JP4392365B2 - 極低炭素鋼材の製造方法 - Google Patents
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Description
2Al+3O=Al2O3 [式1]
Claims (4)
- 真空脱ガス装置を用いた極低炭素溶鋼の脱炭処理において、炭素濃度が0.005〜0.01質量%に到達した時点で、該溶鋼にAlを添加して予備脱酸を行い、溶存酸素濃度を0.025〜0.04質量%に制御しつつ炭素濃度をさらに0.004質量%以下まで脱炭した後、該溶鋼にさらにAlを添加してAl脱酸した溶鋼を鋳造することを特徴とする極低炭素鋼材の製造方法。
- 真空脱ガス装置を用いた極低炭素溶鋼の脱炭処理において、炭素濃度が0.005〜0.01質量%に到達した時点で、該溶鋼にAlを添加して予備脱酸を行い、溶存酸素濃度を0.025〜0.04質量%に制御しつつ炭素濃度をさらに0.004質量%以下まで脱炭した後、該溶鋼にAlとTiを添加して脱酸した溶鋼を鋳造することを特徴とする極低炭素鋼材の製造方法。
- 真空脱ガス装置を用いた極低炭素溶鋼の脱炭処理において、炭素濃度が0.005〜0.01質量%に到達した時点で、該溶鋼にAlを添加して予備脱酸を行い、溶存酸素濃度を0.025〜0.04質量%に制御しつつ炭素濃度をさらに0.004質量%以下まで脱炭した後、該溶鋼にAlとTiを添加して脱酸すると共に3分以上攪拌した溶鋼を鋳造することを特徴とする極低炭素鋼材の製造方法。
- 前記溶鋼を鋳造するに際し、連続鋳造することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の極低炭素鋼材の製造方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102676742A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-09-19 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种降低超低碳钢rh真空脱碳终点氧含量的工艺方法 |
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CN102676742A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-09-19 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种降低超低碳钢rh真空脱碳终点氧含量的工艺方法 |
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