JP4399104B2

JP4399104B2 - 外壁の施工方法および位置出し治具

Info

Publication number: JP4399104B2
Application number: JP2000402308A
Authority: JP
Inventors: 晋田中
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2020-12-28
Also published as: JP2002201740A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外壁の施工方法およびその施工方法に用いる位置出し治具に関する。
【０００２】
【背景の技術】
近年、住宅の構築についてはその工業化が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル工法が一部に採用されている。
このようなパネル工法に用いられるパネルとして、例えば、図６に示すような壁パネルが知られている。
【０００３】
図６に示す壁パネルＡは、縦芯材１ａ，１ａと横芯材１ｂ，１ｂとが矩形状に組み立てられるとともに、この矩形枠の内部に補強芯材２…が縦横に組まれて枠体３が形成され、さらに、この枠体３内にグラスウール等の断熱材（図示省略）が充填された状態で枠体３の表裏面に合板等の面材４，４が貼設されたものである。
そして、このような壁パネルの中には、該壁パネルを組み合わせて開口部を形成しているものや、さらに現場での施工を簡略化するため、前記面材４，４に胴縁を取り付け、その上に外装材を貼設する、いわゆる艤装を行っているものがある。また、艤装された壁パネルの中には、前記開口部に、窓サッシやドアサッシ等のサッシ枠が取り付けられているものもある。
【０００４】
このような場合、従来では、例えば特開平１０−２４５９１２号公報に開示された発明のように、開口部を有する壁パネルにおいては、工場内において、該開口部に設けられるサッシ枠とサイディングの間には、ケーシング（化粧材）が設けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のうような窓サッシが取り付けられてた艤装壁パネルが、例えば、建物の入隅の角部に設置されるような場合などのように施工条件が悪く、かつ、搬送途中や施工途中に壁パネル内に設けられたサッシ枠の微妙な位置ずれなどがあると、扉の開閉が困難になることがあった。しかしながら、このような建て付け誤差が生じた場合には、サッシ枠と外装材との間に、ケーシングが取り付けられており、サッシ枠を調整したり、取り外したりすることが困難なために、ケーシングを外してからサッシ枠の調整や取り外しを行う必要があり、非常に面倒な作業であった。
【０００６】
本発明の課題は、予め、工場等の生産現場において、開口部に建具が取り付けられるとともに外装材が取り付けられた壁パネルを、建築現場に設置した後に、開口部の建具の取り外しが可能な外壁の施工方法及び該外壁の施工方法に用いられる位置出し治具を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
例えば、図１および図２に示すように、
工場等の生産現場において、外壁となる壁パネル１０の開口部に窓サッシ、ドアサッシ等の建具１１を取り付けるとともに、前記壁パネル１０の外面に外装材１２を取り付け、
次いで、前記壁パネル１０を建築現場に搬送するとともに、前記壁パネル１０を建築現場の外壁を設けるべき部位に設置した後に、前記建具１１の周縁部と外装材１２との間に化粧部材１３を配置することを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、壁パネル１０の開口部に建具１１および外装材１２を取り付け、建築現場に搬送し、該壁パネル１０が所定の位置に設置された後に、前記建具１１の周縁部と外装材１２との間に化粧部材１３が配置されている。したがって、壁パネル１０が住宅の入隅の角部等のように設置条件が悪く、建て付け誤差が生じやすい場所などに設置される場合に、建具の調整や、建具を一度取り外して再取り付けが必要となっても、化粧部材１３を取り付ける前に作業を行なうことができるので、従来のように化粧部材を外す必要がなく、化粧部材を取り外す手間を省くことができる。また、この化粧部材１３を取り付ける前には、建具１１と外装材１２との間には、化粧部材１３用の間隔が空いているので、該外装材１２を取り外さなくても、邪魔になることなく、建具１１の調整を行うことができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の外壁の施工方法において、例えば、図２に示すように、
前記壁パネル１０に外装材１２を取り付ける前に、前記化粧部材１３を取り付ける部位の少なくとも一部に、前記化粧部材１３に代えて前記外装材１２の前記化粧部材１３側の側縁部の位置を決める位置出し治具１５を取り付け、
前記壁パネル１０の外面に外装材１２を取り付けた後に前記位置出し治具１５を取り外すことを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、壁パネル１０には、外装材１２を取り付ける前に、化粧部材１３を取り付ける部位の少なくとも一部に、該外装材１２の側縁部の位置を決める位置出し治具１５が取り付けられており、この位置出し治具１５は前記外装材１２を取り付けた後に取り外される。したがって、この位置出し治具１５を用いることによって、外装材１２の位置決めが容易かつ正確に行え、また、化粧部材１３を後から取り付けるものとしても、位置出し治具１５により、外装材１２の位置合わせを正確にできる。したがって、防水の面や外観意匠上にも優れたものとなる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、例えば、図３および図４に示すように、請求項２記載の外壁の施工方法において、
前記建具１１に前記化粧部材１３に係合する係合部１６を取り付けるとともに前記建具１１を前記壁パネル１０に取り付けた後に、前記建具１１に取り付けられた前記係合部１６に前記位置出し治具１５を取り付け、
前記化粧部材１３を壁パネル１０に取り付ける際に、前記係合部１６から前記位置出し治具１５を取り外した状態で、前記係合部１６に係合するように前記化粧部材１３を取り付けることを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、建具１１には、化粧部材１３に係合する係合部１６が取り付けられ、かつ、該係合部１６に位置出し治具１５を取り付けることができるので、該係合部１６により、位置出し治具１５の取り付けおよび、位置出し治具１５から化粧部材１３への交換が容易にできる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の外壁の施工方法において、
位置出し治具１５は、建築現場に搬送される前に、工場等の生産現場で取り外されることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、位置出し治具１５が工場等の壁パネル１０の生産現場で取り外されるので、建築現場で位置出し治具１５が不要物として廃棄されるようなことがなく、工場等において使い回しすることができるので、コストの低減及び廃棄物の低減を図ることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、例えば、図４に示すように、請求項２〜４のいずれか一つに記載の外壁の施工方法に用いられる位置出し治具であって、
前記建具１１に設けられるとともに、前記化粧部材１３に係合する係合部１６に、着脱自在に係合する被係合部１５ａが設けられていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５記載の発明によれば、位置出し治具１５には、建具１１に設けられて化粧部材１３に係合する係合部１６に、着脱自在に係合する被係合部１５ａが設けられている。したがって、特に、位置出し治具１５用の取り付け部材を用意しなくとも、位置出し治具を壁パネル１０に対して容易に取り付けたり、取り外したりすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態の外壁の施工方法および位置出し治具を図面を参照して説明する。
図１は本実施の形態の外壁の施工方法に用いる壁パネルの構成を示す斜視図であり、外装材が取り付けられる前の状態を示すものとなっている。図２は図１の壁パネルに位置出し治具を用いて外装材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【００１８】
本実施の形態で用いられる壁パネル１０は、背景の技術で述べたパネルと同様のパネルＡを組み合わせることで作成される。このパネルＡは、上述のように、断熱材の充填された枠体の表裏面に、面材が貼設されたものである。
【００１９】
また、本実施の形態で用いられる壁パネル１０には、図１および図２に示すように、前述のパネルＡを連結することによって、開口部２０が設けられている。ここで、これらのパネルＡの連結は、接着剤を用いた接着により行われるか、その他、釘やビス等を用いたり、専用の接合部材を用いても良い。
【００２０】
また、この開口部２０は、該開口部２０の幅方向を左右に３対２程度に分けるように縦に仕切られている。この右側の開口部２２は、さらに、高さ方向の略中央を横に仕切るような仕切り部材２２ａが設けられており、曇りガラス等をはめ込んで明かり採り等に用いたりすることができる。
【００２１】
また、左側の開口部２１には、ドアサッシ（建具）１１が取り付けられ、このドアサッシ１１の内部には、ドア２１ａが設けられている。また、このドア２１ａの長さ方向の略中央の左端部には、ドアノブを取り付けるためのドアノブ取り付け部２１ｂが設けられており、該ドア２１ａの幅方向の略中央、かつ、前記ドアノブ取付け部２１ｂのやや下に位置する高さには、郵便受け２１ｃが設けられている。また、前記ドア２１ａの幅方向の略中央には長さ方向に沿って、前記郵便受け２１ｃを跨ぐように、２箇所の装飾模様２１ｄ，２１ｄが設けられている。
【００２２】
また、前述のように、前記壁パネル１０を構成するパネルＡには面材が貼設されているが、図３、図４及び図５に示すように、外側の面材には、透湿性防水シート（図示せず）が貼設されており、この透湿性防水シート上には胴縁２３が取り付けられ、この胴縁２３の上には、前記壁パネル１０の全面を覆うようにサイディング（外装材）１２が貼設されている。
また、図１に示すように、前記ドアサッシ１１の上枠１１ａおよび左枠１１ｂとサイディング１２の間のケーシング（化粧部材）１３の取り付け位置には、壁パネル１０の外面に防水テープ１３ａが貼られている。
【００２３】
次に、前述のような壁パネル１０を用いた、外壁の施工方法およびその施工に用いる位置出し治具について説明するとともに、さらに詳細なケーシング１３の取り付け構造を説明する。
まず、図１および図２に示すように、前述のようにして作成された壁パネル１０の開口部２０に、工場において、ドアサッシ１１を取り付ける。このドアサッシ１１の上枠１１ａは、図３および図４に示すように、該上枠１１ａの上部に設けられるパネルＡの下面の厚さの略中央の位置まで延出している。
また、該上枠１１ａは、ドア２１ａを閉める際に、該ドア２１ａを押さえるために下方に延出している。さらに、この延出した部分のドア２１ａ側には、該ドア２１ａが閉まる際の衝撃を吸収する緩衝部材１１ｃが設けられている。
【００２４】
また、前記上枠１１ａは、パネル１０の外側に延出し、ドア２１ａの外側面と同一の位置まで延出している。また、外側から該上枠１１ａの上部に設けられるパネルＡの下面が見えないように上方に延出している。
【００２５】
さらに、この延出部分の上面に、化粧部材１３及び位置出し治具１５を係合するための係合部１６を取り付ける。ここで、この係合部１６は、図３および図４に示すように、ビス留め部１６ａ、挟持部１６ｂおよび延出部１６ｃからなっており、該ビス留め部１６ａは、ビス１７によりビス留めされることで前記係合部１６を上枠１１ａと連結している。また、前記挟持部１６ｂは、前記ビス留め部１６ａから、上枠１１ａの前面の少し後ろまで延出し、上枠１１ａの上面との間に空隙を設けており、さらに、該挟持部１６ｂの前縁から上縁に向かって延出するように、延出部１６ｃが設けられている。
【００２６】
さらに、前記上枠１１ａには、該上枠１１ａと該上枠１１ａの上部に設けられるパネルＡとを外側面から接合するための接合部１１ｃおよび下面から接合するための接合部１１ｄが設けられている。この接合部１１ｃ，１１ｄを介して釘１１ｂを打ち込むことで、前記上枠１１ａと該上枠１１ａの上部に設けられるパネルＡを接合する。
また、この接合部１１ｂおよび上枠１１ａの上部に設けられるパネルＡの外側面に沿って防水テープ２４を設ける。
【００２７】
ここで、防水テープ２４としては、市販のブチルテープ等が用いられる。
また、次に、前述のようにして設けられた係合部１６に、図４に示すように、位置出し治具１５を取り付ける。この位置出し治具１５は、断面略コ字状で、略水平な上板１５ｃと、該上板１５ｃの前端部から下方に設けられる前板１５ｂと、該前板１５ｂから後ろに向かって延出される被挟持部１５ａとを有している。この被挟持部１５ａを、前述の係合部１６の挟持部１６ｂと上枠１１ａの上面の間に挟み込むことで、上枠１１ａに前記位置出し治具１５を取り付ける。また、前記位置出し治具１５の前面は上枠１１ａの前面と略同一の位置にあり、かつ、該位置出し治具１５の前板１５ｂの裏面に、前記延出部１６ｃを当接させるように配置する。
【００２８】
次に、前記壁パネル１０の表面に胴縁２３を取り付ける。
次に、図２および図４に示すように、壁パネル１０の外側表面に取り付けられた胴縁２３上に、該壁パネル１０の全面を覆うように、サイディング１２を取り付ける。この際、前述のように、前記上枠１１ａには位置出し治具１５が設けられているが、該位置出し治具１５の上板１５ｃに当接するように、前記サイディング１２を取り付ける。次いで、前記位置出し治具１５を取り外す。取り外された位置出し治具は、次ぎの壁パネル１０のサイディング１２の取り付け時に再び利用される。
【００２９】
前述のようにして、サイディング１２が取り付けられた壁パネル１０を、トラック等によって、搬送する。
次に、このようにして、建築現場まで搬送された壁パネル１０は、クレーン等によって、外壁を構築すべき場所まで運ばれ、建て込まれる。
そして、ドアサッシ１１の建て込みの際の誤差等を調節した後、図５に示すように、ドアサッシ１１の周囲とサイディング１２との間に、ケーシング１３をはめ込む。ここで、ケーシング１３の形状は、基本的に、位置出し治具１５の上下幅を短くしたものとなっており、上下幅及び外観の色等を除けば、ケーシング１３と位置出し治具１５とは、ほぼ同じ形状である。そして、ケーシング１３を係合部１６に位置出し治具１５と同様に取り付けた際には、ケーシング１３の上下幅が短いことからケーシング１３とサイディング１２との間に、間隔があくことになるが、この間隔には、コーキング１３ｂが充填されるようになっている。そして、前記開口部２２に曇りガラスをはめ込む等の最終的な作業を経て、外壁が施工される。
【００３０】
以上のように、本発明の実施の形態によれば、壁パネル１０の開口部２０にドアサッシ１１を取り付け、このドアサッシ１１の上枠１１ａに、ケーシング１３の側縁部の位置を決める位置出し治具１５を取り付けている。そして、次に、この位置出し治具１５を用いて、サイディング１２を取り付け、建築現場に搬送した後に、ケーシング１３を配置している。したがって、壁パネル１０内に設けられたドアサッシ１１に建て付け誤差が生じた場合に、ケーシング１３が無い状態で調整を行うことができる。また、このケーシング１３を取り付ける前には、ドアサッシ１１とサイディング１２との間には、ケーシング１３用の間隔が空いているので、該サイディング１２を取り外さなくても、邪魔になることなく、ドアサッシ１１の調整を行うことができる。
また、前記位置出し治具１５を用いることによって、ケーシング１３の位置決めが容易かつ正確に行え、また、ケーシング１３を後から取り付けるものとしても、前記位置出し治具１５により、サイディング１２の位置合わせを正確にできるので、サイディング１２と前記ケーシング１３の間に空隙を生じるのを防止することができる。したがって、防水の面や外観意匠上にも優れたものとなる。
【００３１】
さらに、ドアサッシ１１の上枠１１ａには、ケーシング１３に係合する係合部１６が取り付けられており、かつ、該係合部１６に位置出し治具１５を取り付けることができるので、該係合部１６により、位置出し治具１５の取り付けおよび、位置出し治具１５を取り外した後のケーシング１３の取り付けが容易にできる。
【００３２】
また、位置出し治具１５は上枠１１ａに設けられ、ケーシング１３に係合する係合部１６には、着脱自在に係合する被係合部１５ａが設けられている。したがって、前記位置出し治具１５を容易に取り付けたり、外したりすることができるため、ケーシング１３を取り付ける際の作業効率を向上することができる。
【００３３】
なお、以上の実施の形態においては、開口部２２には曇りガラスがはめ込まれているとしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、開口部を有さない構造であってもよい。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、壁パネルの開口部に建具および外装材を取り付け、建築現場に搬送した後に、前記建具の周縁部と外装材との間に化粧部材を配置しているため、搬送途中や施工途中に前記建具が微妙に位置ずれし、扉の開閉が困難になった場合に、化粧部材を外さずに調整を行うことができる。また、この化粧部材を取り付ける前には、建具と外装材との間には、化粧部材用の間隔が空いているので、該外装材を取り外さなくても、邪魔になることなく、建具の調整を行うことができる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１と同様の効果を得られるのは勿論のこと、壁パネルには、外装材を取り付ける前に、化粧部材の側縁部の位置を決める位置出し治具が取り付けられており、この位置出し治具は前記化粧部材を取り付ける前に取り外される。したがって、この位置出し治具を用いることによって、化粧部材の位置決めが容易かつ正確に行え、また、化粧部材を後から取り付けるものとしても、位置出し治具により、外装材の位置合わせを正確にできる。
【００３６】
請求項３記載の発明によれば、請求項２と同様の効果が得られるのは勿論のこと、建具には、化粧部材に係合して、化粧部材の位置決めを行なう係合部が取り付けられ、かつ、該係合部に位置出し治具を取り付けることができるので、該係合部により、位置出し治具の取り付けが容易にできる。
【００３７】
請求項４記載の発明によれば、位置出し治具が工場等の壁パネルの生産現場で取り外されるので、建築現場で位置出し治具が不要物として廃棄されるようなことがなく、工場等において使い回しすることができるので、コストの低減及び廃棄物の低減を図ることができる。
【００３８】
請求項５記載の発明によれば、、位置出し治具には、建具に設けられて化粧部材に係合する係合部に、着脱自在に係合する被係合部が設けられている。したがって、特に、位置出し治具用の取り付け部材を用意しなくとも、位置出し治具を壁パネルに対して容易に取り付けたり、取り外したりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の外壁の施工方法に用いる壁パネルの構成を示し、外装材が取り付けられる前の状態を示す斜視図である。
【図２】上記外壁の施工方法に用いる壁パネルの外装材が取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図３】上記外壁の施工方法に用いる壁パネルのドアサッシの上枠の上部に設けられるパネルに位置出し治具を取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図４】上記外壁の施工方法に用いる壁パネルの位置出し治具が取り付けられた状態を示す断面図である。
【図５】上記外壁の施工方法に用いる壁パネルの位置出し治具に変えてケーシングを取り付けられた状態を示す断面図である。
【図６】従来のパネルの斜視図である。
【符号の説明】
１０壁パネル
１１建具
１２サイディング（外装材）
１３ケーシング（化粧部材）
１５位置出し治具
１５ａ被係合部
１６係合部

Claims

工場等の生産現場において、外壁となる壁パネルの開口部に窓サッシ、ドアサッシ等の建具を取り付けるとともに、前記壁パネルの外面に外装材を取り付け、
次いで、前記壁パネルを建築現場に搬送するとともに、前記壁パネルを建築現場の外壁を設けるべき部位に設置した後に、前記建具の周縁部と外装材との間に化粧部材を配置することを特徴とする外壁の施工方法。
請求項１記載の外壁の施工方法において、
前記壁パネルに外装材を取り付ける前に、前記化粧部材を取り付ける部位の少なくとも一部に、前記化粧部材に代えて前記外装材の前記化粧部材側の側縁部の位置を決める位置出し治具を取り付け、
前記壁パネルの外面に外装材を取り付けた後に前記位置出し治具を取り外すことを特徴とする外壁の施工方法。
請求項２記載の外壁の施工方法において、
前記建具に前記化粧部材に係合する係合部を取り付けるとともに前記建具を前記壁パネルに取り付けた後に、前記建具に取り付けられた前記係合部に前記位置出し治具を取り付け、
前記化粧部材を壁パネルに取り付ける際に、前記係合部から前記位置出し治具を取り外した状態で、前記係合部に係合するように前記化粧部材を取り付けることを特徴とする外壁の施工方法。
請求項２または３記載の外壁の施工方法において、
位置出し治具は、建築現場に搬送される前に、工場等の生産現場で取り外されることを特徴とする外壁の施工方法。
請求項２〜４のいずれか一つに記載の外壁の施工方法に用いられる位置出し治具であって、
前記建具に設けられるとともに、前記化粧部材に係合する係合部に、着脱自在に係合する被係合部が設けられていることを特徴とする位置出し治具。