JP4346960B2 - リボン供給軸におけるリボン巻戻し装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置にかかるもので、とくにサーマルプリンターなどに装填して印字に用いられるインキリボンその他のリボンのリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱転写型サーマルプリンター１について図１８にもとづき概説する。
図１８は、熱転写型サーマルプリンター１の概略側面図であって、熱転写型サーマルプリンター１は、インキリボン供給部２と、印字部３と、インキリボン巻取り部４と、を有する。
【０００３】
インキリボン供給部２は、リボン供給軸５を有し、このリボン供給軸５は、帯状のインキリボンＲをロール状に巻いて保持し、このインキリボンＲを帯状に繰り出し可能とするとともに、たとえばコイルスプリング（図示せず）などを有するリボン巻戻し機構６を有している。
【０００４】
印字部３は、サーマルヘッド７およびプラテンローラー８を有し、プラテンローラー８の回転にともなって印字用紙Ｐ（ラベル連続体）およびインキリボンＲをともに移送して印字を行う。印字用紙Ｐは、台紙Ｓ上に複数枚のラベル片Ｌを仮着したもので、印字終了後に、転向ピン９の部分で台紙Ｓのみを転向させ、ラベル片Ｌを剥離する。剥離したラベル片Ｌをラベルセンサー１０により検出する。
【０００５】
インキリボン巻取り部４は、リボン巻取り軸１１を有し、プラテンローラー８とともにこれを同一の駆動モーター１２により回転駆動してインキリボンＲを巻き取る。
【０００６】
こうした構成の熱転写型サーマルプリンター１において、印字部３における印字操作時には、プラテンローラー８を正方向に回転駆動しているが、印字終了後につぎの印字を行う未印字のラベル片Ｌをラベルセンサー１０により検出するために、プラテンローラー８を逆方向に移送（バックフィード）している。
この逆移送を行う際に、インキリボン供給部２におけるインキリボンＲが弛まないようにリボン巻戻し機構６によりリボン供給軸５を逆回転させ、所定長さだけインキリボンＲを巻き戻し可能としている。
【０００７】
しかしながら、リボン巻戻し機構６は、インキリボンＲを繰り出すリボン供給軸５の正方向の回転にともなってそのコイルスプリングに蓄力させ、プラテンローラー８の逆方向の回転時にこのコイルスプリングの反力でインキリボンＲを巻き戻すようにしているため、印字用紙Ｐの当該逆移送時にコイルスプリングによる反力だけを利用したインキリボンＲの巻戻し長さには限界があり、印字用紙Ｐの種類あるいはラベルセンサー１０の取付け位置などによっては巻戻し量が不足するなどの問題がある。
【０００８】
さらに、インキリボンＲの巻き方には、その感熱転写面がロールの表面に出る表巻き方式、および感熱転写面がロールの中側に位置する裏巻き方式があり、それぞれの方式によってリボン供給軸５の正逆回転方向が反対であり、一台のサーマルプリンター１にいずれかの巻き方のインキリボンＲを装填する場合には、それぞれに対応可能なリボン巻戻し装置を提供する必要がある。
また、表巻き方式および裏巻き方式の両方について単一の機構で巻戻しを行おうとすると、それぞれの方式についてリボン供給軸５の一周３６０度の半分の最大角度１８０度までの回転角に応じた巻戻し量しか得ることができず、巻戻し量が不足するという問題がある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−５２４１４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、印字用紙の逆移送時にインキリボンの逆移送（巻戻し）を所望の長さにわたって行うことができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、インキリボンの巻戻し長さを従来のものより長くすることができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１２】
また本発明は、巻戻し時にリボン供給軸の正逆巻戻し回転角を各々１８０度以上に大きくすることができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１３】
また本発明は、インキリボンのロールの巻き方に応じて、リボン供給軸の正逆いずれの方向の回転に対しても対応が可能なリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、リボン供給軸の回転に追随する少なくとも二段のストッパープレートを設けるとともに、このストッパープレートの二段にわたる回転角を実現する回転によりコイルスプリングに蓄力させてインキリボンを巻き戻すようにすることに着目したもので、帯状のリボンをロール状に巻いて保持し、このリボンを帯状に繰り出し可能とするとともに、所定長さだけこのリボンを巻き戻し可能とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置であって、上記リボン供給軸を回転可能に支持するブラケットに取り付けるとともに、該リボン供給軸を挿通し、かつその内壁面の軸方向に少なくとも二段のストッパー部を形成したベースと、軸方向に突出するスプリング側当接部およびプレート側当接部を設けた第１のストッパープレートと、このスプリング側当接部および上記ベースの一方の上記ストッパー部にそのスプリング端部を係合するコイルスプリングと、上記第１のストッパープレートの上記プレート側当接部に係合可能とするとともに、上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合可能な第２のストッパープレートと、を有することを特徴とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置である。
【００１５】
上記第１のストッパープレートおよび上記第２のストッパープレートの回転にともなって、上記コイルスプリングが上記リボンの巻戻し方向に蓄力することができる。
【００１６】
上記リボン供給軸の回転にともなって上記第１のストッパープレートが第１の回転角だけ回転して、そのプレート側当接部が上記第２のストッパープレートに当接し、上記リボン供給軸のさらなる回転にともなって上記第２のストッパープレートが第２の回転角だけ回転して、上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合することができる。
【００１７】
上記第２のストッパープレートは、上記第１のストッパープレートの上記プレート側当接部に係合可能な第１の円周角を有する第１の段違い羽根部と、この第１の段違い羽根部とは軸方向にずれていて上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合可能な第２の円周角を有する第２の段違い羽根部と、を有することができる。
【００１８】
上記ベースの上記二段のストッパー部は、上記ベースの内壁面において同じ角度位置にこれを設けることができる。
【００１９】
上記ベースを覆うとともに上記リボン供給軸を回転可能に支持可能なカバーと、上記リボン供給軸に取り付けるトルクリミッターと、を有し、このトルクリミッターは、このカバーおよび上記ベースの間に位置して上記リボン供給軸に取り付けることができる。
【００２０】
上記第２のストッパープレートに係合して回転可能とするとともに、上記ベースの第３のストッパー部に係合する第３のストッパープレートを設けることができる。
【００２１】
上記第１のストッパープレートおよび上記第２のストッパープレートの回転方向は、正逆いずれの方向であってもよい。
【００２２】
本発明によるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置においては、リボン供給軸の回転に追随する少なくとも二段のストッパープレートを設けるとともに、このストッパープレートの回転によりコイルスプリングに蓄力させ、インキリボンの巻戻しを行わせるようにしたので、少なくとも二段のストッパープレートの重ね合わせた回転に応じた回転角度分だけコイルスプリングが蓄力することができ、より長い長さにわたってコイルスプリングの反力によるインキリボンＲの巻戻し量を確保することが可能となる。
さらに、ストッパープレートを正逆いずれの方向にも回転可能とすることができるので、表巻き方式あるいは裏巻き方式などリボンの巻き方に応じて印字用紙の逆移送時にいずれの方向にリボン供給軸が回転しても、所定の巻戻し機能を発揮することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０を図１ないし図１６にもとづき説明する。ただし、図１８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、当該リボン巻戻し装置２０の軸方向断面図、図２は、同、分解斜視図であって、リボン巻戻し装置２０は、ベース２１と、カバー２２と、トルクリミッター２３と、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５と、コイルスプリング２６と、を有する。
【００２４】
ベース２１は、ブラケット２７にこれを取り付けるもので、ブラケット２７およびベース２１に前記リボン供給軸５を挿通し、ブラケット２７のベアリング２８によってリボン供給軸５を回転可能に支持する。
ベース２１は、リボン供給軸５とは反対側に開口した円筒状を呈し、その円周部に二箇所のカバー取付け用ネジ孔２９を形成してある。
【００２５】
カバー２２は、リボン供給軸５を回転可能に支持可能なベアリング３０を有し、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６をその内部に収容してベース２１を覆うとともに、リボン供給軸５の端部の固定用ネジ孔３１に固定用ネジ３２をネジ込み、カバー取付け用ネジ孔２９に取付け用ネジ３３をネジ込んでこれを固定する。
【００２６】
トルクリミッター２３は、カバー２２およびベース２１の間に位置して、リボン供給軸５のリミッターネジ孔３４に挿通するリミッターネジ３５によってリボン供給軸５にこれを取り付ける。
トルクリミッター２３は、後述するように、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５がその限界まで回転することによるコイルスプリング２６の蓄力のあと、所定のトルク（抵抗）をもって、リボン供給軸５から前記印字部３および前記インキリボン巻取り部４（図１８）へのインキリボンＲの繰り出しを可能とする。
【００２７】
図３は、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態を第２のストッパープレート２５側から見て示す斜視図、図４は、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
図示のように、第１のストッパープレート２４は、トルクリミッター２３に突出形成した係合用突出部３６を第１のストッパープレート２４の係合用貫通孔３７（図２）に係合して両部材を一体に固定する。係合用突出部３６の中央貫通孔部にリボン供給軸５を挿通する。
第１のストッパープレート２４の円周部外縁側には、互いに軸方向反対側に突出する、より長いスプリング側当接部３８および、より短いプレート側当接部３９を設けている。
【００２８】
図５は、ベース２１側から見た第２のストッパープレート２５の斜視図であって、第２のストッパープレート２５は、リボン供給軸５を挿通する中心円筒部４０と、第１のストッパープレート２４側の第１の段違い羽根部４１と、第１の段違い羽根部４１とはリボン供給軸５の軸方向にずれているベース２１側の第２の段違い羽根部４２と、を有する。
第１の段違い羽根部４１は、第１のストッパープレート２４のプレート側当接部３９に係合可能であって、扇形状を呈し、第１の円周角α１を有する。
第２の段違い羽根部４２は、第１の段違い羽根部とは軸方向にずれていて、後述するベース２１の第２のストッパー部４４（図８）に係合可能であって、扇形状を呈し、第２の円周角α２を有する。
【００２９】
図６は、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をベース２１側から見て示す斜視図、図７は、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図、図８は、第２のストッパープレート２５側から見たベース２１の内部の斜視図である。
図８に示すように、ベース２１は、その内壁面の軸方向に少なくとも同じ角度位置に二段のストッパー部を形成している。すなわち、カバー２２側に第１のストッパー部４３（一方のストッパー部）を形成し、より内方の深い位置すなわちブラケット２７側に一対の第２のストッパー部４４（他方のストッパー部）を形成している。
コイルスプリング２６は、とくに図６および図７に示すように、その一対のスプリング端部２６Ａおよびスプリング端部２６Ｂを第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の左右側面に係合しているとともに、ベース２１の第１のストッパー部４３にも係合している。
【００３０】
図９は、ベース２１に第２のストッパープレート２５のみを嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図、図１０は、同、ベース２１にトルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６を嵌め込んだ状態を示す斜視図である。
図示のように、コイルスプリング２６の一対のスプリング端部２６Ａおよびスプリング端部２６Ｂが、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の左右側面およびベース２１の第１のストッパー部４３にも係合し、リボン供給軸５ないし第１のストッパープレート２４の正逆（時計あるいは反時計）いずれかの方向への回転にともなって、スプリング端部２６Ａあるいはスプリング端部２６Ｂのいずれかの一方が第１のストッパー部４３に係合したまま、スプリング端部２６Ａあるいはスプリング端部２６Ｂのいずれかの他方が第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８とともに回転移動してゆき、コイルスプリング２６がインキリボンＲの巻戻し方向に蓄力するようになっている。
【００３１】
こうした構成のリボン巻戻し装置２０の作用について、とくに図１１ないし図１６にもとづき説明する。
このリボン巻戻し装置２０によれば、インキリボンＲが、いわゆる表巻き方式あるいは裏巻き方式のいずれの場合であっても所定長さ分だけインキリボンＲをリボン供給軸５に巻き戻すことができる。
たとえば図１１は、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図であって、コイルスプリング２６はその一方のスプリング端部２６Ａがベース２１の第１のストッパー部４３に係合したままの状態で（固定端部として停止状態で）、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の回転により、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接するまで他方のスプリング端部２６Ｂが可動端部として回転して第１の回転角θ１に相当する付勢力を蓄力する。このとき、インキリボンＲはリボン供給軸５から帯状に繰り出され始めている。
【００３２】
図１２は、図１１の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図、図１３は、同、カバー２２側から見て示す斜視図である。
図示のように、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接したまま、さらに第２の回転角θ２だけ回転して第２の段違い羽根部４２がベース２１の第２のストッパー部４４に係合してコイルスプリング２６がさらに蓄力し、それ以上の回転を制限される。
【００３３】
しかして、第１のストッパープレート２４のさらなる回転にともなってトルクリミッター２３により、所定のトルクによる抵抗力を付与しつつでリボン供給軸５が回転してインキリボンＲを印字部３側に帯状に繰り出すことになる。
【００３４】
ここで、印字部３における印字用紙Ｐ（ラベル片Ｌ）への印字が終了し、プラテンローラー８が逆転してバックフィードが行われると、回転角（θ１＋θ２）分だけの蓄力をしていたコイルスプリング２６の付勢力によってリボン供給軸５が逆回転し、この逆回転にともなってインキリボンＲが印字部３からリボン供給軸５方向に所定長さだけ巻き戻される。
たとえば、図示の例では、図６の状態から図１１の状態まで、第１のストッパープレート２４が第１の回転角θ１として約９０度回転し、さらに図１１の状態から図１２の状態に第１のストッパープレート２４が第２のストッパープレート２５とともに第２の回転角θ２として約１３５度回転するため、９０＋１３５＝２２５度分の回転に相当する蓄力を行うことができる。
すなわち、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５の回転にともなってインキリボンＲの巻戻し方向に蓄力していたコイルスプリング２６がインキリボンＲを巻き戻すことになるので、従来のリボン巻戻し機構６による場合よりインキリボンＲを長く巻き戻すことができる。
【００３５】
つぎに図１４は、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図であって、コイルスプリング２６はその他方のスプリング端部２６Ｂがベース２１の第１のストッパー部４３に係合したままの状態で（固定端部として停止状態で）、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の回転により、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接するまで一方のスプリング端部２７Ａが可動端部として回転して第１の回転角θ１に相当する付勢力を蓄力する。このとき、インキリボンＲはリボン供給軸５から帯状に繰り出され始めている。
【００３６】
図１５は、図１４の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図、図１６は、同、カバー２２側から見た斜視図である。
図示のように、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接したまま、さらに第２の回転角θ２だけ回転して第２の段違い羽根部４２がベース２１の第２のストッパー部４４に係合してコイルスプリング２６がさらに蓄力し、それ以上の回転を制限される。
【００３７】
図１１ないし図１３に示した第１のストッパープレート２４が反時計方向に回転していく場合と同様に、第１のストッパープレート２４のさらなる時計方向への回転によりトルクリミッター２３により、所定のトルクによる抵抗力を付与しつつでリボン供給軸５が回転してインキリボンＲを印字部３側に帯状に繰り出すことになる。
さらに同様に、印字部３における印字用紙Ｐ（ラベル片Ｌ）への印字が終了し、プラテンローラー８が逆転してバックフィードが行われると、回転角（θ１＋θ２）分だけの蓄力をしていたコイルスプリング２６の付勢力によってリボン供給軸５が逆回転し、この逆回転にともなってインキリボンＲが印字部３からリボン供給軸５方向に所定長さだけ巻き戻される。
【００３８】
本発明においては、第２のストッパープレート２５における第１の段違い羽根部４１の第１の円周角α１および第２の段違い羽根部４２の第２の円周角α２を適宜設計することにより、上述の第１の回転角θ１および第２の回転角θ２を得ることができる。また、その合計（θ１＋θ２）について、１８０度＜θ１＋θ２＜３６０度となるようにすることができる。
さらに、ベース２１における第１のストッパー部４３および第２のストッパー部４４に対して、第２のストッパープレート２５における第１の段違い羽根部４１および第２の段違い羽根部４２の相対形成位置を対称あるいは非対称に適宜設計することにより、インキリボンＲの表巻き方式あるいは裏巻き方式に応じて異なる回転角でコイルスプリング２６を蓄力させるようにすることもできる。
【００３９】
本発明の上述の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０おいては、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５という二段式の回転構造を採用したので、その回転角度領域を増加し、コイルスプリング２６の蓄力の程度を増すようにしたが、本発明においては、さらにストッパープレートを三段以上の多段式とすることによって、さらに回転角度領域を増すことができる。
たとえば図１７は、本発明の第２の実施の形態によるリボン巻戻し装置５０の断面図であって、リボン巻戻し装置５０においては、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５に加えて第３のストッパープレート５１を設けている。
この第３のストッパープレート５１は、第２のストッパープレート２５と同様の構成として、たとえば第２のストッパープレート２５の第２の段違い羽根部４２あるいは第２の段違い羽根部４２から軸方向に突出して形成した第２のプレート側当接部５２に係合して回転可能とするとともに、ベース２１の第３のストッパー部５３に係合可能とすることができる。
【００４０】
こうした構成のリボン巻戻し装置５０を採用することにより、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５および第３のストッパープレート５１の回転角を加算した分の回転角だけコイルスプリング２６が蓄力することが可能となり、したがって、その分コイルスプリング２６の反力よりインキリボンＲを巻き戻す長さを長くすることができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、少なくとも二段の第１のストッパープレートおよび第２のストッパープレートを互いに係合可能としてその回転角を加算することができるようにしたので、リボンのバックフィード量を増加させることが可能となり、印字用紙などの種類によらずリボンを適切な張力で保持しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０の軸方向断面図である。
【図２】同、分解斜視図である。
【図３】同、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態を第２のストッパープレート２５側から見て示す斜視図である。
【図４】同、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図５】同、ベース２１側から見た第２のストッパープレート２５の斜視図である。
【図６】同、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図７】同、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図８】同、第２のストッパープレート２５側から見たベース２１の内部の斜視図である。
【図９】同、ベース２１に第２のストッパープレート２５のみを嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１０】同、ベース２１にトルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６を嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１１】同、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１２】同、図１１の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１３】同、カバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１４】同、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１５】同、図１４の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１６】同、カバー２２側から見た斜視図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態によるリボン巻戻し装置５０の断面図である。
【図１８】従来の熱転写型サーマルプリンター１の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 熱転写型サーマルプリンター（図１８）
２ インキリボン供給部
３ 印字部
４ インキリボン巻取り部
５ リボン供給軸
６ リボン巻戻し機構
７ サーマルヘッド
８ プラテンローラー
９ 転向ピン
１０ ラベルセンサー
１１ リボン巻取り軸
１２ 駆動モーター
２０ リボン巻戻し装置（第１の実施の形態、図１、図２）
２１ ベース
２２ カバー
２３ トルクリミッター
２４ 第１のストッパープレート
２５ 第２のストッパープレート
２６ コイルスプリング
２６Ａ コイルスプリング２６のスプリング端部
２６Ｂ コイルスプリング２６のスプリング端部
２７ ブラケット
２８ ベアリング
２９ カバー取付け用ネジ孔
３０ ベアリング
３１ 固定用ネジ孔
３２ 固定用ネジ
３３ 取付け用ネジ
３４ リミッターネジ孔
３５ リミッターネジ
３６ 係合用突出部
３７ 係合用貫通孔
３８ 第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部
３９ 第１のストッパープレート２４のプレート側当接部
４０ 第２のストッパープレート２５の中心円筒部
４１ 第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部
４２ 第２のストッパープレート２５の第２の段違い羽根部
４３ ベース２１の第１のストッパー部（一方のストッパー部）
４４ ベース２１の第２のストッパー部（他方のストッパー部）
５０ リボン巻戻し装置（第２の実施の形態、図１７）
５１ 第３のストッパープレート
５２ 第２のストッパープレート２５の第２のプレート側当接部
５３ ベース２１の第３のストッパー部
Ｒ インキリボン（リボン）
Ｐ 印字用紙（ラベル連続体）
Ｓ 台紙
Ｌ ラベル片
α１ 第１の段違い羽根部４１の第１の円周角（図５）
α２ 第２の段違い羽根部４２の第２の円周角（図５）
θ１ 第１の回転角（図１１、図１４）
θ２ 第２の回転角（図１２、図１５）
【発明の属する技術分野】
本発明はリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置にかかるもので、とくにサーマルプリンターなどに装填して印字に用いられるインキリボンその他のリボンのリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の熱転写型サーマルプリンター１について図１８にもとづき概説する。
図１８は、熱転写型サーマルプリンター１の概略側面図であって、熱転写型サーマルプリンター１は、インキリボン供給部２と、印字部３と、インキリボン巻取り部４と、を有する。
【０００３】
インキリボン供給部２は、リボン供給軸５を有し、このリボン供給軸５は、帯状のインキリボンＲをロール状に巻いて保持し、このインキリボンＲを帯状に繰り出し可能とするとともに、たとえばコイルスプリング（図示せず）などを有するリボン巻戻し機構６を有している。
【０００４】
印字部３は、サーマルヘッド７およびプラテンローラー８を有し、プラテンローラー８の回転にともなって印字用紙Ｐ（ラベル連続体）およびインキリボンＲをともに移送して印字を行う。印字用紙Ｐは、台紙Ｓ上に複数枚のラベル片Ｌを仮着したもので、印字終了後に、転向ピン９の部分で台紙Ｓのみを転向させ、ラベル片Ｌを剥離する。剥離したラベル片Ｌをラベルセンサー１０により検出する。
【０００５】
インキリボン巻取り部４は、リボン巻取り軸１１を有し、プラテンローラー８とともにこれを同一の駆動モーター１２により回転駆動してインキリボンＲを巻き取る。
【０００６】
こうした構成の熱転写型サーマルプリンター１において、印字部３における印字操作時には、プラテンローラー８を正方向に回転駆動しているが、印字終了後につぎの印字を行う未印字のラベル片Ｌをラベルセンサー１０により検出するために、プラテンローラー８を逆方向に移送（バックフィード）している。
この逆移送を行う際に、インキリボン供給部２におけるインキリボンＲが弛まないようにリボン巻戻し機構６によりリボン供給軸５を逆回転させ、所定長さだけインキリボンＲを巻き戻し可能としている。
【０００７】
しかしながら、リボン巻戻し機構６は、インキリボンＲを繰り出すリボン供給軸５の正方向の回転にともなってそのコイルスプリングに蓄力させ、プラテンローラー８の逆方向の回転時にこのコイルスプリングの反力でインキリボンＲを巻き戻すようにしているため、印字用紙Ｐの当該逆移送時にコイルスプリングによる反力だけを利用したインキリボンＲの巻戻し長さには限界があり、印字用紙Ｐの種類あるいはラベルセンサー１０の取付け位置などによっては巻戻し量が不足するなどの問題がある。
【０００８】
さらに、インキリボンＲの巻き方には、その感熱転写面がロールの表面に出る表巻き方式、および感熱転写面がロールの中側に位置する裏巻き方式があり、それぞれの方式によってリボン供給軸５の正逆回転方向が反対であり、一台のサーマルプリンター１にいずれかの巻き方のインキリボンＲを装填する場合には、それぞれに対応可能なリボン巻戻し装置を提供する必要がある。
また、表巻き方式および裏巻き方式の両方について単一の機構で巻戻しを行おうとすると、それぞれの方式についてリボン供給軸５の一周３６０度の半分の最大角度１８０度までの回転角に応じた巻戻し量しか得ることができず、巻戻し量が不足するという問題がある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−５２４１４号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、印字用紙の逆移送時にインキリボンの逆移送（巻戻し）を所望の長さにわたって行うことができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１１】
また本発明は、インキリボンの巻戻し長さを従来のものより長くすることができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１２】
また本発明は、巻戻し時にリボン供給軸の正逆巻戻し回転角を各々１８０度以上に大きくすることができるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１３】
また本発明は、インキリボンのロールの巻き方に応じて、リボン供給軸の正逆いずれの方向の回転に対しても対応が可能なリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置を提供することを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、リボン供給軸の回転に追随する少なくとも二段のストッパープレートを設けるとともに、このストッパープレートの二段にわたる回転角を実現する回転によりコイルスプリングに蓄力させてインキリボンを巻き戻すようにすることに着目したもので、帯状のリボンをロール状に巻いて保持し、このリボンを帯状に繰り出し可能とするとともに、所定長さだけこのリボンを巻き戻し可能とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置であって、上記リボン供給軸を回転可能に支持するブラケットに取り付けるとともに、該リボン供給軸を挿通し、かつその内壁面の軸方向に少なくとも二段のストッパー部を形成したベースと、軸方向に突出するスプリング側当接部およびプレート側当接部を設けた第１のストッパープレートと、このスプリング側当接部および上記ベースの一方の上記ストッパー部にそのスプリング端部を係合するコイルスプリングと、上記第１のストッパープレートの上記プレート側当接部に係合可能とするとともに、上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合可能な第２のストッパープレートと、を有することを特徴とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置である。
【００１５】
上記第１のストッパープレートおよび上記第２のストッパープレートの回転にともなって、上記コイルスプリングが上記リボンの巻戻し方向に蓄力することができる。
【００１６】
上記リボン供給軸の回転にともなって上記第１のストッパープレートが第１の回転角だけ回転して、そのプレート側当接部が上記第２のストッパープレートに当接し、上記リボン供給軸のさらなる回転にともなって上記第２のストッパープレートが第２の回転角だけ回転して、上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合することができる。
【００１７】
上記第２のストッパープレートは、上記第１のストッパープレートの上記プレート側当接部に係合可能な第１の円周角を有する第１の段違い羽根部と、この第１の段違い羽根部とは軸方向にずれていて上記ベースの他方の上記ストッパー部に係合可能な第２の円周角を有する第２の段違い羽根部と、を有することができる。
【００１８】
上記ベースの上記二段のストッパー部は、上記ベースの内壁面において同じ角度位置にこれを設けることができる。
【００１９】
上記ベースを覆うとともに上記リボン供給軸を回転可能に支持可能なカバーと、上記リボン供給軸に取り付けるトルクリミッターと、を有し、このトルクリミッターは、このカバーおよび上記ベースの間に位置して上記リボン供給軸に取り付けることができる。
【００２０】
上記第２のストッパープレートに係合して回転可能とするとともに、上記ベースの第３のストッパー部に係合する第３のストッパープレートを設けることができる。
【００２１】
上記第１のストッパープレートおよび上記第２のストッパープレートの回転方向は、正逆いずれの方向であってもよい。
【００２２】
本発明によるリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置においては、リボン供給軸の回転に追随する少なくとも二段のストッパープレートを設けるとともに、このストッパープレートの回転によりコイルスプリングに蓄力させ、インキリボンの巻戻しを行わせるようにしたので、少なくとも二段のストッパープレートの重ね合わせた回転に応じた回転角度分だけコイルスプリングが蓄力することができ、より長い長さにわたってコイルスプリングの反力によるインキリボンＲの巻戻し量を確保することが可能となる。
さらに、ストッパープレートを正逆いずれの方向にも回転可能とすることができるので、表巻き方式あるいは裏巻き方式などリボンの巻き方に応じて印字用紙の逆移送時にいずれの方向にリボン供給軸が回転しても、所定の巻戻し機能を発揮することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０を図１ないし図１６にもとづき説明する。ただし、図１８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、当該リボン巻戻し装置２０の軸方向断面図、図２は、同、分解斜視図であって、リボン巻戻し装置２０は、ベース２１と、カバー２２と、トルクリミッター２３と、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５と、コイルスプリング２６と、を有する。
【００２４】
ベース２１は、ブラケット２７にこれを取り付けるもので、ブラケット２７およびベース２１に前記リボン供給軸５を挿通し、ブラケット２７のベアリング２８によってリボン供給軸５を回転可能に支持する。
ベース２１は、リボン供給軸５とは反対側に開口した円筒状を呈し、その円周部に二箇所のカバー取付け用ネジ孔２９を形成してある。
【００２５】
カバー２２は、リボン供給軸５を回転可能に支持可能なベアリング３０を有し、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６をその内部に収容してベース２１を覆うとともに、リボン供給軸５の端部の固定用ネジ孔３１に固定用ネジ３２をネジ込み、カバー取付け用ネジ孔２９に取付け用ネジ３３をネジ込んでこれを固定する。
【００２６】
トルクリミッター２３は、カバー２２およびベース２１の間に位置して、リボン供給軸５のリミッターネジ孔３４に挿通するリミッターネジ３５によってリボン供給軸５にこれを取り付ける。
トルクリミッター２３は、後述するように、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５がその限界まで回転することによるコイルスプリング２６の蓄力のあと、所定のトルク（抵抗）をもって、リボン供給軸５から前記印字部３および前記インキリボン巻取り部４（図１８）へのインキリボンＲの繰り出しを可能とする。
【００２７】
図３は、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態を第２のストッパープレート２５側から見て示す斜視図、図４は、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
図示のように、第１のストッパープレート２４は、トルクリミッター２３に突出形成した係合用突出部３６を第１のストッパープレート２４の係合用貫通孔３７（図２）に係合して両部材を一体に固定する。係合用突出部３６の中央貫通孔部にリボン供給軸５を挿通する。
第１のストッパープレート２４の円周部外縁側には、互いに軸方向反対側に突出する、より長いスプリング側当接部３８および、より短いプレート側当接部３９を設けている。
【００２８】
図５は、ベース２１側から見た第２のストッパープレート２５の斜視図であって、第２のストッパープレート２５は、リボン供給軸５を挿通する中心円筒部４０と、第１のストッパープレート２４側の第１の段違い羽根部４１と、第１の段違い羽根部４１とはリボン供給軸５の軸方向にずれているベース２１側の第２の段違い羽根部４２と、を有する。
第１の段違い羽根部４１は、第１のストッパープレート２４のプレート側当接部３９に係合可能であって、扇形状を呈し、第１の円周角α１を有する。
第２の段違い羽根部４２は、第１の段違い羽根部とは軸方向にずれていて、後述するベース２１の第２のストッパー部４４（図８）に係合可能であって、扇形状を呈し、第２の円周角α２を有する。
【００２９】
図６は、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をベース２１側から見て示す斜視図、図７は、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図、図８は、第２のストッパープレート２５側から見たベース２１の内部の斜視図である。
図８に示すように、ベース２１は、その内壁面の軸方向に少なくとも同じ角度位置に二段のストッパー部を形成している。すなわち、カバー２２側に第１のストッパー部４３（一方のストッパー部）を形成し、より内方の深い位置すなわちブラケット２７側に一対の第２のストッパー部４４（他方のストッパー部）を形成している。
コイルスプリング２６は、とくに図６および図７に示すように、その一対のスプリング端部２６Ａおよびスプリング端部２６Ｂを第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の左右側面に係合しているとともに、ベース２１の第１のストッパー部４３にも係合している。
【００３０】
図９は、ベース２１に第２のストッパープレート２５のみを嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図、図１０は、同、ベース２１にトルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６を嵌め込んだ状態を示す斜視図である。
図示のように、コイルスプリング２６の一対のスプリング端部２６Ａおよびスプリング端部２６Ｂが、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の左右側面およびベース２１の第１のストッパー部４３にも係合し、リボン供給軸５ないし第１のストッパープレート２４の正逆（時計あるいは反時計）いずれかの方向への回転にともなって、スプリング端部２６Ａあるいはスプリング端部２６Ｂのいずれかの一方が第１のストッパー部４３に係合したまま、スプリング端部２６Ａあるいはスプリング端部２６Ｂのいずれかの他方が第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８とともに回転移動してゆき、コイルスプリング２６がインキリボンＲの巻戻し方向に蓄力するようになっている。
【００３１】
こうした構成のリボン巻戻し装置２０の作用について、とくに図１１ないし図１６にもとづき説明する。
このリボン巻戻し装置２０によれば、インキリボンＲが、いわゆる表巻き方式あるいは裏巻き方式のいずれの場合であっても所定長さ分だけインキリボンＲをリボン供給軸５に巻き戻すことができる。
たとえば図１１は、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図であって、コイルスプリング２６はその一方のスプリング端部２６Ａがベース２１の第１のストッパー部４３に係合したままの状態で（固定端部として停止状態で）、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の回転により、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接するまで他方のスプリング端部２６Ｂが可動端部として回転して第１の回転角θ１に相当する付勢力を蓄力する。このとき、インキリボンＲはリボン供給軸５から帯状に繰り出され始めている。
【００３２】
図１２は、図１１の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図、図１３は、同、カバー２２側から見て示す斜視図である。
図示のように、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接したまま、さらに第２の回転角θ２だけ回転して第２の段違い羽根部４２がベース２１の第２のストッパー部４４に係合してコイルスプリング２６がさらに蓄力し、それ以上の回転を制限される。
【００３３】
しかして、第１のストッパープレート２４のさらなる回転にともなってトルクリミッター２３により、所定のトルクによる抵抗力を付与しつつでリボン供給軸５が回転してインキリボンＲを印字部３側に帯状に繰り出すことになる。
【００３４】
ここで、印字部３における印字用紙Ｐ（ラベル片Ｌ）への印字が終了し、プラテンローラー８が逆転してバックフィードが行われると、回転角（θ１＋θ２）分だけの蓄力をしていたコイルスプリング２６の付勢力によってリボン供給軸５が逆回転し、この逆回転にともなってインキリボンＲが印字部３からリボン供給軸５方向に所定長さだけ巻き戻される。
たとえば、図示の例では、図６の状態から図１１の状態まで、第１のストッパープレート２４が第１の回転角θ１として約９０度回転し、さらに図１１の状態から図１２の状態に第１のストッパープレート２４が第２のストッパープレート２５とともに第２の回転角θ２として約１３５度回転するため、９０＋１３５＝２２５度分の回転に相当する蓄力を行うことができる。
すなわち、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５の回転にともなってインキリボンＲの巻戻し方向に蓄力していたコイルスプリング２６がインキリボンＲを巻き戻すことになるので、従来のリボン巻戻し機構６による場合よりインキリボンＲを長く巻き戻すことができる。
【００３５】
つぎに図１４は、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図であって、コイルスプリング２６はその他方のスプリング端部２６Ｂがベース２１の第１のストッパー部４３に係合したままの状態で（固定端部として停止状態で）、第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部３８の回転により、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接するまで一方のスプリング端部２７Ａが可動端部として回転して第１の回転角θ１に相当する付勢力を蓄力する。このとき、インキリボンＲはリボン供給軸５から帯状に繰り出され始めている。
【００３６】
図１５は、図１４の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図、図１６は、同、カバー２２側から見た斜視図である。
図示のように、スプリング側当接部３８が第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部４１に当接したまま、さらに第２の回転角θ２だけ回転して第２の段違い羽根部４２がベース２１の第２のストッパー部４４に係合してコイルスプリング２６がさらに蓄力し、それ以上の回転を制限される。
【００３７】
図１１ないし図１３に示した第１のストッパープレート２４が反時計方向に回転していく場合と同様に、第１のストッパープレート２４のさらなる時計方向への回転によりトルクリミッター２３により、所定のトルクによる抵抗力を付与しつつでリボン供給軸５が回転してインキリボンＲを印字部３側に帯状に繰り出すことになる。
さらに同様に、印字部３における印字用紙Ｐ（ラベル片Ｌ）への印字が終了し、プラテンローラー８が逆転してバックフィードが行われると、回転角（θ１＋θ２）分だけの蓄力をしていたコイルスプリング２６の付勢力によってリボン供給軸５が逆回転し、この逆回転にともなってインキリボンＲが印字部３からリボン供給軸５方向に所定長さだけ巻き戻される。
【００３８】
本発明においては、第２のストッパープレート２５における第１の段違い羽根部４１の第１の円周角α１および第２の段違い羽根部４２の第２の円周角α２を適宜設計することにより、上述の第１の回転角θ１および第２の回転角θ２を得ることができる。また、その合計（θ１＋θ２）について、１８０度＜θ１＋θ２＜３６０度となるようにすることができる。
さらに、ベース２１における第１のストッパー部４３および第２のストッパー部４４に対して、第２のストッパープレート２５における第１の段違い羽根部４１および第２の段違い羽根部４２の相対形成位置を対称あるいは非対称に適宜設計することにより、インキリボンＲの表巻き方式あるいは裏巻き方式に応じて異なる回転角でコイルスプリング２６を蓄力させるようにすることもできる。
【００３９】
本発明の上述の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０おいては、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５という二段式の回転構造を採用したので、その回転角度領域を増加し、コイルスプリング２６の蓄力の程度を増すようにしたが、本発明においては、さらにストッパープレートを三段以上の多段式とすることによって、さらに回転角度領域を増すことができる。
たとえば図１７は、本発明の第２の実施の形態によるリボン巻戻し装置５０の断面図であって、リボン巻戻し装置５０においては、第１のストッパープレート２４および第２のストッパープレート２５に加えて第３のストッパープレート５１を設けている。
この第３のストッパープレート５１は、第２のストッパープレート２５と同様の構成として、たとえば第２のストッパープレート２５の第２の段違い羽根部４２あるいは第２の段違い羽根部４２から軸方向に突出して形成した第２のプレート側当接部５２に係合して回転可能とするとともに、ベース２１の第３のストッパー部５３に係合可能とすることができる。
【００４０】
こうした構成のリボン巻戻し装置５０を採用することにより、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５および第３のストッパープレート５１の回転角を加算した分の回転角だけコイルスプリング２６が蓄力することが可能となり、したがって、その分コイルスプリング２６の反力よりインキリボンＲを巻き戻す長さを長くすることができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、少なくとも二段の第１のストッパープレートおよび第２のストッパープレートを互いに係合可能としてその回転角を加算することができるようにしたので、リボンのバックフィード量を増加させることが可能となり、印字用紙などの種類によらずリボンを適切な張力で保持しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるリボン巻戻し装置２０の軸方向断面図である。
【図２】同、分解斜視図である。
【図３】同、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態を第２のストッパープレート２５側から見て示す斜視図である。
【図４】同、トルクリミッター２３および第１のストッパープレート２４の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図５】同、ベース２１側から見た第２のストッパープレート２５の斜視図である。
【図６】同、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図７】同、トルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６の組付け状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図８】同、第２のストッパープレート２５側から見たベース２１の内部の斜視図である。
【図９】同、ベース２１に第２のストッパープレート２５のみを嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１０】同、ベース２１にトルクリミッター２３、第１のストッパープレート２４、第２のストッパープレート２５およびコイルスプリング２６を嵌め込んだ状態をカバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１１】同、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１２】同、図１１の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに反時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１３】同、カバー２２側から見て示す斜視図である。
【図１４】同、図６の状態から第１のストッパープレート２４が図中時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１５】同、図１４の状態から第１のストッパープレート２４が図中さらに時計方向に回転した状態をベース２１側から見て示す斜視図である。
【図１６】同、カバー２２側から見た斜視図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態によるリボン巻戻し装置５０の断面図である。
【図１８】従来の熱転写型サーマルプリンター１の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 熱転写型サーマルプリンター（図１８）
２ インキリボン供給部
３ 印字部
４ インキリボン巻取り部
５ リボン供給軸
６ リボン巻戻し機構
７ サーマルヘッド
８ プラテンローラー
９ 転向ピン
１０ ラベルセンサー
１１ リボン巻取り軸
１２ 駆動モーター
２０ リボン巻戻し装置（第１の実施の形態、図１、図２）
２１ ベース
２２ カバー
２３ トルクリミッター
２４ 第１のストッパープレート
２５ 第２のストッパープレート
２６ コイルスプリング
２６Ａ コイルスプリング２６のスプリング端部
２６Ｂ コイルスプリング２６のスプリング端部
２７ ブラケット
２８ ベアリング
２９ カバー取付け用ネジ孔
３０ ベアリング
３１ 固定用ネジ孔
３２ 固定用ネジ
３３ 取付け用ネジ
３４ リミッターネジ孔
３５ リミッターネジ
３６ 係合用突出部
３７ 係合用貫通孔
３８ 第１のストッパープレート２４のスプリング側当接部
３９ 第１のストッパープレート２４のプレート側当接部
４０ 第２のストッパープレート２５の中心円筒部
４１ 第２のストッパープレート２５の第１の段違い羽根部
４２ 第２のストッパープレート２５の第２の段違い羽根部
４３ ベース２１の第１のストッパー部（一方のストッパー部）
４４ ベース２１の第２のストッパー部（他方のストッパー部）
５０ リボン巻戻し装置（第２の実施の形態、図１７）
５１ 第３のストッパープレート
５２ 第２のストッパープレート２５の第２のプレート側当接部
５３ ベース２１の第３のストッパー部
Ｒ インキリボン（リボン）
Ｐ 印字用紙（ラベル連続体）
Ｓ 台紙
Ｌ ラベル片
α１ 第１の段違い羽根部４１の第１の円周角（図５）
α２ 第２の段違い羽根部４２の第２の円周角（図５）
θ１ 第１の回転角（図１１、図１４）
θ２ 第２の回転角（図１２、図１５）
Claims (7)
- 帯状のリボンをロール状に巻いて保持し、このリボンを帯状に繰り出し可能とするとともに、所定長さだけこのリボンを巻き戻し可能とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置であって、
前記リボン供給軸を回転可能に支持するブラケットに取り付けるとともに、該リボン供給軸を挿通し、かつその内壁面の軸方向に少なくとも二段のストッパー部を形成したベースと、
軸方向に突出するスプリング側当接部およびプレート側当接部を設けた第１のストッパープレートと、
このスプリング側当接部および前記ベースの一方の前記ストッパー部にそのスプリング端部を係合するコイルスプリングと、
前記第１のストッパープレートの前記プレート側当接部に係合可能とするとともに、前記ベースの他方の前記ストッパー部に係合可能な第２のストッパープレートと、
を有することを特徴とするリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。 - 前記第１のストッパープレートおよび前記第２のストッパープレートの回転にともなって、前記コイルスプリングが前記リボンの巻戻し方向に蓄力することを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。
- 前記リボン供給軸の回転にともなって前記第１のストッパープレートが第１の回転角だけ回転して、そのプレート側当接部が前記第２のストッパープレートに当接し、
前記リボン供給軸のさらなる回転にともなって前記第２のストッパープレートが第２の回転角だけ回転して、前記ベースの他方の前記ストッパー部に係合することを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。 - 前記第２のストッパープレートは、
前記第１のストッパープレートの前記プレート側当接部に係合可能な第１の円周角を有する第１の段違い羽根部と、
この第１の段違い羽根部とは軸方向にずれていて前記ベースの他方の前記ストッパー部に係合可能な第２の円周角を有する第２の段違い羽根部と、を有することを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。 - 前記ベースの前記二段のストッパー部は、
前記ベースの内壁面において同じ角度位置にこれを設けることを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。 - 前記ベースを覆うとともに前記リボン供給軸を回転可能に支持可能なカバーと、
前記リボン供給軸に取り付けるトルクリミッターと、
を有し、
このトルクリミッターは、このカバーおよび前記ベースの間に位置して前記リボン供給軸に取り付けることを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。 - 前記第２のストッパープレートに係合して回転可能とするとともに、前記ベースの第３のストッパー部に係合する第３のストッパープレートを設けることを特徴とする請求項１記載のリボン供給軸におけるリボン巻戻し装置。
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2003
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