JP4381237B2 - ボックスカルバートの組み立て方法 - Google Patents

Description

この発明はボックスカルバートの組み立て方法に関するもので、とりわけ、断面Ｕ型又はコ型で水路の左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅長で他方が幅狭であるプレキャストコンクリートブロックを用いたボックスカルバートの組み立て方法に係るものである。

断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅長で他方が幅狭であるプレキャストコンクリートブロックを用いた函渠は特許文献１及び特許文献２に開示されている。
意匠登録第１１５３２１１号 意匠登録第１１５４７４９号

しかしながら、前記タイプのプレキャストコンクリートブロックを函渠天井側と函渠底部側とに配置する際に、前記側壁のそれぞれの高さは皆同じであるから、隣接する函渠底部側に敷設したものの側壁の端面高さは全て同じレベルになる。そのため、函渠天井側に配置したものの側壁の端面高さも皆同じであって、函渠底部側も函渠天井側も全てが平端面となるので、側壁を上下で揃えて結合するときには正確な位置合わせが煩わしくなる。

すなわち、函渠底部側に配置された側壁の上に函渠天井側の側壁を載せるときに、函渠天井側の側壁の端面がずれて隣接する函渠底部側の側壁の端面上に載せられてしまうことがある。

また、前記タイプのプレキャストコンクリートブロックは、その一対を函渠天井側と函渠底部側とに用いて函渠の断面を形成するのであるが、特殊形状のプレキャストコンクリートブロックであるから、成形用型枠が複雑で従来のものを転用することは不可能であって、新規に作成する以外になく、したがってコストが高騰するものであるから、自ずと函渠の施工費用が高騰するという欠点がある。

そこで、この発明は、前記タイプのプレキャストコンクリートブロックを用いた函渠を形成する際に、函渠天井側の側壁が隣接する側壁に載せられるような不具合をなくし、以って作業の迅速性・確実性を担保できるとともに、経済性の高いボックスカルバートの組み立て方法を提供しようとするものである。

請求項１に記載のボックスカルバートの組み立て方法は、断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅狭で他方がその幅狭のものよりも大きい幅長であって下端部に段差部を形成したコンクリートブロックを函渠天井側に配置し、函渠底部側には、前記幅狭の側壁の下部にそれと同じ幅の側壁を備えた断面Ｌ型コンクリートブロックと、前記幅長の側壁の下部に前記段差部に係合する側壁の高さを異にした前記断面Ｌ型コンクリートブロックとほぼ同じ断面Ｌ型コンクリートブロックの複数個と、前記左右に配置された断面Ｌ型コンクリートブロックの底版間を結ぶコンクリートスラブ版と、を配置することを特徴としている。

請求項２に記載のボックスカルバートの組み立て方法は、断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅狭で他方がその幅狭のものよりも大きい幅長であって下端部に段差部を形成したコンクリートブロックを函渠天井側に配置し、函渠底部側には、前記幅狭の側壁の下部にそれと同じ幅の側壁を備えた断面Ｌ型コンクリートブロックと、前記幅長の側壁の下部に前記段差部に係合する側壁の高さを異にした前記断面Ｌ型コンクリートブロックとほぼ同じ断面Ｌ型コンクリートブロックの複数個と、前記左右に配置された断面Ｌ型コンクリートブロックの底版間に現場打ちコンクリートを施工することを特徴としている。

請求項３に記載のボックスカルバートの組み立て方法は、前記函渠天井側の側壁と函渠底部側の側壁との連結は、いずれか一方の側壁端面に内部配筋と一連化した連結受定金具を、他方の側壁端面に内部配筋と一連化した連結アンカー金具を設けて、前記連結受定金具側の側壁面に設けた窓孔から接続ボルトを該連結受固定金具に挿入し前記連結アンカー金具に螺入させた後、前記連結受定金具側において前記接続ボルトをナットで締結することにより連結部に引き寄せ固定と圧着力を付与できることを特徴としている。

この発明によれば、函渠天井側に前記タイプのプレキャストコンクリートブロックを配置するときに、前記段差部を、その段差部の高さ分低く形成した函渠底部側の側壁に嵌合することで、組み付けのガイドとなり、作業性の向上が図れる。また、函渠天井側に高価な前記タイプのプレキャストコンクリートブロックを用い、函渠底部側には安価な、従来より既存の、コンクリートブロックとスラブを配置するので、ボックスカルバートのコストを低く抑えることができる。

この発明は以下の実施例に最良の形態が内包される。

以下、本発明に係る実施例につき図面を参照しながら説明する。図１は断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁１，１ａを垂直に形成し、その一方（１）が幅狭ｎで他方（１ａ）が幅狭ｎの２倍の幅長２ｎであるコンクリートブロック２を函渠天井側に用いたボックスカルバート３の一例を示す。他方の側壁１の幅長２ｎは、３ｎ、４ｎ、５ｎ…のように、幅狭ｎの整数倍であってもよい。

一方、函渠底部側には、前記幅狭ｎの側壁１ａの下部に、それと同じ幅の側壁４を備えた１つの断面Ｌ型コンクリートブロック５と、前記幅長２ｎの側壁１の下部に、その半分の幅の側壁６，６を備えた２つの断面Ｌ型コンクリートブロック７，７と、前記左右に配置された断面Ｌ型コンクリートブロック５，７の底版８，９間を結ぶコンクリートスラブ版１０とを配置する。断面Ｌ型コンクリートブロック５，７は左右対称型に形成されたものであって、側壁４，６の幅は同一（ｎ）である。したがって、ボックスカルバート３は１個のコンクリートブロック２と、２個の断面Ｌ型コンクリートブロック５，７と、及び、１個のコンクリートスラブ版１０とからなる。

そこで、函渠を形成するときは、図３に示すように、側壁１ａ側の断面Ｌ型コンクリートブロック５に隣接して同様の断面Ｌ型コンクリートブロック５ａを配置するとともに、この断面Ｌ型コンクリートブロック５ａの底版８ａ，９ａ間を結ぶコンクリートスラブ版１０ａを配置する。さらに、断面Ｌ型コンクリートブロック５ａに隣接して同様の断面Ｌ型コンクリートブロック５ｂを配置するとともに、断面Ｌ型コンクリートブロック７，７に隣接して同様の断面Ｌ型コンクリートブロック７ａを配置する。

そして、断面Ｌ型コンクリートブロック５ａ，５ｂの側壁の上にコンクリートブロック２と同じ構成の他のコンクリートブロック２ａの幅長２ｎの側壁を載せるとともに、幅狭ｎの側壁を断面Ｌ型コンクリートブロック７ａの側壁の上に載せて第２のボックスカルバートを組み立てる。したがって、コンクリートブロック２，２ａは互いに点対称配置になるのである。このようにして所要の長さを順次形成して函渠を構築することができるものである。

図２は前記コンクリートブロック２，２ａの幅長２ｎの側壁１の下部に、その半分の幅ｎの突起部を所要の高さＨで形成する一方、この側壁１が載せられる断面Ｌ型コンクリートブロック７ａの側壁６ａの高さは、前記側壁５の高さより高さＨ分低く形成してある。そして、断面Ｌ型コンクリートブロック７ａに隣接して断面Ｌ型コンクリートブロック７と同じものを配置する。

したがって、断面Ｌ型コンクリートブロック７，７ａで形成される段差部にコンクリートブロック２ａの側壁１ｂを載せることにより、コンクリートブロック２ｂを配置する際のガイドとなるので、作業性が向上する。また、断面Ｌ型コンクリートブロック７ａに隣接して挟む断面Ｌ型コンクリートブロック７，７を緊締することにより、コンクリートブロック２ｂも緊締されることになるメリットを伴う。

なお、コンクリートブロック２，２ａ，２ｂは平面において２つの直角部を有するものであるが、これを有しないコンクリートブロックも考えられる。すなわち、図３は断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁１ｃ，１ｄを垂直に形成し、その一方（１ｄ）が幅狭ｎで他方（１ｃ）が幅狭ｎの２倍の幅長２ｎであるコンクリートブロック２ｃを函渠天井側に用いたボックスカルバート３の一例を示す。

この例におけるボックスカルバート３は、左右で相対する６個の断面Ｌ型コンクリートブロック７と、６個の断面Ｌ型コンクリートブロック７の間に挟まれる３個のコンクリートスラブ版１０と、これらの上に載せる１個のコンクリートブロック２ｃとからなる。したがって、この場合に函渠を構築する際に、前例同様にコンクリートブロック２ｃに隣接してコンクリートブロック２ｄを載せて配置する組み立てを想到できるのである。

かくして、断面Ｌ型又はコ型で函渠の左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅長２ｎで他方が幅狭ｎであるプレキャストコンクリートブロックを函渠天井側にのみ用い、函渠底部側では従来から存する既成の断面Ｌ型コンクリートブロックやコンクリートスラブ版を用いることができるので、函渠底部側にも函渠天井側と同一のブロックを用いなくとも足りる経済性を有してコスト安価に施工できる。

なお、前記実施例１〜３において、函渠天井側と函渠底部側の側壁同士を連結するには、側壁端面間にセメントモルタル等の接着剤を介在させるか、一方の側壁下部側面に突出させたボルトを他方の側壁上部側面に固定したインサートナットに挿入して締結するか、若しくは隣接する複数個の側壁をＰＣ鋼棒で緊締するなどの常道的な連結方法があり、それに付いては自由である。

しかして、図４にボルトナットで側壁同士を連結する例を示す。この例では、函渠天井側の側壁１ａの端面に内部配筋２１，２１と溶接結合等により一連化したフランジインサート等の連結受固定金具２０を、函渠底部側の側壁４の端面に内部配筋２３と溶接等により一連化したナットインサート等の連結インサート金具２２を設けて、連結受固定金具２０側の側壁面に設けた窓孔２４から接続ボルト２５を連結インサート金具２０に挿入して螺入させた後、連結受固定金具２０側において接続ボルト２５をワッシャー２７を介在させてナット２６で締結するものである。

なお、２１ａはネジ部、２３ａは溶接部を示す。また接続ボルト２５のナット２６からの突出寸法Ｂは、連結インサート金具２２への螺入寸法Ａよりも小さくする。さらに、側壁１ａに連結インサート金具２２を、側壁４に連結受固定金具２０及び窓孔２４を設けることとしてもよい。

このようにして上下の側壁を締結することにより、連結受固定金具２０と連結インサート金具２２は、それぞれ内部配筋２１，２３と結合しているので、接続ボルト２５とナット２６で締結した場合には、配筋２１，２３同士が互いに引き付けられて側壁相互の結合強度が向上する。

本発明に係るボックスカルバートの組み立て例を示す斜面図である。 図１の変形例を示す斜面図である。 本発明に係るボックスカルバートの他の組み立て例を示す斜面図である。 ボックスカルバートの組み立て時における上下側壁の連結構造を示す一部断面正面図である。

符号の説明

１，１ａ，４，６，６ａ…側壁
２，２ａ，２ｂ，２ｃ…コンクリートブロック
３…ボックスカルバート
５，５ａ，７…断面Ｌ型コンクリートブロック
８，８ａ，９，９ａ…底板
１０，１０ａ…コンクリートスラブ版
２０…連結受固定金具
２１，２３…内部配筋
２２…連結インサート金具
２４…窓孔
２５…接続ボルト
２６…ナット
２７…ワッシャー

Claims (3)

1. 断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅狭で他方がその幅狭のものよりも大きい幅長であって下端部に段差部を形成したコンクリートブロックを函渠天井側に配置し、函渠底部側には、前記幅狭の側壁の下部にそれと同じ幅の側壁を備えた断面Ｌ型コンクリートブロックと、前記幅長の側壁の下部に前記段差部に係合する側壁の高さを異にした前記断面Ｌ型コンクリートブロックとほぼ同じ断面Ｌ型コンクリートブロックの複数個と、前記左右に配置された断面Ｌ型コンクリートブロックの底版間を結ぶコンクリートスラブ版と、を配置することを特徴とするボックスカルバートの組み立て方法。
2. 断面Ｕ型又はコ型で左右両側となる側壁を垂直に形成し、その一方が幅狭で他方がその幅狭のものよりも大きい幅長であって下端部に段差部を形成したコンクリートブロックを函渠天井側に配置し、函渠底部側には、前記幅狭の側壁の下部にそれと同じ幅の側壁を備えた断面Ｌ型コンクリートブロックと、前記幅長の側壁の下部に前記段差部に係合する側壁の高さを異にした前記断面Ｌ型コンクリートブロックとほぼ同じ断面Ｌ型コンクリートブロックの複数個と、前記左右に配置された断面Ｌ型コンクリートブロックの底版間に現場打ちコンクリートを施工することを特徴とするボックスカルバートの組み立て方法。
3. 前記函渠天井側の側壁と函渠底部側の側壁との連結は、いずれか一方の側壁端面に内部配筋と一連化した連結受定金具を、他方の側壁端面に内部配筋と一連化した連結アンカー金具を設けて、前記連結受定金具側の側壁面に設けた窓孔から接続ボルトを該連結受固定金具に挿入し前記連結アンカー金具に螺入させた後、前記連結受定金具側において前記接続ボルトをナットで締結することにより連結部に引き寄せ固定と圧着力を付与できることを特徴とする請求項１又は２に記載のボックスカルバートの組み立て方法。
   

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