JPH1059549A

JPH1059549A - 粒・粉状物の抜出装置

Info

Publication number: JPH1059549A
Application number: JP22100596A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Kuwabara; 節夫桑原; Masanobu Yamada; 正信山田; Yoshikatsu Nakanishi; 芳勝中西
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1996-08-22
Filing date: 1996-08-22
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】そこで、本発明の目的は、最終貯槽へコン
テナから直接、樹脂ペレット等の粒・粉状物を移送する
ことができる、作業効率に優れた抜出装置を提供するこ
とにある。【課題手段】上記課題を解決するため、本発明は、粒・
粉状物の輸送に用いられるコンテナＣの取出口ｃ１に取
り付けられ、コンテナＣ内の粒・粉状物をコンテナＣか
ら抜き出す装置であって、前記取出口ｃ１に固定される
排出受部１と、該排出受部１に接続され、所定の圧力で
空気が流入する空気供給口３ａと空気圧により粒・粉状
物を送り出す送出口３ｂを設けた搬送部３と、を有する
粒・粉状物の抜出装置Ａを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は樹脂ペレット、穀
物、飼料またはセメントのような粒・粉状物を輸送用コ
ンテナから貯蔵槽等へ移す際に用いられる抜出装置に係
り、特に空気圧を用いてこれら粒・粉状物を搬送する抜
出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】成形用樹脂材料はプラスチック工場で粒
状物である樹脂ペレットの形で製造され、この形のまま
各地の成形工場へ送られ、ここで型物形成品、フィル
ム、シートなどに加工成形される。樹脂ペレットは、25
kgの小容量の紙や樹脂製の袋で輸送される場合もある
が、流通コストを削減し、輸送の効率化を図るため、多
くの場合、500 kg以上のコンテナを用いて輸送されてい
る。

【０００３】特にこのコンテナとして、耐圧容器構造、
フレキシブル構造、汎用規格品コンテナ等が用いられる
が、コンテナのコストや、空荷時に折り畳みでき、スペ
ースを有効に使える等の理由から汎用規格品コンテナを
使用することが望ましい。汎用規格品コンテナは海上コ
ンテナとも呼ばれ、ポリエチレンシート等で形成した箱
型容器（内袋）を一般のコンテナや枠体などの中に装着
して使用するものである。

【０００４】上記のような汎用規格品コンテナは輸送用
のものであって、この中に収容されて輸送された樹脂ペ
レットは、成形工場へ運ばれた後、貯槽に移し替えられ
る。樹脂ペレットは、トラックに積まれた汎用規格品コ
ンテナを荷台ごと傾けることにより、一旦地下に埋設し
た貯槽に排出されて受け入れられ、その後または並行し
た作業により空気搬送システムを用いて高所に設けられ
た別の貯槽に移送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来方
法によっては、最終貯槽への受入れまでに２度の移し替
え作業が必要であり、作業が繁雑となる。加えて、トラ
ックから地下貯槽への受入れ作業では、コンテナを運ん
できたトラックを所定の位置に誘導しなければならず、
また、複数のトラックからの受入れ作業を行う場合は作
業効率が悪いという問題点があった。さらに、地下貯槽
が開放貯槽である場合は、受入れ作業中に樹脂ペレット
にゴミ等の異物が混じるなど、コンタミネーションの問
題点や吸湿などの問題点もあった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、最終貯槽へコン
テナから直接、樹脂ペレット等の粒・粉状物を移送する
ことができる、作業効率に優れた抜出装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、粒・粉状物の輸送に用いられるコンテナ
の取出口に取り付けられ、コンテナ内の粒・粉状物をコ
ンテナから抜き出す装置であって、前記取出口に固定さ
れる排出受部と、該排出受部に接続され、所定の圧力で
空気が流入する空気供給口と空気圧により粒・粉状物を
送り出す送出口を設けた搬送部と、を有する粒・粉状物
の抜出装置を構成する。

【０００８】また、前記コンテナを所定角度に傾けるこ
とにより傾斜時、下端側に設けた該排出口から粒・粉状
物を抜き出す抜出装置であって、該抜出装置は前記コン
テナの傾斜角度に対応して傾斜させた状態で維持する取
付部を有する粒・粉状物の抜出装置を構成してもよい。

【０００９】さらに、上記いずれの構成の場合も、前記
排出受部と前記搬送部との間にロータリーバルブを設け
た粒・粉状物の抜出装置とすることもできる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図を用いて本発明の粒・粉状物の
抜出装置の実施例を説明する。図１はトラックに積まれ
たコンテナに抜出装置を取り付けた状態の説明図、図２
はトラックの荷台を傾け、抜き出し作業を行っている状
態の説明図である。本実施例は、作業対象物が樹脂ペレ
ットであり、汎用規格品コンテナに用いられる抜出装置
について説明する。

【００１１】図１に示すように、汎用規格品コンテナ
（以下、単にコンテナという）Ｃは、合成樹脂製シート
またはフィルム等を、例えば 6.5ｍ× 2.5ｍ× 2.4ｍの
箱型（容量36.6立方メートル）の内袋に形成し、さらに
内袋を保護する種々の支持具を用いることにより箱型形
状が保たれる。ここで合成樹脂製シートまたはフィルム
としては特に制限はなく、低密度ポリエチレンなど、あ
るいはこれに、スリップ剤を配合した合成樹脂からなる
シートまたはフィルム、あるいは他の樹脂からなるシー
トまたはフィルム、さらには合成樹脂製の織布、不織布
などのシートまたはフィルムとの積層物等が用いられ
る。内袋の内表面はコンテナを傾斜させた際に、樹脂ペ
レットが容易に滑り落ちるように摩擦係数を小さくする
ことが望ましい。

【００１２】輸送時は樹脂ペレットを挿入口からコンテ
ナＣの内袋内に詰め、トラックＴの荷台ｔ１上に載置さ
れて使用される。輸送対象となる樹脂ペレットは、円柱
状、円板状、略球状などの形状があり、径２〜５mm、長
さ２〜５mm程度の大きさを有する。

【００１３】コンテナＣはその上面又は上面近くの端面
などに樹脂ペレットの挿入口が設けられており（図示せ
ず）、また後端面には取出用チューブｃ１を有してい
る。この取出用チューブｃ１は、図１に示すように、輸
送時はバンドやひも等で縛られ閉鎖されている。また、
コンテナＣの後端下側の角部ｃ２は、三角錘状に角を落
としており、コンテナＣを傾けて樹脂ペレットを排出し
た場合、樹脂ペレットがこの部分に残留しない構造とな
っている。

【００１４】なお、このコンテナＣは、空荷時、折り畳
みが可能で空荷の場合は他の荷物を積むことができ、流
通コストを大幅に低減することができる。また、かかる
汎用規格品コンテナは、製造コストが安く、腐蝕せず、
密閉空間なので異物が混入するコンタミネーションの問
題がないなどの利点を有する。

【００１５】トラックＴは、図示しないアクチュエータ
により荷台ｔ１を最大３０度程度傾斜させることができ
る機能を有する。また、荷台ｔ１には四方を囲むフレー
ムｔ２が設備されており、この内側にコンテナＣは載置
される。

【００１６】抜出装置Ａは、上述したコンテナＣの取出
口ｃ１部分に取り付けられる受け部材（排出受け部）１
と、やはりコンテナＣの端面に取り付けられる架台２上
の載置された搬送管（搬送部）３とを有し、これらをフ
レキシブルチューブ４により連結した構造を有する。こ
の抜出装置Ａはユニットとして構成され、樹脂ペレット
の抜出し作業時、通常は、トラックＴ上のコンテナ部分
に取り付けられて使用される。

【００１７】受け部材１は、一面が開放した漏斗状の箱
体であって、図示しない金具等により取出口ｃ１を覆う
ようにコンテナＣの端面に取り付けられる。受け部材１
の正面には、扉１ａが設けられおり、この扉１ａを開い
て開口部１ｂから取出口ｃ１の開閉作業を行う。

【００１８】架台２は底板２ａと側板２ｂとをＬ字型に
構成したものであって、側板２ｂ上端にはコンテナＣの
端面下辺部に設けられたピンに取り付けられるリング２
ｃを形成している。この側板２ｂには、支持アーム２ｄ
が取り付けられており、リング２ｃをコンテナＣに取り
付けた際、この支持アーム２ｄ先端が荷台ｔ１後端に当
接し、架台２全体がリング２ｃを中心に傾いた状態でコ
ンテナＣに取付けられる。支持アーム２ｄの張出し高さ
を調節することによって、上記傾きは荷台ｔ１の最大傾
斜角度と同じ３０度に設定される。なお、底板２ａ、側
板２ｂは軽量化のために骨格部材で構成することもでき
る。

【００１９】なお、この架台２の下側にはフォークリフ
ト用のキャリアー２ｅが着脱自在に取り付けられてい
る。このキャリアー２ｅの下端は架台２の底板２ａの傾
きを補正するように水平になっており、フォークリフト
のフォークがこの部分を支持することにより、架台２を
３０度の傾きを保って移動し、取り付けることができる
構造となっている。

【００２０】搬送管３は気密性を有するチャンバーであ
って、一端に空気供給口３ａと、他端に送られた空気を
樹脂ペレットごと外へ送り出す、送出口３ｂとを有する
（空気供給口３ａは、送出口３ｂの反対側に設けられ
る）。なお、この送出口３ｂは、排出用ホースを簡単に
取り付けられるワンタッチジョイント構造を有する。

【００２１】また、この搬送管３の上部にはフレキシブ
ルチューブ４が連結され、受け部材１で受入れた樹脂ペ
レットが搬送管３へ導入される構造となっている。フレ
キシブルチューブ４は、コンテナＣの後面に対して３０
度の傾斜角度を有するように配置される。搬送管３とフ
レキシブルチューブ４との間には、開閉バルブ５に加え
て、ロータリーバルブ６が設けられており、モータ７に
より駆動力が与えられて回転する構造となっている。こ
のロータリーバルブ６によって、搬送用空気が直接コン
テナＣに作用することを防止している。

【００２２】次に、図２を用いて、上記抜出装置Ａを用
いた樹脂ペレットの抜出作業を説明する。コンテナＣを
載せたトラックＴを所定位置に駐車し、上述したように
（図１参照）、架台２をコンテナＣの端面下辺部に取付
け、また排出受け部材１をコンテナＣの取出口ｃ１を覆
うようにして抜出装置Ａを取り付ける。そして、搬送管
３の空気供給口３ａ及び送出口３ｂにホース８、９を接
続し、それぞれ空気供給側のホース８は空気供給装置
に、また送出側のホース９は貯槽に接続している。ま
た、排出受け部材１の扉１ａを開放し、中に位置するコ
ンテナＣの取出口ｃ１を閉めてあるバンドを解いて開
く。

【００２３】この一連の作業は、前述したとおり、抜出
装置Ａをキャリアー２ｅを用いてフォークリフト等で運
び、これを取り付けることにより一人の作業員で行うこ
とも可能である。

【００２４】以上の準備作業が完了すると、フレキシブ
ルチューブ４の上側のバルブ５を開放し、空気供給口３
ａへの空気供給を開始するとともに、荷台ｔ１を所定角
度に傾けることによって搬送作業を開始する。取出口ｃ
１から排出される樹脂ペレットは、排出受け部材１から
フレキシブルチューブ４を通って、搬送管３へ流入し、
空気供給口３ａからの搬送空気に押出されるように送出
口３ｂから排出され、ホース９を通って所定の貯槽に搬
送される。

【００２５】トラックＴの荷台ｔ１の傾斜角度は、樹脂
ペレットの排出量に従って、徐々に大きくし、最終的に
は３０度程度傾斜させる。架台２は荷台ｔ１と一体にな
って傾く。架台２の底板２ａは、上記したとおり、支持
アーム２ｄにより地面GLに対して３０度傾斜しているた
めに、荷台ｔ１が反対方向に３０度傾斜することによ
り、底板２ａは水平状態になる。このため、上記したよ
うに、やはり３０度の角度をもって傾いているフレキシ
ブルチューブ４が垂直になり、樹脂ペレットが垂直に落
下することになるため、搬送路途中で樹脂ペレットが詰
まることなく、円滑に移送することができる。

【００２６】一方、排出受け部材１から搬送管３へ落下
した樹脂ペレットは、空気供給口３ａからの搬送空気に
より送出口３ｂへ順次運ばれ、ホース７を介して、貯槽
へ移送される。空気供給能力を高く設定すれば、高所に
配置される貯槽へ直接、樹脂ペレットを送ることができ
る。なお、搬送管３からフレキシブルチューブ４並びに
排出受け部材１へ伝わる空気圧は、ロータリーバルブ６
により調節され、コンテナ本体が空気圧により高圧にな
ることはなく、またロータりーバルブ６を漏れた空気は
外部に抜くこともできる。

【００２７】以上述べたように、本実施例のユニット化
された抜出装置Ａはその取扱いが容易で、トラックＴに
車載されたコンテナＣに抜出装置Ａを取り付けるだけ
で、抜出し作業を行うことができる。特に、コンテナＣ
側に本実施例の抜出装置Ａの取付部を形成すれば、既存
の設備を一切変更することなく、この抜出装置Ａを適用
することができる。また、一旦、地下の貯槽に樹脂ペレ
ットを移し、ここを介して所定の貯槽に樹脂ペレットを
移送していた従来の作業に比べ、抜出し作業時のトラッ
クの駐車位置の自由度が高く、また、直接、所定の貯槽
へ移送できるため、作業効率を大幅に向上させることが
できる。

【００２８】さらに、本実施例の抜出装置Ａは、コンテ
ナＣに取り付ける架台２が、トラックＴの荷台ｔ１の傾
斜可能角度に対応して傾斜しているので、荷台ｔ１の傾
斜時、樹脂ペレットの落下角度を垂直に保つことがで
き、伸縮性の高いフレキシブルチューブを不要とするこ
ともでき、その取出しを円滑に行うことができる。さら
に、傾斜させて取り付けることにより、抜出し終了時に
おける架台２と地面GLとの間を充分に確保できるという
大きな効果も有する。また、搬送管３と排出受け部１と
の間にロータリーバルブ６を設けたため、樹脂ペレット
の落下を確実にし、また、コンテナＣ側に過剰な圧力が
かかることも防止することができる。

【００２９】なお、以上説明した抜出装置Ａは、汎用規
格品コンテナ用の装置であって、例えば耐圧型コンテナ
（バルクローリー）に用いる専用機の場合は、コンテナ
側に耐圧性があるためロータリーバルブを有さない装置
とすることもできる。さらに、吸引型搬送装置などの既
存設備が存在する場合は、コンテナ側に特に空気圧がか
からないため、ロータリーバルブを装備する必要はな
く、より簡単な構造の装置を提供することもできる。

【００３０】また、上記実施例は、樹脂ペレットの抜出
装置として説明したが、本発明の抜出装置は広く粒・粉
状物の抜出し作業に用いることができ、例えば、穀物や
飼料、餌料、またはセメント等の抜出し作業に用いるこ
とができることはもちろんである。

【００３１】

【発明の効果】このように、本発明の抜出装置を用いれ
ば、輸送トラックから地下貯槽へ一旦粒・粉状物を移し
ていた従来作業に比べ、コンテナから直接、樹脂ペレッ
ト等の粒・粉状物を最終貯槽へ移送することができ、作
業効率を大幅に向上させることができる。

【００３２】特に、コンテナの傾斜角度に対応させる取
付部を有する抜出装置にあっては、コンテナの傾斜時、
排出受け部から搬送部へ至る搬送路を垂直にすることが
でき、樹脂ペレットの取出しを円滑に行うことができ
る。さらに、抜出装置の傾斜時、装置と地面との間を有
効に活かすことができる。また、取付部により装置全体
がコンテナとともに傾くため、従来作業のように傾斜角
度を吸収する伸縮性のあるホースを用いる必要がなくな
る。

【００３３】また、排出受け部と搬送部との間にロータ
リーバルブを設けた抜出装置によれば、コンテナ側に過
剰な空気圧がかかることを防止することもできるため、
汎用規格品コンテナ（海上コンテナ）からの抜出作業に
好適な装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トラックに積まれたコンテナに抜出装置を取り
付けた状態の説明図である。

【図２】トラックの荷台を傾け、抜き出し作業を行って
いる状態の説明図である。

【符号の説明】

Ａ …抜出装置Ｃ …コンテナｃ１ …取出用チューブ（取出口）Ｔ …トラックｔ１ …荷台１ …排出受け部材（排出受け部）２ …架台（取付部）２ｄ …支持アーム３ …搬送管（搬送部）３ａ …空気供給口３ｂ …送出口４ …フレキシブルチューブ５ …バルブ６ …ロータリーバルブ７ …モータ８ …空気供給側ホース９ …送出側ホース

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粒・粉状物の輸送に用いられるコンテナ
の取出口に取り付けられ、コンテナ内の粒・粉状物をコ
ンテナから抜き出す装置であって、前記取出口に固定さ
れる排出受部と、該排出受部に接続され、所定の圧力で
空気が流入する空気供給口と粒・粉状物を送り出す送出
口を設けた搬送部と、を有することを特徴とした粒・粉
状物の抜出装置。
【請求項２】前記コンテナを所定角度に傾けることに
より傾斜時、下端側に設けた該排出口から粒・粉状物を
抜き出す抜出装置であって、該抜出装置は前記コンテナ
の傾斜角度に対応して傾斜させた状態で維持する取付部
を有することを特徴とする請求項１記載の粒・粉状物の
抜出装置。
【請求項３】前記排出受部と前記搬送部との間にはロ
ータリーバルブを設けたことを特徴とする請求項１また
は２記載の粒・粉状物の抜出装置。