JP4382947B2 - 輸送コンテナの貨物抜出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸送コンテナの貨物抜出装置に関する。詳しくは、樹脂ペレット等のバルク荷、飼料等の粉粒体等の貨物を輸送する輸送コンテナに用いられ、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
貨物を効率よく輸送するために輸送コンテナが用いられている。
輸送コンテナを用いて樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送する場合、コンテナ内に直方体形状の袋体を収納し、この袋体に貨物を充填して輸送し、貨物輸送先において、輸送コンテナ内に収納した貨物を抜き出す。
【０００３】
従来、輸送コンテナ内に収納した貨物（バルク荷や粉粒体等の貨物）を抜き出す抜出装置として、本出願人が先に提案した特開平１０−５９５４９号「粒・紛状体の抜出装置」が知られている。
これは、コンテナの取出口に固定される排出受部と、この排出受部に接続され所定の圧力で空気が流入する空気供給口および粒紛状体を送り出す送出口を有する搬送部とを備え、空気供給口から送出口へ向かって流れる空気によって、排出受部からコンテナ内の貨物を吸引するとともに、吸引された貨物を空気とともに所定の貯蔵場所へ搬送する構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、輸送コンテナ内から貨物を抜き出す場合、輸送コンテナの取出口を開き、そこに抜出装置の排出受部を固定しなければならないが、従来の固定方法では、輸送コンテナの取出口と抜出装置の排出受部とを合わせ、これらを金具によって締め付けて固定していたため、固定に手間と時間がかかるという課題があった。
【０００５】
しかも、抜出装置がロータリバルブを備えた構造であるため、比較的重い。そのため、重量の重い抜出装置を持ちながら、その抜出装置の排出受部を輸送コンテナの取出口に合わせなければならないので、作業するうえで大きな力が必要なうえ、その合わせた状態に維持して金具の締め付け作業を行わなければならないから、重労働である。
【０００６】
本発明の目的は、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる輸送コンテナの貨物抜出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の輸送コンテナの貨物抜出装置は、上記目的を達成するために、次の構成を採用する。請求項１に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送る送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤とを含むことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部には係止鍔部が設けられ、この係止鍔部に貨物抜出装置本体が係止される。このとき、貨物抜出装置本体は、輸送コンテナの係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部を備えているから、貨物抜出装置本体を持ちながら、係止鉤部を係止鍔部に対して上方から係止すれば、貨物抜出装置本体が輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる。
従って、輸送コンテナの貨物排出口の周囲に貨物抜出装置本体を簡単かつ容易に取り付けることができるから、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
【０００９】
請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送り出す送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部と、前記送出口に接続され貨物を搬送する搬送手段とを含むことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、上記請求項１で述べた効果に加え、次の作用効果が期待できる。
即ち、貨物抜出装置本体は、送出口に接続され貨物を搬送する搬送手段を含んでいるから、送出口まで送り出された貨物を搬送手段によって任意の位置まで搬送することができる。従って、輸送コンテナが輸送された場所と貨物貯蔵場所と離れていても、貨物を任意の貨物貯蔵場所まで容易に搬送することができる。
【００１１】
請求項３に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項１または請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記係止鉤部は、前記アタッチメントの上部でかつ送出口の周囲に設けられ下向き溝を有する板状の係止鉤部材から形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、係止鉤部を下向き溝を有する板状の係止鉤部材によって構成できるから、安価にかつ容易に構成できる。
【００１２】
請求項４に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記搬送手段は、係合手段を介して前記輸送コンテナに着脱可能に取り付けられ前記送出口からの貨物を圧送空気によって搬送するロータリバルブ装置によって構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、搬送手段が係合手段を介して輸送コンテナに着脱可能に取り付けられているから、特別に搬送手段を支持するための装置などを設けなくてもよい。しかも、搬送手段は、輸送コンテナ内の貨物を圧送空気によって任意の位置まで搬送するから、つまり、圧送空気を利用しているから、通常の工場に常備されている圧送空気を利用すれば、特別な装置を用意しなくてもよい。
【００１３】
請求項５に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項４に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記係合手段は、前記輸送コンテナに設けられた径の異なる第１および第２の孔が連通して設けられた係合孔と、一端に前記第１の孔より小さくかつ第２の孔より大きい鍔を有する突起部を有し、他端に水平なピンを有する取付用治具と、前記ロータリバルブ装置側に設けられ前記取付用治具のピンに着脱可能に係合するフックとを含んで構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、ロータリバルブ装置を輸送コンテナに取り付けるには、取付用治具の突起部を係合孔の第１の孔から挿入し、第２の孔に位置させるだけで、取付用治具を輸送コンテナに取り付けることができる。この状態において、取付用治具のピンにロータリバルブ装置側に設けられたフックを係合させれば、ロータリバルブ装置を輸送コンテナに取り付けることができる。
一方、ロータリバルブ装置を輸送コンテナから取り外すには、ロータリバルブ装置側のフックを取付用治具のピンから外したのち、取付用治具の突起部を係合孔の第１の孔の位置まで移動させれば、ロータリバルブ装置および取付用治具を輸送コンテナから取り外すことができる。この状態では、輸送コンテナの面から取付用治具が突出していないから、輸送時にも支障となることがない。
【００１４】
請求項６に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記搬送手段は、前記アタッチメントと一体的に設けられ前記送出口を吸引する真空装置によって形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、搬送手段が、送出口を吸引する真空装置によって形成されているから、つまり、真空ポンプなどを利用して貨物を搬送することができるから、輸送コンテナ内に過剰の圧力を加えることなく貨物を搬送することができる。
【００１５】
請求項７に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項１に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記アタッチメントの送出口には、シャッタが開閉可能に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、アタッチメントの送出口にシャッタが開閉可能に設けられているから、輸送コンテナ内の貨物を自然落下によって抜き出す場合、貨物の落下量、つまり、抜出量を容易に調整することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態の輸送コンテナの貨物抜出装置を示している。同図において、１はトラック、２はトラック１の荷台１Ａに積まれた輸送コンテナ、３は貨物抜出装置本体である。
【００１７】
輸送コンテナ２は、図２に示すように、炭素鋼からなる略直方体形状の箱形のコンテナ本体１０と、このコンテナ本体１０の一方の長手方向端面の上部および下部に設けられた貨物投入口１１および貨物排出口１２と、コンテナ本体１０の長手方向に沿った側面に設けられた積み卸し口１３と、コンテナ本体１０に着脱自在に内蔵され樹脂ペレット等のバルク荷、飼料および穀粉等の粉粒体等の貨物を充填するための袋体１４（図１参照）とを備えている。
【００１８】
ここで、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲には、その貨物排出口１２の面より窪んだ窪み部１５が形成され、更に、その外側に沿って突状部１６が形成されている。また、貨物排出口１２の周囲のうち少なくとも上部、ここでは、全周に係止鍔部１７が形成されている。従って、係止鍔部１７と窪み部１５との間には隙間１８が形成されている。
また、貨物排出口１２の下方両側には、径の異なる第１および第２の孔１９Ａ，１９Ｂが連通して設けられた鉤孔形状の係合孔１９が設けられれている。つまり、係合孔１９は、上方に設けられた径の大きな第１の孔１９Ａと、この第１の孔１９Ａの下方にそれと連通して設けられた径の小さな第２の孔１９Ｂとから構成されている。
なお、貨物投入口１１および貨物排出口１２にはそれぞれ扉２１，２２が取り付けられ、これらの貨物投入口１１および貨物排出口１２を開閉できるようになっている。また、積み卸し口１３にも、扉２３が開閉可能に取り付けられている。
【００１９】
貨物抜出装置本体３は、図１に示すように、前記輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に設けられた前記係止鍔部１７に係合して輸送コンテナ２に取り付けられる箱状のアタッチメント３１と、このアタッチメント３１にフレキシブルチューブ４０を介して接続され貨物を圧送空気によって搬送する搬送手段としてのロータリバルブ装置４１によって構成されている。
【００２０】
前記アタッチメント３１は、図３および図４に示すように、側面から見て略直角三角形状で、その斜面部分（輸送コンテナ２の貨物排出口１２と対向する面）に前記貨物排出口１２から排出された貨物を受ける受入口３２が、直角をなす一方の面（図１で上方の面）に蓋３３が、他の面（図１で下方の面）に前記受入口３２と連通し貨物を外部へ送る送出口３４がそれぞれ形成されている。
また、アタッチメント３１の上部には、前記輸送コンテナ２の係止鍔部１７に対して上方から係合可能かつ取外可能な係止鉤部３５が設けられいる。係止鉤部３５は、アタッチメント３１の上部に一定間隔隔てて設けられ下向き溝３７Ａを有する複数枚（４枚）の板状係止鉤部材３７から形成されている。
また、アタッチメント３１の内部両側壁には、開口３８が貫通形成されているとともに、その開口３８に上端が臨む伸縮可能な蛇腹状ダクト３９が取り付けられている。
【００２１】
前記ロータリバルブ装置４１は、図３に示すように、係合手段５１を介して前記輸送コンテナ２に着脱可能に取り付けられる。ロータリバルブ装置４１は、フレーム４２と、このフレーム４２に搭載されたロータリバルブ４３と、前記フレーム４２に搭載されベルトを介して前記ロータリバルブ４３を駆動させるモータ４４とから構成されている。
【００２２】
前記フレーム４２には、その両側にフック４５が設けられているとともに、このフック４５を介してロータリバルブ装置４１が輸送コンテナ２に取り付けられたときにトラック１の荷台１Ａに当接してロータリバルブ装置４１を所定の姿勢に保持するための当接部材４６が突設されている。
前記ロータリバルブ４３は、前記両側に空気吸込口４７および空気吐出口４８（図１参照）を有するとともに、その中間に貨物吸込口４９が設けられている。この貨物吸込口４９には、格子状の網４９Ａが取り付けられているとともに、その周囲には前記フレキシブルチューブ４０の一端側が固定されている。
【００２３】
前記係合手段５１は、前記輸送コンテナ２に設けられた係合孔１９と、この係合孔１９に着脱可能に取り付けられる取付用治具５２と、この取付用治具５２に係止される前記フック４５（フレーム４２に設けられたフック４５）とを含んで構成されている。取付用治具５２は、側面から見て略Ｌ字状の治具ブロック５３と、この治具ブロック５３の垂直面に突設され先端に前記第１の孔１９Ａより小さくかつ第２の孔１９Ｂより大きい鍔を有する突起部５４と、治具ブロック５３の水平部分の先端に掛け渡されたピン５５とから構成されている。
【００２４】
このように構成された本実施形態においては、次のような手順で各種貨物の積み卸しを行う。
貨物を輸送コンテナ２に積み込む場合、予め袋体１４を輸送コンテナ２内に取り付けておき、貨物投入口１１から引き出された袋体１４の貨物充填口（図示省略）から貨物を注入する。この際、予め袋体１４内に空気を注入して膨らませた後に貨物を充填してもよい。貨物を充填したら、袋体１４の貨物充填口を閉塞したのち、貨物投入口１１の扉２１を閉めてから、輸送あるいは保管する。
【００２５】
輸送コンテナ２の輸送先あるいは保管場所において、貨物を輸送コンテナ２から抜き出す場合、貨物排出口１２の扉２２を開けたのち、貨物排出口１２に貨物抜出装置本体３を取り付ける。
これには、まず、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に設けられた係止鍔部１７に対して、アタッチメント３１の係止鉤部３５を上方から係合させる。すると、アタッチメント３１が輸送コンテナ２の貨物排出口１２に固定されるとともに、貨物排出口１２にアタッチメント３１の受入口３２が対応した状態となる。
【００２６】
また、輸送コンテナ２の係合孔１９に取付用治具５２の突起部５４を挿入係止したのち、その取付用治具５２のピン５５にロータリバルブ装置４１のフック４５を係合させ、そこを支点としてロータリバルブ装置４１を下方へ回動させる。すると、ロータリバルブ装置４１のフレーム４２に設けられた当接部材４６がトラック１の荷台１Ａに当接するため、この姿勢でロータリバルブ装置４１が輸送コンテナ２およびトラック１に固定される。
【００２７】
続いて、アタッチメント３１内の蛇腹状ダクト３９を伸ばし、その下端をロータリバルブ４３の貨物吸込口４９に位置させる。すると、ロータリバルブ４３が駆動しても、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９は蛇腹状ダクト３９および開口３８を通じて大気と連通されているから、ロータリバルブ４３からの空気が輸送コンテナ２内の袋体１４に送り込まれて袋体１４が破損するようなことも防止できる。
最後に、フレキシブルチューブ４０を介して、アタッチメント３１の送出口３４とロータリバルブ４３の貨物吸込口４９とを接続する。
【００２８】
以上の取り付け作業が完了したのち、ロータリバルブ装置４１のモータ４４を駆動させると、ベルトを介してロータリバルブ４３が駆動される。すると、輸送コンテナ２内の貨物は、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９から吸引されたのち、圧送空気とともに任意の貯蔵場所まで搬送される。このようにして、輸送コンテナ２内の貨物を抜き出すことができる。
【００２９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
すなわち、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲には係止鍔部１７が設けられ、貨物抜出装置本体３のアタッチメント３１には、輸送コンテナ２の係止鍔部１７に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部３５が設けられているから、アタッチメント３１を持ちながら、係止鉤部３５を係止鍔部１７に対して上方から係合すれば、アタッチメント３１を輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に取り付けることができる。従って、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲にアタッチメント３１を簡単かつ容易に取り付けることができるから、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナ２から簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
この際、係止鉤部３５を、アタッチメント３１の上部に設けられ４枚の板状係止鉤部材３７を取り付けて構成したので、安価にかつ容易に構成できる。
【００３０】
また、貨物抜出装置本体３は、アタッチメント３１の送出口３４に接続され貨物を搬送するロータリバルブ装置４１を含んでいるから、アタッチメント３１の送出口３４まで送り出された貨物をロータリバルブ装置４１の圧送空気によって任意の位置まで搬送することができる。従って、輸送コンテナ２が輸送された場所と貨物貯蔵場所と離れていても、貨物を任意の貨物貯蔵場所まで容易に搬送することができる。
【００３１】
しかも、アタッチメント３１の内部両側壁には、開口３８を貫通形成し、かつ、その開口３８に上端が臨む伸縮可能な蛇腹状ダクト３９を取り付けてあるから、つまり、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９は蛇腹状ダクト３９および開口３８を通じて大気と連通されているから、ロータリバルブ４３が駆動しても、ロータリバルブ４３からの空気が輸送コンテナ２内の袋体１４に送り込まれて袋体１４が破損するようなことも防止できる。
【００３２】
また、ロータリバルブ装置４１は係合手段５１を介して輸送コンテナ２に着脱可能に取り付けられているから、特別にロータリバルブ装置４１を支持するための装置などを設けなくてもよい。しかも、ロータリバルブ装置４１は、輸送コンテナ２内の貨物を圧送空気によって任意の位置まで搬送するから、つまり、圧送空気を利用しているから、通常の工場に常備されている圧送空気を利用すれば、特別な装置を用意しなくてもよい。
【００３３】
また、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２に取り付けるには、取付用治具５２の突起部５４を輸送コンテナ２に設けられた係合孔１９の第１の孔１９Ａから挿入したのち、第２の孔１９Ｂに位置させれば、取付用治具５２を輸送コンテナ２に固定することができる。この状態において、取付用治具５２のピン５５にロータリバルブ装置４１側に設けられたフック４５を係合させるだけで、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２に取り付けることができる。
一方、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２から取り外すには、ロータリバルブ装置４１のフック４５を取付用治具５２のピン５５から外したのち、取付用治具５２の突起部５４を係合孔１９の第１の孔１９Ａの位置まで移動させれば、取付用治具５２を輸送コンテナ２から引き抜くことができる。すると、輸送コンテナ２の端面から取付用治具５２が突出していないから、輸送時にも支障となることがない。
【００３４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態では、搬送手段としてロータリバルブ装置４１を用いたが、これに限られない。
【００３５】
例えば、図５に示すような、真空装置６１によって形成してもよい。この真空装置６１は、前記アタッチメント３１と一体的に設けられ、アタッチメント３１の送出口３４を吸引するように構成されている。
この構成によれば、貨物を搬送する手段が、真空装置６１によって形成されているから、つまり、真空ポンプなどを利用して貨物を搬送することができるから、とくに、輸送コンテナ２内い過剰の圧力をかけることなく貨物を搬送することができる。
【００３６】
また、図６および図７に示すような構成でもよい。これは、輸送コンテナ２内の貨物を自然落下によって抜き出す場合に用いるもので、アタッチメント３１の送出口３４に開閉可能（回動可能）なシャッタ７１を備えている。なお、同図中、７２は既設貨物投入口、７３はガイド筒である。
この構成によれば、コンテナ本体１０の貨物排出口１２にアタッチメント３１を取り付けるとともに、コンテナ本体１０の貨物排出口１２側とは反対側を持ち上げて、例えば、輸送してきたトラック１の荷台１Ａを傾斜させ、貨物排出口１２が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する。この際、シャッタ７１を開閉することによって、貨物の落下量、つまり、抜出量を容易に調整することができる。
【００３７】
また、上記実施形態では、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の全周に沿って係止鍔部１７を設けたが、少なくとも上部に設けてあればよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の輸送コンテナの貨物抜出装置によれば、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す側面図。
【図２】前記実施形態の輸送コンテナを示す斜視図。
【図３】前記実施形態のアタッチメントおよびロータリバルブ装置を示す斜視図。
【図４】前記実施形態のアタッチメント部分の断面図。
【図５】本発明の他の実施形態を示す斜視図。
【図６】本発明の更に他の実施形態を示す側面図。
【図７】図６に示すアタッチメントを示す斜視図。
【符号の説明】
２ 輸送コンテナ
３ 貨物抜出装置本体
１２ 貨物排出口
１７ 係止鍔部
１９ 係合孔
１９Ａ 第１の孔
１９Ｂ 第２の孔
３１ アタッチメント
３２ 受入口
３４ 送出口
３５ 係止鉤部
３７ 係止鉤部材
３７Ａ 下向き溝
４１ ロータリバルブ装置
５１ 係合手段
５２ 取付用治具
５４ 突起部
５５ ピン
６１ 真空装置（搬送手段）
７１ シャッタ
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸送コンテナの貨物抜出装置に関する。詳しくは、樹脂ペレット等のバルク荷、飼料等の粉粒体等の貨物を輸送する輸送コンテナに用いられ、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
貨物を効率よく輸送するために輸送コンテナが用いられている。
輸送コンテナを用いて樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送する場合、コンテナ内に直方体形状の袋体を収納し、この袋体に貨物を充填して輸送し、貨物輸送先において、輸送コンテナ内に収納した貨物を抜き出す。
【０００３】
従来、輸送コンテナ内に収納した貨物（バルク荷や粉粒体等の貨物）を抜き出す抜出装置として、本出願人が先に提案した特開平１０−５９５４９号「粒・紛状体の抜出装置」が知られている。
これは、コンテナの取出口に固定される排出受部と、この排出受部に接続され所定の圧力で空気が流入する空気供給口および粒紛状体を送り出す送出口を有する搬送部とを備え、空気供給口から送出口へ向かって流れる空気によって、排出受部からコンテナ内の貨物を吸引するとともに、吸引された貨物を空気とともに所定の貯蔵場所へ搬送する構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、輸送コンテナ内から貨物を抜き出す場合、輸送コンテナの取出口を開き、そこに抜出装置の排出受部を固定しなければならないが、従来の固定方法では、輸送コンテナの取出口と抜出装置の排出受部とを合わせ、これらを金具によって締め付けて固定していたため、固定に手間と時間がかかるという課題があった。
【０００５】
しかも、抜出装置がロータリバルブを備えた構造であるため、比較的重い。そのため、重量の重い抜出装置を持ちながら、その抜出装置の排出受部を輸送コンテナの取出口に合わせなければならないので、作業するうえで大きな力が必要なうえ、その合わせた状態に維持して金具の締め付け作業を行わなければならないから、重労働である。
【０００６】
本発明の目的は、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる輸送コンテナの貨物抜出装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の輸送コンテナの貨物抜出装置は、上記目的を達成するために、次の構成を採用する。請求項１に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送る送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤とを含むことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部には係止鍔部が設けられ、この係止鍔部に貨物抜出装置本体が係止される。このとき、貨物抜出装置本体は、輸送コンテナの係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部を備えているから、貨物抜出装置本体を持ちながら、係止鉤部を係止鍔部に対して上方から係止すれば、貨物抜出装置本体が輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる。
従って、輸送コンテナの貨物排出口の周囲に貨物抜出装置本体を簡単かつ容易に取り付けることができるから、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
【０００９】
請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送り出す送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部と、前記送出口に接続され貨物を搬送する搬送手段とを含むことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、上記請求項１で述べた効果に加え、次の作用効果が期待できる。
即ち、貨物抜出装置本体は、送出口に接続され貨物を搬送する搬送手段を含んでいるから、送出口まで送り出された貨物を搬送手段によって任意の位置まで搬送することができる。従って、輸送コンテナが輸送された場所と貨物貯蔵場所と離れていても、貨物を任意の貨物貯蔵場所まで容易に搬送することができる。
【００１１】
請求項３に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項１または請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記係止鉤部は、前記アタッチメントの上部でかつ送出口の周囲に設けられ下向き溝を有する板状の係止鉤部材から形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、係止鉤部を下向き溝を有する板状の係止鉤部材によって構成できるから、安価にかつ容易に構成できる。
【００１２】
請求項４に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記搬送手段は、係合手段を介して前記輸送コンテナに着脱可能に取り付けられ前記送出口からの貨物を圧送空気によって搬送するロータリバルブ装置によって構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、搬送手段が係合手段を介して輸送コンテナに着脱可能に取り付けられているから、特別に搬送手段を支持するための装置などを設けなくてもよい。しかも、搬送手段は、輸送コンテナ内の貨物を圧送空気によって任意の位置まで搬送するから、つまり、圧送空気を利用しているから、通常の工場に常備されている圧送空気を利用すれば、特別な装置を用意しなくてもよい。
【００１３】
請求項５に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項４に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記係合手段は、前記輸送コンテナに設けられた径の異なる第１および第２の孔が連通して設けられた係合孔と、一端に前記第１の孔より小さくかつ第２の孔より大きい鍔を有する突起部を有し、他端に水平なピンを有する取付用治具と、前記ロータリバルブ装置側に設けられ前記取付用治具のピンに着脱可能に係合するフックとを含んで構成されていることを特徴とする。
この構成によれば、ロータリバルブ装置を輸送コンテナに取り付けるには、取付用治具の突起部を係合孔の第１の孔から挿入し、第２の孔に位置させるだけで、取付用治具を輸送コンテナに取り付けることができる。この状態において、取付用治具のピンにロータリバルブ装置側に設けられたフックを係合させれば、ロータリバルブ装置を輸送コンテナに取り付けることができる。
一方、ロータリバルブ装置を輸送コンテナから取り外すには、ロータリバルブ装置側のフックを取付用治具のピンから外したのち、取付用治具の突起部を係合孔の第１の孔の位置まで移動させれば、ロータリバルブ装置および取付用治具を輸送コンテナから取り外すことができる。この状態では、輸送コンテナの面から取付用治具が突出していないから、輸送時にも支障となることがない。
【００１４】
請求項６に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記搬送手段は、前記アタッチメントと一体的に設けられ前記送出口を吸引する真空装置によって形成されていることを特徴とする。
この構成によれば、搬送手段が、送出口を吸引する真空装置によって形成されているから、つまり、真空ポンプなどを利用して貨物を搬送することができるから、輸送コンテナ内に過剰の圧力を加えることなく貨物を搬送することができる。
【００１５】
請求項７に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置は、請求項１に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、前記アタッチメントの送出口には、シャッタが開閉可能に設けられていることを特徴とする。
この構成によれば、アタッチメントの送出口にシャッタが開閉可能に設けられているから、輸送コンテナ内の貨物を自然落下によって抜き出す場合、貨物の落下量、つまり、抜出量を容易に調整することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本実施形態の輸送コンテナの貨物抜出装置を示している。同図において、１はトラック、２はトラック１の荷台１Ａに積まれた輸送コンテナ、３は貨物抜出装置本体である。
【００１７】
輸送コンテナ２は、図２に示すように、炭素鋼からなる略直方体形状の箱形のコンテナ本体１０と、このコンテナ本体１０の一方の長手方向端面の上部および下部に設けられた貨物投入口１１および貨物排出口１２と、コンテナ本体１０の長手方向に沿った側面に設けられた積み卸し口１３と、コンテナ本体１０に着脱自在に内蔵され樹脂ペレット等のバルク荷、飼料および穀粉等の粉粒体等の貨物を充填するための袋体１４（図１参照）とを備えている。
【００１８】
ここで、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲には、その貨物排出口１２の面より窪んだ窪み部１５が形成され、更に、その外側に沿って突状部１６が形成されている。また、貨物排出口１２の周囲のうち少なくとも上部、ここでは、全周に係止鍔部１７が形成されている。従って、係止鍔部１７と窪み部１５との間には隙間１８が形成されている。
また、貨物排出口１２の下方両側には、径の異なる第１および第２の孔１９Ａ，１９Ｂが連通して設けられた鉤孔形状の係合孔１９が設けられれている。つまり、係合孔１９は、上方に設けられた径の大きな第１の孔１９Ａと、この第１の孔１９Ａの下方にそれと連通して設けられた径の小さな第２の孔１９Ｂとから構成されている。
なお、貨物投入口１１および貨物排出口１２にはそれぞれ扉２１，２２が取り付けられ、これらの貨物投入口１１および貨物排出口１２を開閉できるようになっている。また、積み卸し口１３にも、扉２３が開閉可能に取り付けられている。
【００１９】
貨物抜出装置本体３は、図１に示すように、前記輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に設けられた前記係止鍔部１７に係合して輸送コンテナ２に取り付けられる箱状のアタッチメント３１と、このアタッチメント３１にフレキシブルチューブ４０を介して接続され貨物を圧送空気によって搬送する搬送手段としてのロータリバルブ装置４１によって構成されている。
【００２０】
前記アタッチメント３１は、図３および図４に示すように、側面から見て略直角三角形状で、その斜面部分（輸送コンテナ２の貨物排出口１２と対向する面）に前記貨物排出口１２から排出された貨物を受ける受入口３２が、直角をなす一方の面（図１で上方の面）に蓋３３が、他の面（図１で下方の面）に前記受入口３２と連通し貨物を外部へ送る送出口３４がそれぞれ形成されている。
また、アタッチメント３１の上部には、前記輸送コンテナ２の係止鍔部１７に対して上方から係合可能かつ取外可能な係止鉤部３５が設けられいる。係止鉤部３５は、アタッチメント３１の上部に一定間隔隔てて設けられ下向き溝３７Ａを有する複数枚（４枚）の板状係止鉤部材３７から形成されている。
また、アタッチメント３１の内部両側壁には、開口３８が貫通形成されているとともに、その開口３８に上端が臨む伸縮可能な蛇腹状ダクト３９が取り付けられている。
【００２１】
前記ロータリバルブ装置４１は、図３に示すように、係合手段５１を介して前記輸送コンテナ２に着脱可能に取り付けられる。ロータリバルブ装置４１は、フレーム４２と、このフレーム４２に搭載されたロータリバルブ４３と、前記フレーム４２に搭載されベルトを介して前記ロータリバルブ４３を駆動させるモータ４４とから構成されている。
【００２２】
前記フレーム４２には、その両側にフック４５が設けられているとともに、このフック４５を介してロータリバルブ装置４１が輸送コンテナ２に取り付けられたときにトラック１の荷台１Ａに当接してロータリバルブ装置４１を所定の姿勢に保持するための当接部材４６が突設されている。
前記ロータリバルブ４３は、前記両側に空気吸込口４７および空気吐出口４８（図１参照）を有するとともに、その中間に貨物吸込口４９が設けられている。この貨物吸込口４９には、格子状の網４９Ａが取り付けられているとともに、その周囲には前記フレキシブルチューブ４０の一端側が固定されている。
【００２３】
前記係合手段５１は、前記輸送コンテナ２に設けられた係合孔１９と、この係合孔１９に着脱可能に取り付けられる取付用治具５２と、この取付用治具５２に係止される前記フック４５（フレーム４２に設けられたフック４５）とを含んで構成されている。取付用治具５２は、側面から見て略Ｌ字状の治具ブロック５３と、この治具ブロック５３の垂直面に突設され先端に前記第１の孔１９Ａより小さくかつ第２の孔１９Ｂより大きい鍔を有する突起部５４と、治具ブロック５３の水平部分の先端に掛け渡されたピン５５とから構成されている。
【００２４】
このように構成された本実施形態においては、次のような手順で各種貨物の積み卸しを行う。
貨物を輸送コンテナ２に積み込む場合、予め袋体１４を輸送コンテナ２内に取り付けておき、貨物投入口１１から引き出された袋体１４の貨物充填口（図示省略）から貨物を注入する。この際、予め袋体１４内に空気を注入して膨らませた後に貨物を充填してもよい。貨物を充填したら、袋体１４の貨物充填口を閉塞したのち、貨物投入口１１の扉２１を閉めてから、輸送あるいは保管する。
【００２５】
輸送コンテナ２の輸送先あるいは保管場所において、貨物を輸送コンテナ２から抜き出す場合、貨物排出口１２の扉２２を開けたのち、貨物排出口１２に貨物抜出装置本体３を取り付ける。
これには、まず、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に設けられた係止鍔部１７に対して、アタッチメント３１の係止鉤部３５を上方から係合させる。すると、アタッチメント３１が輸送コンテナ２の貨物排出口１２に固定されるとともに、貨物排出口１２にアタッチメント３１の受入口３２が対応した状態となる。
【００２６】
また、輸送コンテナ２の係合孔１９に取付用治具５２の突起部５４を挿入係止したのち、その取付用治具５２のピン５５にロータリバルブ装置４１のフック４５を係合させ、そこを支点としてロータリバルブ装置４１を下方へ回動させる。すると、ロータリバルブ装置４１のフレーム４２に設けられた当接部材４６がトラック１の荷台１Ａに当接するため、この姿勢でロータリバルブ装置４１が輸送コンテナ２およびトラック１に固定される。
【００２７】
続いて、アタッチメント３１内の蛇腹状ダクト３９を伸ばし、その下端をロータリバルブ４３の貨物吸込口４９に位置させる。すると、ロータリバルブ４３が駆動しても、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９は蛇腹状ダクト３９および開口３８を通じて大気と連通されているから、ロータリバルブ４３からの空気が輸送コンテナ２内の袋体１４に送り込まれて袋体１４が破損するようなことも防止できる。
最後に、フレキシブルチューブ４０を介して、アタッチメント３１の送出口３４とロータリバルブ４３の貨物吸込口４９とを接続する。
【００２８】
以上の取り付け作業が完了したのち、ロータリバルブ装置４１のモータ４４を駆動させると、ベルトを介してロータリバルブ４３が駆動される。すると、輸送コンテナ２内の貨物は、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９から吸引されたのち、圧送空気とともに任意の貯蔵場所まで搬送される。このようにして、輸送コンテナ２内の貨物を抜き出すことができる。
【００２９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
すなわち、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲には係止鍔部１７が設けられ、貨物抜出装置本体３のアタッチメント３１には、輸送コンテナ２の係止鍔部１７に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部３５が設けられているから、アタッチメント３１を持ちながら、係止鉤部３５を係止鍔部１７に対して上方から係合すれば、アタッチメント３１を輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲に取り付けることができる。従って、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の周囲にアタッチメント３１を簡単かつ容易に取り付けることができるから、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナ２から簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
この際、係止鉤部３５を、アタッチメント３１の上部に設けられ４枚の板状係止鉤部材３７を取り付けて構成したので、安価にかつ容易に構成できる。
【００３０】
また、貨物抜出装置本体３は、アタッチメント３１の送出口３４に接続され貨物を搬送するロータリバルブ装置４１を含んでいるから、アタッチメント３１の送出口３４まで送り出された貨物をロータリバルブ装置４１の圧送空気によって任意の位置まで搬送することができる。従って、輸送コンテナ２が輸送された場所と貨物貯蔵場所と離れていても、貨物を任意の貨物貯蔵場所まで容易に搬送することができる。
【００３１】
しかも、アタッチメント３１の内部両側壁には、開口３８を貫通形成し、かつ、その開口３８に上端が臨む伸縮可能な蛇腹状ダクト３９を取り付けてあるから、つまり、ロータリバルブ４３の貨物吸込口４９は蛇腹状ダクト３９および開口３８を通じて大気と連通されているから、ロータリバルブ４３が駆動しても、ロータリバルブ４３からの空気が輸送コンテナ２内の袋体１４に送り込まれて袋体１４が破損するようなことも防止できる。
【００３２】
また、ロータリバルブ装置４１は係合手段５１を介して輸送コンテナ２に着脱可能に取り付けられているから、特別にロータリバルブ装置４１を支持するための装置などを設けなくてもよい。しかも、ロータリバルブ装置４１は、輸送コンテナ２内の貨物を圧送空気によって任意の位置まで搬送するから、つまり、圧送空気を利用しているから、通常の工場に常備されている圧送空気を利用すれば、特別な装置を用意しなくてもよい。
【００３３】
また、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２に取り付けるには、取付用治具５２の突起部５４を輸送コンテナ２に設けられた係合孔１９の第１の孔１９Ａから挿入したのち、第２の孔１９Ｂに位置させれば、取付用治具５２を輸送コンテナ２に固定することができる。この状態において、取付用治具５２のピン５５にロータリバルブ装置４１側に設けられたフック４５を係合させるだけで、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２に取り付けることができる。
一方、ロータリバルブ装置４１を輸送コンテナ２から取り外すには、ロータリバルブ装置４１のフック４５を取付用治具５２のピン５５から外したのち、取付用治具５２の突起部５４を係合孔１９の第１の孔１９Ａの位置まで移動させれば、取付用治具５２を輸送コンテナ２から引き抜くことができる。すると、輸送コンテナ２の端面から取付用治具５２が突出していないから、輸送時にも支障となることがない。
【００３４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態では、搬送手段としてロータリバルブ装置４１を用いたが、これに限られない。
【００３５】
例えば、図５に示すような、真空装置６１によって形成してもよい。この真空装置６１は、前記アタッチメント３１と一体的に設けられ、アタッチメント３１の送出口３４を吸引するように構成されている。
この構成によれば、貨物を搬送する手段が、真空装置６１によって形成されているから、つまり、真空ポンプなどを利用して貨物を搬送することができるから、とくに、輸送コンテナ２内い過剰の圧力をかけることなく貨物を搬送することができる。
【００３６】
また、図６および図７に示すような構成でもよい。これは、輸送コンテナ２内の貨物を自然落下によって抜き出す場合に用いるもので、アタッチメント３１の送出口３４に開閉可能（回動可能）なシャッタ７１を備えている。なお、同図中、７２は既設貨物投入口、７３はガイド筒である。
この構成によれば、コンテナ本体１０の貨物排出口１２にアタッチメント３１を取り付けるとともに、コンテナ本体１０の貨物排出口１２側とは反対側を持ち上げて、例えば、輸送してきたトラック１の荷台１Ａを傾斜させ、貨物排出口１２が下方になるように傾けた状態で貨物を排出する。この際、シャッタ７１を開閉することによって、貨物の落下量、つまり、抜出量を容易に調整することができる。
【００３７】
また、上記実施形態では、輸送コンテナ２の貨物排出口１２の全周に沿って係止鍔部１７を設けたが、少なくとも上部に設けてあればよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の輸送コンテナの貨物抜出装置によれば、樹脂ペレット等のバルク荷や粉粒体等の貨物を輸送コンテナから簡単にかつ容易に抜き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す側面図。
【図２】前記実施形態の輸送コンテナを示す斜視図。
【図３】前記実施形態のアタッチメントおよびロータリバルブ装置を示す斜視図。
【図４】前記実施形態のアタッチメント部分の断面図。
【図５】本発明の他の実施形態を示す斜視図。
【図６】本発明の更に他の実施形態を示す側面図。
【図７】図６に示すアタッチメントを示す斜視図。
【符号の説明】
２ 輸送コンテナ
３ 貨物抜出装置本体
１２ 貨物排出口
１７ 係止鍔部
１９ 係合孔
１９Ａ 第１の孔
１９Ｂ 第２の孔
３１ アタッチメント
３２ 受入口
３４ 送出口
３５ 係止鉤部
３７ 係止鉤部材
３７Ａ 下向き溝
４１ ロータリバルブ装置
５１ 係合手段
５２ 取付用治具
５４ 突起部
５５ ピン
６１ 真空装置（搬送手段）
７１ シャッタ
Claims (7)
- 輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、
前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、
前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送る送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部とを含むことを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 輸送コンテナの内部に収納した貨物を抜き出すための貨物抜出装置であって、
前記輸送コンテナの貨物排出口の周囲のうち少なくとも上部に設けられた係止鍔部と、この係止鍔部に係合して輸送コンテナの貨物排出口の周囲に取り付けられる貨物抜出装置本体とを有し、
前記貨物抜出装置本体は、前記輸送コンテナの貨物排出口を塞ぐ大きさのアタッチメントと、このアタッチメントに設けられ前記貨物排出口から排出された貨物を受ける受入口と、この受入口と連通し貨物を外部へ送り出す送出口と、前記輸送コンテナの前記係止鍔部に対して上方から係止可能かつ取外可能な係止鉤部と、前記送出口に接続され貨物を搬送する搬送手段とを含むことを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 請求項１または請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、
前記係止鉤部は、前記アタッチメントの上部でかつ送出口の周囲に設けられ下向き溝を有する板状の係止鉤部材から形成されていることを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、
前記搬送手段は、係合手段を介して前記輸送コンテナに着脱可能に取り付けられ前記送出口からの貨物を圧送空気によって搬送するロータリバルブ装置によって構成されていることを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 請求項４に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、
前記係合手段は、前記輸送コンテナに設けられた径の異なる第１および第２の孔が連通して設けられた係合孔と、一端に前記第１の孔より小さくかつ第２の孔より大きい鍔を有する突起部を有し、他端に水平なピンを有する取付用治具と、前記ロータリバルブ装置側に設けられ前記取付用治具のピンに着脱可能に係合するフックとを含んで構成されていることを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 請求項２に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、
前記搬送手段は、前記アタッチメントと一体的に設けられ前記送出口を吸引する真空装置によって形成されていることを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。 - 請求項１に記載の輸送コンテナの貨物抜出装置において、
前記アタッチメントの送出口には、シャッタが開閉可能に設けられていることを特徴とする輸送コンテナの貨物抜出装置。
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