JP4395024B2 - ユニット建物の梁補強構造 - Google Patents
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本発明はユニット建物の梁補強構造に関する。
複数の建物ユニットを隣接して据付けるユニット建物において、１階の床梁の補強構造
として、特許文献１に記載の如く、束基礎に植設したボルトに床梁を接合するものがある
。
として、特許文献１に記載の如く、束基礎に植設したボルトに床梁を接合するものがある
。
また、最上階の天井梁の補強構造として、最上階の居室に立設した中柱により天井梁を
支持するものがある。
特開平7-158167
支持するものがある。
特許文献１の１階の床梁を束基礎で支持する構造は、床下を利用しない場合には合理的
であるが、床下を収納室、地下室等に利用する場合には束基礎の存在が邪魔になる。
最上階の天井梁を中柱で支持する構造は、中柱が最上階の居室の間取りの障害になる。
であるが、床下を収納室、地下室等に利用する場合には束基礎の存在が邪魔になる。
最上階の天井梁を中柱で支持する構造は、中柱が最上階の居室の間取りの障害になる。
本発明の課題は、ユニット建物の間取り障害等を伴なうことなく、建物ユニットの梁を
補強することにある。
補強することにある。
請求項１の発明は、複数の建物ユニットを隣接して据付けるユニット建物の梁補強構造において、隣接する建物ユニットの相隣る梁の間隙に補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁にボルト接合してなり、前記梁の上面と下面の一方から前記間隙を形成する側面に添って該梁を被う薄板形鋼を設け、相隣る梁に設けた上記薄板形鋼の間の間隙に、該梁の上面と下面の他方の側から前記補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁とそれらの薄板形鋼にボルト接合してなるようにしたものである。
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記補強用形鋼がＴ形鋼であるよう
にしたものである。
にしたものである。
請求項３の発明は、請求項１の発明において更に、前記補強用形鋼がＨ形鋼であるよう
にしたものである。
にしたものである。
（請求項１）
(a)相隣る梁の間隙に補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁に
ボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼をボルト接合した梁の断面性能を向上し、梁を補強できる。しかも、梁の上下に対する補強用形鋼のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物の間取り障害等を生じない。
相隣る梁の外面に薄板形鋼を添設し、相隣る梁に設けた薄板形鋼の間の間隙に、補強用形鋼のウエブを挿入し、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁とそれらの薄板形鋼にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼と補強用形鋼をボルト接合した梁の断面性能を向上し、梁を補強できる。しかも、梁の上下に対する薄板形鋼の突出高さは、その薄板の故に小さくできる。
従って、下階建物ユニットの上にセットバックした上階建物ユニットを搭載するとき、下階建物ユニットの天井梁を薄板形鋼及び補強用形鋼により補強しながら、この天井梁の上に上階建物ユニットを載せることができる。
また、下階建物ユニットの上にオーバーハングする上階建物ユニットを搭載するとき、上階建物ユニットの床梁を薄板形鋼及び補強用形鋼により補強しながら、下階建物ユニットの上にこの床梁を載せることができる。
(a)相隣る梁の間隙に補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁に
ボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼をボルト接合した梁の断面性能を向上し、梁を補強できる。しかも、梁の上下に対する補強用形鋼のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物の間取り障害等を生じない。
相隣る梁の外面に薄板形鋼を添設し、相隣る梁に設けた薄板形鋼の間の間隙に、補強用形鋼のウエブを挿入し、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁とそれらの薄板形鋼にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼と補強用形鋼をボルト接合した梁の断面性能を向上し、梁を補強できる。しかも、梁の上下に対する薄板形鋼の突出高さは、その薄板の故に小さくできる。
従って、下階建物ユニットの上にセットバックした上階建物ユニットを搭載するとき、下階建物ユニットの天井梁を薄板形鋼及び補強用形鋼により補強しながら、この天井梁の上に上階建物ユニットを載せることができる。
また、下階建物ユニットの上にオーバーハングする上階建物ユニットを搭載するとき、上階建物ユニットの床梁を薄板形鋼及び補強用形鋼により補強しながら、下階建物ユニットの上にこの床梁を載せることができる。
（請求項２）
(b)補強用形鋼をＴ形鋼とすることにより、補強用形鋼を軽量化して取扱い性を向上で
きる。梁の上面側と下面側の両方にＴ形鋼をボルト接合したときには、上下のＴ形鋼が梁
を介してＨ形鋼を形成し、梁の断面性能を向上できる。
(b)補強用形鋼をＴ形鋼とすることにより、補強用形鋼を軽量化して取扱い性を向上で
きる。梁の上面側と下面側の両方にＴ形鋼をボルト接合したときには、上下のＴ形鋼が梁
を介してＨ形鋼を形成し、梁の断面性能を向上できる。
（請求項３）
(c)補強用形鋼をＨ形鋼とすることにより、梁の上面側〜下面側の全高に渡る補強用形
鋼を設けながら、補強用形鋼に必要とされるボルトの使用本数を低減できる。
(c)補強用形鋼をＨ形鋼とすることにより、梁の上面側〜下面側の全高に渡る補強用形
鋼を設けながら、補強用形鋼に必要とされるボルトの使用本数を低減できる。
図１はユニット建物の一部を示し、（Ａ）はセットバック部を示す側面図、（Ｂ）はオーバーハング部を示す側面図、図２は建物ユニットを示す斜視図、図３は実施例１の梁の補強構造を示し、（Ａ）は隣接梁を示す断面図、（Ｂ）は補強用形鋼の挿入過程を示す断面図、（Ｃ）は補強用形鋼の固定状態を示す断面図、図４は実施例２の梁の補強構造を示す断面図、図５は参考例１の梁の補強構造を示し、（Ａ）は隣接梁を示す断面図、（Ｂ）は補強用形鋼の挿入過程を示す断面図、（Ｃ）は補強用形鋼の固定状態を示す断面図、図６は参考例２の梁の補強構造を示す断面図、図７は参考例３の梁の補強構造を示す断面図である。
図１（Ａ）、（Ｂ）のユニット建物１は、複数の建物ユニット１０を左右上下に隣接し
て据付けたものである。図１（Ａ）は、ユニット建物１内で、下階建物ユニット１０Ａの
上にセットバックした上階建物ユニット１０Ｂを搭載した部分を示す。図１（Ｂ）は、ユ
ニット建物１内で、下階建物ユニット１０Ａの上にオーバーハングする上階建物ユニット
１０Ｂを搭載した部分を示す。
て据付けたものである。図１（Ａ）は、ユニット建物１内で、下階建物ユニット１０Ａの
上にセットバックした上階建物ユニット１０Ｂを搭載した部分を示す。図１（Ｂ）は、ユ
ニット建物１内で、下階建物ユニット１０Ａの上にオーバーハングする上階建物ユニット
１０Ｂを搭載した部分を示す。
建物ユニット１０（１０Ａ、１０Ｂ）は、図２に示す如く、４本の角鋼管製柱１１と、
４本のＣ形鋼製床梁１２と、４本のＣ形鋼製天井梁１３を箱形に接合した骨組構造体であ
る。建物ユニット１０は、４個のコーナー部で、相交差する床梁１２をＣ形鋼製ジョイン
トピース１２Ａにより柱１１の下端側面に接続し、相交差する天井梁１３をＣ形鋼製ジョ
イントピース１３Ａにより柱１１の上端側面に接合する。ジョイントピース１２Ａは、柱
１１の側面に接合され、床梁１２の端部を抱持する。ジョイントピース１３Ａは、柱１１
の側面に接合され、天井梁１３の端部を抱持する。
４本のＣ形鋼製床梁１２と、４本のＣ形鋼製天井梁１３を箱形に接合した骨組構造体であ
る。建物ユニット１０は、４個のコーナー部で、相交差する床梁１２をＣ形鋼製ジョイン
トピース１２Ａにより柱１１の下端側面に接続し、相交差する天井梁１３をＣ形鋼製ジョ
イントピース１３Ａにより柱１１の上端側面に接合する。ジョイントピース１２Ａは、柱
１１の側面に接合され、床梁１２の端部を抱持する。ジョイントピース１３Ａは、柱１１
の側面に接合され、天井梁１３の端部を抱持する。
ユニット建物１にあっては、間取り障害等を伴なうことなく、建物ユニット１０の床梁
１２、天井梁１３を補強するために以下の構成を有する。
１２、天井梁１３を補強するために以下の構成を有する。
（実施例１）（図３）
実施例１は、図１（Ａ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの天井梁１
３を下記(1)〜(5)により補強した補強構造に関する。但し、実施例１の補強構造は、下階
建物ユニット１０Ａの床梁１２の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁
１３の補強構造にも適用できる。
実施例１は、図１（Ａ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの天井梁１
３を下記(1)〜(5)により補強した補強構造に関する。但し、実施例１の補強構造は、下階
建物ユニット１０Ａの床梁１２の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁
１３の補強構造にも適用できる。
(1)隣接設置される建物ユニット１０Ａ、１０Ｂの相隣ることとなる天井梁１３であっ
て、それらの間に間隙ｇを形成することになる天井梁１３について、該天井梁１３の上フ
ランジの上面から、上記間隙ｇを形成するウエブの側面にリップ付きＣ形鋼である薄板形
鋼２０を添設し、この薄板形鋼２０のフランジとウエブで天井梁１３の上フランジとウエ
ブを被う。薄板形鋼２０は、下階建物ユニット１０Ａの工場生産段階で、天井梁１３にタ
ッピングねじ等で仮止めされる。薄板形鋼２０の板厚は、天井梁１３のためのジョイント
ピース１３Ａの板厚より薄く設定される。
て、それらの間に間隙ｇを形成することになる天井梁１３について、該天井梁１３の上フ
ランジの上面から、上記間隙ｇを形成するウエブの側面にリップ付きＣ形鋼である薄板形
鋼２０を添設し、この薄板形鋼２０のフランジとウエブで天井梁１３の上フランジとウエ
ブを被う。薄板形鋼２０は、下階建物ユニット１０Ａの工場生産段階で、天井梁１３にタ
ッピングねじ等で仮止めされる。薄板形鋼２０の板厚は、天井梁１３のためのジョイント
ピース１３Ａの板厚より薄く設定される。
(2)上述(1)の下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａを隣接して据付ける（図３（Ａ））。
(3)上述(2)の下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａの据付けにより、相隣ることとなった天
井梁１３に設けてある薄板形鋼２０の間の間隙ｇに、天井梁１３の下フランジの側から、
補強用形鋼３０のウエブを挿入する。補強用形鋼３０はＴ形鋼からなり、補強用形鋼３０
のフランジは相隣る天井梁１３の下フランジに添設される（図３（Ｂ））。補強用形鋼３
０のウエブの両側面にはスペーサ３０Ａを付加できる。
井梁１３に設けてある薄板形鋼２０の間の間隙ｇに、天井梁１３の下フランジの側から、
補強用形鋼３０のウエブを挿入する。補強用形鋼３０はＴ形鋼からなり、補強用形鋼３０
のフランジは相隣る天井梁１３の下フランジに添設される（図３（Ｂ））。補強用形鋼３
０のウエブの両側面にはスペーサ３０Ａを付加できる。
(4)上述(3)の補強用形鋼３０のウエブを、高力ボルト３１、ナット３２を用いて、相隣
る天井梁１３とそれらの薄板形鋼２０にボルト接合する（図３（Ｃ））。高力ボルト３１
は天井梁１３、薄板形鋼２０、補強用形鋼３０を摩擦接合し、それらは一体の剛性梁とな
る。
る天井梁１３とそれらの薄板形鋼２０にボルト接合する（図３（Ｃ））。高力ボルト３１
は天井梁１３、薄板形鋼２０、補強用形鋼３０を摩擦接合し、それらは一体の剛性梁とな
る。
図３（Ｃ）の天井梁１３及び薄板形鋼２０に補強用形鋼３０をボルト接合した組立体（
合成Ｈ形鋼）の断面二次モーメント5320cm４は、図３（Ａ）の天井梁１３及び薄板形鋼２
０の断面二次モーメント1762cm４の約3倍に強化される。
合成Ｈ形鋼）の断面二次モーメント5320cm４は、図３（Ａ）の天井梁１３及び薄板形鋼２
０の断面二次モーメント1762cm４の約3倍に強化される。
(5)下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の上に、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２
を搭載し、図１（Ａ）のセットバック部をもつユニット建物１が構築される。
を搭載し、図１（Ａ）のセットバック部をもつユニット建物１が構築される。
本実施例によれば、以下の作用効果を奏する。
相隣る天井梁１３の外面に薄板形鋼２０を添設し、相隣る天井梁１３に設けた薄板形鋼
２０の間の間隙ｇに、補強用形鋼３０のウエブを挿入し、該補強用形鋼３０のウエブを相
隣る天井梁１３とそれらの薄板形鋼２０にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼
２０と補強用形鋼３０をボルト接合した天井梁１３の断面性能を向上し、天井梁１３を補
強できる。しかも、天井梁１３の上下に対する薄板形鋼２０の突出高さは、その薄板の故
に小さくできる。
相隣る天井梁１３の外面に薄板形鋼２０を添設し、相隣る天井梁１３に設けた薄板形鋼
２０の間の間隙ｇに、補強用形鋼３０のウエブを挿入し、該補強用形鋼３０のウエブを相
隣る天井梁１３とそれらの薄板形鋼２０にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼
２０と補強用形鋼３０をボルト接合した天井梁１３の断面性能を向上し、天井梁１３を補
強できる。しかも、天井梁１３の上下に対する薄板形鋼２０の突出高さは、その薄板の故
に小さくできる。
従って、下階建物ユニット１０Ａの上にセットバックした上階建物ユニット１０Ｂを搭
載するとき、下階建物ユニット１０Ａの天井梁を薄板形鋼２０及び補強用形鋼３０により
補強しながら、この天井梁の上に上階建物ユニット１０Ｂを載せることができる。
載するとき、下階建物ユニット１０Ａの天井梁を薄板形鋼２０及び補強用形鋼３０により
補強しながら、この天井梁の上に上階建物ユニット１０Ｂを載せることができる。
（実施例２）（図４）
実施例２は、図１（Ｂ）に示したユニット建物１の上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２
を下記(1)〜(5)により補強した補強構造に関する。但し、実施例２の補強構造は、下階建
物ユニット１０Ａの床梁１２、天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの天井梁
１３の補強構造にも適用できる。
実施例２は、図１（Ｂ）に示したユニット建物１の上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２
を下記(1)〜(5)により補強した補強構造に関する。但し、実施例２の補強構造は、下階建
物ユニット１０Ａの床梁１２、天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの天井梁
１３の補強構造にも適用できる。
(1)隣接設置される上階建物ユニット１０Ｂ、１０Ｂの相隣ることとなる床梁１２であ
って、それらの間に間隙ｇを形成することになる床梁１２について、該床梁１２の下フラ
ンジの下面から、上記間隙ｇを形成するウエブの側面にＬ形鋼である薄板形鋼２１を添設
し、この薄板形鋼２１のフランジとウエブで床梁１２の下フランジとウエブを被う。薄板
形鋼２１は、上階建物ユニット１０Ｂの工場生産段階で、床梁１２にタッピングねじ等で
仮止めされる。薄板形鋼２１の板厚は、床梁１２のためのジョイントピース１２Ａの板厚
より薄く設定される。
って、それらの間に間隙ｇを形成することになる床梁１２について、該床梁１２の下フラ
ンジの下面から、上記間隙ｇを形成するウエブの側面にＬ形鋼である薄板形鋼２１を添設
し、この薄板形鋼２１のフランジとウエブで床梁１２の下フランジとウエブを被う。薄板
形鋼２１は、上階建物ユニット１０Ｂの工場生産段階で、床梁１２にタッピングねじ等で
仮止めされる。薄板形鋼２１の板厚は、床梁１２のためのジョイントピース１２Ａの板厚
より薄く設定される。
(2)上述(1)の上階建物ユニット１０Ｂ、１０Ｂを隣接して据付ける。
(3)上述(2)の上階建物ユニット１０Ｂ、１０Ｂの据付けにより、相隣ることとなった床
梁１２に設けてある薄板形鋼２１の間の間隙ｇに、床梁１２の上フランジの側から、補強
用形鋼３０のウエブを挿入する。補強用形鋼３０はＴ形鋼からなり、補強用形鋼３０のフ
ランジは相隣る床梁１２の上フランジに添設される。補強用形鋼３０のウエブの両側面に
はスペーサ３０Ａを付加できる。
梁１２に設けてある薄板形鋼２１の間の間隙ｇに、床梁１２の上フランジの側から、補強
用形鋼３０のウエブを挿入する。補強用形鋼３０はＴ形鋼からなり、補強用形鋼３０のフ
ランジは相隣る床梁１２の上フランジに添設される。補強用形鋼３０のウエブの両側面に
はスペーサ３０Ａを付加できる。
(4)上述(3)の補強用形鋼３０のウエブを、高力ボルト３１、ナット３２を用いて、相隣
る床梁１２とそれらの薄板形鋼２１にボルト接合する。高力ボルト３１は床梁１２、薄板
形鋼２１、補強用形鋼３０を摩擦接合し、それらは一体の剛性梁となる。
る床梁１２とそれらの薄板形鋼２１にボルト接合する。高力ボルト３１は床梁１２、薄板
形鋼２１、補強用形鋼３０を摩擦接合し、それらは一体の剛性梁となる。
(5)上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２の上に、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２を
搭載し、図１（Ｂ）のオーバーハング部をもつユニット建物１が構築される。
搭載し、図１（Ｂ）のオーバーハング部をもつユニット建物１が構築される。
本実施例によれば、以下の作用効果を奏する。
相隣る床梁１２の外面に薄板形鋼２１を添設し、相隣る床梁１２に設けた薄板形鋼２１
の間の間隙ｇに、補強用形鋼３０のウエブを挿入し、該補強用形鋼３０のウエブを相隣る
床梁１２とそれらの薄板形鋼２１にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼２１と
補強用形鋼３０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。
しかも、床梁１２の上下に対する薄板形鋼２１の突出高さは、その薄板の故に小さくでき
る。
相隣る床梁１２の外面に薄板形鋼２１を添設し、相隣る床梁１２に設けた薄板形鋼２１
の間の間隙ｇに、補強用形鋼３０のウエブを挿入し、該補強用形鋼３０のウエブを相隣る
床梁１２とそれらの薄板形鋼２１にボルト接合するようにした。従って、薄板形鋼２１と
補強用形鋼３０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。
しかも、床梁１２の上下に対する薄板形鋼２１の突出高さは、その薄板の故に小さくでき
る。
また、下階建物ユニット１０Ａの上にオーバーハングする上階建物ユニット１０Ｂを搭
載するとき、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２を薄板形鋼２１及び補強用形鋼３０によ
り補強しながら、下階建物ユニット１０Ａの上にこの床梁１２を載せることができる。
載するとき、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２を薄板形鋼２１及び補強用形鋼３０によ
り補強しながら、下階建物ユニット１０Ａの上にこの床梁１２を載せることができる。
（参考例１）（図５）
参考例１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２を下記(1)〜(3)により補強した補強構造に関する。但し、参考例１の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
参考例１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２を下記(1)〜(3)により補強した補強構造に関する。但し、参考例１の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
(1)下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａを隣接して据付ける（図５（Ａ））。
(2)上述(1)の下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａの据付けにより、相隣ることとなった床
梁１２の間の間隙ｇに、床梁１２の上下のフランジのそれぞれの側から、補強用形鋼４０
のウエブを挿入する。補強用形鋼４０はＴ形鋼からなり、各補強用形鋼４０のフランジは
相隣る床梁１２の上下のフランジのそれぞれに添設される（図５（Ｂ））。各補強用形鋼
４０のウエブの両側にはスペーサ４０Ａを付加できる。
梁１２の間の間隙ｇに、床梁１２の上下のフランジのそれぞれの側から、補強用形鋼４０
のウエブを挿入する。補強用形鋼４０はＴ形鋼からなり、各補強用形鋼４０のフランジは
相隣る床梁１２の上下のフランジのそれぞれに添設される（図５（Ｂ））。各補強用形鋼
４０のウエブの両側にはスペーサ４０Ａを付加できる。
(3)上述(2)の補強用形鋼４０のウエブを、高力ボルト４１、ナット４２を用いて、相隣
る床梁１２にボルト接合する。高力ボルト４１は床梁１２、補強用形鋼４０を摩擦接合し
、それらは一体の剛性梁となる。
る床梁１２にボルト接合する。高力ボルト４１は床梁１２、補強用形鋼４０を摩擦接合し
、それらは一体の剛性梁となる。
図５（Ｃ）の床梁１２に補強用形鋼４０をボルト接合した組立体（合成Ｈ形鋼）の断面
二次モーメント3277cm４は、図５（Ａ）の床梁１２の断面二次モーメント896cm４の約3.6
倍に強化される。
二次モーメント3277cm４は、図５（Ａ）の床梁１２の断面二次モーメント896cm４の約3.6
倍に強化される。
本参考例によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)相隣る床梁１２の間隙に補強用形鋼４０のウエブを設け、該補強用形鋼４０のウエ
ブを相隣る床梁１２にボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼４０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。しかも、床梁１２の上下に対する補強用形鋼４０のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物１の間取り障害等を生じない。
(a)相隣る床梁１２の間隙に補強用形鋼４０のウエブを設け、該補強用形鋼４０のウエ
ブを相隣る床梁１２にボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼４０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。しかも、床梁１２の上下に対する補強用形鋼４０のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物１の間取り障害等を生じない。
(b)補強用形鋼４０をＴ形鋼とすることにより、補強用形鋼４０を軽量化して取扱い性
を向上できる。床梁１２の上面側と下面側の両方にＴ形鋼をボルト接合したときには、上
下のＴ形鋼が床梁１２を介してＨ形鋼を形成し、床梁１２の断面性能を向上できる。
を向上できる。床梁１２の上面側と下面側の両方にＴ形鋼をボルト接合したときには、上
下のＴ形鋼が床梁１２を介してＨ形鋼を形成し、床梁１２の断面性能を向上できる。
（参考例２）（図６）
参考例２は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２を下記(1)〜(3)により補強した補強構造に関する。但し、参考例２の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
参考例２は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２を下記(1)〜(3)により補強した補強構造に関する。但し、参考例２の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
(1)一方の下階建物ユニット１０を据付け、その下階建物ユニット１０Ａの床梁１２の
側部に補強用形鋼５０を仮止めして添設する。
側部に補強用形鋼５０を仮止めして添設する。
(2)他方の下階建物ユニット１０Ａを据付け、該下階建物ユニット１０Ａの床梁１２と
上述(1)の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２、換言すれば相隣る床梁１２の間の間隙ｇ
に、補強用形鋼５０のウエブを挟む。補強用形鋼５０はＨ形鋼からなり、補強用形鋼５０
の上下のフランジは相隣る床梁１２の上下のフランジに添設される。補強用形鋼５０のウ
エブの両側にはスペーサ５０Ａを付加できる。
上述(1)の下階建物ユニット１０Ａの床梁１２、換言すれば相隣る床梁１２の間の間隙ｇ
に、補強用形鋼５０のウエブを挟む。補強用形鋼５０はＨ形鋼からなり、補強用形鋼５０
の上下のフランジは相隣る床梁１２の上下のフランジに添設される。補強用形鋼５０のウ
エブの両側にはスペーサ５０Ａを付加できる。
(3)上述(2)の補強用形鋼５０のウエブを、高力ボルト５１、ナット５２を用いて、相隣
る床梁１２にボルト接合する。高力ボルト５１は床梁１２、補強用形鋼５０を摩擦接合し
、それらは一体の剛性梁となる。
る床梁１２にボルト接合する。高力ボルト５１は床梁１２、補強用形鋼５０を摩擦接合し
、それらは一体の剛性梁となる。
本参考例によれば、以下の作用効果を奏する。
(a)相隣る床梁１２の間隙ｇに補強用形鋼５０のウエブを設け、該補強用形鋼５０のウ
エブを相隣る床梁１２にボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼５０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。しかも、床梁１２の上下に対する補強用形鋼５０のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物１の間取り障害等を生じない。
(a)相隣る床梁１２の間隙ｇに補強用形鋼５０のウエブを設け、該補強用形鋼５０のウ
エブを相隣る床梁１２にボルト接合するようにした。従って、補強用形鋼５０をボルト接合した床梁１２の断面性能を向上し、床梁１２を補強できる。しかも、床梁１２の上下に対する補強用形鋼５０のフランジが突出する高さを最小限にでき、ユニット建物１の間取り障害等を生じない。
(b)補強用形鋼５０をＨ形鋼とすることにより、床梁１２の上面側〜下面側の全高に渡
る補強用形鋼５０を設けながら、補強用形鋼５０に必要とされるボルト５１の使用本数を
低減できる。
る補強用形鋼５０を設けながら、補強用形鋼５０に必要とされるボルト５１の使用本数を
低減できる。
（参考例３）（図７）
参考例３は、図１（Ａ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３を下記(1)〜(4)により補強した補強構造に関する。但し、参考例３の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの床梁１２の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
参考例３は、図１（Ａ）に示したユニット建物１の下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３を下記(1)〜(4)により補強した補強構造に関する。但し、参考例３の補強構造は、下階建物ユニット１０Ａの床梁１２の補強構造、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２、天井梁１３の補強構造にも適用できる。
(1)隣接設置される下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａの相隣ることとなる天井梁１３の
外面にＣ形鋼である薄板形鋼６０を添設し、この薄板形鋼６０の上下のフランジとウエブ
で天井梁１３の上下のフランジとウエブを被う。薄板形鋼６０は、下階建物ユニット１０
Ａの工場生産段階で、天井梁１３にタッピングねじ等で仮止めされる。薄板形鋼６０の板
厚は、天井梁１３のためのジョイントピース１３Ａの板厚より薄く設定される。
外面にＣ形鋼である薄板形鋼６０を添設し、この薄板形鋼６０の上下のフランジとウエブ
で天井梁１３の上下のフランジとウエブを被う。薄板形鋼６０は、下階建物ユニット１０
Ａの工場生産段階で、天井梁１３にタッピングねじ等で仮止めされる。薄板形鋼６０の板
厚は、天井梁１３のためのジョイントピース１３Ａの板厚より薄く設定される。
(2)上述(1)の下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａを隣接して据付ける。
(3)上述(2)の下階建物ユニット１０Ａ、１０Ａの据付けにより、相隣ることとなった天
井梁１３、薄板形鋼６０のウエブを、高力ボルト６１、ナット６２を用いてボルト接合す
る（図７）。高力ボルト６１は天井梁１３、薄板形鋼６０を摩擦接合し、それらは一体の
剛性梁となる。
井梁１３、薄板形鋼６０のウエブを、高力ボルト６１、ナット６２を用いてボルト接合す
る（図７）。高力ボルト６１は天井梁１３、薄板形鋼６０を摩擦接合し、それらは一体の
剛性梁となる。
(4)下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の上に、上階建物ユニット１０Ｂの床梁１２
を搭載し、図１（Ａ）のセットバック部をもつユニット建物１が構築される。
を搭載し、図１（Ａ）のセットバック部をもつユニット建物１が構築される。
本参考例によれば、以下の作用効果を奏する。
下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の外面に添って該天井梁１３を被う薄板形鋼６０を設け、該薄板形鋼６０のウエブを天井梁１３にボルト接合することにより、天井梁１３の上下に対する薄板形鋼６０の突出高さをその薄板の故に小さくしながら、天井梁１３の断面性能を向上し、天井梁１３を補強できる。
下階建物ユニット１０Ａの天井梁１３の外面に添って該天井梁１３を被う薄板形鋼６０を設け、該薄板形鋼６０のウエブを天井梁１３にボルト接合することにより、天井梁１３の上下に対する薄板形鋼６０の突出高さをその薄板の故に小さくしながら、天井梁１３の断面性能を向上し、天井梁１３を補強できる。
以上、本発明の実施例を図面により記述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明
に含まれる。例えば、本発明の補強用形鋼（Ｔ形鋼、Ｈ形鋼等）を最上階建物ユニットの
天井梁に添設する場合であって、補強用形鋼の突起が小屋裏側に突出しても支障のないと
きには、補強用形鋼の小屋裏側への突起高さを大きくし、補強用形鋼が天井梁とともに形
成する組立体（合成Ｈ形鋼等）の梁背を大きくすることができる。
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明
に含まれる。例えば、本発明の補強用形鋼（Ｔ形鋼、Ｈ形鋼等）を最上階建物ユニットの
天井梁に添設する場合であって、補強用形鋼の突起が小屋裏側に突出しても支障のないと
きには、補強用形鋼の小屋裏側への突起高さを大きくし、補強用形鋼が天井梁とともに形
成する組立体（合成Ｈ形鋼等）の梁背を大きくすることができる。
１ ユニット建物
１０、１０Ａ、１０Ｂ 建物ユニット
１２ 床梁
１３ 天井梁
２０、２１ 薄板形鋼
３０ 補強用形鋼
１０、１０Ａ、１０Ｂ 建物ユニット
１２ 床梁
１３ 天井梁
２０、２１ 薄板形鋼
３０ 補強用形鋼
Claims (3)
- 複数の建物ユニットを隣接して据付けるユニット建物の梁補強構造において、
隣接する建物ユニットの相隣る梁の間隙に補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁にボルト接合してなり、
前記梁の上面と下面の一方から前記間隙を形成する側面に添って該梁を被う薄板形鋼を設け、
相隣る梁に設けた上記薄板形鋼の間の間隙に、該梁の上面と下面の他方の側から前記補強用形鋼のウエブを設け、該補強用形鋼のウエブを相隣る梁とそれらの薄板形鋼にボルト接合してなることを特徴とするユニット建物の梁補強構造。 - 前記補強用形鋼がＴ形鋼である請求項１に記載のユニット建物の梁補強構造。
- 前記補強用形鋼がＨ形鋼である請求項１に記載のユニット建物の梁補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004210229A JP4395024B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ユニット建物の梁補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004210229A JP4395024B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ユニット建物の梁補強構造 |
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|---|---|
| JP2006028912A JP2006028912A (ja) | 2006-02-02 |
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ID=35895601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2004210229A Active JP4395024B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | ユニット建物の梁補強構造 |
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| JP4818790B2 (ja) * | 2006-04-19 | 2011-11-16 | トヨタホーム株式会社 | ユニット建物 |
| KR101676411B1 (ko) * | 2015-06-19 | 2016-11-15 | 현대건설 주식회사 | 모듈러 유닛 구조체의 기둥 및 보의 접합구조 |
| JP2020147986A (ja) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 積水化学工業株式会社 | 建物ユニットの連結構造 |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004210229A patent/JP4395024B2/ja active Active
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| JP2006028912A (ja) | 2006-02-02 |
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