JP4372562B2 - ドリル用ストッパー - Google Patents

Description

この発明は、一定の深さの孔を穿孔するために、通常の木工用ドリルなどに装着して使用するドリル用ストッパーに関する発明である。

木工作業では、柱材などに貫通孔ではなく一定深さの孔を穿孔する場合がある。このような場合、従来は、通常の木工用ドリルを使用し、作業者の感覚によって一定深さの位置からドリルを引き戻すようにして穿孔作業を行っている。また、特許文献１に開示されるように、ドリル本体のシャンクに主体部分を固定し、主体部分から下方に延長させたストッパーの先端を被切削材の表面に当接させることによってドリル本体の穿孔深さを制限する方法や、特許文献２に開示されるように、ドリル本体の螺旋部分に短円筒形体を装着することによって穿孔の深さを決定する方法も知られている。さらに、特許文献３に開示されるように錐本体の上端部分にリング状のストッパーを装着することによって一定深さの孔を穿孔することができるようにした茸栽培用木工錐の思想も知られている。
実開昭４１−２３０３９ 実開昭４６−３５９７６ 実開昭４９−１１２７５６

木工用ドリルは、ドリル本体の先端に先ネジを備え、ドリル本体が自然に穿孔方向に引き込まれることによって、容易に穿孔作業を行うことができるようになっている。このことは、電動ドリルなどに装着して穿孔作業を行う場合に、ドリル本体が強制的に被切削材に引き込まれ、一定深さで穿孔作業を停止させることが困難な状況を生じる。特許文献１や２に記載された発明では、ストッパーの働きによってドリル本体の進行を停止させ、一定深さの孔を穿孔することができるようにしているが、ストッパーそのものはドリル本体と一体的に回転しているため、ストッパーによって被切削材の表面を傷つけてしまう欠点があった。特許文献３に記載された茸栽培用木工錐では、ストッパーが空転することによって原木を傷つける可能性は少ないが、穿孔の深さを変更することができないとともに、穿孔の最終段階では切屑の排出ができないため、浅い孔の穿孔に限定されるという欠点がある。
先ネジを有しない木工用ドリル以外のドリルにおいては、ドリル本体が被切削材に引き込まれることはないが、穿孔深さを正確に一定とすることが必ずしも容易ではない。

上記従来技術の欠点に鑑み、本発明は被切削材の表面を傷つけることがないとともに、切屑の排出を円滑に行うことができ、なおかつ穿孔の深さを自由に設定して一定深さの孔を正確に穿孔することができる、ドリル用ストッパーを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するため、本発明はドリル本体１に装着するストッパーを、ドリル本体１に嵌挿しロック手段によってドリル本体１に固定する回転筒２と、回転筒２に対して回転自在であるカップ状のストッパー本体３とで構成する。回転筒２は、カップ状のストッパー本体３の中心(軸芯)位置で軸支し、ドリル本体１の先端が、ストッパー本体３の先端から所望寸法だけ突出する位置においてドリル本体１に固定できるようにする。

カップ状のストッパー本体３には、対向する二箇所の外周面に、軸方向に連続する面取りを施し、面取り部分の周壁の一部を切除することによって、外部に開放される窓孔４を形成する。
上記構成とすることによって、一定深さの穿孔をしたときにストッパー本体３の先端が被切削材の表面に当接し、ドリル本体１の被切削材Ａ方向への進行を防止し、正確に一定深さの穿孔をすることができる。このとき、ドリル本体１は被切削材Ａの表面に当接して停止し、回転筒はドリル本体１とともに回転している。

請求項１記載の本発明に係るドリル用ストッパーによれば、ドリル本体１による穿孔が進行し、ドリル本体１に装着しているストッパー本体３の先端が、被切削材Ａの表面に当接すると、ドリル本体１が回転している状態であっても、ストッパー本体３が回転することがなく被切削材Ａと接触させ、ドリル本体１の被切削材Ａへの進行を阻止する。したがって、正確に一定深さの孔を穿孔することができるとともに、被切削材Ａの表面を傷つけることがない。また、ドリル本体１に対する回転筒２の取付け位置を変更することによって、任意深さの孔の穿孔を行うことができる。

そして、穿孔が進行しストッパー本体３の先端が被切削材Ａの表面に当接した状態であっても、ドリル本体１によって発生する切屑を、対向位置の二箇所に形成される窓孔４から円滑に排出することができる。

さらに、使用しないときにドリル用ストッパーあるいはドリル用ストッパーを装着したドリルを、平面的な作業台などにおいた場合に、対向位置の二箇所に形成される面取りによって転がるのを防止し、取り扱いが容易なものとすることができる。

なお、回転筒２とストッパー本体３との間にボールベアリングなどの軸受５を介在させた実施形態では、回転筒２とストッパー本体３とがより円滑に空転することによって、ドリル本体１の回転力がストッパー本体３に伝わるのを確実に防止し、被切削材Ａとストッパー本体３との間に生じる滑りによって、被切削材Ａの表面に傷を付ける可能性を少なくすることができる。

以下、本発明に係るドリル用ストッパーの、好ましい実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係るドリル用ストッパーを装着した木工用ドリル全体の正面図、図２はドリル用ストッパーのみの斜視図である。図３はドリル用ストッパーのみの断面図、図４はドリル用ストッパーの回転筒の断面図、図５はドリル用ストッパーのストッパー本体の断面図、図６はドリル用ストッパーを装着した木工用ドリルであって、穿孔の使用状態を示す一部縦断の正面図である。

図２、図３に示す本発明に係るドリル用ストッパーを使用するには、例えば、通常の木工用ドリルに装着して使用する。すなわち、本発明に係るドリル用ストッパーを装着する木工用ドリルは、螺旋状のドリル本体１の先端中心部に先ネジ７を突出させるとともに、外周面(ランド)に沿って先方に突出させた罫書き刃８と、罫書き刃８によっ罫書かれた領域の内方部分を切除する掬い刃９とを備えるものである。ドリル本体１は、その基端部に形成した取付け部分(シャンク)を電動ドリルなどのチャックによって支持し、回転駆動させて使用する。

柱材や板材に、一定深さの孔を穿孔する場合は、図１に示すように螺旋状であるドリル本体１の任意所望の中間位置に、ドリル用ストッパーを装着して穿孔作業を行う。本発明に係るドリル用ストッパーは、図２ないし図５に示すように、カップ状のストッパー本体３と、ストッパー本体３の中心位置に軸支される回転筒２とで構成する。ストッパー本体１は、例えば合成樹脂材で成型するとともに、回転筒２は金属製とする。

ドリル本体１の外径とほぼ等しい内径の筒状とした回転筒２は、図４に示すように先方部分を細径部2a、基方部分を太径部2bとし、細径部2aと太径部2bの境界部分に係止爪10を配置している。また、太径部2bの周壁には壁面の内外方向に小さな径の雌ネジ孔11を配置し、ここにロックボルト12を螺着することができるようにしている。

一方、カップ状のストッパー本体３の天壁部3aには、肉厚の中間部分に最大径である係合溝13を形成するとともに、係合溝13から天壁表面との間に回転筒２の太径部2bが嵌挿される中径部14を、係合溝13から周壁3bによって形成されるカップ方向に、回転筒２の細径部2aが嵌挿される細径部15を形成している。ストッパー本体３は、周壁によって囲われた完全なカップ状とすることもできるが、図示実施形態のストッパー本体は、対向する二箇所に軸方向の面取り６，６を施すと同時に、周壁3bの一部を切除することによって窓孔４を形成している。

しかして、ストッパー本体３の天壁側から、中径部14を通過し細径部15を通過しない軸受５、例えば含油軸受を挿入し、回転筒２を細径部2aから強制的に挿入することにより、図３に示すように係止爪10が係合溝13に係合し、回転筒２の太径部2bとストッパー本体３の細径部15との間に軸受５が介在された状態に組立てることができる。図示実施形態では、軸受５として含油軸受を使用する状態を示しているが、この軸受５はボールベアリンのように、より回転抵抗の少ないものとすることもできる。

上記、ドリル用ストッパーを木工用ドリルに装着して、一定深さの孔を穿孔するには、図６に示すように回転筒２内にドリル本体１を挿入し、ロックボルト12を締め付けることによってドリル用ストッパーをドリル本体１に固定する。このとき、ドリル本体の掬い刃９とストッパー本体３の先端までの寸法Ｘを穿孔しようとする孔の深さに調整しておく。ドリル本体１に対するドリル用ストッパーの固定方法は、図示例のようにロックボルトだけでなく、チャック装置のように簡単に係脱することができるようなロック手段を採用することもできる。

上記ドリル用ストッパーを装着した木工用ドリルで、被切削材Ａの所定位置に穿孔作業を行うには、まず先ネジ７を穿孔位置に位置させて回転駆動する。先ネジ７の働きによってドリル本体１が被切削材Ａに引き込まれる。ドリル本体１が引き込まれ、罫書き刃８が被切削材の表面に達すると、罫書き刃８によって円形の罫書きがなされ、この円形の罫書き領域の内方部分が掬い刃９によって切除され、穿孔が進行する。穿孔が進行し、ストッパー本体３の先端が被切削材Ａの表面に当接すると、ストッパー本体３の先端が被切削材Ａの表面に当たることによってドリル本体１の進行が停止され、それ以上の穿孔を行うことができなくなる。このとき、ドリル本体１とともに回転する回転筒２と、ストッパー本体３との間に軸受５が介在することによって、ストッパー本体３にドリル本体１の回転力が伝わらない状態でドリル本体１の進行が阻止され、一定深さの孔を穿孔することができる。このように、軸受５を介在させることによってドリル本体１の回転力がより確実にストッパー本体３に伝わらないため、例えば表面仕上げを施した後の被切削材Ａに一定深さの孔を穿孔することができる。また、例え回転の抵抗によってストッパー本体３に回転力が伝わるようなことがあっても、その形状がカップ状であることから回転中心から離れた位置において、ストッパー本体の先端と被切削材とが接触するため、小さな接触抵抗によってストッパー本体を停止させることができ、被加工材Ａの表面に擦り傷を発生させるのを防止することができるものである。

掬い刃９によって切除された切屑は、ドリル本体１の螺旋状の排出溝に沿って上方に排出される。このとき、ストッパー本体３のカップ内に排出された切屑は、周壁3bを切除した窓孔４から、速やかに外部に排出される。

なお、図示実施形態のドリル用ストッパーのストッパー本体３には、軸方向に面取り６が施してある。そのため、使用しない場合にドリル用ストッパーを装着した木工用ドリルあるいは木工用以外のドリル、もしくはドリル用ストッパーのみを平面的な作業台の上などに置いた場合に、転がるのを防止することができる。
以上述べた実施形態では、本発明に係るドリル用ストッパーを木工用ドリルに装着して使用する状態を説明したが、木工用ドリル以外のドリルに装着して、一定深さの孔を加工する場合に広く使用することができるものである。

図１は、図１は本発明に係るドリル用ストッパーを装着した木工用ドリル全体の正面図、 図２は、図２はドリル用ストッパーのみの斜視図、 図３は、ドリル用ストッパーの断面図、 図４は、ドリル用ストッパーの回転筒のみの断面図、 図５は、ドリル用ストッパーのストッパー本体のみの断面図、 図６は、ドリル用ストッパーを装着した木工用ドリルによる、穿孔の使用状態を示す一部縦断の正面図である。

符号の説明

１…ドリル本体、 ２…回転筒、 2a…細径部、 2b…大径部、 ３…ストッパー本体、 3a…天壁、 3b…周壁、 ４…窓孔、 ５…軸受、 ６…面取り、 ７…先ネジ、 ８…罫書き刃、 ９…掬い刃、 10…係止爪、 11…雌ネジ孔、 12…ロックボルト、 13…係合溝、 14…中径部、 15…細径部、 Ａ…被切削材。

Claims (1)

1. ドリル本体に嵌挿しロック手段によってドリル本体に固定する回転筒と、該回転筒に対して中心位置で回転自在に装着されるカップ状のストッパー本体とで構成し、ドリル本体の先端がストッパー本体の先方に突出する状態で、回転筒をドリル本体に固定することによって一定深さの穿孔をしたときにストッパー本体の先端が被切削材の表面に当接してドリル本体の進行を防止するとともに、カップ状のストッパー本体の対向する二箇所の外周面に、軸方向に連続する面取りを施し、該面取り部分の周壁の一部を切除することによって窓孔を形成したことを特徴とするドリル用ストッパー。
   

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