JP4396921B2 - 発泡樹脂成形体の成形方法及び成形装置 - Google Patents
発泡樹脂成形体の成形方法及び成形装置 Download PDFInfo
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Description
20 ドアトリムアッパー
30 ドアトリムロア
40 成形装置
50 成形金型
51 可動側金型
52 固定側金型
53 射出機
54 ゲート
55 シール部
56 ガス通路
56a 一方端
56b 他方端
56c,56d 分岐ガス通路
57(57a,57b,57c,57d) 圧力センサ
58 開閉弁
60(60A,60B,60C,60D) ガス供給・排出機構
61 ガス供給タンク
62 ガス供給ホース
63 分岐ホース
64 3方位開閉弁
65 真空ポンプ
A ゲートからの遠隔部分
C 製品キャビティ
M 発泡樹脂材料
Claims (2)
- 成形金型(50)の製品キャビティ(C)内に発泡樹脂材料(M)を射出充填した後、上記発泡樹脂材料(M)を発泡させて所要形状に成形してなる発泡樹脂成形体(30)の成形方法において、
可動側金型(51)と固定側金型(52)との間に画成される製品キャビティ(C)内に発泡樹脂材料(M)を充填する際、製品キャビティ(C)内に臨むように可動側金型(51)、あるいは固定側金型(52)の少なくとも一方側の金型(51,52)に複数の圧力センサ(57)を設け、樹脂流動中の各ポイント毎のガス圧をこの圧力センサ(57)により検知した信号をガス供給・排出機構(60)でフィードバック処理し、発泡樹脂材料(M)充填時における型内圧力を制御することにより、発泡樹脂材料(M)の射出速度を安定化させるとともに、上記ガス供給・排出機構(60)におけるガス排出系として真空吸引力を使用することにより、型内のガスを迅速に吸引することで、型内圧力を急速に常圧に維持することを特徴とする発泡樹脂成形体の成形方法。 - 成形金型(50)の製品キャビティ(C)内に発泡樹脂材料(M)を射出充填した後、上記発泡樹脂材料(M)を発泡させて所要形状に成形してなる発泡樹脂成形体(30)の成形装置(40)において、
この成形装置(40)は、可動側金型(51)と固定側金型(52)及び両金型(51,52)間に画成される製品キャビティ(C)内に発泡樹脂材料(M)を供給する射出機(53)とを備えた成形金型(50)と、この成形金型(50)に付設されるガス供給・排出機構(60)とから構成され、前記成形金型(50)には、製品キャビティ(C)と外部のガス供給・排出機構(60)とを接続するガス通路(56)が穿設され、かつ製品キャビティ(C)内に臨む複数の圧力センサ(57)が設置され、この圧力センサ(57)により、樹脂流動中の各ポイント毎のガス圧を検知し、検知信号をフィードバック処理するガス供給・排出機構(60)は、ガス供給系(61)と、ガス排出系(65)とにそれぞれ分岐接合され、この分岐点に3方位開閉弁(64)が設けられるとともに、ガス排出系(65)に真空ポンプが配設されていることを特徴とする発泡樹脂成形体の成形装置。
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