JP4376691B2 - パルプシートの製造方法 - Google Patents
パルプシートの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4376691B2 JP4376691B2 JP2004133043A JP2004133043A JP4376691B2 JP 4376691 B2 JP4376691 B2 JP 4376691B2 JP 2004133043 A JP2004133043 A JP 2004133043A JP 2004133043 A JP2004133043 A JP 2004133043A JP 4376691 B2 JP4376691 B2 JP 4376691B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulp
- weight
- compound
- group
- carbon atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
標準サイズ維持指数=α/α0
α:パルプ(LBKP)濃度1重量%のパルプ水スラリーに、前記パルプの乾燥重量100重量部に対して、化合物(A−1)0.5重量部とアルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)0.2重量部とを添加して抄紙して製造した坪量64g/m2のパルプシートの製造1時間後のステキヒト法により得られるサイズ度
α0:パルプ(LBKP)濃度1重量%のパルプ水スラリーに、前記パルプの乾燥重量100重量部に対して、化合物(A−1)を添加せず、アルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)0.2重量部を添加して抄紙して製造した坪量64g/m2のパルプシートの製造1時間後のステキヒト法により得られるサイズ度
RO(EO)m(PO)nH (1)
〔式中、Rは炭素数6〜22の直鎖または分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基又は炭素数4〜20のアルキル基を有するアルキルアリール基を示し、Eはエチレン基、Pはプロピレン基を示し、m、nは平均付加モル数であり、0≦m≦20の範囲の数、nは0≦n≦50の範囲の数である。mとnは同時には0ではない。なお、(EO)m(PO)nはブロックまたはランダムのいずれでもよく、EOとPOの付加順序も問わない。〕
広葉樹晒パルプ(LBKP)を抄紙後のシートのパルプ坪量が64g/m2になるように計り取る。次いでパルプ濃度が1重量%になるよう水で希釈しパルプスラリーを調製した。該スラリーに、パルプ(乾燥重量、以下同様)100重量部に対して化合物(A)0.5重量部とアルキルケテンダイマー(C)0.2重量部とを添加後、白水でパルプ濃度が0.3重量%になるよう希釈した。このパルプスラリーを配向性抄紙機で抄紙し、回転式ドライヤー(105℃×120秒間)で乾燥し、パルプシートを得た。1時間後にサイズ度αを測定した。化合物(A)を添加しない以外は上記と同様な操作によりパルプシートを得た。1時間後にサイズ度α0を測定した。また、アルキルケテンダイマーの代わりにアルケニル無水コハク酸を用いて同様にサイズ度α、α0を測定した。
・パルプ:LBKP(csf=450)
・化合物(A):
アンチフォームEPL(シリコーン系消泡剤、ダウコーニングアジア社製)
ポリマーエマルション(後述の製造にて得られたもの)
スルゾール(紙用嵩高剤、非イオン界面活性剤に該当、BASFジャパン社製)
KB−85(紙用嵩高剤、非イオン界面活性剤に該当、花王株式会社製)
・アルキルケテンダイマー(C):AS−263(星光PMC社製)
・アルケニル無水コハク酸:AS−1532(星光PMC社製)
・乳化剤(P):SP−1802(星光PMC社製)
・配向性抄紙機:実験用配向性抄紙機(カタログNo.2543)、熊谷理機工業社製
・回転式ドライヤー:KRK大型回転乾燥機(カタログNo.2576)、熊谷理機工業社製
・サイズ度
サイズ度は、ステキヒト法(JIS P−8122)により測定した。すなわち、試験紙に四辺を上方に折り曲げて船形にし、2重量%NH4SCN水溶液上に浮かべると同時に上方より1重量%−FeCl3水溶液を一滴試験紙上に落とし、両水溶液が紙に浸透して接しチオシアン鉄の赤い斑点が3つ出現するまでの時間(秒)を測定し、これをサイズ度とした。この時間が長いほど、サイズ性能に優れることを意味する。
還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素吹き込み口、攪拌機を備えた2Lフラスコに、カチオン性澱粉A〔N%=0.6%、7重量%水溶液粘度260mPa・s(50℃、B型粘度計、ローターNo.2、60rpm)〕48.2g、イオン交換水695.0gを仕込み、90℃に加熱し溶解した。冷却後、エマルゲン150(非イオン性界面活性剤、20%水溶液、花王株式会社製)29.3gと、あらかじめイオン交換水17.2gに75%リン酸水溶液1.9gと4%水酸化ナトリウム水溶液45.0gを混合した水溶液を添加した後、120rpmで攪拌し、窒素を吹き込みながら、60℃に昇温し、30分間保持した。次いで、酢酸ビニル(信越酢酸ビニル社製)20.4g、開始剤(V−50、アゾ系開始剤、和光純薬社製)1.1gをイオン交換水29.6gに溶解したものを添加し、15分間保持した。次いで、77℃に昇温した後、酢酸ビニル409.3g、メタクリル酸(三菱レイヨン社製)11.0gの混合物、及び開始剤(V−50)0.9gをイオン交換水210gに溶解したものを、それぞれ別々の滴下ロートから3時間かけ滴下、重合を行った。次いで82℃に昇温し1時間熟成した後、冷却し、取り出した。これにより、固形分濃度30.8重量%、分散粒子の平均粒子径2.63μmのポリマーエマルションを得た。
LBKPパルプの乾燥重量100重量部に対して、表1に示した化合物(A)0.5重量部、カチオン界面活性剤(B)として一般式(2)でR1が炭素数18の直鎖アルキル基、R3、R3及びR4がそれぞれメチル基、X-がCl-、で表される化合物を表1に示した量、及びアルキルケテンダイマー(C)0.2重量部を用いて、前記した標準サイズ維持指数の測定と同様にパルプシートのサイズ度を測定した。サイズ度は、抄紙直後、1時間後、1日後及び1週間後に測定した。結果を表1に示す。
化合物(A)として実施例1で用いたポリマーエマルション又はアンチフォームEPLをLBKPパルプの乾燥重量100重量部に対して0.5重量部、表2に示すカチオン界面活性剤(B)を0.3重量部、アルキルケテンダイマー(C)を0.2重量部用いた以外は、実施例1と同様にパルプシートを製造し、サイズ度を測定した。結果を表2に示す。
(アルケニル無水コハク酸サイズ剤乳化物の調製)
100mlステンレスビーカーに、アルケニル無水コハク酸20gと乳化剤(P)24.4gを入れ、手で軽く振とうし、ほぼ均一な状態にした後、ユニバーサルホモジナイザー(日本精機製作所製)で13,000回転/分で1分間攪拌した。更に、イオン交換水55.6gを加え、10,000回転/分で30秒間攪拌し、有効分20重量%のアルケニル無水コハク酸サイズ剤乳化物を得た。
LBKPパルプに水を加えパルプ濃度1重量%のパルプスラリーを調製した。パルプの乾燥重量100重量部に対して、硫酸バンド1重量部、カチオン化澱粉(N%:0.6重量%、粘度:260mPa・s)0.5重量部、上記で調製したアルケニル無水コハク酸サイズ剤乳化物0.2重量部(アルケニル無水コハク酸の有効分として)の順に添加後、表3に示した化合物(B−1)を表3に示す量、表3に示した化合物(A)を表3に示す量添加した。ここで、化合物(B−1)は、一般式(2)中のR1が炭素数12の直鎖アルキル基、R3、R3及びR4がそれぞれメチル基、X-がCl-の化合物である。更に、水を加えパルプ濃度0.3重量%のパルプスラリーを調製後、配向性抄紙機でパルプシートを調製し、抄紙直後のサイズ度を測定した。結果を表3に示す。なお、カチオン化澱粉のN%はケルダール法(JIS K 8001)で、また、粘度は50℃、7重量%水溶液粘度をB型粘度計、ローターNo.2、60rpmで測定したものである。
Claims (7)
- ビニルモノマー由来の構成単位を有するポリマー、非イオン界面活性剤及びシリコーン化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種の化合物(A−2)と、カチオン界面活性剤(B)と、アルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)とを、水を含むパルプスラリー中に添加する工程と、該工程後のパルプスラリーから水を分離する工程と、得られた湿潤パルプを乾燥させる工程とを有する、パルプシートの製造方法であって、
ビニルモノマーが、(1)炭素数1〜12のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル類、(2)炭素数1〜18の直鎖又は分岐鎖の脂肪酸とビニルアルコールとのエステルからなる脂肪酸ビニルエステル類、及び(3)重合性不飽和基を有するアニオン性モノマー又はその塩から選ばれるビニルモノマーであり、
非イオン界面活性剤が、下記一般式(1)で示される化合物及び多価アルコール型非イオン界面活性剤から選ばれる非イオン界面活性剤であり、
シリコーン化合物が、シリコーン系消泡剤であり、
カチオン界面活性剤(B)が下記一般式(2)で表される化合物であり、
カチオン界面活性剤(B)の量が、アルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)100重量部に対して50〜2500重量部である、
パルプシートの製造方法。
RO(EO) m (PO) n H (1)
〔式中、Rは炭素数6〜22の直鎖または分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基又は炭素数4〜20のアルキル基を有するアルキルアリール基を示し、Eはエチレン基、Pはプロピレン基を示し、m、nは平均付加モル数であり、0≦m≦20の範囲の数、nは0≦n≦50の範囲の数である。mとnは同時には0ではない。なお、(EO) m (PO) n はブロックまたはランダムのいずれでもよく、EOとPOの付加順序も問わない。〕
〔式中、R 1 は炭素数8〜36のアルキル基もしくはアルケニル基、又はベンジル基、R 2 、R 3 、R 4 は、それぞれ水素原子又は炭素数1〜36のアルキル基又は炭素数2〜26のアルケニル基、X - はハロゲンイオン又は炭素数1〜3のアルキル基を有するモノアルキル硫酸イオンを示す。〕 - 化合物(A−2)が、炭素数1〜18の直鎖又は分岐鎖の脂肪酸とビニルアルコールとのエステルからなる脂肪酸ビニルエステル類から選ばれるビニルモノマー由来の構成単位を有するポリマーである、請求項1記載のパルプシートの製造方法。
- 化合物(A−2)が、ビニルモノマー由来の構成単位を有するポリマーであり、ポリマーを構成する単量体中のビニルモノマーの割合が50〜100モル%である、請求項1又は2記載のパルプシートの製造方法。
- パルプスラリー中への化合物(A)の添加量が、固形分で、パルプ(乾燥重量)100重量部に対して0.001〜10重量部である、請求項1〜3の何れか1項記載のパルプシートの製造方法。
- パルプスラリー中へのカチオン界面活性剤(B)の添加量が、固形分で、パルプ(乾燥重量)100重量部に対して0.1〜3重量部である、請求項1〜4の何れか1項記載のパルプシートの製造方法。
- パルプスラリー中へのアルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)の添加量が、固形分で、パルプ(乾燥重量)100重量部に対して0.01〜0.2重量部である、請求項1〜5の何れか1項記載のパルプシートの製造方法。
- 化合物(A)とアルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)との重量比が、アルキルケテンダイマー又はアルケニル無水コハク酸(C)100重量部に対して化合物(A)が5〜2500重量部である、請求項1〜6の何れか1項記載のパルプシートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133043A JP4376691B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | パルプシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133043A JP4376691B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | パルプシートの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005314836A JP2005314836A (ja) | 2005-11-10 |
JP4376691B2 true JP4376691B2 (ja) | 2009-12-02 |
Family
ID=35442553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004133043A Expired - Fee Related JP4376691B2 (ja) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | パルプシートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4376691B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5242365B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2013-07-24 | 花王株式会社 | 製紙用薬剤組成物の製造方法 |
JP6908097B2 (ja) * | 2019-12-03 | 2021-07-21 | 栗田工業株式会社 | パルプシートの製造方法及びパルプスラリー用脱水向上剤 |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004133043A patent/JP4376691B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005314836A (ja) | 2005-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6251382B2 (ja) | バイオディーゼル系エマルジョン脱泡剤及びその製造方法 | |
JP5901815B2 (ja) | ポリビニルアルコールフィルム | |
WO1998003730A1 (fr) | Agents gonflants pour papier, feuilles de papier a fort gonflement et leur procede de production | |
WO2006068574A1 (en) | Chemical composition and process | |
CN1297501A (zh) | 纸张施胶分散体 | |
JP4376691B2 (ja) | パルプシートの製造方法 | |
US3404991A (en) | Emulsions of fatty acids | |
JP3726730B2 (ja) | 古紙再生用嵩高剤および再生紙の製造方法 | |
JPH11502575A (ja) | 紙サイズ剤混合物 | |
JP3482337B2 (ja) | 紙用嵩高剤 | |
JP2009227699A (ja) | 塩化ビニル樹脂を含む凝集体粒子およびその製造方法 | |
JPH07109695A (ja) | 温水サイズ系製紙用表面サイズ剤組成物及びこれを用いた表面サイジング方法 | |
CN108517717A (zh) | 一种结膜强度高粘结力优的乳化剂及其制备方法 | |
WO1985000627A1 (en) | Sizing agent composition and method of using the same | |
JPH08113893A (ja) | アルケニルコハク酸系エマルションサイズ剤 | |
JP4647306B2 (ja) | パルプシートの製造方法 | |
JPS61234927A (ja) | 置換コハク酸無水物の水性分散液及びその製造方法 | |
JPH10310993A (ja) | 製紙用サイズ剤組成物、及び製紙用表面サイジング方法 | |
US2910399A (en) | Process for making cellulose fibrous sheet | |
JP4574271B2 (ja) | 粉末状抄紙用組成物 | |
JP6977915B1 (ja) | 紙力増強剤 | |
JP7373164B2 (ja) | エマルション型消泡剤 | |
JP4201121B2 (ja) | 板紙の製造方法 | |
JPS5947760B2 (ja) | 製紙用サイズ剤組成物 | |
JP2000265389A (ja) | 紙のサイジング方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070314 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090624 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090630 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090908 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090909 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130918 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |