JP4366679B2 - 電動工具 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、カセット式の電池パックを電源とする電動工具に関するものであって、電池パックを電動工具に接続する構成を工夫したものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を、従来の電池式振動ドリルを示す図９から図１２、及び、本発明と共通の電池パックを示す図６から図８を参照して説明する。
【０００３】
電池式振動ドリル２２の樹脂製の外枠であるハンドルカバー２３にはそれぞれ前後方向に離間平行に延びる一対の第一ガイドレール２４が設けられ、第一ガイドレール２４の側面には前後方向に延びる溝部分２５が、底部には結合凸部５が設けられる。またハンドルカバー２３にはスイッチ７と電気的に接続された雌端子８を有する端子ブロック９が取り付けられている。電池パック１０は、素電池（セル単体）１１を端子板等で直列に接続した電池ブロック１２に、該電池ブロック１２の正極、負極等に電気的に接続された板状の雄端子１３を固定する電池端子ブロック１４を取り付けた電池組２１、第一ガイドレール２４に設けた溝部分２５と結合する爪部分１５を有する一対の第二ガイドレール１６を間隔をとって平行に設けた前側の電池ケース１７、該電池ケース１７と組み合わされて電池組２１を収容する後側の電池ケース１８、第一ガイドレール２４の溝部分２５に第二ガイドレール１６の爪部分１５を結合させて電池式振動ドリル２２に電池パック１０を所定の位置まで差し込むと結合凸部５に結合するラッチ１９、ラッチ１９を常に横断方向の外側へ押圧しているスプリング２０から構成される。
【０００４】
次に電池パック１０を電池式振動ドリル２２に接続する方法について説明する。
【０００５】
電池式振動ドリル２２の後方から第一ガイドレール２４に設けた溝部分２５に電池パック１０の第二ガイドレール１６に設けた爪部分１５を合わせて電池パック１０を前方向にスライドさせると、第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６がスライド挿入量に応じて結合されていく。そして、電池パック１０が所定の位置までスライド挿入されると、電池式振動ドリル２２の雌端子８に電池パック１０の雄端子１３が挟持されるとともに、結合凸部５にラッチ１９が押されて横断方向の中心側に移動し、さらに前方向にスライドさせるとラッチ１９と結合凸部５が係合して電池パック１０は所定の位置に固定され、第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６は接合部全面で接する。また逆に電池式振動ドリル２２から電池パック１０を外すには、両側のラッチ１９を横断方向の中心側へ押した状態で電池パック１０を後方へスライドすることで外れる。
【０００６】
以上、上記したスライド接続方式は、▲１▼第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６の接続により、しっかり電池パック１０を固定するため、電池パック１０が脱落しにくい。▲２▼ハンドルカバー２３のハンドル部分を細くできる等の長所があるため、近年メーカー各社が、このスライド接続方式を採用するようになってきた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６の結合した時の隙間は、極力小さくなるように設計されている。というのは、隙間が大きいと作業中に発生する振動により電池パック１０がガタつき、電池式振動ドリル２２の雌端子８の挟支部分が変形して接触不良になるためである。しかし、電池式振動ドリル２２から電池パック１０を外した状態では、第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６は剥き出しになるため、作業中に出るコンクリ−ト粉塵や鉄粉等の粉塵が付着し易くなる。そして、第一ガイドレール２４もしくは第二ガイドレール１６に粉塵が付着すると第一ガイドレール２４と第二ガイドレール１６の摺動は渋くなり、さらに粉塵の付着量が多くなると、電池パック１０が着脱できないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題をなくし、第一ガイドレールもしくは第二ガイドレールに粉塵が付着しても電池パックの着脱がスムースにできるような電動工具を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ハンドルカバーを備えた外枠と、該ハンドルカバーの下方に着脱可能な電池パックとを有する電動工具であって、前記ハンドルカバーには、それぞれ前後方向に延びる一対の第一ガイドレールが設けられ、前記第一ガイドレールの側方には溝部分が設けられており、前記溝部分には、溝部分よりさらに凹んでいる凹面が設けられており、前記凹面は、前記第一ガイドレールの上面も凹ませており、前記電池パックには、第二ガイドレールが設けられており、前記第一ガイドレールと前記第二ガイドレールを結合させ、前記ハンドルカバーに前記電池パックが取り付けられるようにすることにより、達成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１〜図８を用いて説明する。
【００１１】
電池式振動ドリル１の樹脂製の外枠であるハンドルカバー２にはそれぞれ前後方向に離間平行に延びる一対の第一ガイドレール３が設けられ、第一ガイドレール３の側面には前後方向に延びる溝部分４、底部には結合凸部５が設けられており、さらに溝部分４の中央付近には該溝部分４よりさらに凹んでいる凹面６が設けられている。またハンドルカバー２にはスイッチ７と電気的に接続された雌型端子８を有する端子ブロック９が取り付けられている。
【００１２】
次に電池パック１０を電池式振動ドリル１に接続する方法について説明する。
【００１３】
電池式振動ドリル１の後方から第一ガイドレール３に設けた溝部分４に電池パック１０の第二ガイドレール１６に設けた爪部分１５を結合させて電池パック１０を前方向にスライドさせていくと、第一ガイドレール３と第二ガイドレール１６がスライド挿入量に応じて結合されていく。そして電池パック１０が所定の位置までスライド挿入されると、電池式振動ドリル１の雌端子８に電池パック１０の雄端子１３が挟支されるとともに、結合凸部５にラッチ１９がスプリング２０の力に反して内側に押され、さらにスライド挿入させると、ラッチ１９と結合凸部５が結合して電池パック１０は所定の位置に固定される。また逆に電池式振動ドリル１から電池パック１０を外すには両側のラッチ１９を横断方向の中心側へ押した状態で電池パック１０を後方へスライドすることで、外すことができる。
【００１４】
また本発明の第一ガイドレール３の溝部分４の中央付近には凹面６が設けているため、第一ガイドレール３と第二ガイドレール１６を結合した時、第二ガイドレール１６の爪部分１５と接合するのは凹面６以外の部分、すなわち溝部分４だけである。そのため、第一ガイドレール３と第二ガイドレール１６に粉塵が付着しても、第一ガイドレール３と第二ガイドレール１６は全面で接触しないため、摺動時の接触抵抗が小さくなり、摺動が渋くなることはない。また電池パック１０は爪部分１５と第一ガイドレール３の両端に設けた溝部分４で接合するため、電池パック１０のガタつきは最小限に抑えられる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、上記のようにコードレス電動工具に設けた第一ガイドレールに凹面を設け、両ガイドレールの接触面積を小さくすることにより、粉塵の付着による電池パックの着脱不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるもので、電池パックが未装着のコードレス電動工具を示す背面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１のハンドル部の底面図。
【図４】電池パックが装着されたコードレス電動工具を示す側面図。
【図５】図４の縦断面図。
【図６】電池パックの平面図。
【図７】電池パックの縦断面図。
【図８】図６の右側面図。
【図９】従来のコードレス電動工具の一例を示す図１相当の背面図。
【図１０】電池パックを装着した図９の側面図。
【図１１】図９のハンドル部を示す底面図。
【図１２】図９の側面図。
【符号の説明】
１…電池式振動ドリル、２…ハンドルカバー、３…第一ガイドレール、４…溝部分、６…凹面、１０…電池パック、１５…爪部分、１６…第二ガイドレール。
Claims (3)
- ハンドルカバーを備えた外枠と、該ハンドルカバーの下方に着脱可能な電池パックとを有する電動工具であって、
前記ハンドルカバーには、それぞれ前後方向に延びる一対の第一ガイドレールが設けられ、前記第一ガイドレールの側方には溝部分が設けられており、前記溝部分には、溝部分より凹んでいる凹面が設けられており、前記凹面は、前記第一ガイドレールの上面も凹ませており、前記電池パックには、第二ガイドレールが設けられており、前記第一ガイドレールと前記第二ガイドレールが結合することにより、前記ハンドルカバーに前記電池パックが取り付けられることを特徴とする電動工具。 - 前記溝部分は、前記ハンドルカバーの下端よりも突出しない位置に設けられることを特徴とする請求項１記載の電動工具。
- 前記凹面は、第一ガイドレールの両端以外の部分に設けられることを特徴とする請求項２記載の電動工具。
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