、エアゾール噴射装置１２０を例えば梱包する際や店頭で陳列する際に必要とされるスペースを小さくすることができる。

以上、本発明に係るエアゾール噴射装置の第１，第２，第３，第４，第５，第６，第７，第８，第９実施形態を説明した。尚、当該各実施形態において、エアゾール容器２１内に充填されるエアゾール内容物は、薬剤が配合された原液と噴射剤とからなり、それらの混合比が１：９〜９：１であるものを例示できる。

上述した各実施形態によれば、グリップを備えたトリガー型のエアゾール噴射装置の梱包時、陳列時、保管時、等といった不使用時にエアゾールキャップおよびエアゾール容器の外周面からグリップを極力突出しないようにすることができ、不使用時の配置に必要なスペースの省スペース化を図ることができる。その上、エアゾール噴射装置が不使用時に銃のように見えないようにすることができるので、幼児の誤使用やいたずらを防止することができる。

尚、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形，改良，等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、グリップの把持部、肩部、腕部の形状は、図示したものに限定されることはなく、特に、把持部の形状は、ガングリップのように、握ったときの指の形状に合わせた、先端に行くに従って太くなった形状としてもよい。また、グリップは、折曲自在、着脱自在、および／または伸縮自在となるように構成されたものでもよいことは言うまでもない。

また、第４実施形態に示したトリガー部を、第７実施形態または第８実施形態に適用してもよい。また、第７実施形態に示した手提げ手段を、第１，第２，第３，第４，第５，第６，第８，第９実施形態に適用してもよい。

本発明に係るエアゾール噴射装置の第１実施形態を示す要部断面図である。 図１に示したエアゾール噴射装置の外観斜視図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第２実施形態を示す外観斜視図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第３実施形態を示す要部断面図である。 図４に示したエアゾール噴射装置の外観斜視図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第４実施形態を示す要部断面図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第５実施形態を示す要部断面図である。 図７に示したエアゾール噴射装置の使用時の断面図である。 図８に示したエアゾール噴射装置の外観斜視図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第６実施形態を示す要部断面図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第７実施形態を示す要部断面図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第８実施形態を示す要部断面図である。 本発明に係るエアゾール噴射装置の第９実施形態を示す各部品の外観斜視図である。 図１３に示したエアゾール噴射装置の不使用時の要部断面図である。 図１３に示したエアゾール噴射装置の使用時の要部断面図である。 従来のエアゾール噴射装置の断面図である。

符号の説明

２０，５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０ エアゾール噴射装置
２１ エアゾール容器
２２ バルブステム
２３ エアゾールキャップ
２４ ステム嵌合孔
２５ 噴口部
２６ アクチュエータ
２７ カバー部
２８ トリガー部
２９ 噴射オリフィス
３０，１２２ グリップ
３１ 腕部
３２ 位置切換え機構
５１ 支持板部
６１ 切欠部
７１ トリガー部
８２ トリガー部材
９１ 位置切換え機構
１０１ 位置切換え機構
１０２ 手提げ手段

Claims (10)

1. エアゾール容器と、当該エアゾール容器の上端部に突き出して設けられ且つ前記エアゾール容器内のエアゾール内容物を押下されることにより噴出するバルブステムと、当該バルブステムを押下するために前記エアゾール容器の上端部に取付けられたエアゾールキャップと、を具備し、
   前記エアゾールキャップが、前記バルブステムが挿嵌されるステム嵌合孔および該ステム嵌合孔と連通する噴口部を有するアクチュエータと、当該アクチュエータに設けられた当該アクチュエータを操作するためのトリガー部と、前記エアゾール容器の上端部と嵌合し且つ前記アクチュエータのトリガー部を揺動自在に支持するカバー部と、前記噴口部に取付けられ且つ、前記トリガー部が揺動操作されて前記アクチュエータにより前記バルブステムが押下された際に前記バルブステムから噴出される前記エアゾール内容物を外部に噴射する噴射オリフィスと、を備え、
   使用時に前記トリガー部と並ぶように配置されるグリップを更に具備しているエアゾール噴射装置であって、
   前記エアゾール容器に一方の端部を回動自在に取り付けられる一対の腕部と、当該腕部の他方の端部どうしを連結する板状部材と、を更に備え、前記グリップが前記板状部材に備えられ、前記腕部及び前記板状部材は前記回動時に前記トリガー部との衝突を回避するように構成され、
   前記グリップが、不使用時に前記エアゾール容器の軸線に沿って前記バルブステムの突出方向と同方向に配置され、そして使用時に前記軸線に対して交差するように前記エアゾールキャップの外周面から延長され、
   前記腕部と前記エアゾールキャップとの間に、前記グリップの不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構を有し、
   前記エアゾールキャップが前記エアゾール容器の外周面に沿って突出した支持板部を有し、前記腕部が前記支持板部に支持されていることを特徴とするエアゾール噴射装置。
2. 前記エアゾールキャップが、外周の一部を切除した切欠部を有し、当該切欠部に前記腕部が支持されていることを特徴とする請求項１に記載したエアゾール噴射装置。
3. 前記トリガー部が、前記エアゾールキャップの外周面から外側に部分的に突出するように配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載したエアゾール噴射装置。
4. 前記トリガー部が、その本体に回動自在に組付けられたトリガー部材を備え、当該トリガー部材が、不使用時に、前記エアゾールキャップ内に収容され、使用時に、回動に伴い、前記エアゾールキャップから突出することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
5. 前記位置切換え機構が、使用時に、前記グリップを前記エアゾールキャップの径方向に移動させた位置において回動可能にすることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
6. 前記位置切換え機構が、不使用時に、前記グリップを前記バルブステムの突出方向と反対方向に移動可能にすることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
7. 前記グリップが、前記エアゾールキャップの天面に出没自在なように前記エアゾールキャップに設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
8. 前記グリップが、伸縮自在に構成され、不使用時に、前記エアゾールキャップの天面と面一または当該天面よりも凹んでいる位置まで押下げて配置されることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
9. 前記グリップが手提げ手段を有することを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一つに記載したエアゾール噴射装置。
10. エアゾール容器と、当該エアゾール容器の上端部に突き出して設けられ且つ前記エアゾール容器内のエアゾール内容物を押下されることにより噴出するバルブステムと、当該バルブステムを押下するために前記エアゾール容器の上端部に取付けられたエアゾールキャップと、を具備し、
    前記エアゾールキャップが、前記バルブステムが挿嵌されるステム嵌合孔および該ステム嵌合孔と連通する噴口部を有するアクチュエータと、当該アクチュエータに設けられた当該アクチュエータを操作するためのトリガー部と、前記エアゾール容器の上端部と嵌合し且つ前記アクチュエータのトリガー部を揺動自在に支持するカバー部と、前記噴口部に取付けられ且つ、前記トリガー部が揺動操作されて前記アクチュエータにより前記バルブステムが押下された際に前記バルブステムから噴出される前記エアゾール内容物を外部に噴射する噴射オリフィスと、を備え、
    使用時に前記トリガー部と並ぶように配置されるグリップを更に具備しているエアゾール噴射装置であって、
    前記グリップが、前記エアゾールキャップの両側部に支持される一対の腕部を有し、
    当該腕部と前記エアゾールキャップとの間に、前記グリップの不使用時位置と使用時位置とを切換え可能な位置切換え機構が設けられ、
    前記腕部が、不使用時に前記エアゾールキャップの外周部に巻回収容され、そして使用時に前記エアゾール容器の軸線に対して交差するように前記エアゾールキャップの径方向に突出可能であることを特徴とするエアゾール噴射装置。

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