JP4369250B2 - 高温浸炭用鋼およびその製造方法 - Google Patents
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本発明はかかる問題に鑑みなされたもので、1050℃超の浸炭温度においても結晶粒の粗大化が防止され、機械的性質が劣化し難い浸炭用鋼を提供することを目的とする。
C:0.10〜0.30%、
Si:0.05〜0.80%以下、
Mn:0.3〜2.2%、
Ti:0.006〜0.050%、
N:0.0050〜0.0250%、
Al:0.001〜0.004%、
S:0.10%以下、
P:0.030%以下、
O:0.0030%以下
を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなり、粒径10〜250nmのTiを含む窒化物を2×104個/mm2以上存在させたものである。
C:0.10〜0.30%
Cは部材の芯部強度を確保するために0.10%以上添加する必要がある。一方、0.30%を超えて添加すると部材心部の靭性が低下するようになる。このため、C量の下限を0.10、好ましくは0.15%、より好ましくは0.17%とし、その上限を0.30%、好ましくは0.25%、より好ましくは0.23%とする。
Siは脱酸効果を有するが、0.05%未満ではその効果が過小である。一方、0.80%を越えて添加すると加工性の低下、浸炭時の粒界酸化層の形成を助長し、疲労強度の低下を招く。このため、Si量の下限を0.05%、好ましくは0.10%、より好ましくは0.20%とし、その上限を0.80%、好ましくは0.50%、より好ましくは0.35%とする。
Mnは焼入れ性を向上させる元素であり、0.3%未満では焼入れ性の向上が過小であり、一方2.2%を超えると加工性が低下する。このため、Mn量の下限を0.3%、好ましくは0.50%、より好ましくは0.75%とし、その上限を2.2%、好ましくは2.0%、より好ましくは1.5%、さらに好ましくは1.0%とする。
TiはNと結合してTiNを形成し、結晶粒成長を抑制する効果を有し、本発明では最も重要な元素の一つである。0.006%未満では、TiNの生成量が過少となり、結晶粒成長の抑制効果が十分ではなく、一方0.050%を越えるとTiNが粗大化するため、結晶粒成長の抑制効果を発揮しなくなる。このため、Ti量の下限を0.006%、好ましくは0.010%、より好ましくは0.025%とし、一方その上限を0.050%、好ましくは0.030%とする。
NはTiと結合してTiNを形成し、結晶粒成長を抑制する効果を有し、Tiと共に本発明では最も重要なの一つ元素である。0.0050%未満では、TiNの生成量が過少となり、結晶粒成長の抑制効果が十分ではなく、一方0.0250%を越えるとブローホールが生成するようになる。このため、N量の下限を0.0050%、好ましくは0.010%、より好ましくは0.013%とし、その上限を0.0250%、好ましく限は0.020%、より好ましくは0.017%である。
Alは脱酸剤として使用される元素であるが、Alが0.004%超ではAlNが多量に生成し、TiNの結晶粒成長抑制効果を低減させる。このためAl量を0.001%以上、0.004%以下とする。
Sは靭性を劣化させるが、一方でMnと結合してMnSを形成し、切削性を改善するという効果を有する。従って、要求特性に応じて、切削性が必要な場合はSを添加することが望ましい。しかし、0.10%を超えると靭性が著しく低下するため、S量の上限を0.10%、好ましくは0.08%、より好ましくは0.02%とする。
O:0.0030%以下
P、Oは靭性を劣化させる元素であるため、極力低減することが望ましい。しかし、P、0は鋼中の不純物として含有されることが多く、これらを除去するには特別な精錬が必要であるため、素材コストが上昇する。従って、靭性を著しく劣化させない範囲として、本発明ではP量の上限を0.030%、好ましくは0.0020%、より好ましくは0.0015%とし、O量の上限を0.0030%、好ましくは0.0020%、より好ましくは0.0015%とする。
Ni,Cu,Cr,Moの各元素は浸炭部および芯部の強度、靭性を改善する元素であり、要求される強度や靭性に応じて添加することができる。しかし、多量に添加されると、熱間加工後の硬さが増加し、冷間加工性を劣化させるため、
Ni,Cu,Cr量の各上限を2.0%、好ましくは1.5%、より好ましくは1.2%とし、またMo量の上限を1.0%、好ましくは0.75%、より好ましくは0.5%とする。
Bは冷間加工性を劣化させることなく、焼入れ性、靭性を向上させることができる元素であり、要求特性に応じて添加することができる。しかし、0.0050%を超えて添加しても、その効果が飽和するとともに、熱間加工性を劣化させる。このため、その上限を0.0050%、好ましくは0.0035%、より好ましくは0.0025%とする。
V、Nbは少量の添加により、焼入れ性および焼き戻し軟化抵抗を高める作用がある。しかし、各々0.10%を越えると冷間加工性を劣化させるため、各元素の上限を0.10%、好ましくは0.05%、より好ましくは0.02%とする。
これらの元素は、それぞれSと結合して硫化物を形成し、MnSの伸長を抑制するため、靭性を改善する効果を有し、要求特性に応じて添加することができる。それぞれの元素について上記上限を超えて添加すると、逆に靭性を劣化させるようになる。好ましい上限は、Ca:0.0030%、Mg:0.0030%、Zr:0.030%、REM:0.010%である。
本発明鋼は、粒径10〜250nmのTiを含む窒化物(主にTiN)が2×104個/mm2以上組織中に含むものである。TiNは1300℃程度の高温においても分解せず、析出物として存続するため、1100℃以上の高温下でも結晶粒の成長を効果的に抑制することができる。このため、組織中に多数存在させることが好ましい。Ti含有窒化物の粒径が10〜250nmのものを対象とするのは、この範囲の析出物が結晶粒の成長に対してピンニング効果を有効に発揮するからである。また前記粒径のTi含有窒化物の個数が2×104個/mm2未満では、高温での結晶粒成長抑制効果が過小であるため、本発明では下限を2×104個/mm2、好ましくは1×105個/mm2とする。
Claims (6)
- mass%で、
C:0.10〜0.30%、
Si:0.05〜0.80%以下、
Mn:0.3〜2.2%、
Ti:0.006〜0.050%、
N:0.0050〜0.0250%、
Al:0.001〜0.004%、
S:0.10%以下、
P:0.030%以下、
O:0.0030%以下
を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなり、粒径10〜250nmのTiを含む窒化物が2×104個/mm2以上存在することを特徴とする高温浸炭用鋼。 - 鋼中のTi量を[Ti]、N量を[N]で表すとき、[Ti]/[N]が3.4以下である請求項1に記載した高温浸炭用鋼。
- Ni:2.0%以下、Cu:2.0%以下、Cr:2.0%以下、Mo:1.0%以下、B:0.0050%以下の内から1種以上の元素を含む請求項1又は2に記載した高温浸炭用鋼。
- V:0.10%以下、Nb:0.10%以下の内から1種以上の元素を含む請求項1〜3のいずれか1項に記載した高温浸炭用鋼。
- Ca:0.0050%以下、Mg:0.0050%以下、Zr:0.050%以下、REM:0.020%以下の内から1種以上の元素を含む請求項1〜4のいずれか1項に記載した高温浸炭用鋼。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載された成分の鋼を溶製し、凝固点から1200℃までを10℃/min 以上の冷却速度で冷却し、得られた鋳片を熱間加工し、あるいはさらに冷間加工することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載した高温浸炭用鋼の製造方法。
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