JP4407997B2

JP4407997B2 - ペットボトルの寸法測定装置

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Publication number: JP4407997B2
Application number: JP2000198413A
Authority: JP
Inventors: 雅年森; 孝文大脇; 浩史渡邊
Original assignee: Asahi Soft Drinks Co Ltd
Current assignee: Asahi Soft Drinks Co Ltd
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2000-06-30
Publication date: 2010-02-03
Anticipated expiration: 2020-06-30
Also published as: JP2002013925A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトルの寸法測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトルの寸法測定装置としては、例えば、特開昭５６−７９２０５号公報に開示されているように、レーザ光をペットボトルに照射することにより、ペットボトルの外径を測定するものがある。この公報に開示の技術では、レーザ光を用いることにより、ペットボトルの外径を測定することができるが、ペットボトルの口部の内径は測定できない。
【０００３】
特に、ペットボトルのキャップには、ペットボトルの密閉性を高めるために、ペットボトルの口部に嵌合する嵌合筒部をキャップの裏面に設けているものがあり、この場合、キャップの嵌合筒部とペットボトルの口部との嵌合性を確認するために、ペットボトルの口部の内径を測定することが必要になる。このため、ペットボトルの口部の内径は、測定者が、ノギス等を用いて測定していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ノギスによる測定では、ノギスを口部の直径位置に当てるのが難しく、測定者毎に測定値の誤差が生じ易くなるので、ペットボトルの口部の内径を正確に測定することが困難であるという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ペットボトルの口部の正確な内径を容易に計測できるペットボトルの寸法測定装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、レーザ光をペットボトルに照射し上下に移動することによりペットボトルの外径を測定する外径測定手段と、ペットボトルの口部の内径を測定する内径測定手段と、外径測定手段と内径測定手段とを支持する支柱とを備え、支柱にはねじが形成してあり、内径測定手段は支柱に上下に移動自在に挿通してあり且つ外径測定手段の上に設けられ、外径測定手段は支柱に螺合しており、外径測定手段が支柱の回転により下方に移動したときに内径測定手段は自重により下方に移動し、内径測定手段の本体の外周には、本体がペットボトルの口部に挿入されたときにペットボトルの口部の天面に当接するストッパ部材が設けられ、内径測定手段は、ペットボトルの口部に挿入される円筒状の本体と、ペットボトルの口部の内周面に当接する一対の移動可能な当接部材と、当接部材の移動量を検出する検出手段とを備え、当接部材は、本体の直径位置において本体の外周からそれぞれ突出しており、本体がペットボトルの口部に挿入されたとき、当接部材がペットボトルの口部の内周面に押されて移動し、検出手段がこの当接部材の移動量を検出することにより、ペットボトルの口部の内径を測定することを特徴とする。
【０００７】
この請求項１に記載の発明では、外径測定手段が上下に移動してレーザ光をペットボトルに照射することにより、ペットボトルの胴部の外径や、口部の外径等を非接触で測定するとともに、内径測定手段の本体をペットボトルの口部に挿入することにより、ペットボトルの口部の内径を測定する。
【０００８】
内径測定手段の本体を、ペットボトルの口部に挿入するだけで、ペットボトルの口部の内径を測定することができ、ペットボトルの口部の内径の測定が容易である。また、当接部材が、円筒状の本体の直径方向にそれぞれ突出していることにより、本体を口部内に挿入したときに、それぞれの当接部材が口部の内径方向に当接するので、ペットボトルの口部の内径を正確に測定することができる。
【０００９】
【００１０】
外径測定手段が下方に移動したとき、内径測定手段が、自重により下方に移動する。これにより内径測定手段の本体は下方に移動しながらペットボトルの口部内に挿入され、ストッパ部材が口部の天面に当接することにより内径測定手段の移動が止まる。そして、外径手段が上方に移動したとき、内径測定手段は、外径測定手段に押し上げられることにより、口部に挿入された本体が、口部から出てくる。
【００１１】
外径測定手段を駆動するだけで、内径測定手段の本体をペットボトルの口部に挿入したり、出したりすることができるので、内径測定手段を上下に駆動するための装置を別途設ける必要がないので、構成が簡単である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、外径測定手段は、支柱に螺合する外径測定用支持部材と、外径測定用支持部材の下面に取り付けられペットボトルの胴部よりも幅の広い帯状のレーザ光の照射によりペットボトルの胴部の外径を測定する胴部用レーザ測定部と、外径測定用支持部材の上面に取り付けられペットボトルの口部よりも幅が広く且つペットボトルの胴部よりも幅の狭い帯状のレーザ光の照射によりペットボトルの口部の外径を測定する口部用レーザ測定部とを備えることを特徴とする。
【００１３】
この請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、外径測定手段の上下の移動により、胴部用レーザ測定部がペットボトルの胴部の外径を非接触で測定し、口部用レーザ測定部がペットボトルの口部の外径を非接触で測定する。
【００１４】
一般に、レーザ光の幅が広いと、測定の精度が低下するが、本請求項では、口部用レーザ測定部は、胴部用レーザ測定部のレーザ光よりも幅の狭いレーザ光を用いて口部の外径を測定しているので、口部の外径を高い精度で測定することができる。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、ペットボトルを移動自在に載置する載置台を備えることを特徴とする。
【００２０】
この請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、載置台上にペットボトルを移動自在に載置していることにより、内径測定手段の本体の中心とペットボトルの口部の中心とがずれていた場合であっても、本体を口部に挿入すると、口部が本体に沿って移動する。従って、ペットボトルを載置台に精度良く位置決めする必要がないので、ペットボトルを載置台に容易に載置することができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。先ず、図１乃至図９に基づいて、第１実施の形態について説明する。図１乃至図３に示すように、ペットボトルの寸法測定装置１は、ペットボトル２を載置する回転台（載置台）３と、ペットボトル２の外径を測定する外径測定装置（外径測定手段）５と、ペットボトル２の内径を測定する内径測定装置（内径測定手段）７とを有しており、内径測定装置７は、外径測定装置５の上方に配置されている。
【００２５】
ここで、本実施の形態では、ペットボトル２は、胴部２ｂの断面が略矩形のものを用いており、ペットボトル２の品質管理、即ち、製造ラインの適合性や容量を確認するため、製造されたペットボトルのうち、任意のペットボトル２を選び、寸法測定装置１の外径測定装置５により、ペットボトル２の全高、胴部２ｂの外径、口部２ａの外径を測定している。
【００２６】
また、ペットボトル２のキャップ３７には、図８に示すように、ペットボトル２の密閉性を高めるために、ペットボトル２の口部２ａに嵌合する嵌合筒部３９が形成されている。即ち、キャップ３７により口部２ａを閉めたとき、嵌合筒部３９の外周面３９ａ及び口部２ａの内周面２ｃと、キャップ３７の裏面３７ａ及び口部２ａの天面２ｄと、キャップ３７の内周面３７ｂ及び口部２ａの外周面２ｅとがそれぞれ密着することにより、ペットボトル２の密閉性を高めている。このペットボトル２の口部２ａとキャップ３７との嵌合性をも確認するため、寸法測定装置１の内径測定装置７により、ペットボトル２の口部２ａの内径をも同時に測定している。
【００２７】
回転台３は、寸法測定装置１の装置本体９に取り付けられており、装置本体９に設けられたモータ等の駆動部（図示せず）により、回転するようになっている。この回転台３の載置面３ａに、ペットボトル２が移動自在に載置されている。
【００２８】
また、回転台３が取り付けられた装置本体９には、上述の駆動部により回転する支柱１１が取り付けられており、支柱１１の外周面には、雄ねじ１１ａが形成されている。この支柱１１は、後述する外径測定用支持部材１７と、内径測定用支持部材２６とを移動可能に支持している。
【００２９】
外径測定装置５は、ペットボトル２の口部２ａの外径を非接触で測定する口部用レーザ測定部１３と、ペットボトル２の胴部２ｂの外径を非接触で測定する胴部用レーザ測定部１５と、略コ字状の外径測定用支持部材１７とを有しており、口部用レーザ測定部１３は、外径測定用支持部材１７の上面に取り付けられ、胴部用レーザ測定部１５は、外径測定用支持部材１７の下面に取り付けられている。
【００３０】
略コ字状の外径測定用支持部材１７の一側部１７ａと、他側部１７ｂとの間には、回転台３に載置されたペットボトル２が位置している。また、外径測定用支持部材１７には、支柱１１の雄ねじ１１ａと螺合するねじ孔１７ｃが形成されており、本実施の形態では、外径測定用支持部材１７は、支柱１１の正回転により下方に移動し、逆回転により上方に移動するようになっている。
【００３１】
口部用レーザ測定部１３は、口部用受光器２１に向けて帯状のレーザ光を照射する口部用投光器１９と、口部用投光器１９からのレーザ光を受光する口部用受光器２１とで構成されており、口部用投光器１９は、外径測定用支持部材１７の一側部１７ａに取り付けられ、口部用受光器２１は、外径測定用支持部材１７の他側部１７ｂに取り付けられている。
【００３２】
また、口部用レーザ測定部１３は、図示しないコンピュータに接続されており、コンピュータには、口部用投光器１９のレーザ光の幅Ｗ１が予め入力されている。図４に示すように、口部用受光器２１は、口部用投光器１９から胴部用受光器２１に向けて照射されたレーザ光のうち、ペットボトル２の口部２ａに遮られずに、口部用受光器２１に到達したレーザ光の幅を示す信号をコンピュータに出力することにより、コンピュータは、予め入力されたレーザ光の幅Ｗ１を用いて口部２ａの外径を算出する。
【００３３】
即ち、図５に示すように、ペットボトル２の口部２ａのねじ山径Ｃを測定するときにおいて、コンピュータは、下記の式（１）に示す演算を行う。本実施の形態では、外径測定用支持部材１７の上下の移動により、所定の範囲内の口部２ａにレーザ光を照射し口部用受光器２１が受けたレーザ光の幅の最大値を、口部用受光器２１が受光したレーザ光の幅（Ａ＋Ｂ）としている。
【００３４】
【数１】
W１−（Ａ＋Ｂ）＝Ｃ・・・（１）
【００３５】
また、ペットボトル２の口部２ａのねじ谷径Ｆを測定するときにおいて、コンピュータは、下記の式（２）に示す演算を行う。本実施の形態では、外径測定用支持部材１７の上下の移動により、所定の範囲内の口部２ａにレーザ光を照射し口部用受光器２１が受けたレーザ光の幅の最小値を、口部用受光器２１が受光したレーザ光の幅（Ｄ＋Ｅ）としている。
【００３６】
【数２】
Ｗ１−（Ｄ＋Ｅ）＝Ｆ・・・（２）
【００３７】
本実施の形態では、口部用投光器１９のレーザ光の幅Ｗ１は、胴部用投光器２３のレーザ光の幅Ｗ２（図６参照）よりも狭くなっており（Ｗ１＜Ｗ２）、その幅Ｗ１が略４０ｍｍであり、精度が±２μｍ以下のものを用いている。一般に、レーザ光の幅が広いと測定の精度が低下するが、口部用投光器１９は、胴部用投光器２３のレーザ光よりも幅の狭いレーザ光を用いて、口部２ａの外径を測定するので、口部２ａの外径を高い精度で測定することができる。
【００３８】
尚、本実施の形態では、口部用投光器１９からのレーザ光の幅Ｗ１は、４０ｍｍであり、精度が±２μｍ以下のものを用いているが、これに限定されず、測定するペットボトル２の口部２ａの外径の大きさにより適宜変更可能である。
【００３９】
胴部用レーザ測定部１５は、口部用レーザ測定部１３と同様に、胴部用受光器２５に向けて帯状のレーザ光を照射する胴部用投光器２３と、胴部用投光器２３からのレーザ光を受光する胴部用受光器２５とで構成されており、胴部用投光器２３は、外径測定用支持部材１７の一側部１７ａに取り付けられ、胴部用受光器２５は、外径測定用支持部材１７の他側部１７ｂに取り付けられている。
【００４０】
また、胴部用レーザ測定部１５も、図示しないコンピュータに接続されており、図６に示すように、コンピュータは予め入力されたレーザ光の幅Ｗ２と、胴部用受光器２５から出力されたレーザ光の幅Ｇ、Ｈを示す信号とにより、ペットボトル２の胴部２ｂの外径Ｍを演算する。尚、本実施の形態では、胴部用投光器２３からのレーザ光の幅Ｗ２は、１２０ｍｍであり、精度が±８μｍ以下のものを用いているが、これに限定されず、測定するペットボトル２の胴部２ｂの外径の大きさにより適宜変更可能である。
【００４１】
内径測定装置７は、図７に示すように、内径測定用支持部材２６と、内径測定用支持部材２６に取り付けられ且つペットボトル２の口部２ａに挿入される円筒状のプラグボディ（本体）２７と、口部２ａの内周面２ｃに当接する移動可能な一対のコンタクトポイント（当接部材）２９、２９と、コンタクトポイント２９、２９の移動量を検出するインジケータ（検出手段）３１とを有しており、内径測定装置７はインジケータ３１を介して上述のコンピュータに接続されている。
【００４２】
内径測定用支持部材２６には、支柱１１が挿通する挿通孔２６ａ（図３参照）が形成されており、内径測定用支持部材２６は、挿通孔２６ａにより支柱１１に沿って上下に移動可能である。本実施の形態では、内径測定用支持部材２６は、支柱１１の回転により上方に移動する外径測定用支持部材１７に押し上げられて上方に移動し、外径測定用支持部材１７の下方への移動により、自重で下方に移動する。
【００４３】
プラグボディ２７の外周には、ペットボトル２の口部２ａの天面２ｄに当接するストッパ部材２８が設けられており、ストッパ部材２８が口部２ａの天面２ｄに当接することにより、プラグボディ２７の下方への移動が止まるようになっている。
【００４４】
コンタクトポイント２９、２９は、円筒状のプラグボディ２７の直径位置においてプラグボディ２７からそれぞれ突出しており、プラグボディ２７内に設けられたスプリットプローブ３５のスプリット部３５ａ、３５ｂに取り付けられている。
【００４５】
これらコンタクトポイント２９、２９が、口部２ａの内周面２ｃに押されて移動することにより、スプリット部３５ａ、３５ｂがニードル３３のテーパ部３３ａを押圧し、ニードル３３が移動する。このニードル３３の移動により、コンタクトポイント２９、２９の移動量がホルダ３７に固定されたインジケータ３１に伝えられることにより、インジケータ３３は口部２ａの内径を検出し、この検出値をコンピュータに出力する。
【００４６】
内径測定装置７のプラグボディ２７を、ペットボトル２の口部２ａに挿入するだけで、ペットボトル２の口部２ａの内径を測定することができ、ペットボトル２の口部２ａの内径の測定が容易である。また、コンタクトポイント２９、２９が、円筒状のプラグボディ２７の直径方向に突出していることにより、プラグボディ２７が口部２ａ内に挿入されたときに、各コンタクトポイント２９、２９が、口部２ａの内径方向に当接するので、ペットボトル２の口部２ａの内径を正確に測定することができる。
【００４７】
次に、上述した構成に基づき、本実施の形態の作用を説明する。寸法測定装置１によりペットボトル２の寸法を測定するときには、先ず、回転台３の載置面３ａにペットボトル２を置く。装置本体９の駆動部の駆動で支柱１１が回転することにより、外径測定用支持部材１７が下方に移動する。
【００４８】
外径測定用支持部材１７の下方への移動により、図９に示すように、内径測定装置７が、自重により下方に移動して内径測定装置７のプラグボディ２７が口部２ａに入り、ストッパ部材２８が口部２ａの天面２ｄに当接することにより、内径測定装置７の下方への移動が止まる。
【００４９】
このとき、ペットボトル２の口部２ａの中心と、プラグボディ２７の中心とがずれていても、ペットボトル２が回転台３の載置面３ａに移動自在に載置されていることにより、口部２ａにプラグボディ２７が挿入されると、口部２ａがプラグボディ２７に沿って移動する。従って、ペットボトル２の載置位置がずれていても、プラグボディ２７が口部２ａに挿入できるので、ペットボトル２を載置台３に精度良く位置決めする必要がなく、ペットボトル２を載置台３に容易に載置することができる。
【００５０】
プラグボディ２７が口部２ａに挿入されることにより、インジケータ３１からコンピュータにペットボトル２の口部２ａの内径が出力され、コンピュータは、そのモニター等にペットボトル２の口部２ａの内径を表示する。
【００５１】
一方、下方に移動している外径測定用支持部材１７がペットボトル２の口部２ａに到達し、口部用レーザ測定部１３が口部２ａの外径を非接触で測定することにより、コンピュータは、口部２ａのねじ山径Ｃ及びねじ谷径Ｆを演算し、コンピュータのモニター等に口部２ａのねじ山径Ｃ及びねじ谷径Ｆを表示する。その後、外径測定用支持部材１７が、ペットボトル２の胴部２ｂに到達し、胴部用レーザ測定部１５が胴部の外径を非接触で測定することにより、コンピュータは、所定高さにおけるペットボトル２の胴部２ｂの外径Ｍを演算し、コンピュータのモニター等にペットボトル２の胴部２ｂの外径Ｍを表示する。
【００５２】
このとき、回転台３を回転させることにより、所定高さにおけるペットボトル２の外径の測定位置の微調整を行い、その回転角度における胴部２ｂの外径を測定する。また、外径測定用支持部材１７の下方への移動が終了したとき、コンピュータは、ペットボトル２の外径の測定を開始してからの外径測定用支持部材１７の移動距離によりペットボトル２の全高を演算してモニター等に表示する。
【００５３】
そして、外径測定用支持部材１７が上方に向けて移動し、内径測定用支持部材２６を押し上げることにより、ペットボトル２の口部２ａに挿入されたプラグボディ２７が、口部２ａから出てくる。
【００５４】
外径測定用支持部材１７を上下に移動させるだけで、口部２ａにプラグボディ２７を挿入したり、出したりすることができるので、口部２ａの内径の測定が容易であり、しかも、ペットボトル２の外径の測定と、口部２ａの内径の測定とを同時に行うことが容易にできる。また、内径測定装置７を上下に移動させるための装置が別途必要ないので、構成が簡単である。
【００５５】
次に、他の実施の形態を説明するが、その説明にあたり、上述した部分と同様な部分には、同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
【００５６】
図１０は、第２実施の形態に係るペットボトルの口部の内径測定装置の一部を断面で示す正面図である。図１０に示すように、第２実施の形態では、ペットボトルの口部の内径測定装置５０は、インジケータ３１がコンピュータに接続されておらず、インジケータ３１にペットボトル２の口部２ａの内径を表示する表示部４１が設けられている。
【００５７】
この第２実施の形態では、ペットボトル２を製造した後ペットボトル２の口部２ａの内径のみを測定する場合、或いは、ブロー成形前にペットボトル２の口部２ａの内径を測定する場合には、測定者が、プラグボディ２７を口部２ａに挿入することにより、表示部４１のメータが動いて口部２ａの内径を表示する。
【００５８】
プラグボディ２７を口部２ａに挿入するだけで、口部２ａの内径が表示部４１に表示されることにより、測定者の熟練度が要求されないとともに、測定者毎に測定値がばらつかないので、口部２ａの正確な内径を容易に測定することができる。
【００５９】
本発明は、上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。例えば、本実施の形態では、胴部の断面が略矩形状のペットボトルの外径を測定したが、胴部の断面が略円形状のペットボトルの外径を測定しても、同様な作用効果を得る。
【００６０】
本実施の形態では、雄ねじ１１ａが形成された支柱１１の回転により外径測定装置５を上下に移動させているが、例えば、外径測定装置５をレールに沿って上下に移動させるようにしても良い。
【００６１】
本実施の形態では、内径測定装置７は、自重により下方に移動していたが、別途内径測定装置７を駆動する駆動装置を設け、この駆動装置により内径測定装置７を上下に移動させるようにしてもよい。
【００６２】
口部２ａの外径測定は、口部用レーザ測定部１３により測定することに限らず、例えば、ＣＣＤ（電荷結合素子）により口部２ａの画像を取り込み、その画像から口部２ａの外径を測定する口部外径測定部（口部外径測定手段）によるものであっても良く、胴部外径測定手段としては、上述の胴部用レーザ測定部１５を用いることができる。この場合、口部外径測定部を上下に移動させる必要がないので、構成が簡単である。
【００６３】
本実施の形態では、略円盤状のストッパ部材２８を用いたが、これに限定されず、例えば、プラグボディ２７の外周から放射線状に形成されたストッパ部材を用いても良い。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、外径測定手段とともに、内径測定手段を設けることにより、ペットボトルの外径と、ペットボトルの口部の内径とを同時に測定することができる。また、内径測定手段の本体を、ペットボトルの口部に挿入するだけで、ペットボトルの口部の内径を測定することができ、ペットボトルの口部の内径の測定が容易であるとともに、ペットボトルの口部の内径を正確に測定することができる。
【００６５】
外径測定手段を駆動するだけであり、内径測定手段を上下に駆動するための装置を別途設ける必要がないので、構成が簡単である。
【００６６】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、胴部用レーザ測定部のレーザ光よりも幅の狭いレーザ光を用いて、口部の外径を測定するので、口部の外径を高い精度で測定することができる。
【００６７】
【００６８】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、ペットボトルを載置台に精度良く位置決めする必要がないので、ペットボトルを載置台に容易に載置することができる。
【００６９】
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態に係るペットボトルの寸法測定装置を示す正面図である。
【図２】図１に示すペットボトルの寸法測定装置の側面図である。
【図３】図１に示すペットボトルの寸法測定装置の平面図である。
【図４】口部用投光器から口部用受光器に向けてレーザ光が照射されている状態を示す図である。
【図５】ペットボトルの口部を拡大して示す正面図である。
【図６】胴部用投光器から胴部用受光器に向けてレーザ光が照射されている状態を示す図である。
【図７】内径測定装置の一部を断面で示す正面図である。
【図８】キャップによりペットボトルが密閉されている状態を示す断面図である。
【図９】プラグボディを口部に挿入する状態を示す図である。
【図１０】第２実施の形態に係るペットボトルの口部の内径測定装置の一部を断面で示す正面図である。
【符号の説明】
１ペットボトルの寸法測定装置
２ペットボトル
２ａペットボトルの口部
２ｂペットボトルの胴部
２ｃペットボトルの口部の内周面
２ｄペットボトルの口部の天面
３回転台（載置台）
５外径測定装置（外径測定手段）
７内径測定装置（内径測定手段）
１３口部用レーザ測定部
１５胴部用レーザ測定部
２７プラグボディ（本体）
２８ストッパ部材
２９コンタクトポイント（当接部材）
３１インジケータ（検出手段）
４１表示部
５０ペットボトルの口部の内径測定装置

Claims

レーザ光をペットボトルに照射し上下に移動することによりペットボトルの外径を測定する外径測定手段と、ペットボトルの口部の内径を測定する内径測定手段と、外径測定手段と内径測定手段とを支持する支柱とを備え、支柱にはねじが形成してあり、内径測定手段は支柱に上下に移動自在に挿通してあり且つ外径測定手段の上に設けられ、外径測定手段は支柱に螺合しており、外径測定手段が支柱の回転により下方に移動したときに内径測定手段は自重により下方に移動し、内径測定手段の本体の外周には、本体がペットボトルの口部に挿入されたときにペットボトルの口部の天面に当接するストッパ部材が設けられ、内径測定手段は、ペットボトルの口部に挿入される円筒状の本体と、ペットボトルの口部の内周面に当接する一対の移動可能な当接部材と、当接部材の移動量を検出する検出手段とを備え、当接部材は、本体の直径位置において本体の外周からそれぞれ突出しており、本体がペットボトルの口部に挿入されたとき、当接部材がペットボトルの口部の内周面に押されて移動し、検出手段がこの当接部材の移動量を検出することにより、ペットボトルの口部の内径を測定することを特徴とするペットボトルの寸法測定装置。
外径測定手段は、支柱に螺合する外径測定用支持部材と、外径測定用支持部材の下面に取り付けられペットボトルの胴部よりも幅の広い帯状のレーザ光の照射によりペットボトルの胴部の外径を測定する胴部用レーザ測定部と、外径測定用支持部材の上面に取り付けられペットボトルの口部よりも幅が広く且つペットボトルの胴部よりも幅の狭い帯状のレーザ光の照射によりペットボトルの口部の外径を測定する口部用レーザ測定部とを備えることを特徴とする請求項１に記載のペットボトルの寸法測定装置。
ペットボトルを移動自在に載置する載置台を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のペットボトルの寸法測定装置。