JP4386859B2 - 管貫通部の化粧カバー及び管用ベルマウス - Google Patents

Description

本発明は、電力用ケーブル、通信用ケーブル等のケーブルが挿通される地中埋設管がハンドホール、マンホール等の側壁を貫通している管貫通部に取付けられてこの部分に充填されたシール材を覆うとともに保護する管貫通部の化粧カバー及び管用ベルマウスに関するものである。

従来より、ハンドホール、マンホール等の地中埋設容器の側壁に貫通孔が設けられ、この貫通孔に地中埋設管が接続され、前記管内に前記各種のケーブルが挿通されて地中配線することが行なわれている。前記管の端部には、図２０及び図２１に示すように、ケーブル５１を引込む際に該ケーブル５１の外面が管端４２の開口周縁部に擦られて傷付くのを防止するため、引込開口５６の開口周縁部を円弧状に形成してなるベルマウス５５が取付けられている。そして、ハンドホール等の地中埋設容器３１の側壁３２の管貫通部には、管４１と貫通孔３５との隙間、ベルマウス５５と内壁面３３との隙間に止水用のエポキシパテ等のシール材５２が充填され、地中の水が前記地中埋設容器３１の内部３４に漏出するのを防いでいる。なお、地中埋設容器３１の上部開口には蓋体３６が載置される。

前記地中埋設容器の管貫通部、ベルマウスに関しては、例えば、特開平２−１５５４１３号公報、実開平３−４９４８８号公報等に掲載されている。
特開平２−１５５４１３号公報 実開平３−４９４８８号公報

しかし、前記地中埋設容器３１の側壁３２の管貫通部と管との間に充填されるパテ等のシール材５２はパテ付け等を行なった後硬化させて止水するものであり、充填時は一般に高粘度で流動性に乏しいから、パテ付け等の作業には相当熟練を要しないと、滑らかで綺麗な仕上面を得ることはむずかしい。このため、一般に、シール材５２の表面は凹凸面となったり、円周の一方側にはみ出したりすることが多く、特に、ベルマウス５５と内壁面３３との隙間のシール材５２は外部に露出して目立ち易い位置にあるので、この貫通部における見栄えは良くなかった。これは、ベルマウス５５を管端４２に取付けることなく、管端４２と内壁面３３との間にシール材５２を埋込んだ場合も同様である。このため、地中埋設容器３１の管貫通部に対する外観の向上が望まれていた。

また、従来、地中に埋設される管４１の内部にケーブル５１を引込む際には、ベルマウス５５の引込開口５６の開口周縁部５６ａにはケーブル５１が摺接することによって大きな押圧力が発生する。このため、この部分に加わった集中荷重及び振動はベルマウス５５及び管端４２の周辺にパテ埋めされたシール材５２に伝搬し、それによって、前記シール材５２がひび割れしたり、剥がれたりして止水性の低下を招くことがあった。その結果、地中の水がシール材５２のひび割れ部分、剥がれ部分から浸透し、地中埋設容器３１の内部３４に漏出することがあった。

そこで、本発明は、シール材が充填されている管貫通部の外観を向上するとともに、ケーブルの引込時等に引込開口の開口周縁部等に生ずる押圧力及び振動によってシール材にひび割れ等が生ずるのを防止できる管貫通部の化粧カバー及び管用ベルマウスの提供を課題とするものである。

請求項１の管貫通部の化粧カバーは、地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、前記管貫通部における管と壁材との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、前記管貫通部を貫通した管の端部に対応して設けられ、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口と、前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と、前記引込開口から延設されて前記管の内部に挿通される筒状部とを備えたものである。

前記地中埋設容器は、ハンドホール、マンホール等の地中に埋設される容器であって、側壁には管が貫通する貫通孔が設けられている。管は波付合成樹脂管等が用いられ、地中に埋設され、内部に電力用ケーブル、通信用ケーブル等のケーブルが挿通され、これによって前記ケーブルは地中に配線される。管貫通部における管と壁材との間には止水材としてエポキシパテ等の各種シール材が充填される。ここで、管貫通部における管と壁材との間への充填は、管の端部と地中埋設容器の側壁の貫通孔との隙間にパテ埋めし、及び管の端部と壁面との間において管の端部の周囲をコーキングすることによって行なわれる。

化粧カバーのカバー本体は、椀状等に形成され、一方の端部は開口面を有し、地中埋設容器の内壁面に均一に当接するようになっている。このカバー本体は前記内壁面における管貫通部全体を覆い、前記管貫通部に充填されたシール材の全体を覆う大きさに形成されている。このカバー本体を壁面に取付けることにより、シール材の仕上面全体が覆われ、内壁面の管貫通部の外観は向上する。なお、カバー本体の形状は、椀状に限られるものではなく、管と管貫通部との間に充填されたシール材を全体的に覆って該管貫通部における外観を向上できればよく、各種形状に形成できる。

また、管貫通部を貫通した管の端部と対応する位置に設けられた引込開口は、地中埋設容器の内部側からケーブルを挿通させて地中に埋設された管内に引込むことができるようになっている。前記引込開口は、前記カバー本体自体に設けられる他、請求項３に記載した、カバー本体に別体の筒状体を設けた化粧カバーにおいては、前記筒状体に形成することもできる。

前記カバー本体は、例えば、地中埋設容器の内壁面に当接する端部に取付孔を有するフランジを設けて螺子等で直接取付けることができる。カバー本体を地中埋設容器の内壁面に取付けることにより、ケーブルの引込時に、ケーブルが引込開口の周縁部に摺接することによってこの周縁部に加わる押圧力及び振動は分散し、一つは化粧カバーを介して地中埋設容器の壁材に作用し、その壁材が負担する。詳細には、化粧カバーを介して壁材に作用する力については、内壁面と直交する方向の力は該内壁面の垂直反力を受け、また、前記内壁面に沿う方向の力は固定部における反力或いはカバー本体の端部の内壁面との間の摺動抵抗、摩擦力による反力を受けることとなる。このため、管側に分散してシール材に作用する押圧力及び振動は大幅に軽減されることとなり、ケーブルの引込時に、前記シール材がひび割れるのが防止される。

請求項２の管貫通部の化粧カバーは、請求項１に記載のカバー本体と、同じく引込開口と、前記引込開口から延設されるとともに前記管に螺合することによって前記カバー本体の当接端部を前記地中埋設容器の内壁面に当接させる螺合突起が設けられ、前記管の内部に挿通される筒状部とを備えたものである。

請求項２の螺合突起は、例えば、断面が三角状をなす突起を筒状部の外面に螺旋状に突設させて形成することができ、内面に螺合凹部が形成された取着リングを予め波付管内の凹凸部等に嵌着しておき、この取着リングの螺合凹部に螺合させて管内に係合させることができる。ここで、筒状体の螺合突起を管に螺合することにより、カバー本体の一側の端部は壁面に押圧され、前記カバー本体の一側の端部と内壁面との間に生ずる摺動抵抗により、カバー本体が内壁面に沿ってずれるのが抑えられる。

次に、請求項３の管貫通部の化粧カバーは、請求項２の筒状部が、カバー本体とは別体の筒状体に形成されており、前記筒状体は、前記筒状部の一端に、前記引込開口を有する鍔部を備え、前記筒状部を前記カバー本体に形成した挿通孔に挿通して前記螺合突起を前記管に螺合させることにより、前記鍔部が前記カバー本体における引込開口側の端部と当接して前記鍔部と地中埋設容器の内壁面とで前記カバー本体を挟持すべく形成されている。

請求項４の管貫通部の化粧カバーは、カバー本体における引込開口側の端部即ち筒状体の鍔部が当接する端部に、筒状体の鍔部が嵌合する嵌合凹部が形成されている。これにより、筒状体の鍔部はカバー本体の所定位置に取付けられる。なお、例えば、前記鍔部が円板状等に形成されている場合に、前記嵌合凹部に段差を設けて同心状に大小二以上の内径の嵌合凹部を形成すれば、鍔部の外径の異なる二種以上の筒状体に対応して同心状に見栄えよく配置することもできる。
請求項５の管貫通部の化粧カバーは、地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、前記管貫通部を貫通した管の端部に対応して設けられ、前記管の内部にケーブルを引込むとともに、開口径が前記管の内径より小さく、該管の端部から該管の軸方向に離間して位置する引込開口と、前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部とを備えたものである。
請求項６の管貫通部の化粧カバーは、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の引込開口の開口周縁部が円弧状の曲面に形成されたものである。

次に、請求項７の管貫通部の化粧カバーは、地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、前記カバー本体に形成され、前記管が嵌合する状態で挿通されて該管がその軸心と直交する方向にたわむのを規制する管嵌挿開口と、前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部とを備えている。

この請求項７の化粧カバーは、請求項１乃至請求項６の化粧カバーが管の内部にケーブルを引込むための引込開口を設けたものであるのに対し、カバー本体に、管が嵌挿即ち嵌合する状態で挿通する管嵌挿開口が形成された点で相違する。即ち、請求項７の化粧カバーは、地中埋設容器の側壁の貫通孔を貫通した管がカバー本体の内部を嵌挿し、更に地中埋設容器の内部に突出する態様で取付けられるものであり、ケーブルの引込開口は管端に取付けられる別途のベルマウス等に形成される。ここで、管は嵌合する状態で挿通するから、カバー本体の管嵌挿開口の周縁に当接することによって該管嵌挿開口内を管の軸心と直交する方向に移動するのが規制され、管の軸心と直交する方向にたわむのが防止される。

請求項８の管貫通部の化粧カバーは、カバー本体における管嵌挿開口の形成部に、打抜いて外径の異なる管を嵌挿可能とするノックが形成されている。前記ノックは同心状に一または二以上形成される。

請求項１、請求項５及び請求項７の固定部は、例えば、内壁面に当接する一側の端部に取付孔を有するフランジを設けて形成することができ、螺子を前記フランジの取付孔に挿通し、壁面に螺着することによって、簡易な構造で簡単にカバー本体を内壁面に直接固定することができる。また、前記固定部は、前記フランジに接着剤を塗布することによって固定するものとしてもよい。カバー本体が内壁面に固定されることにより、管も管貫通部において一定位置に保持することが可能となる。

請求項９の管貫通部の化粧カバーは、カバー本体が、管内に挿通された呼び線を保持する呼び線保持部を更に備えている。呼び線はケーブルを管内に引込むのに先立ち、管内に挿通される、一定の剛性を有する針金状の線材等で形成されている。呼び線の端部は、管内に挿通してからケーブルを引込むまでの間、前記呼び線保持部に仮保持され、端部が管内奥部に入り込んでしまうのが防止される。

請求項１０の管用ベルマウスは、開口周縁部が円弧状の曲面に形成され、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口を備えたベルマウス本体と、前記ベルマウス本体に設けられ、前記管と管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー部と、前記カバー部に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と、前記ベルマウス本体の引込開口から延設されて前記管の内部に挿通される筒状部とを備えたものである。
請求項１１の管用ベルマウスは、請求項１０のベルマウス本体と、同じくカバー部と、前記ベルマウス本体の引込開口から延設されるとともに前記管に螺合することによって前記カバー部の当接端部を前記地中埋設容器の内壁面に当接させる螺合突起が設けられ、前記管の内部に挿通される筒状部とを備えたものである。

前記請求項１及び請求項２の管貫通部の化粧カバーは、シール材を覆うカバー本体に引込開口が設けられた化粧カバーに関する発明であるが、前記引込開口が形成されている部分は、管端に取付けられるベルマウスとしても機能するから、ベルマウスを主体にみれば、シール材を覆うカバー本体を備えたベルマウスに関する発明であるとも言える。そこで、請求項１０は請求項１に対応して、また、請求項１１は請求項２に対応して、管用ベルマウスの構成を記載したものである。

請求項１２の管用ベルマウスは、開口周縁部が円弧状の曲面に形成され、前記管の内部にケーブルを引込むとともに、開口径が前記管の内径より小さく、該管の端部から該管の軸方向に離間して位置する引込開口を備えたベルマウス本体と、前記ベルマウス本体に設けられ、前記管と管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー部と、前記カバー部に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部とを備えたものである。即ち、請求項１２の管用ベルマウスは、請求項１０及び請求項１１の管用ベルマウスが管の端部に取付けられたものであるのに対し、地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられるものである。したがって、管用ベルマウスは、カバー部を前記地中埋設容器の内壁面に取付けることにより、管端に取付けることなく、管貫通部に配設される。

請求項１３の管用ベルマウスは、管内に挿通された呼び線を保持する呼び線保持部を更に備えたものであり、請求項９に対応する。

請求項１の発明は、従来、ベルマウスと地中埋設容器の内壁面或いは管と前記内壁面との隙間に埋められたパテ等のシール材の仕上面が凹凸面になったり、一部が円周からはみ出したりして管貫通部の見栄えが損なわれていたところ、化粧カバーが地中埋設容器の内壁面に取付けられ、そのカバー本体が管と管貫通部との間に充填されたシール材を全体的に覆うため、該管貫通部の外観を向上することができる。

また、化粧カバーを地中埋設容器の内壁面に取付けることにより、ケーブルの引込時に、ケーブルが引込開口の周縁に摺接することによってこの周縁部に作用する押圧力及び振動は管端側と化粧カバーのカバー本体側とに分散され、このうち、ケーブルの当接位置からすると、化粧カバーのカバー本体側に分散される比率が大きい。ここで、分散して化粧カバー側に作用する力及び振動は地中埋設容器の壁材に作用し、この分散された押圧力及び振動は前記壁材が負担する。このため、管端側に加わり、更に管と管貫通部との間に充填されたシール材に作用する押圧力及び振動は大幅に軽減される。その結果、ケーブルの引込時に、強い引込力が作用することによって前記シール部材がひび割れたり、剥がれたりするのが防止されるので、止水性が高まり、地中埋設容器の外部から内部に水が漏出するのを確実に防止することができる。

請求項２の発明は、請求項１の発明と同様の効果を奏するとともに、管に螺合する螺合突起が設けられているから、筒状部を管内に挿通した後、前記筒状部を回動するだけの操作で簡単に管に係合させることができる。

請求項３の発明は、請求項２に記載の筒状部が別体の筒状体で構成され、前記筒状体の一端には鍔部が形成されているから、前記筒状体を引込開口から挿通して管内に係止させ、前記鍔部と内壁面とで前記カバー本体を挟持することができる。特に、カバー部材とは別体の筒状体で形成されていることにより、カバー本体を一定姿勢に保持した状態で筒状体のみを管に螺着すればよく、管への係合作業を楽に行なえる。また、各種サイズの管に対して筒状体のみを取替えればよく、カバー本体は同一種類を共通して使用することができる。

請求項４の発明は、カバー本体における引込開口側の端部に筒状体の鍔部が嵌合する嵌合凹部が形成されているから、筒状体の鍔部をカバー本体に対して見栄えの良い最適位置に簡単に配置して安定した状態で取付けることができる。
請求項５の発明は、請求項１の発明と同様の効果を奏するとともに、カバー本体に、壁面に固定するための固定部が設けられているので、前記カバー本体を壁面の一定位置に直接かつ確実に固定することができる。これにより、管は管貫通部の一定位置に安定して保持され、その軸心と直交する方向に移動してたわむのが防止される。その結果、シール材にひび割れ等が生ずるのを確実に防止できる。
請求項６の発明は、引込開口の開口周縁部が円弧状の曲面に形成されているから、引込時にケーブルが管端に擦られて傷付くのを防止できる。

請求項７の発明は、カバー本体が管と管貫通部との間に充填されたシール材を全体的に覆うため、請求項１乃至請求項６と同様に、該管貫通部の外観を向上できる。

また、カバー本体に、管が嵌挿される管嵌挿開口が形成されており、カバー本体の管嵌挿開口内に管が嵌合する状態で挿通されるので、管はカバー本体の管嵌挿開口の周縁部に当接することによって該管嵌挿開口内を管の軸心と直交する方向に移動するのが規制される。このため、この部分において管がその軸心と直交する方向にたわんでシール材に無理な力が加わるのを防止でき、前記シール材のひび割れ及び剥がれを防いで止水性を高めることができる。

請求項８の発明は、カバー本体における管嵌挿開口の形成部に、打抜いて外径の異なる管を嵌挿可能とするノックが形成されている。このため、ノックを打抜いてサイズの異なる管を嵌挿することができるので、部品点数を減らしてコストを削減できる。

請求項９の発明は、カバー本体が、管内に挿通された呼び線を保持する呼び線保持部を備えている。これにより、呼び線を、管内に挿通後ケーブルを引込むまでの間、その端部を呼び線保持部に仮保持しておくことができ、何らかの引込み作用によって呼び線の端部が管内奥部に入り込んでしまうのを回避できる。その結果、呼び線の先端部にケーブルを接続して該ケーブルを管内に引込むときに、管内に入り込んだ呼び線を引戻すことなく、直ちに呼び線の先端部にケーブルを接続して引込むことができる。

請求項１０乃至請求項１２の管用ベルマウスは、それぞれ請求項１、請求項２及び請求項５の管貫通部の化粧カバーと同様の構成であり、これらと同様の効果を奏する。

請求項１３の管用ベルマウスは、呼び線保持部を備えたものであり、請求項９と同様の効果を奏する。

〈第一実施形態〉
以下、本発明の第一実施形態の化粧カバーを図１乃至図１３に基づいて説明する。ここで、図１は本発明の第一実施形態の化粧カバーを地中埋設容器の内壁面に取付けた状態を示す斜視図、図２は図１の断面図、図３は図１の化粧カバーの分解斜視図であり、図４及び図５は図１のカバー本体を、図６は図１の筒状体を示す。

図１乃至図６において、化粧カバー１は、ハンドホール、マンホール等の地中に埋設された地中埋設容器３１の側壁３２の内壁面３３において地中に埋設される管４１が貫通する部分である管貫通部に取付けられるものであり、カバー本体２と、前記管貫通部を貫通した管４１の端部と対応する位置に設けられた引込開口３と、前記管４１の端部である管端４２に取付けられる筒状体２１とで構成されている。前記地中に埋設される管４１は外周面が凹凸面をなす波付管からなり、合成樹脂等によって成形され、内部に電力用ケーブル、通信用ケーブル等のケーブル５１が引込まれる。ここで、前記地中埋設容器３１の管貫通部とは、前記側壁３２を貫通する貫通孔３５のみでなく、内壁面３３における前記貫通孔３５の周辺部をも含むものである。前記地中埋設容器３１はコンクリート、鋼材、合成樹脂などによって底壁を有する四角箱状或いは円筒箱状等に形成されており、上部開口には図２０に示すような蓋体３６が載置されるものとなっている。なお、前記管４１は波付管に限られるものではなく、外周面が平滑な平滑管であってもよく、また、合成樹脂製に限られるものでもない。

地中埋設容器３１の管貫通部と管４１との間にはエポキシパテ等のパテ、コーキング材などのシール材５２が充填されている。前記シール材５２は地中の水が管貫通部から前記地中埋設容器３１の内部３４に侵入するのを防止するものであり、側壁３２の内面側及び外面側に埋込まれている。ここで、前記シール材５２は粘性が高く、流動性に乏しいため、均一に平滑に仕上げることが困難で、表面は凹凸面となったり、外周方向にはみ出したりしてこの部分の見栄えは一般に良くない。なお、管端４２はシール材５２をパテ付け等によって埋めるため、地中埋設容器３１の内壁面３３との距離Ｌを約１０ｍｍに設定して内部３４側に突出させている。但し、距離Ｌはその長さに限られるものではなく、前記シール材５２を管貫通部に充填できれば、貫通孔３５内に僅かに後退した位置に設置してあってもよい。

前記化粧カバー１を構成するカバー本体２は、図４及び図５に示すように、全体が略円錐台状であって側壁部４が僅かに外方に湾曲して膨出した扁平な椀状に形成されている。円錐台の下側の面は全体が開口し、環状の当接端部５が前記地中埋設容器３１の内壁面３３に均一に当接するようになっている。前記カバー本体２は、これにより、内部に、前記シール材５２を覆うようにして収容する空間を有したものとなっている。一方、円錐台の上側の面には後述する筒状体２１の鍔部２３が当接する当接板部６が前記側壁部４と一体に設けられており、前記当接板部６の中央には後述する筒状体２１の筒状部２２が挿通する挿通孔７が設けられている。更に、前記当接板部６の外面側には前記筒状体２１の大径の鍔部２３が当接する突面８及び小径の鍔部２３が嵌合する嵌合凹部９が形成されている。図５においては、嵌合凹部９に小径の鍔部２３が嵌合した状態を示す。なお、前記当接板部６の内面側には前記管４１の外径に対応して打抜き可能なノック１０が設けられており、必要に応じて打抜いて管４１を貫通させ得るものとしているが、第一実施形態の化粧カバーにおいては必ずしも要するものではない。

前記カバー本体２の側壁部４は外観を確保すべく平滑な曲面で形成されている。但し、外観を確保できれば、平滑面に限られるものではなく、絞面、梨地面等の微細な凹凸を有する面に形成してもよく、また、外方に湾曲した膨出した扁平な椀状に限定されるものでもなく、湾曲しない面或いは内方に膨出した面としてもよい。更に、カバー本体２はシール材５２を覆って管貫通部の外観を向上させるものであるから、地中埋設容器３１の内壁面３３に合った色彩の不透明色とするのが望ましいが、これに限らず、前記内壁面３３と異なる色彩、色調とし、或いは半透明色、透明色、艶消色、光沢色とすることもできる。

次に、化粧カバー１の筒状体２１は、図３及び図６に示すように、管４１の内部に挿通される円筒状の筒状部２２と該筒状部２２の一側に一体に設けられた略円板状の鍔部２３とで構成され、前記鍔部２３には中央部に引込開口３が形成されている。前記筒状部２２はその挿入先端側を除く外周面に、管４１の凹凸部内に嵌着された図３に示す取着リング４３と螺合する螺合突起２２ａが形成されており、前記挿入先端側の外周面は前記取着リング４３内に挿入し易くするために平滑面に形成された挿入案内部２２ｂとなっている。

ここで、前記取着リング４３は円周の一部が切欠されて略Ｃ字状に形成され、縮径した状態で管４１内に挿入した後、その弾性による復元力によって管４１の凹凸部内に嵌着するようになっている。そして、前記取着リング４３はその内周面に前記筒状体２１の螺合突起２２ａと螺合する螺合凹部４３ａが設けられている。一方、前記筒状体２１の筒状部２２の螺合突起２２ａは相互間に所定の間隔を設けて形成され、その断面形状は挿入先端側から鍔部２３に向かうに従って拡径する傾斜面となる鋸歯状に形成されており、管４１内への挿入は螺進して行なわれるが、螺進することなく螺合突起２２の弾性によって単に管４１内に強制的に真直に圧入するだけで該管４１に取着することも可能となっている。但し、前記筒状体２１の螺合突起２２ａは断面三角形状のねじ山で形成して通常の回動による螺合によって管４１に着脱するものとしてもよい。また、前記筒状部２２はその全体に螺合突起２２ａを設けたものとしても差支えない。なお、前記螺合突起２２ａは前記管４１内に嵌着された取着リング４３に螺合し、係合するものであり、請求項の係合部に相当する。

一方、前記鍔部２３の中央部に設けられた引込開口３の開口周縁部３ａは円弧状の曲面に形成されており、引込時にケーブル５１の外周面が傷付くのを防止している。したがって、前記鍔部２３は管端に取付けられるベルマウスとしても機能する。前記鍔部２３の外周縁の複数箇所には工具係止凹部２３ａが設けられている。この工具係止凹部２３ａは、筒状体２１の取着時に、筒状部２２を管４１内に挿入し、手で回して締めた後、マイナスドライバー等の工具を係止させて該工具を軽く叩打しながら増し締めするためのものである。

次に、このように構成された第一実施形態の化粧カバーの取付けについて説明する。
予め、地中埋設容器３１の貫通孔３５内には管４１が距離Ｌだけ内部３４側に突出した状態で、管貫通部と管４１との間にはシール材５２が充填されている。この状態で化粧カバー１を管貫通部に取付けるには、カバー本体２を内壁面３３の所定位置に当接してから、或いは、当接する前に、筒状体２１の筒状部２２を該カバー本体２の挿通孔７に挿通し、筒状部２２の挿入案内部２２ｂを管端４２から挿入する。ここで、筒状部２２の挿入案内部２２ｂは螺合突起２２ａが形成されていないので、円滑に管４１内に挿入できる。次いで、そのまま押込んで前記筒状部２２の螺合突起２２ａを管４１の取着リング４３内に強制的に圧入した後、筒状体２１を手で回動して前記螺合突起２２ａを取着リング４３の螺合凹部４３ａに螺合し、係合させる。そして、マイナスドライバー等の工具を筒状体２１の鍔部２３の工具係止凹部２３ａに係止させて該工具を軽く叩打しながら増し締めする。

これによって、化粧カバー１の筒状体２１はその筒状部２２を介して管端４２に取着され、更に、前記管端４２はシール材５２を介して地中埋設容器３１の側壁３２に保持されているので、結局、カバー本体２は筒状体２１の鍔部２３と地中埋設容器３１の内壁面３３とで挟持され、化粧カバー１全体が地中埋設容器３１の管貫通部に取付けられることとなる。なお、前記筒状部２２はカバー本体２の別体としての筒状体２１に設けられているので、前記筒状部２２を管４１内に係合させるには、カバー本体２は定位置で筒状体２１のみを締付方向に回せばよく、管４１への取着作業を円滑に行なうことができる。また、管４１の外径が異なる場合にも、それに対応する筒状体２１のみを交換すればよく、カバー本体２は共通して使用することができる。

次に、第一実施形態の化粧カバーの作用を説明する。
地中埋設容器３１の貫通孔３５とその周辺の内壁面３３とを含めた管貫通部に充填されたシール材５２は地中の水が前記地中埋設容器３１の内部３４に漏出するのを防止するものであり、一般に粘度が高く流動性に乏しいパテ等が使用されるため、熟練を要しないと綺麗な仕上面にはならない。本実施形態においては、管貫通部に化粧カバー１が取付けられ、カバー本体２の一側の当接端部５が地中埋設容器１の内壁面３３に当接して内部に前記シール材５２を収容する空間を有し、前記シール材５２及び管貫通部を全体的に覆っている。したがって、シール材５２の仕上面は外部に露出せず、管貫通部における外観の低下を防止し、見栄えを良くしている。そして、地中埋設容器３１の内部３４の塵埃、虫等の異物がシール材５２の外表面に付着するのを防止して同様にこの部分の外観の低下を防止する。更に、これらの異物が前記シール材５２に付着するのを防止することによって該シール材５２の外表面が傷付いたり、劣化してひび割れたりするのが防止され、止水性が維持される。

また、前記化粧カバー１は管端４２及びシール材５２を介して地中埋設容器３１の内壁面３３に取付けられている。このため、ケーブル５１を地中埋設容器３１の内部３４から化粧カバー１の引込開口３内に挿入して管４１内に引込む際に、前記ケーブル５１が前記化粧カバー１の引込開口３の開口周縁部３ａと当接し、この開口周縁部３ａを強く押圧する力は、管端４２側と化粧カバー１のカバー本体２の側壁部４側とに分散され、このうち、ケーブル５１の当接位置からすれば、特にカバー本体２の側壁部４側に分散される比率が大きい。ここで、管端４２側に作用する力はシール材５２に伝わり、カバー本体２の側壁部４に作用する力は当接端部５を通して内壁面３３に伝えられる。更に、前記カバー本体２の当接端部５を通して内壁面３３に作用する力のうちの該内壁面３３に直交する方向に加わる分力は該内壁面３３の垂直反力を受け、また、内壁面３３に沿う方向の分力はカバー本体２の挟持による該内壁面３３との摺動抵抗、摩擦力による反力を受ける。つまり、カバー本体２の当接端部５を通して内壁面３３に作用する力は側壁３２によって支持され、シール材５２には作用しない。

このため、引込力のうち分散して管端４２に作用する力のみが該管端４２を介してシール材５２に加わるとともにその分散力は小さいので、シール材５２に及ぼす負担は化粧カバー１を備えていない従来の場合に比べて大幅に軽減される。その結果、ケーブル５１の引込みの際に、引込開口３の開口周縁部３ａに加わる力によってシール材５２に作用する押圧力は減少し、ひび割れ等が発生するのが抑えられる。これはケーブル５１の引込みに伴って引込開口３の開口周縁部３ａに生ずる振動についても同様であり、前記振動は２方向に分散してシール材５２に伝搬する負荷は軽減され、同様に、前記シール材５２にひび割れ等が発生するのが抑えられる。これにより、ケーブル５１の引込みによるシール材５２のひび割れ等を防いで止水性を確保できる。

ところで、上記実施形態においては、化粧カバー１の筒状体２１の筒状部２２は、図３及び図６に示したように、外周面に螺合突起２２ａを設けて管４１の取着リング４３に螺合するものとしているが、図７に示すように、筒状体２１の筒状部２２の外周面の一部をコ字状に切欠して管４１内の凹凸面に弾性的に係止する弾性係止片２４を１または複数設けたものとすることもできる。

なお、上記実施形態において、図５では、筒状体２１の鍔部２３はカバー本体２の嵌合凹部９内に嵌合する小径の場合を示しているが、前記鍔部２３の外径がこれより大きい大径の場合は、図８に示すように、前記鍔部２３の裏面をカバー本体２の当接板部６の突面８に当接し、該鍔部２３の外周を前記カバー本体２の側壁部４の端側角部４ａに合致させた状態で前記当接板部６に取付ければよい。前記鍔部２３の外周が前記カバー本体２の側壁部４の端側角部４ａに合致させるには、目視によって行なうことができる。或いは、筒状部２２の外径をカバー本体２の挿通孔７の内径より僅かに小さく形成しておけば、前記筒状部２２を該カバー本体２の挿通孔７内に挿入するだけで鍔部２３の外周を前記側壁部４の端側角部４ａに合致させ、同心状に見栄え良く前記当接板部６に取付けることもできる。また、図示しないが、鍔部２３の外径に対応してカバー本体２の当接板部６に内径の異なる複数の嵌合凹部９を設ければ、外径の異なる鍔部２３をそれぞれ同心状に見栄え良く配置することもできる。

次に、上記各実施形態においては、カバー本体２とは別体の筒状体２１の筒状部２２に螺合突起２２ａを形成し、或いは、弾性係止片２４を設けて管４１に係合させ、もって、前記カバー本体２を管４１及びシール材５２を介して地中埋設容器３１の内壁面３３における管貫通部に間接的に取付けるものを示しているが、図９及び図１０に示すように、地中埋設容器３１の内壁面３３に当接するカバー本体２の当接端部５に該内壁面３３に沿ってフランジ１２を延設してなる固定部１１を設け、これによって、カバー本体２を直接前記地中埋設容器３１の内壁面３３における管貫通部に取付けるものとすることもできる。

図９及び図１０において、カバー本体２の当接端部５には複数個、図９及び図１０においては相反対側の位置に２個の固定部１１が突設されており、前記固定部１１は前述のように地中埋設容器３１の内壁面３３に沿って延設されたフランジ１２と、前記フランジ１２に穿設された取付孔１３とで構成されている。そこで、前記固定部１１の取付孔１３に螺子５３を挿入し、前記螺子５３を内壁面３３に螺着すれば、カバー本体２は直接かつ確実に前記内壁面３３の管貫通部に取付けることができる。ここで、前記カバー本体２は前記固定部１１によって直接地中埋設容器３１の内壁面３３に取付けることができるので、接着等の手段によって筒状体２１の鍔部２３をカバー本体２の当接板部６に取着すれば、管４１に挿入して係合させる筒状部２２は格別設ける必要はない。但し、この筒状部２２を管４１内に挿入して係合させれば、管端４２を安定して保持できるので、前記筒状部２２は付設しておいてもよい。

このようにして固定部１１によって直接化粧カバー１を内壁面３３に取着するものでは、ケーブル５１を管４１内に引込む際に、化粧カバー１の引込開口３の開口周縁部３ａに発生する押圧力のうち、化粧カバー１の側壁部４側に加わる力は内壁面３３によって支持される。このため、固定部１１に加えて筒状部２２を付設した場合においては、管端４２は筒状部２２に保持され、かつ、この筒状部を備えた化粧カバー１は内壁面３３に支持されるので、前記管端４２は一定位置に安定して保持される。その結果、ケーブル５１の引込みによって生ずる押圧力が前記管端４２を移動させてシール材５２に作用することがないので、シール材５２に作用する外力及び振動によって該シール材５２がひび割れたり剥がれたりするのを確実に防止でき、シール材２の止水性をより確実に確保できる。一方、化粧カバー１が筒状部２２を備えていない場合は、引込開口３と管端４２とは隔離されているので、ケーブル５１の引込みによって前記引込開口３の開口周縁部３ａに生ずる押圧力及び振動は、当然ながら、管端４２には伝わらず、したがって、シール材５２にも作用しないので、前記押圧力等によって前記シール材５２がひび割れたりすることは全くない。

次に、前記カバー本体２には、図９乃至図１１に示すように、側壁部４に、呼び線５４を仮保持しておくための呼び線保持部１４を設けてもよい。前記呼び線保持部１４は、例えば、図９乃至図１１に示すように、カバー本体２の側壁部４に鈎状の突起部を一体に突設させて形成することができる。ここで、前記呼び線５４はケーブル５１を管４１内に引込むのに先立ち、管４１内に挿通されるもので、管４１の一端側から挿入して押込むことができる剛性を有する針金状のものである。ところで、前記呼び線５４は管４１内にケーブル５１を引込むまでの間、管４１内に挿通された状態におかれるが、何らかの引張作用等によって端部５４ａが管４１内に入り込んでしまうことがあり、その場合は、何らかの引掛具等を使用して貫通孔３５から引出さないと、ケーブル５１の先端に呼び線５４の端部５４ａを連結して管４１内に引込むことができない。しかし、本実施形態においては、カバー本体２に呼び線保持部１４が設けられており、呼び線５４を管４１内に挿通した後、その端部５４ａを前記呼び線保持部１４に結束して仮保持させておくことができるので、ケーブル５１を引込む際は、管４１内から呼び線５４の端部５４ａを引出すことなく、直ちにこれにケーブル５１を連結して該ケーブル５１を管４１内に引込むことができ、作業性が向上する。

ところで、上記各実施形態では、化粧カバー１の筒状部２２はカバー本体２とは別体の筒状体２１に設けられているが、図１２に示すように、カバー本体２に一体に設けてもよい。図１２に示す化粧カバー１は、カバー本体２と図２の筒状体２１とが一体化したものであり、筒状部２２に加え、鍔部２３もカバー本体２に一体に形成されている。この場合は、化粧カバー１の構造は簡素なものとなる。

また、図１２に示す化粧カバー１は側壁部４の当接端部５に固定部１１が延設されている場合は、図１３に示すように、筒状部２２を省くこともできる。この場合は、引込開口３が管端４２に的確に対向するよう化粧カバー１を所定位置に配置し、固定部１１において螺子５３を螺着して内壁面３３に取付ければよい。図１３に示す化粧カバー１は更に構造が簡素化されるとともに、固定部１１を固定するだけで、管４１内に筒状部２２を係合させることなく、内壁面３３に簡単に取付けることができる。また、化粧カバー１と管端４２とは完全に分離しているので、ケーブル５１の引込時に引込開口３の開口周縁部３ａに生ずる押圧力及び振動が筒状部２２を介して管端４２に伝達されることがないため、シール材５２にも外力等は作用せず、したがって、ケーブル５１の引込みによるシール材５２のひび割れ等を一層確実に防止することができる。

〈第二実施形態〉
次に、本発明の第二実施形態の化粧カバーを図１４乃至図１６に基づいて説明する。図１４乃至図１６に示す第二実施形態の化粧カバーは、第一実施形態の化粧カバーが引込開口３を備えているのに対し、これを備えておらず、カバー本体２の当接板部６に管嵌挿開口が形成され、前記管嵌挿開口を管４１が貫通するものとなっている。

図１４乃至図１６において、カバー本体２は第一実施形態のカバー本体２とほぼ同様のものであるが、第一実施形態における中央部に設けられた挿通孔７は第二実施形態においては管４１が嵌挿される管嵌挿開口１５となっている点で相違する。なお、第二実施形態の化粧カバー１は管４１が貫通するものであり、管端４２に取付けるための筒状体２１を有しないものであるから、カバー本体２と同一のものでもある。また、第二実施形態の化粧カバー１は鍔部２３を有しないから、当接板部６の嵌合凹部９は不要であるが、第一実施形態の化粧カバー１としての使用も行ないたい場合は、図１６に示すように、嵌合凹部９はそのまま形成しておいてもよい。

ここで、前記当接板部６に設けられた管嵌挿開口１５は管４１が嵌挿するものであり、カバー本体２の管嵌挿開口１５の内径は管４１の外径より僅かに大きく形成され、管４１はカバー本体２の管嵌挿開口１５内に嵌合する状態で挿通する。したがって、前記管４１は管嵌挿開口１５内を径方向に移動するのが規制される。なお、前記当接板部６は請求項の管嵌挿開口の形成部に相当する。

前記カバー本体２の側壁部４の当接端部５には複数個、図１４乃至図１６においては３個の固定部１１が突設されており、前記固定部１１は地中埋設容器３１の内壁面３３に沿って延設されたフランジ１２と、前記フランジ１２に穿設された取付孔１３とで構成されている。また、前記側壁部４には、呼び線５４を仮保持しておくための呼び線保持部１４が突設されている。

更に、前記カバー本体２の当接板部６の裏面側には、管４１の外径と対応して円周状の打抜きを可能とするノック１０が設けられている。このため、図１６に示すように、管４１の外径が二点鎖線イで示す小径の場合は、前記管４１は前記ノック１０が打抜かれていない管嵌挿開口１５を嵌挿し、管４１の外径が二点鎖線ロで示す大径の場合は、前記ノック１０を打抜くことにより管嵌挿開口１５を拡径して嵌挿することができるから、１つの化粧カバー１で大小２種の管４１を嵌挿できる。

前記管嵌挿開口１５を貫通した管４１の管端４２には、ベルマウス５５が取付けられている。前記ベルマウス５５は引込時にケーブル５１が傷付くのを防止するために一般に管端４２に取付けられるものであり、引込開口５６を有する鍔部５７に管端４２に係合する筒状部５８が一体に設けられている。但し、第二実施形態の化粧カバー１は、管端４２に前記ベルマウス５５が取付けられず、単に管４１が貫通孔３５を貫通する場合にも、同様に適用される。

次に、上記第二実施形態の化粧カバーの作用を説明する。
この化粧カバー１は、第一実施形態の化粧カバー１と同様に、カバー本体２の当接端部５が地中埋設容器１の内壁面３３に当接して前記シール材５２及び管貫通部を全体的に覆っているから、シール材５２の仕上面は外部に露出せず、管貫通部における外観が向上する。また、地中埋設容器３１の内部３４の異物がシール材５２の外表面に付着するのが防止され、この部分の外観が低下するのが防止されるとともに、これらの異物が前記シール材５２に付着するのが防止されることによって該シール材５２の外表面が傷付いたり、劣化するのが防止され、止水性が維持される。

そして、前記化粧カバー１は固定部１１において螺子５３を介して地中埋設容器３１の内壁面３３に固定されており、かつ、貫通孔３５を貫通した管４１が前記化粧カバー１の管嵌挿開口１５に嵌挿されているから、管４１は管嵌挿開口１５の開口周縁部１５ａと当接して該管嵌挿開口１５内を径方向に移動するのが規制される。その結果、前記管４１は管貫通部の周辺において軸心と直交する方向にたわむのが阻止されるので、前記管４１が内壁面３３と貫通孔３５との間に充填されているシール材５２に無理な力を及ぼして該シール材５２がひび割れするのを防止することができ、止水性を確保できる。

ところで、前記管４１は外周面が凹凸面に形成された波付管であるから、管４１の配置状態によっては、化粧カバー１の管嵌挿開口１５の開口周縁部１５ａが前記管４１の凹部と対向することがある。すると、管４１はその凹凸面の段差分だけ該管４１の軸心と直交する方向にたわむのが可能となる。そこで、例えば、図１７に示すように、化粧カバー１の管嵌挿開口１５の開口周縁部１５ａに所定長さの円筒状のスリーブ１６等の当接部を一体または別体として取付けて、常に管４１の凸部が前記管嵌挿開口１５の開口周縁部１５ａの部分に当接できるようにしてもよい。

また、前記化粧カバー１は、カバー本体２と当接板部６とを別体構造とし、例えば、前記当接板部６の外周端部に雄ねじを設け、カバー本体２の端部内面に雌ねじを設けて螺着されるものとしてもよい。この場合は、カバー本体２に対して当接板部６を管４１の軸方向に螺進退して該当接板部６に形成された管嵌挿開口１５の開口周縁部１５ａの位置を調整し、管４１の凸部に位置合わせすることが可能となる。更に、管４１の大きさに対応して、管嵌挿開口１５が形成された前記当接板部６のみを交換することも可能となる。

〈管用ベルマウス〉
前記第一実施形態の化粧カバーは管貫通部に充填されたシール材５２を覆うとともに管端を支持し得るものであるが、カバー本体２に別体として取付けられる筒状体２１は、引込時にケーブル５１が傷付くのを防止する引込開口３が形成されており、管端に取付けられる通常のベルマウスと同様の機能を有する。したがって、この第一実施形態の化粧カバー１は、ベルマウスを主体としてみれば、シール材５１を覆うカバー部材を備えた管用ベルマウスと言うこともできる。そこで、第一実施形態の化粧カバーに対応した管用ベルマウスの構成を請求項１０乃至請求項１３に記載した。

ここで、第一実施形態の化粧カバー１の筒状体２１の鍔部２３は、請求項１０乃至請求項１３に記載の管用ベルマウスにおけるベルマウス本体に、同じく、化粧カバー１のカバー本体２は、管用ベルマウスにおけるカバー部に対応する。なお、請求項１０は、固定部１１と筒状体２１の筒状部２２とを備え、請求項１１は、筒状体２１の筒状部２２を備え、請求項１２は、固定部１１を備えている。

〈ボイド形成資材〉
ところで、前記各実施形態のカバー本体２は、コンクリート壁等にボイドを形成する際の資材として使用することもできる。ここで、前記ボイドは、コンクリート壁等にケーブル５１を貫通させるため、予め前記コンクリート壁等に形成される空所である。

図１８及び図１９において、管４１の両端にはそれぞれ当接端部５が互いに反対側の外方向に臨む状態でカバー本体２が取付けられている。前記カバー本体２は第一実施形態のカバー本体２と同様の構成となっており、その挿通孔７内をベルマウス５５の筒状部５８が挿通し、管４１の内部に係合することで、前記ベルマウス５５の鍔部５７と管端４２とで挟持され、前記管端４２に取付けられるようになっている。前記カバー本体２の当接端部５には、フランジ１２に取付孔１３が穿設されてなる固定１１が複数個、図１８では４個設けられている。ベルマウス５５を介して管４１の両端にそれぞれ取付けられた２個のカバー本体２は、外周に当接端部５が形成されている開口面１７がそれぞれ管４１の軸心と直交し、互いに平行する状態に配設されている。なお、この実施態様においては、前記カバー本体２の他、管４１及びベルマウス５５もコンクリート壁６２にボイド６１を形成するための資材となる。

このように構成されたカバー本体２を使用してボイド６１をコンクリート壁６２に形成するには、まず、管４１の両端部にカバー本体２を配置し、ベルマウス５５の筒状部５８を該カバー本体２の内部側から挿通孔７に挿通し、管４１の内部に係合させて、カバー本体２を両管端４２に取付ける。次に、両外側から型枠６３を立設して前記カバー本体２の開口面１７の当接端部５に当接し、前記カバー本体２の固定部１１を螺子５３を介して前記型枠６３に固定する。その後、両型枠６３間にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後、脱型すれば、管４１及びカバー本体２と同形状の空所からなるボイド６１がコンクリート壁６２に形成される。

この実施形態は、化粧カバー１のカバー本体２を管端４２に対して前記第一実施形態及び第二実施形態とは逆向きに取付けてボイド６１を形成する資材として使用するものを示す。なお、管端４２へのカバー本体２の取付けはベルマウス５５を用いて挟持する手段に限られるものではない。

ところで、上記各実施形態においては、カバー本体２の当接端部５にはゴム、軟質樹脂等からなるパッキングを取付ければ、地中埋設容器３１の内壁面３３や型枠６３との密接性を高めることができる。

また、上記各実施形態におけるカバー本体２は、略円錐台状で椀状に形成したものを示しているが、これに限定されず、角錐台状等の形状に形成することもできる。

更に、管４１は円筒状の波付管のものを示しているが、本発明は、これに限られず、四角筒状等の管或いは外表面に凹凸の形成されていない平滑管などにも同様に適用することができる。

本発明の第一実施形態の化粧カバーを管貫通部に取付けた状態を示す斜視図である。 図１の化粧カバーの断面図である。 図１の化粧カバーの分解斜視図である。 図１のカバー本体を示し、(a)は正面図、(b)は斜視図である。 図１のカバー本体の断面図である。 図１の筒状体を示し、(a)は断面図、(b)は左側面図、(c)は正面図である。 図６の別の筒状体の一部破断側面図である。 図５のカバー本体に取付けた大径の筒状体の配置状態を示す断面図である。 図１の別の化粧カバーを管貫通部に取付けた状態を示す斜視図である。 図９のカバー本体の左側面図である。 図９の化粧カバーの呼び線保持部に呼び線の端部を保持した状態を示す断面図である。 図１の更に別の化粧カバーを示す断面図である。 図１の更に別の化粧カバーを示す断面図である。 本発明の第二実施形態の化粧カバーを管貫通部に取付けた状態を示す斜視図である。 図１４の化粧カバーの断面図である。 図１４のカバー本体のノックを示す断面図である。 図１４の別の化粧カバーを示す断面図である。 コンクリート壁にボイドを形成するための各資材の取付状態を示す斜視図である。 同じく各資材の取付状態を示す断面図である。 従来の、地中埋設容器における管貫通部の取付状態を示す断面図である。 図２０の管貫通部の拡大断面図である。

１ 化粧カバー
２ カバー本体
３ 引込開口
３ａ、１５ａ 開口周縁部
５ 当接端部
６ 当接板部
７ 挿通孔
９ 嵌合凹部
１０ ノック
１１ 固定部
１２ フランジ
１３ 取付孔
１４ 呼び線保持部
１５ 管嵌挿開口
２１ 筒状体
２２ 筒状部
２２ａ 螺合突起
２３ 鍔部
２４ 弾性係止片
３１ 地中埋設容器
３３ 内壁面
３５ 貫通孔
４１ 管
４２ 管端
５１ ケーブル
５２ シール材
５４ 呼び線

Claims (13)

1. 地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、
   前記管貫通部を貫通した管の端部に対応して設けられ、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口と、
   前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と、
   前記引込開口から延設されて前記管の内部に挿通される筒状部と
   を備えたことを特徴とする管貫通部の化粧カバー。
2. 地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、
   前記管貫通部を貫通した管の端部に対応して設けられ、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口と、
   前記引込開口から延設されるとともに前記管に螺合することによって前記カバー本体の当接端部を前記地中埋設容器の内壁面に当接させる螺合突起が設けられ、前記管の内部に挿通される筒状部と
   を備えたことを特徴とする管貫通部の化粧カバー。
3. 前記筒状部は、カバー本体とは別体の筒状体に形成されており、
   前記筒状体は、前記筒状部の一端に、前記引込開口を有する鍔部を備え、前記筒状部を前記カバー本体に形成した挿通孔に挿通して前記螺合突起を前記管に螺合させることにより、前記鍔部が前記カバー本体における引込開口側の端部と当接して前記鍔部と地中埋設容器の内壁面とで前記カバー本体を挟持すべく形成されていることを特徴とする請求項２に記載の管貫通部の化粧カバー。
4. 前記カバー本体における引込開口側の端部に、筒状体の鍔部が嵌合する嵌合凹部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の管貫通部の化粧カバー。
5. 地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、
   前記管貫通部を貫通した管の端部に対応して設けられ、前記管の内部にケーブルを引込むとともに、開口径が前記管の内径より小さく、該管の端部から該管の軸方向に離間して位置する引込開口と、
   前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と
   を備えたことを特徴とする管貫通部の化粧カバー。
6. 前記引込開口は、その開口周縁部が円弧状の曲面に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の管貫通部の化粧カバー。
7. 地中埋設容器の内壁面における管貫通部に取付けられ、管と前記管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー本体と、
   前記カバー本体に形成され、前記管が嵌合する状態で挿通されて該管がその軸心と直交する方向にたわむのを規制する管嵌挿開口と、
   前記カバー本体に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と
   を備えたことを特徴とする管貫通部の化粧カバー。
8. 前記カバー本体における管嵌挿開口の形成部に、打抜いて外径の異なる管を嵌挿可能とするノックが形成されたことを特徴とする請求項７に記載の管貫通部の化粧カバー。
9. 前記カバー本体は、管内に挿通された呼び線を保持する呼び線保持部を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の管貫通部の化粧カバー。
10. 地中埋設容器の管貫通部を貫通する管の端部に取付けられる管用ベルマウスであって、
    開口周縁部が円弧状の曲面に形成され、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口を備えたベルマウス本体と、
    前記ベルマウス本体に設けられ、前記管と管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー部と、
    前記カバー部に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と、
    前記ベルマウス本体の引込開口から延設されて前記管の内部に挿通される筒状部と
    を備えたことを特徴とする管用ベルマウス。
11. 地中埋設容器の管貫通部を貫通する管の端部に取付けられる管用ベルマウスであって、
    開口周縁部が円弧状の曲面に形成され、前記管の内部にケーブルを引込む引込開口を備えたベルマウス本体と、
    前記ベルマウス本体に設けられ、前記管と管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー部と、
    前記ベルマウス本体の引込開口から延設されるとともに前記管に螺合することによって前記カバー部の当接端部を前記地中埋設容器の内壁面に当接させる螺合突起が設けられ、前記管の内部に挿通される筒状部と
    を備えたことを特徴とする管用ベルマウス。
12. 地中埋設容器の管貫通部を貫通する管の端部に配設される管用ベルマウスであって、
    開口周縁部が円弧状の曲面に形成され、前記管の内部にケーブルを引込むとともに、開口径が前記管の内径より小さく、該管の端部から該管の軸方向に離間して位置する引込開口を備えたベルマウス本体と、
    前記ベルマウス本体に設けられ、前記管と管貫通部との間に充填されたシール材を内部に収容した状態で覆うカバー部と、
    前記カバー部に形成され、前記シール材より外側において前記地中埋設容器の内壁面に当接して固定される固定部と
    を備えたことを特徴とする管用ベルマウス。
13. 前記管内に挿通された呼び線を保持する呼び線保持部を更に備えたことを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれかに記載の管用ベルマウス。

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