JP5381243B2 - 溶鋼の精錬方法 - Google Patents
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Description
(1)取鍋中の溶鋼を大気圧雰囲気においてArガス攪拌を行いつつ精錬する簡易取鍋精錬法を用いる溶鋼の精錬方法において、Al脱酸またはAl−Si脱酸した溶鋼中に希土類元素(REM)を添加し、その際溶鋼に供給するREM添加量を、溶鋼質量に対して5〜20ppmの範囲内とし、REM添加時期は、簡易取鍋精錬法での最終成分調整後であって、かつ添加から処理終了までの時間が下記式で計算される均一混合時間τ以下の時期とし、鋼中の平均介在物組成が質量比で、CaO%=1〜25%、Al2O3%=8〜95%、REM酸化物%=3〜90%、さらに残分として微量元素の酸化物を含む前記介在物となることを特徴とする溶鋼の精錬方法。
τ=800・ε -0.4
ε=((6.18・V g ・T l )/M l )ln(1+(h 0 /(1.46×10 -5 ・P 0 )))
ここで、V g :ガス流量(Nm 3 /min)、M l :取鍋内溶鋼質量(ton)、T l :溶鋼温度(K)、h 0 :ガス吹き込み深さ(m)、P 0 :溶鋼表面圧力(Pa)、ε:攪拌動力値(W/ton)、τ:均一混合時間(s)
(2)前記溶鋼は、質量%でC:0.01〜1.5%、Si:0.001〜3.0%、Mn:0.01〜3.0%、P:0.001〜0.1%、S:0.0001〜0.05%、Al:0.001〜2.0%で、残部がFe及び不可避的不純物からなることを特徴とする請求項1に記載の溶鋼の精錬方法。
(3)前記溶鋼は、さらに質量%で、Nb:0.001〜0.1%、Ti:0.001〜0.2%、B:0.0005〜0.005%の一種又は二種以上を含有することを特徴とする請求項2に記載の溶鋼の精錬方法。
ε=((6.18・Vg・Tl)/Ml)ln(1+(h0/(1.46×10-5・P0)))
τ=800・ε-0.4
ここで、Vg:ガス流量(Nm3/min)、Ml:取鍋内溶鋼質量(ton)、Tl:溶鋼温度(K)、h0:ガス吹き込み深さ(m)、P0:溶鋼表面圧力(Pa)、ε:攪拌動力値(W/ton)、τ:均一混合時間(s)
Claims (3)
- 取鍋中の溶鋼を大気圧雰囲気においてArガス攪拌を行いつつ精錬する簡易取鍋精錬法を用いる溶鋼の精錬方法において、
Al脱酸またはAl−Si脱酸した溶鋼中に希土類元素(REM)を添加し、その際溶鋼に供給するREM添加量を、溶鋼質量に対して5〜20ppmの範囲内とし、REM添加時期は、簡易取鍋精錬法での最終成分調整後であって、かつ添加から処理終了までの時間が下記式で計算される均一混合時間τ以下の時期とし、
鋼中の平均介在物組成が質量比で、CaO%=1〜25%、Al2O3%=8〜95%、REM酸化物%=3〜90%、さらに残分として微量元素の酸化物を含む前記介在物となることを特徴とする溶鋼の精錬方法。
τ=800・ε -0.4
ε=((6.18・V g ・T l )/M l )ln(1+(h 0 /(1.46×10 -5 ・P 0 )))
ここで、V g :ガス流量(Nm 3 /min)、M l :取鍋内溶鋼質量(ton)、T l :溶鋼温度(K)、h 0 :ガス吹き込み深さ(m)、P 0 :溶鋼表面圧力(Pa)、ε:攪拌動力値(W/ton)、τ:均一混合時間(s) - 前記溶鋼は、質量%でC:0.01〜1.5%、Si:0.001〜3.0%、Mn:0.01〜3.0%、P:0.001〜0.1%、S:0.0001〜0.05%、Al:0.001〜2.0%で、残部がFe及び不可避的不純物からなることを特徴とする請求項1に記載の溶鋼の精錬方法。
- 前記溶鋼は、さらに質量%で、Nb:0.001〜0.1%、Ti:0.001〜0.2%、B:0.0005〜0.005%の一種又は二種以上を含有することを特徴とする請求項2に記載の溶鋼の精錬方法。
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