JP4381806B2 - 収納可能回転阻止手段を有する装置及び該装置のワイヤー分配リールへの使用 - Google Patents

収納可能回転阻止手段を有する装置及び該装置のワイヤー分配リールへの使用 Download PDF

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Description

発明の詳細な説明
本発明は、周辺回転端部により範囲を定められた回転フランジの回転許容性を調節し、かつ適合するための手段に関する。
本発明は、端部フランジの周囲端部上でのリールの回転許容性を調節及び改変可能なワイヤー分配リールにとくに適用性を見出している。
本発明は、ワイヤー分配リール、及び、特に、放電加工電極ワイヤー分配リールの使用条件を観察することに由来する。
放電加工機での使用に関し、電極ワイヤーは、円形回転端部を有する大型径の二つの端部フランジにより側面に配置された円筒体を供えているリール上にパッケージされている。端部フランジの回転端部の円形の形状は、適用可能な基準により強制的に与えられており、満たされる場合、このリールが自由に回転可能としている。
放電加工機での使用中、同様の放電加工機は、連続して複数の異なる電極ワイヤーの使用を可能にすべきである。ワイヤーのリールを定期的に変更する必要があり、この結果として、複数のワイヤーのリールを放電加工機の近傍に簡単に格納する必要がある。この端部フランジの円形の形状ゆえ、もし、支持平面が完全に水平でない場合、水平軸を有する床や棚上に配置されたリールは、自由に回転する傾向にある。このことは、リールが落下するか、意図せずワイヤーを分配するというリスクをもたらす。
リールをその垂直軸に格納する必要があり、リールが、その端部フランジの一つの外部フェース上に静止する場合、リールのパッケージされたワイヤーの変化は、その重さゆえ、変わる傾向にあり、かつランダムな様式に重複する可能性がある。このことは、後者が放電加工機の後に使用される場合、ワイヤーの不規則な分配というリスクをもたらし、かかる不規則性は、この機器の完全に停止する位置に対して、放電加工機の制御に影響を及ぼす可能性があり、オペレーターの介入を必要とする。
従って、ワイヤーが横方向へと移動することを阻止するリールを、その水平軸に格納することが好ましい。しかしながら、支持平面上で、このリールの回転許容性を選択的に制御する手段が必要である。
その端部フランジが円形よりもむしろ多角形の形状であるリールを設けることは、すでに予見されており、従って、この形状は、支持平面上で二つの端部フランジを接線方向に静止しているリールの回転に対抗する。しかしながら、リールは、適用可能な基準にもはや適合せず、基準を満たすべく満足に回転させることができない。
米国特許第3,836,059A号明細書は、リールを開示しており、その中で、フランジの一つが、直径滑斜面に設けられており、この直径滑斜面は、リールの回転を可能にする収納位置を担うべく適合されたタング(tongue)がスライド可能であり、かつ、タングの一つの端部が、突出し、かつリールの自由な回転に対抗している突出位置を担うべく適合されたタングがスライド可能である。
このタングが突出位置にある場合、このリールは、180°を超えた角度まで回転可能である。
言い換えれば、回転阻止手段は、非常に効果的ではなく、オペレーターは、この突出位置へとタングを動かそうとする場合、リールの相対位置を注意する必要がある。つまり、オペレーターは、タングが床から離れて存在するようにこのリールを位置付けるべきである。
さらに、タングにより停止される前に、このリールを180°以上回転することを阻止すべく、オペレーターは、回転が起きる可能性のある側面上にタングを位置付けすべく、タングと床の相対的な位置を考慮すべきである。このことは使用を困難にし、かつ、この装置は、異なる、放電加工ワイヤーのリールを繁用的に使用することに関して満足のいくものではない。
(本発明の概略)
本発明により提起された問題は、適用可能な基準を満足すべく、フランジの周辺回転端部が円形を保持する一方、円周回転端部により範囲を定められた回転フランジの回転許容性を簡便かつ効果的に制御する構造をデザインすることである。
本発明は、ワイヤー分配リールに適用可能であるべきであり、特に、頻繁に交換可能な、放電加工電極ワイヤー分配リールに適用可能であるべきである。
また、本発明は、製造及び使用に係る経費を有意に増加することなく、リールに適合すべく十分簡便で、十分低コストである装置を供することを目的としている。
上述及びその他の目的を達成すべく、本発明は、収納可能な回転阻止手段を有する装置を供し、周辺回転端部での回転フランジの回転に対抗するか選択的に許容するように、配置位置と収納位置との間の半径方向に選択的に可動である少なくとも一つの半径方向回転阻止突起を設けられた周辺回転端部により範囲を規定された円形回転フランジ;を備えており、本発明に従って、回転フランジの周辺に沿って傾斜して配置され、かつユーザーにより実行可能な単一制御部材により、配置位置と収納位置との間の半径方向に同時に移動される、複数の収納可能な半径方向回転阻止突起が設けられている。
結果として、ユーザーは、半径方向回転阻止突起の位置を考慮することなく、単一制御部材を操作することによりリールを回転する角度を効果的に制限することを簡便に達成することが可能となる。
有利な実施例において、半径方向回転阻止突起は、回転フランジの面上に取り付けられた同軸制御リングにより、半径方向に駆動され、これは、半径方向回転阻止突起が突出している第1角度制限位置と、半径方向回転阻止突起が、周囲回転端部により規定された円形境界内部に収納されている第2角度制限位置との間で回転可能となっている。
有利で簡便な実施例において、半径方向回転阻止突起のそれぞれは、同軸制御リングの周辺端部から接線方向に延びている個々のリーフスプリングの外側端部と、回転フランジ上でガイドを伴ったベアリング係合に長手方向にスライドする傾斜中間部分とからなっている。これらの弾性のおかげで、半径方向回転阻止突起は、床に対して半径方向突起ベアリングの一つ及びこの配置が阻止される可能性を考慮することなく、配置位置に向かって移動されることが可能である。リールが数度回転するとすぐに配置されるであろう。
フランジ上の半径方向回転阻止突起は、回転フランジの周辺回転端部のスロットへと半径方向に有意に回転可能であり、このスロットの周辺は、回転フランジのガイドを構成している。
同軸制御リングは、回転制動手段により、その角度制限位置のそれぞれに好ましく保持されている。
また、同軸制御リングは、回転フランジに取り外し可能に有意に締め付けられていてもよい。
本発明はまた、ワイヤー分配リールの回転を制御するための回転阻止手段にて上述の通り定義した装置にも適用し、このワイヤー分配リールは、大型径の二つの端部フランジにより側面に配置された円筒体を備えており、この端部フランジの少なくとも一つは、回転阻止手段を伴ったこの装置を備えている。
この適用において、回転阻止手段を伴った装置の回転フランジは、それ自身、ワイヤー分配リールの端部フランジを有利に構成していてもよい。
回転阻止手段を有する装置は、ワイヤー分配リールの端部フランジのそれぞれに有利に適合されてもよい。
この場合、第1端部フランジの収納可能半径方向回転阻止突起は、第2端部フランジの収納可能半径方向回転阻止突起間で角度をもって有利に交換配置されてもよい。
本発明は、特別なワイヤー分配リールの製造への一つの適用を見出すことが可能であり、円形周辺回転端部を伴った大型径の二つの端部フランジにより側面に配置された円筒体を備えており、端部フランジの少なくとも一つは、上述のとおり定義した装置の同軸制御リングのリーフスプリングを受け入れかつガイドすべく適合された周辺スロットを備えている。
本発明は、回転阻止手段を伴った上述に定義された装置に関して、制御リングの製造への適用を見出すことが可能であり、このリングは、制御リングの周辺端部から接線方向に延びるリーフスプリングを備えている。
(図面の簡単な記載)
本発明のその他の目的、特徴、及び利点は、添付した図面に対する記載にて与えた特定の実施例に関する以下の記載から明らかになろう。
(好適実施例の記載)
図1から4の実施例において、回転阻止部材を有する本発明に従った装置は、突起3a、3b、3c、3d、3e及び3fなどの半径方向回転阻止突起を備えた円形周辺回転端部2により範囲を規定された回転フランジ1を備えている。図1に示した突起位置において、半径方向回転阻止突起3a〜3fは、周辺回転端部2から半径方向へと突出しており、図3では、半径方向回転阻止突起は、見ることができない。その理由は、これらが、周辺回転端部2上で回転フランジ1の回転を許容すべく完全に収納されているからである。
半径方向回転阻止突起3a〜3fは、回転フランジ1の前面上に取り付けられており、フランジの軸Iの周囲で回転するように、回転フランジ1に取り付けられた同軸制御リング4により、図1の突出位置と図2の収納位置との間で、半径方向に回転される。例えば、同軸制御リング4は、半径方向回転阻止突起3a〜3fが突出している第1角度制限位置(図1)と、半径方向回転阻止突起3a〜3fが完全に収納されている第2角度制限位置(図2)との間の回転角A(図1)で回転可能である。
図3及び4は、同軸制御リングの構造を示している。この実施例において、半径方向回転阻止突起3a〜3fが示されており、それぞれが、同軸制御リングの周辺端部から接線方向に展開している対応するリーフスプリング5a、5b、5c、5d、5e及び5fの外側端部で構成されている。静止位置では、リーフスプリング5a〜5fは、同軸制御リング4から、それぞれ、半径方向回転阻止突起3a〜3fの一つを構成してしる後者がこれらの自由な端部の反対の端部にて締め付けられているところへと分岐している。
図1及び2に示した組立位置において、同軸制御リング4が回転フランジ1に係合されている場合、リーフスプリング5a〜5fのそれぞれの傾斜中間部分は、回転フランジ1のガイド上のベアリングへと長手方向にスライドする。示した実施例において、回転フランジ1のガイドは、回転フランジ1の周辺回転端部2にて、スロット15a〜15fの周辺からなっており、これを運ぶ半径方向回転阻止突起3a〜3f及びリーフスプリング5a〜5fの一つが、図1の突出位置から図2の収納位置、あるいは、図2の収納位置から図1の突出位置へと動くべくスライドしているスロットからなっている。
図1から4に示した実施例において、同軸制御リング4は、回転フランジ1の前面へと単に圧縮され、かつ、回転フランジ1の周辺回転端部2にて、対応するスロットへと、リーフスプリング5a〜5fを係合することにより、回転フランジ1上に保持される。
同軸制御リング4は、その動きがプラスティック材料鋳造物の当業者には明らかである回転制動手段によりそれぞれの角度制御位置(図1または2)に好ましく保持されている。
回転フランジ1及び同軸制御リング4は、それぞれプラスティック材料から鋳造されてもよい。これを軸I周辺で回転することを容易にすべく、同軸制御リング4は、その外部表面上に凹凸または凹部を設けてもよく、例えば、ユーザーの指先の挿入に適合された個々のホール8または9のそれぞれで、厚みを増加させた、向かい合う二つの領域6及び7を設けてもよい。
図5から7は、ワイヤー分配リールの回転を制御する本発明の適用例を示している。
ワイヤー分配リール10は、大型径の二つの端部フランジ12及び14により側面に配置された円筒体11を備えている。少なくとも一つの端部フランジ12及び13は、図1から4に述べたような回転阻止手段を有する装置を備えている。
図5から7に示した実施例において、回転阻止手段を有する装置に関する回転フランジ1は、ワイヤー分配リール10の端部フランジ12を構築している。従って、再び示すが、周辺回転端部2を伴った端部フランジ12の回転フランジ1が示されている。回転フランジ1の外部面上に配置された同軸制御リング4は、ワイヤー分配リール10の軸周辺で回転すべく、ホール8及び9からなる保持領域により外部からアクセス可能である。リーフスプリング5a〜5f及び半径方向回転阻止突起3a〜3fもまた、再び示されている。
半径方向回転阻止突起3a〜3fは、図5においては収納されているが、図6では、半径方向回転阻止突起3a〜3fは、円周に配置されており、周辺回転端部2から突出している。
図に示した実施例において、第2端部フランジ13は、第1端部フランジ12と同様の構造を有しており、図6は、その半径方向回転阻止突起14a、14b、14e及び14fを示している。従って、回転阻止手段を有する装置は、ワイヤー分配リール10の端部フランジ12及び13のそれぞれにフィットされている。
この実施例において、第1端部フランジ12の収納可能半径方向回転阻止突起3a〜3fは、第2端部フランジ13の収納可能半径方向回転阻止突起14a〜14f間で角度をもって交換配置される:図6は、それぞれ、半径方向回転阻止突起3a〜3fと二つの端部フランジ12及び13の半径方向回転阻止突起14a〜14fとの角度オフセットを特に示している。図5及び6はまた、周辺回転端部2のスロットを示しており、この中で、リーフスプリング5a〜5fは係合している:特に記すのは、リーフスプリング5aを貫通するスロット15aまたはリーフスプリング5fが貫通するスロット15fである。
図7は、円筒体11及び二つの端部フランジ12及び13を有するワイヤー分配リール10、第1端部フランジ12に関連付けられ適合された同軸制御リング4、並びに第2端部フランジ13に関連付けられて適合された同軸制御リング16を示している。収納可能半径方向回転阻止突起3a〜3f、対応するスロット15a、15b、15c、15d及び15f、第2度右軸制御リングの半径方向回転阻止突起14a〜14f、並びにワイヤー分配リール10の第2端部フランジ13の対応するスロットが特定されている。
本発明は、例示的に述べてきた実施例に限定されるものではなく、請求項の範囲内での改変及び一般化を包含するものである。
回転阻止手段を有する本発明に従った装置に関する実施例の正面図であり、半径方向回転阻止突起が配置位置に存在している。 図1の装置に関する正面図であり、半径方向回転阻止突起が収納位置に存在している。 図1及び2の実施例における同軸制御リングに関する正面図である。 図3の同軸制御リングに関する斜視図である。 回転阻止手段を有する本発明の装置を設けられたリールに関する斜視図であり、半径方向回転阻止突起が収納位置に存在している。 図5のリールに関する斜視図であり、半径方向回転阻止突起が突起回転位置に存在している。 図5及び6のリールの部材を示している分解斜視図である。

Claims (12)

  1. 周辺回転端部で回転フランジの回転を抑えるか或いは選択的に許容するように、配置位置と収納位置との間で半径方向に可動な複数の半径方向回転阻止突起を備える周辺回転端部により範囲を定められる円形の回転フランジを備える、
    収納可能な回転阻止手段を有する装置であって、
    前記回転フランジの周囲に沿って角度をもって分配され、かつ、ユーザーによって操作可能な単一制御部材によって、配置位置と収納位置との間で半径方向に同時に移動される、複数の収納可能な半径方向回転阻止突起を備えることを特徴とする、
    収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  2. 前記半径方向回転阻止突起は、前記半径方向回転阻止突起が突出する第1角度制限位置と、前記半径方向回転阻止突起が前記周辺回転端部によって規定される円形境界内に収納される第2角度制限位置との間で回転可能となるように、前記回転フランジのフェース上に取り付けられた同軸制御リングによって半径方向に駆動されることを特徴とする、請求項1に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  3. 前記半径方向回転阻止突起のそれぞれは、前記同軸制御リングの周辺端部から接線方向に延びる各リーフスプリングの外側端部から成り、各リーフスプリングの傾斜中間部分は、突出位置から収納位置へ或いは収納位置から突出位置へ移動するよう摺動することを特徴とする、請求項1に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  4. 前記フランジの前記半径方向回転阻止突起は、前記回転フランジの前記周辺回転端部のスロットへと半径方向に移動し、かつ、前記スロットの周囲は、前記回転フランジの前記ガイドを構成していることを特徴とする、請求項3に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  5. 前記同軸制御リングは、回転制動部材によって、角度制限位置のそれぞれに保持されることを特徴とする、請求項2に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  6. 前記同軸制御リングは、前記回転フランジに取り外し可能に締め付けられていることを特徴とする、請求項2に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置。
  7. ワイヤー分配リールの回転を制御するために請求項1に記載の収納可能な回転阻止手段を有する装置を用いる機器であって、
    前記ワイヤー分配リールは、より大径の二つの端部フランジが側面に配置された円筒体を備えており、
    前記端部フランジの少なくとも1つは、前記回転阻止手段を有する装置を含む、
    ことを特徴とする機器。
  8. 前記収納可能な回転阻止手段を有する装置の前記回転フランジは、それ自体が、前記ワイヤー分配リールの前記端部フランジを構成することを特徴とする、請求項7に記載の機器。
  9. 収納可能な回転阻止手段を有する装置は、前記ワイヤー分配リールの前記端部フランジのそれぞれに適合されることを特徴とする、請求項7に記載の機器
  10. 前記第1端部フランジの前記収納可能な半径方向回転阻止突起は、前記第2端部フランジの収納可能な半径方向回転阻止突起間に角度的に交互に配置されることを特徴とする、請求項9に記載の機器
  11. 円形周辺回転端部を有する、より大径の二つの端部フランジにより側面に配置されている円筒体を備え、前記端部フランジの少なくとも1つは、請求項4に記載の装置の同軸制御リングのリーフスプリングを受け入れ、かつ、ガイドするように適合された周辺スロットを備えることを特徴とする、ワイヤー分配リール。
  12. 請求項2に記載の回転阻止手段を有する装置用の同軸制御リングであって、当該リングは、当該制御リングの周辺端部から接線方向に延びるリーフスプリングを備えることを特徴とする、同軸制御リング。
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