JP4369912B2 - ハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤およびスペーサ固定装置ならびにルーフドレインの施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、ハーフ・プレキャスト・コンクリート（以下、主として「ハーフＰＣ」という。）が敷設されたバルコニーや屋外廊下など（以下、「バルコニー」という。）に、ルーフドレインを設置するためのハーフＰＣ用のスペーサ固定盤およびスペーサ固定装置ならびにルーフドレインの施工方法に関する。

図１０に示すように、雨水をスムーズに排水するためのルーフドレインＡは、バルコニーＢの溝Ｃに形成された貫通穴Ｄを覆うドレイン本体１０１や、このドレイン本体１０１上に設置されるストレーナ１０２などから構成されている。ドレイン本体１０１は、貫通穴Ｄに嵌め込まれたスペーサ１１０上に固定される。

スペーサ１１０は、先付け工法においては、特許文献１にも開示されているように、バルコニーＢを敷設するためのコンクリート型枠（図示せず）上に設置される。そして、このスペーサ１１０上にドレイン本体１０１が固定され、このドレイン本体１０１の上面が露出するように、コンクリートが打設される。コンクリートが硬化すると、ドレイン本体１０１とスペーサ１１０とを埋設したバルコニーＢが完成する。

このようなバルコニーＢを敷設するコンクリート中に、断熱材や遮音板などの部材（図示せず）を埋め込んだバルコニーＢも施工されている。このバルコニーＢは、ハーフＰＣの上に断熱材などを載せ、この断熱材などの上にスラブコンクリート（以下、「コンクリート」という。）を打設することによって施工されるが、先付け工法と後付け工法とで、スペーサ１１０を固定する順序が異なる。

すなわち、先付け工法においては、図１１に示すように、工場で貫通穴１１を形成したハーフＰＣ１０を製造する際に、この貫通穴１１にスペーサ１１０が嵌め込まれる。スペーサ１１０の長さは、ハーフＰＣ１０の厚さのほぼ２倍とされ、スペーサ１１０の上側ほぼ半分がハーフＰＣ１０の上面から突出している。このハーフＰＣ１０は、建築現場へ搬送され、敷設される。そして、図１２に示すように、ハーフＰＣ１０の貫通穴１１に嵌め込まれたスペーサ１１０上にドレイン本体１０１が載せられ、ハーフＰＣ１０上にコンクリート（図示せず）が打設される。

また、後付け工法においては、図１３に示すように、工場で貫通穴１１を形成したハーフＰＣ１０が建築現場へ搬送されて敷設される。建築現場において、ハーフＰＣ１０の底面に、サポート１２０で支持される型枠１２１が接合される。そして、図１４に示すようにスペーサ１１０が貫通穴１１に嵌め込まれ、型枠１２１上に載せられる。このスペーサ１１０は、上側ほぼ半分がハーフＰＣ１０の上面から突出している。そして、スペーサ１１０上にドレイン本体１０１が載せられ、ハーフＰＣ１０上にコンクリートが打設される。

特開平６−４９９９９号公報

スペーサ１１０が先付け工法によってハーフＰＣ１０の貫通穴１１に嵌め込まれる場合は、スペーサ１１０の上側ほぼ半分がハーフＰＣ１０の上面から突出しているため、ハーフＰＣ１０の搬送中などにおいて、このスペーサ１１０の上側が破損することがある。すると、ハーフＰＣ１０自体を廃棄しなければならなくなり、建築費用が上昇するだけでなく、工事が遅延することもある。

また、スペーサ１１０が後付け工法によってハーフＰＣ１０の貫通穴１１に嵌め込まれる場合は、スペーサ１１０を載せるための型枠１２１をハーフＰＣ１０の底面に接合しなければならない。しかし、型枠１２１はサポート１２０で支持されてハーフＰＣ１０の底面に接合するため、下階での作業も必要となる。さらに、コンクリートが打設された後には、サポート１２０および型枠１２１を撤去するなどの作業も必要である。このように、後付け工法は大変、面倒であり、工事が長期化する。

そこで、本発明は、先付け工法および／または後付け工法で、スペーサをハーフＰＣに容易に固定することができるようにしたハーフＰＣ用のスペーサ固定盤およびスペーサ固定装置ならびにルーフドレインの施工方法を提供することを課題とする。

本発明に係るハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤は、ルーフドレインを設置する位置に貫通穴が形成されたハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面に接合する座盤に、前記貫通穴と連通する開口部が設けられ、ドレイン本体を支承するスペーサが嵌入される環状の突出部が前記開口部を囲むように前記座盤の片面に設けられ、前記スペーサの下端縁を支承する鍔部が前記突出部の内面に設けられていることを特徴としている。

このハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤によれば、座盤に設けられた開口部がハーフ・プレキャスト・コンクリートに形成された貫通穴と連通するようにハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面に座盤が接合される。

先付け工法においては、工場において、スペーサ固定盤を固定したハーフ・プレキャスト・コンクリートが製造される。このスペーサ固定盤の突出部は、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの貫通穴の内壁の一部となる。このスペーサ固定盤を固定したハーフ・プレキャスト・コンクリートは、スペーサが突出していない状態で搬送され、敷設されるため、スペーサが損傷しないようにすることができる。

また、後付け工法においては、工場において、スペーサ固定盤を固定していないハーフ・プレキャスト・コンクリートが製造される。このスペーサ固定盤は、建築現場で敷設されたハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面に、突出部が上向きに突出するように固定される。この突出部内にスペーサが嵌入されるため、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面にサポートで支持される型枠を接合したり外したりするなどの下階での面倒な作業を解消することができる。

そして、先付け工法であっても後付け工法であっても、突出部内にスペーサが嵌入されたスペーサ上にドレイン本体が固定された後、ハーフ・プレキャスト・コンクリート上にコンクリートが打設される。

また、前記本発明に係るハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤において、前記鍔部は、前記突出部の長さ方向の中心に設けられていることが好ましい。

このハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤によれば、鍔部が突出部の長さ方向の中心に設けられていることにより、一つのスペーサ固定盤を先付け工法でも後付け工法でも使用することができる。

また、前記本発明に係るハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤において、前記突出部がリブによって座盤に支持され、該リブに位置合わせするためのマークが付されていることが好ましい。

このハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤によれば、突出部がリブによって座盤に支持されることにより、突出部が補強され、また、リブに位置合わせするためのマークが付されることにより、後付け工法において、スペーサ固定盤を位置合わせする作業が容易となる。

また、本発明に係るハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置は、前記いずれかのハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤上に支承されたスペーサ上のドレイン本体上に重ねられる上側固定具と、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合される下側固定具と、前記下側固定具と上側固定具とを締結する締結具とが備えられていることを特徴としている。

このハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置によれば、下側固定具、上側固定具および締結具がハーフ・プレキャスト・コンクリート、スペーサ固定盤、スペーサそしてドレイン本体を締め付けるように固定する。したがって、スペーサがスペーサ固定盤から外れたり、ドレイン本体がスペーサから外れたりすることがなく、さらに、ハーフ・プレキャスト・コンクリート上に粘状のコンクリートが流し込まれたときに、このコンクリートがスペーサ内に流入しないようにすることができる。

また、前記本発明に係るハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置において、前記下側固定具は、ロッド状であることが好ましい。

このハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置によれば、下側固定具がロッド状とされることにより、下側固定具を鉛直姿勢としてハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から貫通穴内を通過し、下面側で水平姿勢とし、下面に接合することができる。したがって、上階での作業だけで、スペーサ固定盤、スペーサそしてドレイン本体を固定することができる。なお、ロッド状の下側固定具は、貫通穴を跨ぐようにハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合するため、貫通穴の直径よりも長く形成されている。

また、本発明に係るルーフドレインの施工方法は、前記のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置を使用するルーフドレインの施工方法であって、前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤に形成された開口部が前記貫通穴と連通するように該スペーサ固定盤を固定したハーフ・プレキャスト・コンクリートを所定の位置に敷設する工程と、スペーサの下端部を前記スペーサ固定盤の突出部内に嵌入し、鍔部上に支承されるようにする工程と、該スペーサ上にドレイン本体を載せる工程と、前記スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から貫通穴を通過させ、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合する工程と、前記スペーサ固定装置の上側固定具を前記ドレイン本体上に重ねる工程と、前記スペーサ固定装置の締結具によって下側固定具と上側固定具とを締結する工程と、前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート上にドレイン本体の上面が露出するようにコンクリートを打設する工程とを含んでいることを特徴としている。

このルーフドレインの施工方法は、先付け工法によってスペーサ固定盤を固定したハーフ・プレキャスト・コンクリートが使用される。スペーサ固定盤の突出部は、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの貫通穴の内壁の一部となっている。そして、スペーサ固定盤には、スペーサが固定されていないため、ハーフ・プレキャスト・コンクリートを搬送するときなどにおいて、スペーサが損傷しないようにすることができる。なお、本発明に係るルーフドレインの施工方法は、前記工程の順序に限定するものではなく、スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合した後に、スペーサをスペーサ固定盤の突出部内に嵌入してもよい。

また、前記と異なるルーフドレインの施工方法は、前記のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置を使用するルーフドレインの施工方法であって、前記貫通穴を形成したハーフ・プレキャスト・コンクリートを所定の位置に敷設する工程と、前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤に形成された開口部が前記貫通穴と連通するように該スペーサ固定盤をハーフ・プレキャスト・コンクリートに固定する工程と、前記スペーサの下端部を前記スペーサ固定盤の突出部内に嵌入し、鍔部上に支承されるようにする工程と、該スペーサ上にドレイン本体を載せる工程と、前記スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から貫通穴を通過させ、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合する工程と、前記スペーサ固定装置の上側固定具を前記ドレイン本体上に重ねる工程と、前記スペーサ固定装置の締結具によって下側固定具と上側固定具とを締結する工程と、前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート上にドレイン本体の上面が露出するようにコンクリートを打設する工程とを含んでいることを特徴としている。

このルーフドレインの施工方法は、後付け工法によってスペーサ固定盤を固定するハーフ・プレキャスト・コンクリートが使用される。すなわち、スペーサ固定盤を固定していないハーフ・プレキャスト・コンクリートが建築現場に搬送され、敷設される。そして、建築現場において、ハーフ・プレキャスト・コンクリートにスペーサ固定盤が固定される。このスペーサ固定盤の突出部は、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から突出した状態とされる。そして、前記スペーサ固定装置が使用されることにより、上階での作業だけで、ハーフ・プレキャスト・コンクリート、スペーサ固定盤、スペーサそしてドレイン本体を固定することができる。なお、本発明に係るルーフドレインの施工方法は、前記工程の順序に限定するものではなく、スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合した後に、スペーサをスペーサ固定盤の突出部内に嵌入してもよい。

本発明によれば、ハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤およびスペーサ固定装置ならびにルーフドレインの施工方法のいずれも、スペーサを損傷しないようにすることができ、また、容易に施工することができるため、建築費の低廉化や工期の短縮化を図ることができる。

本発明に係るハーフＰＣ用のスペーサ固定盤およびスペーサ固定装置ならびにルーフドレインの施工方法の実施形態について図１ないし図９を参照しながら説明する。なお、従来と同一部分は、同一符号を付して説明する。

ハーフＰＣ用のスペーサ固定盤２０は、図１および図２に示すように、ハーフＰＣ１０（図４ないし図９参照）の上面に接合する座盤２１に開口部２２を設けたものであり、この開口部２２は、ハーフＰＣ１０に形成された貫通穴１１と連通する。この開口部２２を囲むように、ハーフＰＣ１０の貫通穴１１の内径とほぼ同一または小さな外径とされた環状の突出部２３が設けられている。

この突出部２３内にスペーサ１１０（図５、図６、図８、図９参照）の下端部が嵌入される。したがって、突出部２３の内径は、スペーサ１１０の外径と同一とされている。そして、突出部２３の内面には、スペーサ１１０の下端縁を支承する鍔部２４が設けられている。この鍔部２４は、スペーサ１１０を突出部２３のどちら側からでも挿し込むことができるように、突出部２３の長さ方向の中心に設けられている。

このような突出部２３は、多数のリブ２５によって座盤２１に支持されている。リブ２５は、放射状に設けられるが、図示したような８本以外に１２本その他任意の本数設けることができる。ただし、リブ２５は、突出部２３を支持するための幅があるため、後付け工法において、溝Ｃ（図１０参照）の中心など所定の位置にスペーサ固定盤２０を設置するための線状のマーク２６が付されている。このマーク２６をドレイン本体１０１を設置するときに使用される糸などに合わせることにより、スペーサ固定盤２０を容易に位置合わせすることができる。

さらに、座盤２１の周囲には、後付け工法において、ハーフＰＣ１０にコンクリート釘１３などを打ち込むための小孔２７が例えば４か所に形成されている。なお、座盤２１は、図示したような八角形に限定するものではなく、円形や六角形あるいは四角形などでもよい。

また、ハーフＰＣ用のスペーサ固定装置３０には、図３に示すように下側固定具３１、上側固定具３２、そして締結具３３が備えられている。締結具３３は、ボルトとナットとの組合せでもよいが、ここでは図３に示したように、全長に亘って雄ネジを形成した軸３３ａと、この雄ネジの両端部に螺合する２個のナット３３ｂとを組み合わせたものについて説明する。

下側固定具３１は、ハーフＰＣ１０の下面に接合するもので、ハーフＰＣ１０の上面から貫通穴１１を通過して、ハーフＰＣ１０の下面に接合することができるように、ロッド状に形成されている。なお、下側固定具３１は、ロッド状に限定するものでなく、締結具３３を係止し、かつ、平坦な状態と二つ折りにされた状態とに変形するような部材などであってもよい。

ロッド状の下側固定具３１は、貫通穴１１を跨ぐようにハーフＰＣ１０の下面に接合するため、貫通穴１１の直径よりも当然長く形成されている。この下側固定具３１には、前記締結具３３の軸３３ａが貫通するスリット３１ａが中心から片端側へ形成されている。この片端側には、折曲部３１ｂが設けられている。軸３３ａの一端部に螺合したナット３３ｂが折曲部３１ｂに引っ掛かることにより、下側固定具３１が鉛直姿勢となる。なお、図示した下側固定具３１は、従来から使用されているものを利用するため、両端部に突部３１ｃが設けられているが、突部３１ｃをなくし、下側固定具３１が全長に亘ってハーフＰＣ１０の下面に接合するようにしてもよい。

また、上側固定具３２は、ドレイン本体１０１の上部に接合する円盤で、養生カバーまたは当て板が兼用される。すなわち、当て板を使用しないコンパクトタイプのドレイン本体１０１の場合は、スチール製の養生カバーが上側固定具３２として使用される。また、図示しないスタンダードタイプのドレイン本体１０１の場合は、柔軟な養生カバーがドレイン本体１０１上に載せられるため、硬質の当て板（図示せず）がドレイン本体１０１の段差部上に載せられて上側固定具３２として使用される。養生カバーにしても当て板にしても上側固定具３２の中心には、締結具３３の軸３３ａが貫通する小孔３２ａが形成されている。

ここで、ルーフドレインの施工方法について図４ないし図９を参照しながら説明する。先付け工法の場合は、図４に示すように、スペーサ固定盤２０を貫通穴１１に固定したハーフＰＣ１０が製造される。貫通穴１１を設ける部分には、ハーフＰＣ１０の厚さよりもわずかに短い管体１２が配置され、この管体１２上にスペーサ固定盤２０の突出部２３が外嵌される。すなわち、管体１２の上端縁と突出部２３内の鍔部２４とが当接する。したがって、スペーサ固定盤２０の突出部２３がハーフＰＣ１０の貫通穴１１の内壁の一部となる。そして、座盤２１の上面が露出するようにハーフＰＣ１０が製造される。

このスペーサ固定盤２０を固定したハーフＰＣ１０は、建築現場へ搬送され、敷設される。このハーフＰＣ１０は、スペーサ１１０が突出していないため、スペーサ１１０が損傷することはない。

そして、建築現場において、締結具３３の軸３３ａの下端部付近に螺合したナット３３ｂに下側固定具３１の折曲部３１ｂが引っ掛けられた状態とすることにより、下側固定具３１を鉛直姿勢とし、ハーフＰＣ１０の上面から貫通穴１１内を通過させる。そして、手などで下側固定具３１を水平姿勢とし、ハーフＰＣ１０の下面に接合させる。このように上階からの作業のみで、下側固定具３１をハーフＰＣ１０の下面に接合させることができる。続いて、締結具３３の軸３３ａを保持しながら、スペーサ固定盤２０の突出部２３内にスペーサ１１０を嵌め込む。スペーサ１１０の下端縁は、突出部２３内の鍔部２４上に載せられる。その後、スペーサ１１０上のドレイン本体１０１を載せる。

なお、ハーフＰＣ１０に固定されたスペーサ固定盤２０の突出部２３内にスペーサ１１０を嵌め込み、このスペーサ１１０上にドレイン本体１０１を載せた後に、締結具３３の軸３３ａの下端部付近に羅合したナット３３ｂに下側固定具３１を引っ掛け、この下側固定具３１を鉛直姿勢でドレイン本体１０１、スペーサ１１０そしてハーフＰＣ１０の貫通穴１１を通過させ、ハーフＰＣ１０の下面に接合するようにしてもよい。

次に、ドレイン本体１０１上に養生カバーである上側固定具３２を載せる。当然、締結具３３の軸３３ａが上側固定具３２の小孔３２ａから突出する。そして、図５に示すように、この突出している軸３３ａの上端部付近にナット３３ｂを螺合することにより、上側固定具３２を固定する。すると、スペーサ固定盤２０、スペーサ１１０そしてドレイン本体１０１は、隙間なく固定される。

なお、ドレイン本体１０１が図示しないスタンダードタイプであれば、ドレイン本体１０１の段差部上に当て板が載せられるため、この当て板を固定するようにナット３３ｂが軸３３ａに螺合される。すなわち、この場合は、３個のナット３３ｂが軸３３ａに螺合される。

最後に、図６に示すように、ハーフＰＣ１０上にコンクリート９を打設する。コンクリート９が硬化した後、上側のナット３３ｂを外し、上側固定具３２を除去し、下側固定具３１を鉛直姿勢として下側固定具３１と締結具３３を除去する。このように、上側固定具３２、下側固定具３１そして締結具３３は、上階から除去することができる。この後、ドレイン本体１０１上にストレーナ１０２（図１０参照）などが設置される。

次に、後付け工法によるルーフドレインの施工方法について図７ないし図９を参照しながら説明する。後付け工法の場合、工場で製造されるハーフＰＣ１０は、貫通穴１１にスペーサ固定盤２０が固定されていない。このハーフＰＣ１０が建築現場へ搬送され、敷設されてから、図７に示すようにスペーサ固定盤２０がハーフＰＣ１０上に固定される。

このスペーサ固定盤２０は、突出部２３の外径がハーフＰＣ１０の貫通穴１１の内径よりも小さくてもよい。そこで、ドレイン本体１０１を位置決めするために張られた糸など（図示せず）に、リブ２５に付されたマーク２６を合わせし、スペーサ固定盤２０の開口部２２がハーフＰＣ１０の貫通穴１１と所定の位置で連通するようにする。そして、スペーサ固定盤２０の座盤２１に形成された小孔２７からハーフＰＣ１０にコンクリート釘１３（図９参照）を打つことにより、スペーサ固定盤２０をハーフＰＣ１０に固定する。

そして、スペーサ固定盤２０の突出部２３内にスペーサ１１０を嵌め込む。スペーサ１１０の下端縁は、突出部２３内の鍔部２４に支承される。その後、前記の先付け工法と同じ工程で、図８に示すように、下側固定具３１、上側固定具３２そして締結具３３により、スペーサ固定盤２０、スペーサ１１０そしてドレイン本体１０１を隙間なく固定する。最後に、図９に示すように、ハーフＰＣ１０上にコンクリートを打設する。コンクリート９が硬化した後は、上階での作業により、上側固定具３２、下側固定具３１そして締結具３３が除去される。

なお、本発明は、前記実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明特定事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、前記実施の形態においては、ハーフＰＣ用のスペーサ固定盤２０は、先付け工法と後付け工法とで兼用できるようにされているが、先付け工法専用あるいは後付け工法専用としてもよい。

先付け工法専用のスペーサ固定盤２０は、突出部２３の内面に形成される鍔部２４を座盤２１と反対側端部に設けてもよいし、位置決めのためのマーク２６やコンクリート釘１３を打ち込むための小孔２７を形成しなくてもよい。また、後付け工法専用のスペーサ固定盤２０は、突出部２３の内面に形成される鍔部２４を座盤２１と同一面に設けてもよい。

本発明に係るハーフＰＣ用のスペーサ固定盤の一実施形態を示す斜視図である。 （ａ）は本発明に係るハーフＰＣ用のスペーサ固定盤の一実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面正面図である。 本発明に係るハーフＰＣ用のスペーサ固定装置の一実施形態を示す分解斜視図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第一実施形態であって、最初の状態を示す断面正面図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第一実施形態であって、途中の状態を示す断面斜視図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第一実施形態であって、最終の状態を示す断面正面図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第二実施形態であって、最初の状態を示す断面正面図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第二実施形態であって、途中の状態を示す断面斜視図である。 本発明に係るルーフドレインの施工方法の第二実施形態であって、最終の状態を示す断面正面図である。 バルコニーに設置されたルーフドレインの状態を示す断面図である。 従来のルーフドレインの施工方法であって、先付け工法によるハーフＰＣを示す断面正面図である。 従来のルーフドレインの施工方法であって、先付け工法による途中の状態を示す断面正面図である。 従来のルーフドレインの施工方法であって、後付け工法によるハーフＰＣを示す断面正面図である。 従来のルーフドレインの施工方法であって、後付け工法による途中の状態を示す断面正面図である。

符号の説明

１０…ハーフ・プレキャスト・コンクリート（ハーフＰＣ）
１１…貫通穴
２０…スペーサ固定盤
２１…座盤
２２…開口部
２３…突出部
２４…鍔部
２５…リブ
２６…マーク
３０…スペーサ固定装置
３１…下側固定具
３２…上側固定具
３３…締結具
１０１…ドレイン本体
Ａ…ルーフドレイン

Claims (7)

1. ルーフドレインを設置する位置に貫通穴が形成されたハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面に接合する座盤に、前記貫通穴と連通する開口部が設けられ、ドレイン本体を支承するスペーサが嵌入される環状の突出部が前記開口部を囲むように前記座盤の片面に設けられ、前記スペーサの下端縁を支承する鍔部が前記突出部の内面に設けられていることを特徴とするハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤。
2. 前記鍔部は、前記突出部の長さ方向の中心に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤。
3. 前記突出部がリブによって座盤に支持され、該リブに位置合わせするためのマークが付されていることを特徴とする請求項１または２に記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤。
4. 請求項１ないし３のいずれか一つに記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤上に支承されたスペーサ上のドレイン本体上に重ねられる上側固定具と、
   ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合される下側固定具と、
   前記下側固定具と上側固定具とを締結する締結具とが備えられていることを特徴とするハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置。
5. 前記下側固定具は、ロッド状であることを特徴とする請求項４に記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置。
6. 請求項４または５に記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置を使用するルーフドレインの施工方法であって、
   請求項１ないし３のいずれか一つに記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤に形成された開口部が前記貫通穴と連通するように該スペーサ固定盤を固定したハーフ・プレキャスト・コンクリートを所定の位置に敷設する工程と、
   スペーサの下端部を前記スペーサ固定盤の突出部内に嵌入し、鍔部上に支承されるようにする工程と、
   該スペーサ上にドレイン本体を載せる工程と、
   前記スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から貫通穴を通過させ、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合する工程と、
   前記スペーサ固定装置の上側固定具を前記ドレイン本体上に重ねる工程と、
   前記スペーサ固定装置の締結具によって下側固定具と上側固定具とを締結する工程と、
   前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート上にドレイン本体の上面が露出するようにコンクリートを打設する工程とを含んでいることを特徴とするルーフドレインの施工方法。
7. 請求項４または５に記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定装置を使用するルーフドレインの施工方法であって、
   貫通穴を形成したハーフ・プレキャスト・コンクリートを所定の位置に敷設する工程と、
   請求項１ないし３のいずれか一つに記載のハーフ・プレキャスト・コンクリート用のスペーサ固定盤に形成された開口部が前記貫通穴と連通するように該スペーサ固定盤をハーフ・プレキャスト・コンクリートに固定する工程と、
   前記スペーサの下端部を前記スペーサ固定盤の突出部内に嵌入し、鍔部上に支承されるようにする工程と、
   該スペーサ上にドレイン本体を載せる工程と、
   前記スペーサ固定装置の下側固定具をハーフ・プレキャスト・コンクリートの上面から貫通穴を通過させ、ハーフ・プレキャスト・コンクリートの下面に接合する工程と、
   前記スペーサ固定装置の上側固定具を前記ドレイン本体上に重ねる工程と、
   前記スペーサ固定装置の締結具によって下側固定具と上側固定具とを締結する工程と、
   前記ハーフ・プレキャスト・コンクリート上にドレイン本体の上面が露出するようにコンクリートを打設する工程とを含んでいることを特徴とするルーフドレインの施工方法。

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