JP4381214B2 - 射出装置、射出成形機、および、射出装置におけるシリンダの内部の温度制御方法 - Google Patents
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Description
第一待機温度は運転時温度よりも低い温度であるので、射出装置の運転停止時にシリンダの内部に留められる溶融された成形材料に焼けが発生するのを防止することができる。そのため、この発明によれば、成形品質の悪化を防止することができる。
さらに、第一待機時間、第一待機温度、第二待機時間、および、第二待機温度の各値を、予め適当な値に調整しておくことによって、射出装置の運転停止時におけるシリンダ内の温度制御を、より精密に行うことができる。
第一待機温度は運転時温度よりも低い温度であるため、射出装置の運転停止時にシリンダの内部に留められる溶融された成形材料に焼けが発生するのを防止することができる。そのため、この発明によれば、成形品質の悪化を防止することができる。
さらに、第一待機時間、第一待機温度、第二待機時間、および、第二待機温度の各値を、予め適当な値に調整しておくことによって、射出装置の運転停止時におけるシリンダ内の温度制御を、より精密に行うことができる。
図1に、本実施形態の射出成形機における射出装置の部分拡大断面図を示す。
この射出装置は、シリンダ1と、シリンダ1の内部に収納される射出軸としてのスクリュ2と、シリンダ1の内部に成形材料としての樹脂を供給する成形材料供給手段としてのホッパ3と、シリンダ1の外周に設けられシリンダ1の内部の温度を所定の設定温度に調節する温調手段としてのヒータ4とを有する。
ここで、自動モードとは、射出装置が、前記の射出工程と計量工程とからなるサイクルを、自動的に繰り返し行うモードである。所定の準備作業後、図示しない安全扉を閉めることによって、射出装置は運転を開始し、以後、前記のサイクルを繰り返す。
半自動モードとは、射出装置が、射出工程と計量工程とからなるサイクルを、一サイクルに限り自動的に行うモードである。半自動モードにおいては、安全扉を閉めることによって、射出装置が運転を開始し、射出工程および計量工程が、一サイクルに限り行われ、当該サイクル終了後、射出装置は運転を停止する。使用者は、射出装置が運転を停止している間に安全扉を開け、成形型において成形された成形品を取り出す。その後、再び、安全扉を閉めることによって、射出装置が運転を再開する。このように、半自動モードにおいては、安全扉の開閉をきっかけとして、射出装置が運転される。
手動モードとは、射出装置の射出工程と計量工程とを、使用者が、図示しない手動スイッチを操作することによって行わせるモードである。
金型取付モードでは、射出装置の運転が停止され、使用者は金型の取付、ないしは、交換作業を行うことができる。
この図において、設定温度変更手段としての温度制御部5と、種々の数値が記憶される記憶手段としてのメモリ6と、入力手段としての数値入力スイッチ7と、射出装置の運転状態を監視し、所定の信号を温度制御部5に対して発信する運転監視部8とが設けられている。
これを図3において見ると、射出装置の運転が停止されてから、保留時間が経過するまでの間は、ヒータ4の設定温度、および、シリンダ1の内部の温度は、ともに、運転時温度に保持される。保留時間が経過すると、ヒータ4の設定温度が第一待機温度へと変更され、それに伴って、シリンダ1の内部の温度も徐々に低下していく。
これを図3においてみると、射出装置の運転が再開されると、直ちに、ヒータ4の設定温度が運転時温度へと回復される。シリンダ1の内部の温度は、これに伴って、上昇し、最終的に運転時温度に等しくなる。
図3に示されるように、射出装置の運転が停止され保留時間が経過した後、射出装置の運転が再開されるまでの間、シリンダ1の内部の温度は、運転時温度よりも低温に保たれている。これによって、射出装置の運転停止時に、スクリュ2の前方に形成される空間22に溶融状態の樹脂が長時間滞留されたとしても、ヒータ4からの熱によって樹脂に焼けが生じてしまうおそれが少なくなるから、成形品質を高く維持させることができる。
2…スクリュ
3…ホッパ
4…ヒータ
5…温度制御部
6…メモリ
7…数値入力スイッチ
8…運転監視部
11…ノズル
Claims (4)
- 先端にノズルを有するシリンダと、
前記シリンダの内部に収納され、前記シリンダの軸線方向に沿って移動可能に設けられた射出軸と、
前記シリンダの内部に溶融された成形材料を供給する成形材料供給手段と、
を備える射出成形機における射出装置において、
前記シリンダの内部の温度を所定の設定温度に調節する温調手段と、
前記射出装置の運転の停止を感知し運転停止感知信号を発信する運転停止感知信号発信手段と、
前記射出装置の運転の再開を感知し運転再開感知信号を発信する運転再開感知信号発信手段と、
前記運転停止感知信号、および、前記運転再開感知信号を受信する設定温度変更手段とを備え、
この設定温度変更手段は、前記運転停止感知信号を受信した後、前記運転再開感知信号を受信することなく所定の保留時間が経過すると、前記温調手段における前記設定温度を、前記射出装置の運転時における運転時温度よりも低い第一待機温度へと変更させ、さらに、その後、前記温調手段における前記設定温度を、所定の第一待機時間にわたって、前記第一待機温度に保持しておく第一工程と、前記設定温度を、所定の第二待機時間にわたって、前記第一待機温度とは異なる第二待機温度に保持しておく第二工程と、を有するサイクルを、前記運転再開感知信号を受信するまで繰り返し行うとともに、前記運転再開感知信号を受信すると、前記温調手段における前記設定温度を、前記運転時温度へと回復させることを特徴とする射出装置。 - 請求項1に記載の射出装置において、
前記保留時間、前記第一待機時間、前記第一待機温度、前記第二待機時間、および、前記第二待機温度が記憶される記憶手段と、
前記保留時間、前記第一待機時間、前記第一待機温度、前記第二待機時間、および、前記第二待機温度の少なくとも一つを入力し、前記記憶手段に記憶させる入力手段と、
が設けられることを特徴とする射出装置。 - 請求項1または請求項2に記載の射出装置を備えたことを特徴とする射出成形機。
- 先端にノズルを有するシリンダと、
前記シリンダの内部に収納され、前記シリンダの軸線方向に沿って移動可能に設けられた射出軸と、
前記シリンダの内部に溶融された成形材料を供給する成形材料供給手段と、
前記シリンダの内部の温度を所定の設定温度に調節する温調手段と、
を備える射出成形機の射出装置における前記シリンダの内部の温度制御方法であって、
前記射出装置の運転が停止された後、その運転が再開されるまでの間に所定の保留時間が経過すると、前記温調手段における前記設定温度を、前記射出装置の運転時における運転時温度よりも低い第一待機温度へと変更させ、さらに、その後、前記温調手段における前記設定温度を、所定の第一待機時間にわたって、前記第一待機温度に保持しておく第一工程と、前記設定温度を、所定の第二待機時間にわたって、前記第一待機温度とは異なる第二待機温度に保持しておく第二工程と、を有するサイクルを、前記射出装置の運転が再開されるまで繰り返し行うとともに、前記射出装置の運転が再開されると、前記設定温度を前記運転時温度へと回復させることを特徴とする前記射出装置における前記シリンダの内部の温度制御方法。
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JP2004123860A JP4381214B2 (ja) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 射出装置、射出成形機、および、射出装置におけるシリンダの内部の温度制御方法 |
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JP2005305738A JP2005305738A (ja) | 2005-11-04 |
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