上述の従来例においては以下のような課題がある。人間や動物などの被検体の温度は個体差、あるいは外気の温度や湿度により変化する。また、人間や動物などから採取した被測定物の温度は測定環境により変化する。このような温度変化により被検体又は被測定物の熱膨張率、被検体又は被測定物内の音速、被検体又は被測定物の測定対象の成分の吸光度特性が変化するため、光音響信号は温度に依存して下記のように変化する。
光照射により被検体又は被測定物から発生する音波の音圧sは以下の数式1のように表される。
ここで、Iは照射光強度、βは被検体又は被測定物の熱膨張係数、cは被検体又は被測定物内の音速、Cpは被検体又は被測定物の比熱である。上記のパラメータの中で、β、cは温度により変化するため、温度変化により、熱膨張係数がΔβ変化し、音速がΔc変化した場合の音圧の変化Δsは数式(2)のように表される。
ここで、熱膨張係数βは温度変化1°C当たり3%変化する。数式(2)により、例えば温度が0.1°C変化した場合、光音響信号は約0.3%変化することがわかる。この0.1°Cの温度変化による光音響信号の変化の割合0.3%は、グルコースの濃度が5mg/dL変化した場合の光音響信号の変化の割合、0.017%の約20倍であり、温度の変化はグルコースの濃度測定に大きな影響を与える。
このように、従来の被検体又は被測定物の成分濃度の測定方法においては測定時の被検体又は被測定物の温度変化により、測定誤差が非常に大きくなるという課題があった。
上記の課題を解決するために、本発明は、所定の温度における測定対象の成分及び水の吸光度特性から設定した異なる2波長の光を出射し、被検体又は被測定物の温度を所定の温度に合わせて、被検体又は被測定物から発生する音波を検出することにより、被検体又は被測定物の温度変化による誤差を除いて、成分濃度を正確に測定する成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法である。ここで、被検体とは測定対象の人間や動物であり、被測定物とは測定対象の人間や動物から採取した測定対象物であり、以下の説明においても同様である。
初めに、本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法の基本原理を、一例として、被検体の成分濃度を測定する場合について説明する。
本発明では、異なる2波長の光の中の、第一の光の波長を、例えば被検体の測定対象の成分による吸光度が被検体の大部分を占める水による吸光度と顕著に異なる波長に設定し、第二の光の波長を水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長に設定する。上記の波長の設定方法を、血液中のグルコースの濃度を測定する場合を例として図1により説明する。
図1は常温における水とグルコース水溶液の吸光度特性を示す。図1において、縦軸は吸光度を示し、横軸は光の波長を示している。また、図1において、実線は水の吸光度特性を示し、破線はグルコース水溶液の吸光度特性を示している。図1に示す波長λ1はグルコースによる吸光度が水による吸光度と顕著に異なる波長であり、波長λ2は、水がλ1における吸光度と合い等しい吸光度を示す波長である。従って、例えば、第一の光の波長をλ1と設定し、第二の光の波長をλ2と設定することができる。
以下の説明においては、一例として、第一の光の波長を測定対象の成分による吸光度が水による吸光度と顕著に異なる波長λ1に設定し、第二の光の波長を水が第一の光の波長λ1におけるのと合い等しい吸光度を示す波長λ2に設定した場合を説明する。
上記のように設定した異なる2波長の光の各々を、同一周波数で逆位相の信号により強度変調してパルス状の光として出射し、出射された異なる2波長の光が被検体の成分に吸収されて発生する音波を検出して、検出した音波の大きさから、被検体の測定対象の成分の濃度を測定する。上記のように強度変調された異なる2波長の光を出射した場合、第一の光を測定対象の成分と水の両方が吸収して被検体から発生する第一の音波と、第二の光を被検体の大部分を占める水が吸収して被検体から発生する第二の音波とは、周波数が等しくかつ逆位相である。従って、第一の音波と第二の音波は被検体内で重畳し、音波の差として、第一の音波の中の測定対象の成分が吸収して被検体から発生する音波の大きさのみが残留する。そこで、残留した音波により、第一の光が測定対象の成分が吸収して被検体から発生する音波のみを測定することができる。上記の測定においては、測定対象の成分と水の両方が吸収して発生する音波と水が吸収して発生する音波を個別に測定して差を演算するよりも、測定対象の成分が吸収して被検体から発生する音波を正確に測定することができる。
さらに、被検体と音波検出素子との接触状態などの音波測定系の誤差の要因を除いて、高精度に測定する方法を以下に説明する。波長λ1の光及び波長λ2の光の各々に対する、被検体の大部分を占める水の吸収係数をα1 (w)及びα2 (w)として、被検体の測定対象の成分のモル吸収係数をα1 (g)及びα2 (g)とすれば、波長λ1の光及び波長λ2の光の各々により被検体から発生する音波の大きさs1及びs2を含む連立方程式は数式(3)で表される。
上記の、数式(3)を解いて、被検体の測定対象の成分濃度Mを求めることができる。ここで、Cは制御あるいは予想困難な係数、すなわち、被検体と音波検出素子の結合状態、音波検出素子の感度、被検体において光により音波が発生される位置と音波検出素子との間の距離、被検体の比熱及び熱膨張係数、被検体の内部の音波の速度、波長λ1の光及び波長λ2の光の変調周波数、水の吸収係数及び被検体の成分のモル吸収係数、などに依存する未知定数である。さらに数式(3)でCを消去すると次の数式(4)が得られる。
ここで、波長λ1の光及び波長λ2の光の各々に対する、被検体の大部分を占める水の吸収係数α1 (w)及びα2 (w)が等しくなるように選択されているので、α1 (w)=α2 (w)が成立し、さらに、s1≒s2であることを用いれば、成分濃度Mは数式(5)で表される。
上記の数式(5)に、既知の係数として、α1 (w)、α1 (g)及びα2 (g)を代入し、さらに、波長λ1の光及び波長λ2の光の各々により被検体から発生する音波の大きさs1及びs2を測定して代入することにより、被検体の成分濃度Mを算出することができる。上記の数式(5)においては、2つの音波の大きさs1及びs2を個別に測定するよりも、それらの差s1−s2を測定して、別に測定した音波の大きさs2で除する方が、被検体の成分濃度を高精度に測定することができる。
そこで、本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法においては、まず、波長λ1の光及び波長λ2の光を、互いに逆位相の変調信号により強度変調して、1の光束に合波して出射することにより、被検体から発生する音波の大きさs1及び音波の大きさs2が相互に重畳して生じる音波の差(s1−s2)を測定する。次に、波長λ2の光を出射して、被検体から発生する音波の大きさs2を測定する。上記のように測定した(s1−s2)とs2とから、数式(5)により(s1−s2)÷s2を演算して被検体の測定対象の成分濃度を高精度に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法における被検体の温度の変化による影響は以下の通りである。
本発明では数式(5)により成分濃度を測定するので、数式(2)で示した温度変化による音波の大きさの変動の影響は受けないが、温度変化により吸光度特性が変化した場合、以下の影響を受ける。
被検体の温度変化により、測定対象の成分の吸光度特性が変化した場合、水の吸収係数α1 (w)とα2 (w)の差が大きくなり、数式(5)の近似精度が悪化し、誤差の要因となる可能性がある。すなわち、水の吸収係数の変化をα2 (w)=α1 (w)と+Δα(w)とすれば、数式(4)は次のようになる。
ここで、数式(6)の第2項が温度により変化するので、誤差の要因となる。上記の測定原理により、被検体の成分濃度を測定する場合、図1に示す水とグルコース水溶液の吸光度特性は温度により変化し、例えば温度が上昇すると、吸光度特性は波長の短い方向へシフトした特性となり、上記のように測定値が変化する。従って、被検体の成分濃度の測定においては、被検体の温度に応じて前述の条件に合う第一の光の波長及び第二の光の波長を適切に選択して設定する必要がある。あるいは、所定の温度で第一の光の波長及び第二の光の波長を選択して設定した場合、被検体の温度を所定の温度に一致させる必要がある。
本発明においては、第一の光の波長を、所定の温度における被検体の測定対象の成分の吸光度が被検体の大部分を占める水の吸光度と顕著に異なる波長λ1に設定し、第二の光の波長を、所定の温度における水が第一の光の波長λ1におけるのと合い等しい吸光度を示す波長λ2に設定する。さらに被検体の温度を所定の温度と一致させることにより、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させる。上記の方法により、本発明は被検体の温度の変化による誤差の発生を防止している。
以上が本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法の基本原理である。
次に本発明による課題を解決するための具体的手段について説明する。本発明は、異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して、被測定物に出射する混合光出射手段と、前記被測定物の温度を変化させる温度制御手段と、前記2波長のうち1波長の光を電気的に強度変調して、前記被測定物に出射する単一光出射手段と、前記被測定物から発生する音波の大きさを測定する音波強度測定手段と、を備える成分濃度測定装置である。
本発明では、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し合波して、被測定物に出射する。上記のように第一の光及び第二の光を被測定物に出射して、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
音波強度測定手段は被測定物から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は、被測定物の温度を変化させる動作を停止し、被測定物の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらに、温度制御手段が音波最小温度に保った被測定物に、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。さらに、測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出する。
被測定物の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置において、前記温度制御手段は、前記被測定物の温度を変化させ前記混合光出射手段から出射する前記異なる2波長の光により前記被測定物から発生する音波の大きさが最小になる音波最小温度に保持し、前記単一光出射手段は、強度変調した光を音波最小温度における前記被測定物に出射してもよい。
本発明では、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し合波して、被測定物に出射する。上記のように第一の光及び第二の光を被測定物に出射して、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
上記のように音波強度測定手段は被測定物から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は、被測定物の温度を変化させる動作を停止し、被測定物の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらに、温度制御手段が音波最小温度に保った被測定物に、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出することができる。
温度制御手段により被測定物の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置は、前記混合光出射手段が出射した前記異なる2波長の光により前記被測定物から発生する音波の大きさと前記単一光出射手段が出射した前記2波長のうち1波長の光により前記被測定物から発生する音波の大きさとから前記被測定物の成分濃度を算出する成分濃度算出手段をさらに備えてもよい。
本発明では、成分濃度測定装置が成分濃度算出手段をさらに有することにより、混合光出射手段が出射した光により被測定物から発生する音波の大きさ(s1−s2)及び単一光出射手段が出射した光により被測定物から発生する音波の大きさs2を、音波強度測定手段により測定した結果から、前述の測定原理に従って(s1−s2)÷s2の演算を実行して、測定対象の成分濃度を算出することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置において、前記単一光出射手段は、前記混合光出射手段の異なる2波長の光のうち1波長の光を電気的に強度変調して、前記被測定物に出射してもよい。
本発明では、成分濃度測定装置において、混合光出射手段の異なる2波長の光のうち所定の1波長の光、すなわち前述の第二の光を電気的に強度変調して被測定物に出射する部分を、単一光出射手段とすることにより、簡易な構成で1波の光を被測定物に出射することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被測定物の測定対象の成分濃度を、簡易な構成で正確に測定することができる。
本発明は、異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して、被検体に出射する混合光出射手段と、前記被検体の温度を変化させる温度制御手段と、前記2波長のうち1波長の光を電気的に強度変調して、前記被検体に出射する単一光出射手段と、前記被検体から発生する音波の大きさを測定する音波強度測定手段と、を備える成分濃度測定装置である。
本発明では、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し合波して、被検体に出射する。上記のように第一の光及び第二の光を被検体に出射して、被検体から発生する音波を音波強度測定手段により測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
上記のように音波強度測定手段は被検体から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被検体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は、被検体の温度を変化させる動作を停止し、被検体の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらに、温度制御手段が音波最小温度に保った被検体に、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被検体から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。さらに、測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出する。
被検体の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被測定物の被検体の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置において、前記温度制御手段は、前記被検体の温度を変化させ前記混合光出射手段から出射する前記異なる2波長の光により前記被検体から発生する音波の大きさが最小になる音波最小温度に保持し、前記単一光出射手段は、強度変調した光を音波最小温度における前記被検体に出射してもよい。
本発明では、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し合波して、被検体に出射する。上記のように第一の光及び第二の光を被検体に出射して、被検体から発生する音波を音波強度測定手段が測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
上記のように音波強度測定手段は被検体から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被検体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は被検体の温度を変化させる動作を停止し、被検体の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらに、温度制御手段が音波最小温度に保った被検体に、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被検体から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。さらに、測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出することができる。
温度制御手段により被検体の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置は、前記混合光出射手段が出射した前記異なる2波長の光により前記被検体から発生する音波の大きさと前記単一光出射手段が出射した前記2波長のうち1波長の光により前記被検体から発生する音波の大きさとから前記被検体の成分濃度を算出する成分濃度算出手段をさらに備えてもよい。
本発明では、成分濃度測定装置が成分濃度算出手段をさらに有することにより、混合光出射手段が出射した光により被検体から発生する音波の大きさ(s1−s2)及び単一光出射手段が出射した光により被検体から発生する音波の大きさs2を、音波強度測定手段により測定した結果から、前述の測定原理に従って(s1−s2)÷s2の演算を実行して、測定対象の成分濃度を算出することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の測定対象の成分濃度を、簡易な構成で正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置において、前記単一光出射手段は、前記混合光出射手段の異なる2波長の光のうち1波長の光を電気的に強度変調して、前記被検体に出射してもよい。
本発明では、成分濃度測定装置において、混合光出射手段の異なる2波長の光のうち所定の1波長の光、すなわち前述の第二の光を電気的に強度変調して被検体に出射する部分を、単一光出射手段とすることにより、簡易な構成で1波の光を被検体に出射することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置は、前記混合光出射手段に異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して水に出射させ、前記音波強度測定手段に前記水から発生する音波の大きさを測定させ、測定した音波の大きさが零になるように前記異なる2波長の光の波長を調整する波長調整手段をさらに備えてもよい。
本発明では、成分濃度測定装置の波長調整手段は混合光出射手段に、混合光出射手段が出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体又は被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定させる。さらに、波長調整手段は、混合光出射手段に第一の光及び第二の光を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調させ、所定の温度に保持された水により作製した校正用検体に出射させ、校正用検体から発生する音波の大きさを音波強度測定手段に測定させる。測定した校正用検体から発生する音波の大きさが零になるように、波長調整手段は混合光出射手段が発生する第一の光の波長と第二の光の波長いずれか、又は両方を調整する。校正用検体から発生する音波の大きさが零になる状態は、第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波は、互いに逆位相で、かつ大きさが等しく、校正用検体の中で重畳して打ち消しあっている状態である。従って、上記のように調整された第一の光の波長及び第二の光の波長の各々は、水が同じ吸光度を示す波長であり、各々波長λ1及び波長λ2に一致している。
波長調整手段により混合光出射手段の出射する第一の光の波長と第二の光の波長いずれか、又は両方を調整することにより、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に正確に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置は、被検体又は被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明は、異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して出射する混合光出射手段が、所定の温度における水が同じ吸光度を示す異なる2波長に設定して被測定物に出射する混合光出射手順と、温度を変化させる温度制御手段が前記被測定物の温度を変化させ、音波の大きさを測定する音波強度測定手段が前記被測定物から発生する音波の大きさが最小となる最小音波強度を測定し、前記温度制御手段が前記最小音波強度となる前記被測定物の音波最小温度を保持する最小音波強度測定手順と、1波長の光を電気的に強度変調して出射する単一光出射手段が前記異なる2波長のうち1波長の光を被測定物に出射し、前記音波強度測定手段が前記被測定物から発生する音波の大きさを測定する単一音波強度測定手順と、を順に有することを特徴とする成分濃度測定装置制御方法である。
本発明では、混合光出射手順として、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し合波して、被測定物に出射する。上記のように第一の光及び第二の光を被測定物に出射して、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
その後、最小音波強度測定手順として、上記のように音波強度測定手段は被測定物から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は、被測定物の温度を変化させる動作を停止し、被測定物の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらにその後、単一音波強度測定手順として、温度制御手段が音波最小温度に保った被測定物に、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被測定物から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。さらに、上記のように測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出する。
上記のように、温度制御手段により被測定物の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被測定物の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被測定物の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明は、異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して出射する混合光出射手段が、所定の温度における水が同じ吸光度を示す異なる2波長に設定して出射する混合光出射手順と、温度を変化させる温度制御手段が温度を変化させ、音波の大きさを測定する音波強度測定手段が被検体から発生する音波の大きさが最小となる最小音波強度を測定し、前記温度制御手段が前記最小音波強度となる音波最小温度を保持する最小音波強度測定手順と、1波長の光を電気的に強度変調して出射する単一光出射手段が前記異なる2波長のうち1波長の光を出射し、前記音波強度測定手段が前記被検体から発生する音波の大きさを測定する単一音波強度測定手順と、を順に有することを特徴とする成分濃度測定装置制御方法である。
本発明では、混合光出射手順として、混合光出射手段は異なる2波長の光、すなわち、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。さらに、混合光出射手段は第一の光及び第二の光の各々を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調し、合波して出射する。上記のように第一の光及び第二の光を出射して、被検体から発生する音波を音波強度測定手段が測定する。ここで、音波強度測定手段により測定される音波は前述の第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波の差の音波である。
その後、最小音波強度測定手順として、上記のように音波強度測定手段は被検体から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被検体を保持する保持体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。音波最小温度を検知した場合、温度制御手段は保持体の温度を変化させる動作を停止し、保持体の温度を一定に保ち、音波強度測定手段の測定する音波の最小値としての最小音波強度を、前述の測定原理で説明した(s1−s2)として測定する。ここで、音波最小温度においては、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は第一の光の波長に一致し、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は第二の光の波長に一致する。
さらにその後、単一音波強度測定手順として、温度制御手段が保持体の温度を音波最小温度に保ち、単一光出射手段は第二の光と同様の波長の光を、第二の光と同様に強度変調して、第二の光と同様の強度で出射し、被検体から発生する音波を音波強度測定手段が前述の測定原理で説明したs2として測定する。さらに、上記のように測定した(s1−s2)及びs2により、前述の原理に従って測定対象の成分濃度を算出する。
上記のように、温度制御手段により保持体の温度を音波最小温度、すなわち所定の温度に一致させることにより、被検体の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を第一の光の波長に一致させ、被検体の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を第二の光の波長に一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被検体の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、前記単一音波強度測定手順のあとに、音波の大きさから成分濃度を算出する成分濃度算出手段が前記最小音波強度測定手順で測定した音波の大きさと前記単一音波強度測定手順で測定した音波の大きさから前記成分濃度を算出する成分濃度算出手順をさらに有してもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法として、単一音波強度測定手順のあとに成分濃度算出手順を有することにより、最小音波測定手順で測定する最小音波強度(s1−s2)及び単一音波強度測定手順で測定する音波の大きさs2により、前述の測定原理に従って(s1−s2)÷s2の演算を実行して、被測定物又は被検体の測定対象の成分濃度を算出することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物又は被検体の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法において、前記単一音波強度測定手順は、前記混合光出射手段が異なる2波長の光のうち1波長の光を出射し、前記音波強度測定手段が音波の大きさを測定してもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の単一音波強度測定手順として、混合光出射手段の異なる2波長の光のうち所定の1波長の光、すなわち前述の第二の光を電気的に強度変調して出射する部分を、単一光出射手段とすることにより、簡易に1波の光を出射することができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物又は被検体の測定対象の成分濃度を、簡易に正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、前記混合光出射手段の2波長の光の波長を調整する波長調整手段が、前記混合光出射手段に異なる2波長の光を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調させ、前記所定の温度の水に出射させ、前記音波強度測定手段の測定する前記水から発生する音波の大きさが零になるように前記混合光出射手段の異なる2波長の光の波長を調整する波長調整手順を、前記混合光出射手順の前に有してもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の混合光出射手順の前に、波長調整手順として、波長調整手段は混合光出射手段に、混合光出射手段の出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体又は被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2に設定させる。さらに、波長調整手段は、混合光出射手段に第一の光及び第二の光を同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調させ、所定の温度に保持された水により作製された校正用検体に出射させ、校正用検体から発生する音波の大きさを音波強度測定手段に測定させる。測定した校正用検体から発生する音波の大きさが零になるように、波長調整手段は混合光出射手段が発生する第一の光の波長と第二の光の波長いずれか、又は両方を調整する。校正用検体から発生する音波の大きさが零になる状態は、第一の光により発生する第一の音波と第二の光により発生する第二の音波は、互いに逆位相で、かつ大きさが等しく、校正用検体の中で重畳して打ち消しあっている状態である。従って、上記のように調整された第一の光の波長及び第二の光の波長の各々は、水が同じ吸光度を示す波長であり、各々波長λ1及び波長λ2に一致している。ここで、波長調整手順において、混合光出射手段の出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を設定し調整するので、混合光出射手順においては、混合光出射手段が出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、波長調整手順において調整した波長に設定する。
上記のように、波長調整手順において、波長調整手段が混合光出射手段の出射する第一の光の波長と第二の光の波長いずれか、又は両方を調整することにより、第一の光の波長及び第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長λ1及び波長λ2と一致させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被検体又は被測定物の測定対象の成分濃度を正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、温度を測定する温度測定手段が前記被測定物の温度を測定する温度測定手順を、前記混合光出射手順の前に有し、前記混合光出射手順における前記所定の温度は、前記被測定物の温度以上であってもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の混合光出射手順の前に、温度測定手順として、温度測定手段が被測定物の温度を測定する。その後、混合光出射手順において、混合光出射手段は出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、温度測定手順で温度測定手段が測定した被測定物の温度よりも高い所定の温度における被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。上記のように波長を設定した第一の光及び第二の光を、混合光出射手段は被測定物に出射して、音波強度測定手段は被測定物から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。このように、温度制御手段は音波最小温度を探索する動作において、加熱のみにより被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物の測定対象の成分濃度を、簡易な構成で正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、温度を測定する温度測定手段が前記被測定物の温度を測定する温度測定手順を、前記波長調整手順の前に有し、前記波長調整手順における前記所定の温度は、前記被測定物の温度以上であってもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の波長調整手順の前に、温度測定手順として、温度測定手段が被測定物の温度を測定する。その後、波長調整手順において、波長調整手段は混合光出射手段に、混合光出射手段が出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、温度測定手順で温度測定手段が測定した被測定物の温度よりも高い所定の温度における被測定物の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された波長λ1及び波長λ2に設定させ調整する。その後、混合光出射手順において、混合光出射手段は出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を波長調整手段で設定され調整された波長に設定する。上記のように波長を設定した第一の光及び第二の光を、混合光出射手段は被測定物に出射して、音波強度測定手段は被測定物から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は被測定物の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。このように、温度制御手段は音波最小温度を探索する動作において、加熱のみにより被測定物の温度を所定の温度を含む範囲で変化させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物の測定対象の成分濃度を、簡易な構成で正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、温度を測定する温度測定手段が前記被検体の温度を測定する温度測定手順を、前記混合光出射手順の前に有し、前記混合光出射手順における前記所定の温度は、前記被検体の温度以上であってもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の混合光出射手順の前に、温度測定手順として、温度測定手段が被検体の温度を測定する。その後、混合光出射手順において、混合光出射手段は出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、温度測定手順で温度測定手段が測定した被検体の温度よりも高い所定の温度における被検体の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された波長λ1及び波長λ2に設定する。上記のように波長を設定した第一の光及び第二の光を、混合光出射手段は出射して、音波強度測定手段は被検体から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は保持体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。このように、温度制御手段が音波最小温度を探索する動作において、加熱のみにより保持体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被測定物の測定対象の成分濃度を、簡易に正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置制御方法は、温度を測定する温度測定手段が前記被検体の温度を測定する温度測定手順を、前記波長調整手順の前に有し、前記波長調整手順における前記所定の温度は、前記被検体の温度以上であってもよい。
本発明では、成分濃度測定装置制御方法の波長調整手順の前に、温度測定手順として、温度測定手段が被検体の温度を測定する。その後、波長調整手順において、波長調整手段は混合光出射手段に、混合光出射手段が出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を、温度測定手順で温度測定手段が測定した被検体の温度よりも高い所定の温度における被検体の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された波長λ1及び波長λ2に設定させ調整する。その後、混合光出射手順において、混合光出射手段は、出射する第一の光の波長及び第二の光の波長を波長調整手段で設定され調整された波長に設定する。上記のように波長を設定した第一の光及び第二の光を、混合光出射手段は出射して、音波強度測定手段は被検体から発生する音波の大きさを測定しつつ、温度制御手段は保持体の温度を所定の温度を含む所定の範囲で変化させる。そして、温度制御手段は音波強度測定手段の測定する音波が最小になる音波最小温度を探索する。このように、温度制御手段は音波最小温度を探索する動作において、加熱のみにより保持体の温度を所定の温度を含む範囲で変化させることができる。従って、本発明の成分濃度測定装置制御方法は、被検体の測定対象の成分濃度を、簡易に正確に測定することができる。
本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度装置制御方法は、所定の温度における測定対象の成分による吸光度特性から選定した波長に設定した異なる2波長の光を出射し、前記所定の温度に保たれた被測定物又は被検体から発生する音波を測定することにより、温度変化による誤差を除いて成分濃度を正確に測定することができる。
添付の図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
以下に説明する実施の形態は本発明の構成の例であり、本発明は以下の実施の形態に制限されるものではない。また、以下においては、本発明の成分濃度測定装置及び成分濃度測定装置制御方法について、被検体の成分濃度を測定する場合の実施の形態を説明するが、被検体を被測定物に置き換えれば被測定物の成分濃度を測定する場合の実施の形態に相当する。
(第一の実施の形態)
本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置は、異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して、被測定物に出射する混合光出射手段と、前記被測定物の温度を変化させる温度制御手段と、前記2波長のうち1波長の光を電気的に強度変調して、前記被測定物に出射する単一光出射手段と、前記被測定物から発生する音波の大きさを測定する音波強度測定手段と、を備える成分濃度測定装置である。さらに、本実施の形態の成分濃度測定装置は被検体の成分濃度算出手段を備えることが好ましい。
図2に本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図2において、電源、あるいは全体の動作を制御する制御部などの通常の技術により実現できる部分は図示していない。
図2において、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、混合光出射手段の一部としての第一の光源11、第二の光源12、変調信号発生部21、180°移相部22、合波部31、波長制御部41、単一光出射手段の一部としての第三の光源13、合波部31、温度制御手段の一部としての温度検出部61、加熱部62、冷却部63、温度制御部65、導熱材93、音波強度測定手段の一部としての音波検出部71、音波強度表示部72、粘着性ゴム73、成分濃度算出手段としての成分濃度算出部81により構成される。合波部31は前記混合光出射手段及び前記単一光出射手段に含まれる。ここで、導熱材93は被検体1を安定に保持する前記保持体である。
変調信号発生部21の出力端子は信号伝達手段により、第一の光源11の変調信号入力端子及び180°移相部22の入力端子に接続されている。
180°移相部22の出力端子は信号伝達手段により第二の光源12の変調信号入力端子及び第三の光源13の変調信号入力端子に接続されている。
第一の光源11の出力端子は光伝達手段により合波部31の第一の光入力端子に接続されている。第二の光源12の出力端子は光伝達手段により合波部31の第二の光入力端子に接続されている。第三の光源13の出力端子は光伝達手段により合波部31の第三の光入力端子に接続されている。
波長制御部41の第一の出力端子は信号伝達手段により第一の光源11の波長制御信号入力端子に接続されている。波長制御部41の第二の出力端子は信号伝達手段により第二の光源12の波長制御信号入力端子に接続されている。波長制御部41の第三の出力端子は信号伝達手段により第三の光源13の波長制御信号入力端子に接続されている。合波部31の光出力端子から出射される出射光32が被検体1で吸収される。
温度検出部61の出力端子は信号伝達手段により温度制御部65の温度信号入力端子に接続されている。加熱部62の入力端子は信号伝達手段により温度制御部65の加熱電力出力端子に接続されている。冷却部63の入力端子は信号伝達手段により温度制御部65の冷却電力出力端子に接続されている。
温度検出部61、加熱部62及び冷却部63は、被検体1において出射光32により音波が発生する位置の近傍に、後述する実装例のように導熱材93を介して被検体1に接して設けられているが、図2においては、導熱材93な図面の煩雑さを避けるために概念的な形状で示している。
音波検出部71の出力端子は信号伝達手段により成分濃度算出部81の入力端子及び音波強度表示部72の入力端子に接続されている。音波検出部71は、被検体1において出射光32により音波が発生する位置の近傍に、粘着性ゴム73を介して被検体1に接して設けられている。
ここで、本実施の形態の成分濃度測定装置10の実装例を説明する。図3(A)及び図3(B)に本実施の形態の成分濃度測定装置10の実装例を示す。図3(A)は本実施の形態の成分濃度測定装置10により、被検体1としての左手の人差し指の成分濃度を測定している状態を、指先方向から見た図であり、図3(B)に示す破線Yにおける断面の概念図である。但し、図の理解を容易にするために、被検体1は外部の面で示している。一方、図3(B)は成分濃度測定装置10を図3(A)に示す破線Xにおける断面を図3(A)の左方向から見た概念図である。但し、図の理解を容易にするために、被検体1は外部の面で示している。
図3(A)において、音波検出部筐体91に設けられた音波検出部71は粘着性ゴム73を介して被検体1に接している。一方、半円筒状の保護筐体92の内部には温度検出部61、加熱部62及び冷却部63が設けられ、温度検出部61、加熱部62及び冷却部63は、半円筒状で柔軟な材料で作製された導熱材93を介して被検体1に接している。さらに、導熱材93と被検体1の間に緩衝材が設けられてもよい。また、第一の光源11、第二の光源12、第三の光源13、変調信号発生部21、180°移相部22及び合波部31よりなる光出射部51は保護筐体92の頂上部分の中に貫通して設けられ、出射光32は導熱材93の導熱材空孔94を通じて出射される。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能を図2を参照して説明する。以下においては、一例として、第一の光源11が発生する第一の光及び第二の光源12が発生する第二の光の波長を、前述の測定原理において説明した波長λ1及び波長λ2とした場合として説明する。
変調信号発生部21は所定の周波数の変調信号を発生して第一の光源11及び180°移相部22に送信する機能を有する。
180°移相部22は変調信号発生部21から受信する前記変調信号の位相を180°移相して第二の光源12及び第三の光源13に送信する機能を有する。
第一の光源11は変調信号発生部21から送信される前記変調信号により強度変調された前記第一の光を発生し、合波部31の第一の光入力端子へ送信する機能を有する。さらに、第一の光源11は波長制御部41から送信される制御信号により波長を設定し、さらに調整する機能を有する。ここで、第一の光源11は、例えば半導体レーザと駆動回路により構成することができる。半導体レーザはヒーター又はペルチェ素子により加熱又は冷却することにより発生する光の波長を変化させることができる。
第二の光源12は変調信号発生部21が発生し180°移相部22が180°移相した前記変調信号により強度変調された前記第二の光を発生し、合波部31の第二の光入力端子へ送信する機能を有する。さらに、第二の光源12は波長制御部41から送信される制御信号により波長を設定し、さらに調整する機能を有する。ここで、第二の光源12は例えば半導体レーザと駆動回路により構成することができる。
上記の前記第一の光及び前記第二の光は、各々波長λ1の光及び波長λ2の光が、同一周波数で相互に逆位相の信号で変調された光である。
第三の光源13は変調信号発生部21が発生し180°移相部22が180°移相した前記変調信号により強度変調された第三の光を発生し、合波部31の第三の光入力端子へ送信する機能を有する。さらに、第三の光源13は波長制御部41から送信される制御信号により波長を設定し、さらに調整する機能を有する。ここで、第三の光源13は例えば半導体レーザと駆動回路により構成することができる。
波長制御部41は第一の出力端子、第二の出力端子及び第三の出力端子から、それぞれ第一の光源11、第二の光源12及び第三の光源13へ前記制御信号を送信し、第一の光源11、第二の光源12及び第三の光源13の各々の発生する光の波長を設定し、さらに調整する機能を有する。
合波部31は第一の光源11が発生する前記第一の光及び第二の光源12が発生する前記第二の光を合波して、出射光32として、出射する機能を有する。さらに、第三の光源13が発生する前記第三の光を出射光32として出射する機能を有する。合波部31は例えば光結合器により実現できる。
温度検出部61は被検体1において出射光32により音波が発生する位置の近傍の導熱材93の温度を検出し、検出した温度を示す信号を温度制御部65へ送信する機能を有する。ここで、導熱材93は熱伝導度の高い材料で作製することにより、導熱材93の温度は被検体1の温度と一致させることができる。温度検出部61は、例えばサーミスタにより実現できる。
加熱部62は温度制御部65により供給される加熱電力により導熱材93を加熱する機能を有する。加熱部62は例えばヒーターにより実現できる。
冷却部63は温度制御部65から供給される冷却電力により導熱材93を冷却する機能を有する。冷却部63は例えばペルチェ素子により実現できる。
温度制御部65は温度検出部61により導熱材93の温度を監視して、加熱部62へ加熱電力を供給し導熱材93を加熱し、又は冷却部63へ冷却電力を供給し導熱材93を冷却することにより導熱材93の温度を所定の範囲で変化させ、又は所定の一定温度に保持する機能を有する。
導熱材93は、被検体1に柔軟に接触して安定に保持し、かつ温度検出部61、加熱部62及び冷却部63と被検体1の間で熱を伝導させる機能を有する。導熱材93は、例えば柔軟で熱伝導度の高いゴムなどで作製することにより、被検体1に適切に接触して保持し、かつ導熱材93の温度は被検体1の温度と一致させることができる。
音波検出部71は、出射光32により被検体1から発生する音波を粘着性ゴム73を介して検出し、検出した前記音波の大きさを示す信号を成分濃度算出部81及び音波強度表示部72へ送信する機能を有する。
音波強度表示部72は、音波検出部71から送信される音波検出部71が検出する被検体1から発生する前記音波の大きさを示す信号を受信して、音波検出部71が検出する被検体1から発生する前記音波の大きさを表示する機能を有する。
粘着性ゴム73は被検体1に接触して、被検体1から発生する音波を音波検出部71へ伝達する機能を有する。粘着性ゴム73は、例えば音波の伝達しやすい柔軟なゴムで作製されている。
成分濃度算出部81は音波検出部71から受信する被検体1から発生した前記音波の大きさを示す信号から被検体1に含まれる測定対象の成分の濃度を算出し表示する機能を有する。ここで、成分濃度算出部81が測定対象の成分の濃度を算出する方法は前述の測定原理により説明した方法と同様である。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の成分濃度測定の動作を図2を参照して説明する。成分濃度測定装置10は、混合光出射手順として、以下の動作を行なう。波長制御部41は第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された前記波長λ1及び前記波長λ2に設定する。ここで、前記所定の温度は、例えば被検体1の通常の温度の近傍で、測定対象の成分の吸光度特性が詳細に取得されている温度としてもよい。
第一の光源11は変調信号発生部21が発生する前記変調信号により強度変調された第一の光を発生する。また、第二の光源12は変調信号発生部21が発生し180°移相部22により180°移相された前記変調信号により強度変調された第二の光を発生する。従って、前記第一の光と前記第二の光は同一周波数で、互いに逆位相の信号で強度変調された2波の光である。
第一の光源11及び第二の光源12の各々は、発生した前記第一の光及び前記第二の光の各々を合波部31へ送信する。
合波部31は第一の光源11から受信する前記第一の光及び第二の光源12から受信する前記第二の光を合波して、出射光32として出射する。
次に、成分濃度測定装置10は、最小音波強度測定手順としての以下の動作を行なう。
合波部31から出射された前記第一の光により被検体1から前記第一の音波が発生し、前記第二の光により被検体1から前記第二の音波が発生し重畳して、前記第一の音波と前記第二の音波の差の音波として、前記(s1−s2)を音波検出部71が検出し、検出した音波の大きさが音波強度表示部72に表示される。
上記のように成分濃度測定装置10は、音波強度表示部72に表示される前記第一の音波と前記第二の音波の差の音波の大きさを監視しつつ、温度制御部65を制御して、導熱材93の温度を前記所定の温度を含む所定の範囲で変化させ、音波検出部71が検出する音波が最小になる前記音波最小温度を探索する。成分濃度測定装置10は、前記音波最小温度を検知した場合、温度制御部65を制御して、前記音波最小温度において導熱材93の温度を変化させる動作を停止させ、導熱材93の温度を一定に保たせる。さらに、成分濃度測定装置10は、成分濃度算出部81に音波検出部71から送信される前記音波を示す信号から、音波検出部71が前記音波最小温度において検出する音波、すなわち最小音波強度を示す信号を取得させる。ここで、前記音波最小温度において、被検体1の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長は前記第一の光の波長に一致し、被検体1の水が前記第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長は前記第二の光の波長に一致している。従って、前記音波最小温度において測定される前記最小音波強度は、前記第一の音波と前記第二の音波の差、すなわち前述の測定原理で説明した前記(s1−s2)に相当する。
次に、成分濃度測定装置10は、単一音波強度測定手順として、以下の動作を行なう。温度制御部65は導熱材93の温度を前記音波最小温度に保つ動作を継続する。第一の光源11及び第二の光源12は、前記第一の光及び前記第二の光の発生を停止し、第三の光源13が前記第三の光を発生し、合波部31から出射光32として出射される。ここで、第三の光源13が発生する前記第三の光の波長は波長制御部41により、第二の光源12が発生する前記第二の光と同様の前記波長λ2に設定されており、さらに、前記第三の光は前記第二の光と同様に180°移相部22から送信される前記変調信号により強度変調されている。さらに、第三の光源13が発生し出射する前記第三の光の強度は、第二の光源12が発生し出射する前記第二の光の強度と等しくなるように調整されている。
音波検出部71は被検体1から発生する音波、すなわち単一音波強度を検出し、検出した前記単一音波強度を示す信号を成分濃度算出部81へ送信する。上記のように検出された前記単一音波強度は、前述の測定原理で説明した前記s2に相当する。
次に、成分濃度測定装置10は、成分濃度算出手順として、以下の動作をおこなう。成分濃度算出部81は音波検出部71から受信する前記(s1−s2)及び前記s2から、前述の測定原理に従って成分濃度を算出して表示する。
上記のように、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、導熱材93の温度を、前記所定の温度に一致させることにより、被検体1の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を前記第一の光の波長に一致させ、被検体1の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を前記第二の光の波長に一致させて、被検体1の成分濃度を正確に測定することができる。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。
(第二の実施の形態)
本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本実施の形態の成分濃度測定装置は、本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置において、前記単一光出射手段が、前記混合光出射手段の異なる2波長の光のうち所定の1波長の光を電気的に強度変調して、前記被検体に出射する部分により構成される場合である。
図4に本実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図4において、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、図2により説明した本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10において、第三の光源13を取り除いて、前記単一光出射手段を前記混合光出射手段の異なる2波長の光のうち所定の1波長の光を電気的に強度変調して出射する部分、すなわち第二の光源12及び合波部31とした場合である。本実施の形態の成分濃度測定装置10の上記以外の部分は、本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10と同様であるので、ここでは本実施の形態の成分濃度測定装置10について、本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10と異なる部分について説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10の構成は、本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10の第三の光源13を取り除いた構成であり、前記単一光出射手段は第二の光源12及び合波部31により構成される。従って、本実施の形態の成分濃度測定装置10において、合波部31は本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10において説明した第三の光源13の発生する前記第三の光を出射光32として出射する機能は有していない。
波長制御部41は前記第一の出力端子及び前記第二の出力端子から、それぞれ第一の光源11及び第二の光源12へ制御信号を送信し、第一の光源11及び第二の光源12の各々の発生する光の波長を設定し、さらに調整する機能を有する。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の動作について、本発明の第一の実施の形態の成分濃度測定装置10の動作と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10の単一光出射手段としての動作において、第一の光源11は前記第一の光の発生を停止し、第二の光源12は前記第二の光を発生し、前記第二の光は合波部31から出射される。ここで、第二の光源12が発生し出射する前記第二の光の強度は、混合光出射手順において前記最小音波強度を測定した状態と等しくなるように調整されている。
音波検出部71は、温度制御部65により前記音波最小温度に保持された被検体1から発生する音波、すなわち前記単一音波強度を検出し、検出した前記単一音波強度を示す信号を成分濃度算出部81へ送信する。上記のように検出された前記単一音波強度は前記s2に相当する。
成分濃度算出部81は音波検出部71から受信する前記s2により、第一の実施の形態の成分濃度測定装置10と同様に成分濃度を算出して表示する。
上記のように本実施の形態の成分濃度測定装置10は、前記単一光出射手段を、前記混合光出射手段の異なる2波長の光のうち1波長の光を電気的に強度変調して出射する部分により構成することにより、簡易な構成で、被検体1の成分濃度を正確に測定することができる。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。
(第三の実施の形態)
本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本実施の形態の成分濃度測定装置は、本発明の第一及び第二の実施の形態の成分濃度測定装置において、前記温度制御部が前記音波最小温度を探索する機能を有する場合である。以下においては、本実施の形態の成分濃度測定装置の一例として、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置の温度制御部がさらに前記音波最小温度を探索する機能を有する場合について、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分を説明する。
図5に本実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図5に示す本実施の形態の成分濃度測定装置10の構成について、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置の構成と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10は、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置10の音波強度表示部72を取り除き、音波検出部71の前記出力端子を温度制御部65の音波強度入力端子に接続した構成である。さらに、温度制御部65の制御信号出力端子は成分濃度算出部81の制御信号入力端子に接続されている。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能について、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能と異なる部分を説明する。
音波検出部71は被検体1から発生する音波を検出し、検出した前記音波の大きさを示す信号を温度制御部65へ送信する機能を、さらに有する。
温度制御部65は、音波検出部71が検出する前記音波の大きさを示す信号を受信して、音波検出部71が検出する前記音波の大きさを監視しつつ、導熱材93の温度を前記所定の温度を含む所定の範囲で変化させ、音波検出部71が検出する前記音波の大きさが最小になる前記音波最小温度を探索する機能を、さらに有する。さらに、温度制御部65は前記音波最小温度を検出した場合、導熱材93の温度を前記音波最小温度に保ち、また導熱材93が前記音波最小温度に保たれていることを示す信号を成分濃度算出部81へ送信する機能も有する。
成分濃度算出部81は、温度制御部65から導熱材93が前記音波最小温度に保たれていることを示す信号を受信して、音波検出部71から受信する信号から、前記最小音波強度を取得する機能を、さらに有する。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の動作について、本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置の動作と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10は、最小音波強度測定手順において、前記混合光出射手段が出射した出射光32により被検体1から発生した前記第一の音波と前記第二の音波の差の音波を音波検出部71が検出し、検出した前記音波の大きさを示す信号を温度制御部65へ送信する。温度制御部65は音波検出部71が検出した前記音波の大きさを示す信号を受信し、音波検出部71が検出した音波の大きさを監視しつつ、加熱部62又は冷却部63へ、加熱電力又は冷却電力を供給して、導熱材93の温度を前記所定の温度を含む所定の範囲で変化させ、音波検出部71が検出した前記音波が最小になる前記音波最小温度を探索する。温度制御部65は前記音波最小温度を検知した場合、前記音波最小温度において導熱材93の温度を変化させる動作を停止し、導熱材93の温度を一定に保ち、導熱材93が前記音波最小温度に保たれていることを示す信号を成分濃度算出部81へ送信する。成分濃度算出部81は温度制御部65から導熱材93が前記音波最小温度に保たれていることを示す前記信号を受信して、音波検出部71から受信する信号の中から、前記最小音波強度を取得する。上記以外の動作は本発明の第二の実施の形態の成分濃度測定装置の動作と同様である。
上記のように、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、温度制御部65により導熱材93の温度を、前記所定の温度に一致させることにより、被検体1の測定対象の成分の吸光度が水の吸光度と顕著に異なる波長を前記第一の光の波長に一致させ、被検体1の水が第一の光の波長におけるのと合い等しい吸光度を示す波長を前記第二の光の波長に一致させて、被検体1の成分濃度を正確に測定することができる。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。
(第四の実施の形態)
本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本実施の形態の成分濃度測定装置は、本発明の第一から第三の実施の形態の成分濃度測定装置において、前記混合光出射手段に異なる2波長の光を、同一周波数で逆位相の信号により電気的に強度変調して水に出射させ、前記音波強度測定手段に前記水から発生する音波の大きさを測定させ、測定した音波の大きさが零になるように前記異なる2波長の光の波長を調整する波長調整手段をさらに備える場合である。また、本実施の形態は前記波長調整手段が前記混合光出射手段や前記音波強度測定手段の機能を利用する例である。
以下においては、本実施の形態の成分濃度測定装置の一例として、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置がさらに前記波長調整手段を備える場合について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分を説明する。
図6に第四の実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図6に示す本実施の形態の成分濃度測定装置の構成について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置の構成と異なる部分を説明する。
図6に示す本実施の形態の成分濃度測定装置10において、音波検出部71の出力端子は信号伝達手段により波長制御部41の音波信号入力端子に、さらに接続されている。さらに、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、波長調整手段の一部としての校正用検体5を備えている。ここで、前記波長調整手段は波長制御部41及び校正用検体5により構成される。
本実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置を構成する各部の機能と異なる部分を説明する。
波長制御部41は、第一の光源11及び第二の光源12が発生する前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長を以下のように調整する機能を、さらに有する。すなわち、第一の光源11及び第二の光源12が前記第一の光及び前記第二の光を合波部31を介して出射光32として校正用検体5に出射し、校正用検体5から発生する音波を音波検出部71が検出し、検出する前記音波の大きさを示す信号を波長制御部41に送信する。波長制御部41は音波検出部71が検出する前記音波の大きさを示す信号を受信し、音波検出部71が検出する前記音波の大きさが零になるように前記第一の光の波長と前記第二の光の波長を調整する。
校正用検体5は、例えば人体の指の断面を模擬した楕円筒状のガラス容器に水が密閉された構成で、図6に示す成分濃度測定装置10の被検体1の代わりに設置して、第一の光源11及び第二の光源12の発生する波長の調整に使用される。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の動作について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置10の動作と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10は前記混合光出射手順の前に、前記波長調整手順として、以下の動作を行なう。
校正用検体5は図6に示すように、図5において被検体1が設置されている位置、すなわち、導熱材93と粘着性ゴム73に接する位置に設置される。
温度制御部65は校正用検体5の温度を前記所定の温度に保つ。
波長制御部41は第一の光源11及び第二の光源12が発生する、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された前記波長λ1及び前記波長λ2に設定する。
第一の光源11は変調信号発生部21が発生する前記変調信号により強度変調された前記第一の光を発生する。また、第二の光源12は変調信号発生部21が発生し180°移相部22により180°移相された前記変調信号により強度変調された前記第二の光を発生する。
第一の光源11及び第二の光源12の各々は、発生した前記第一の光及び前記第二の光の各々を合波部31へ送信する。
合波部31は第一の光源11から受信する前記第一の光及び第二の光源12から受信する前記第二の光を合波して、出射光32として温度制御部65により前記所定の温度に保持されている校正用検体5の所定の位置の方向へ出射する。
校正用検体5には、合波部31から出射光32として出射された前記第一の光による前記第一の音波及び前記第二の光による前記第二の音波が発生する。前記第一の音波及び前記第二の音波は互いに逆位相であるので、音波検出部71は前記第一の音波と前記第二の音波が重畳した結果の差の音波を検出し、検出した前記音波の大きさを示す信号を波長制御部41に送信する。
波長制御部41は音波検出部71から受信する信号により、前記第一の音波と前記第二の音波の差の音波の大きさを監視しつつ、前記第一の音波と前記第二の音波の差の音波の大きさが零になるように、第一の光源11と第二の光源12へ制御信号を送信し、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長、又は前記第一の光の波長又は前記第二の光の波長、を調整する。校正用検体5から発生する前記音波の大きさが零になる状態は、前記第一の音波と前記第二の音波が、互いに逆位相で、かつ大きさが等しく、打ち消しあっている状態であり、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長の各々は、水が同じ吸光度を示す波長、すなわち、前記波長λ1及び前記波長λ2に一致している。上記のように調整することにより、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された前記波長λ1及び前記波長λ2に一致させることができる。
上記の動作の後に、校正用検体5は取り除かれ、被検体1が設置される。
次の、混合光出射手順において、波長制御部41は第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を、前記波長調整手順において調整した波長に設定する。
上記のように本実施の形態の成分濃度測定装置10は、異なる2波の光の波長を、前述の測定原理に従って所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から選定された波長に設定し、前記所定の温度に保持した水で作製された校正用検体5に出射し、発生する音波が零になるように前記異なる2波長の光の波長を調整することにより、波長の設定誤差を修正し、被検体1の成分濃度を正確に測定することができる。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。
(第五の実施の形態)
本発明の第五の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本実施の形態の成分濃度測定装置は、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置において、さらに温度測定手段を備える場合である。ここでは、本実施の形態の成分濃度測定装置について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分について説明する。
図7に本実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図7において、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、図5により説明した本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置10に、温度測定手段の一部としての温度測定部42及び導熱材43を、さらに備えた構成である。
温度測定部42は被検体1において、出射光32により音波が発生する位置の近傍に、導熱材43を介して被検体1に接して設置されている。ここで、導熱材43は、例えば柔軟で熱伝導度の高いゴムなどで作製することにより、被検体1に適切に接触し、かつ導熱材43の温度は被検体1の温度と一致させることができる。温度測定部42は、例えばサーミスタにより実現できる。
温度測定部42の出力端子は信号伝達手段により波長制御部41の温度信号入力端子に接続されている。
波長制御部41の温度制御信号出力端子は信号伝達手段により温度制御部65の波長設定信号入力端子に接続されている。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分について説明する。
温度測定部42は導熱材43の温度を測定し、測定した温度を示す信号を波長制御部41へ送信する機能を有する。
波長制御部41は温度測定部42から導熱材43の温度を示す信号を受信し、導熱材43の温度よりも高い所定の温度において、第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を設定し、さらに前記所定の温度を示す信号を温度制御部65へ送信する機能を有する。ここで、波長制御部41は、予め被検体1の通常の温度の近傍における波長設定のための複数の所定の温度と、各々の前記所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された前記波長λ1及び前記波長λ2を記憶している。
温度制御部65は波長制御部41から前記所定の温度を示す信号を受信し、前記所定の温度を含む所定の範囲において、導熱材93の温度を変化させる機能を、さらに有する。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の動作について、本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置10の動作と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10は前記混合光出射手順の前に、温度測定手順として、温度測定部42は導熱材43の温度を測定して、測定した温度を示す信号を波長制御部41へ送信する。
その後、前記混合光出射手順において、波長制御部41は温度測定部42から導熱材43の温度を示す信号を受信し、第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を、導熱材43の温度よりも高い所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された前記波長λ1及び前記波長λ2に設定する。さらに、波長制御部41は前記所定の温度を示す信号を温度制御部65へ送信する。
温度制御部65は波長制御部41から導熱材43の温度よりも高い前記所定の温度を示す信号を受信し、導熱材43の温度よりも高い前記所定の温度を含む前記所定の範囲で、導熱材93の温度を変化させ、前記音波最小温度を探索する。上記以外の動作は本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置10と同様である。
上記のように本実施の形態の成分濃度測定装置10は、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長を、被検体1の温度よりも高い前記所定の温度において前述の測定原理に従って選定された波長に設定するので、温度制御手段は加熱のみにより、導熱材93の温度を前記所定の温度を含む前記所定の範囲で変化させ前記音波最小温度を探索することができ、簡易な装置構成とすることができる。
また、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、上記の温度測定部42の機能を温度検出部61に持たせる構成とすることも可能である。すなわち、温度測定部42及び導熱材43を取り除き、温度検出部61が検出する導熱材93の温度を示す信号を温度制御部65が波長制御部41へ送信することにより、波長制御部41は上記と同様の動作を行なうことが可能である。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を、簡易な構成で、正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。
(第六の実施の形態)
本発明の第六の実施の形態の成分濃度測定装置について説明する。本実施の形態の成分濃度測定装置は、本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置において、さらに温度測定手段を備える場合である。ここでは、本実施の形態の成分濃度測定装置について、本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分について説明する。
図8に本実施の形態の成分濃度測定装置の構成を示す。図8において、本実施の形態の成分濃度測定装置10は、図6により説明した本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置10に、温度測定手段の一部としての温度測定部42及び導熱材43を、さらに備えた構成である。図8においては、図6における被検体1の位置に、校正用検体5が粘着性ゴム73及び導熱材93に接して設置されている場合を示している。
温度測定部42は被検体1において、出射光32により音波が発生する位置の近傍に、導熱材43を介して被検体1に接して設置されている。ここで、導熱材43は、例えば柔軟で熱伝導度の高いゴムなどで作製することにより、被検体1に適切に接触し、かつ導熱材43の温度は被検体1の温度と一致させることができる。温度測定部42は、例えばサーミスタにより実現できる。
温度測定部42の出力端子は信号伝達手段により波長制御部41の温度信号入力端子に接続されている。
波長制御部41の温度制御信号出力端子は信号伝達手段により温度制御部65の波長設定信号入力端子に接続されている。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10を構成する各部の機能について、本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置と異なる部分について説明する。
温度測定部42は導熱材43の温度を測定し、測定した前記温度を示す信号を波長制御部41へ送信する機能を有する。
波長制御部41は温度測定部42から導熱材43の前記温度を示す信号を受信し、導熱材43の温度よりも高い所定の温度において、第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を設定し、さらに前記所定の温度を示す信号を温度制御部65へ送信する機能を有する。ここで、波長制御部41は、予め被検体1の通常の温度の近傍における波長設定のための複数の所定の温度と、各々の所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された前記波長λ1及び前記波長λ2を記憶している。
温度制御部65は波長制御部41から前記所定の温度を示す信号を受信し、前記所定の温度を含む所定の範囲において、導熱材93の温度を変化させる機能を、さらに有する。
次に、本実施の形態の成分濃度測定装置10の動作について、第四の実施の形態の成分濃度測定装置10の動作と異なる部分を説明する。
本実施の形態の成分濃度測定装置10は前記波長調整手順の前に、温度測定手順として、温度測定部42は導熱材43の温度を測定して、測定した前記温度を示す信号を波長制御部41へ送信する。
その後、前記波長調整手順において、波長制御部41は温度測定部42から導熱材43の前記温度を示す信号を受信し、第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を、導熱材43の温度よりも高い所定の温度における被検体1の測定対象の成分及び水の吸光度特性から前述の測定原理に従って選定された前記波長λ1及び前記波長λ2に設定する。さらに、波長制御部41は前記所定の温度を示す信号を温度制御部65へ送信する。上記以外の前記波長調整手順の動作は、本発明の第四の実施の形態の成分濃度測定装置と同様である。
その後、前記混合光出射手順において、波長制御部41は第一の光源11及び第二の光源12の発生する光の波長を、前記波長調整手順において設定した波長に設定する。また、温度制御部65は波長制御部41から受信する導熱材43の温度よりも高い前記所定の温度を示す信号を受信し、導熱材43の温度よりも高い前記所定の温度を含む前記所定の範囲で、導熱材93の温度を変化させ、前記音波最小温度を探索する。上記以外の動作は本発明の第三の実施の形態の成分濃度測定装置10と同様である。
上記のように本実施の形態の成分濃度測定装置10は、前記第一の光の波長及び前記第二の光の波長を、被検体1の温度よりも高い前記所定の温度において前述の測定原理に従って選定された波長に設定するので、温度制御手段は加熱のみにより、導熱材93の温度を前記所定の温度を含む前記所定の範囲で変化させることができ、簡易な装置構成とすることができる。
また、上記の温度測定部42の機能を温度検出部61に持たせる構成として、温度測定部42を取り除き、温度検出部61が検出する導熱材43の温度を示す信号を温度制御部65が波長制御部41へ送信する構成としてもよい。
以上説明したように、本発明の成分濃度測定装置は、被検体の成分濃度を、簡易な構成で、正確に測定できる成分濃度測定装置を提供できる。