JP4341792B2 - 液晶表示パネル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示パネルに関し、さらに詳しく言えば、表示領域内に例えばアナログ表示用の指針回転軸などを挿通するための貫通孔を有する液晶表示パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルは各画素の位置が固定されており、その各画素の点灯・非点灯により情報を表示するものであるため、いわゆるディジタル表示器であるが、近年、アナログ指示計器と併用することが行なわれている。
【０００３】
その一例として、自動車のスピードメータを含む計器板として使用される場合について説明すると、液晶表示パネルの製造工程で、そのセルギャップ内にあらかじめ例えばドーナツ状の孔部シールが設けられる。そして、パネル作製後にドリルなどにて孔部シール内を通るように貫通孔が穿設され、その貫通孔内にスピードメータの指針回転軸が挿通される。同様にして、液晶表示パネルはアナログ時計の文字盤などとしても用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、液晶表示パネルの表示領域に貫通孔を設けるに伴なって、その分、表示部分やその引き回し配線部分の面積が犠牲になることは否めない。
【０００５】
自動車の計器板や時計の文字盤などの場合、多くはいわゆるキャラクター表示であり、その表示情報量が限られているため、貫通孔を設けても表示パターンや配線パターンの設計にさほど問題は生じない。
【０００６】
しかしながら、例えばドットマトリクス型表示などのように画素数が多い液晶表示パネルになると、パネル面を目一杯使用してパターン設計を行なっているため、むやみに貫通孔を開けることができない。
【０００７】
従来、貫通孔を開けるにあたって、貫通孔を含む周辺は引き回し配線による表示不可領域とされ、表示情報量を犠牲にしなければならなかった。もっとも、その貫通孔の面積分だけパネル形成面を大きくすることにより表示情報量を犠牲にせずとも済むが、このようにすると、結果的に製品サイズが大きくなり、近年特に要望が強められている製品の小型化に支障をきたすことになるため好ましくない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的は、貫通孔を有する液晶表示パネルにおいて、その貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線を可能にするとともに、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができるようにした液晶表示パネルを提供することにある。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、水平方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＸ電極を有する第１電極基板と、垂直方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＹ電極を有する第２電極基板とを周辺シール材を介して圧着してなり、表示領域内の所定部位に上記両電極基板を同軸的に貫通する貫通孔が穿設されているとともに、同貫通孔の周りが環状シール材により封止されている液晶表示パネルにおいて、上記貫通孔の周辺に配線される上記Ｘ電極および上記Ｙ電極には、上記貫通孔の軸線を中心とする所定曲率の円弧状電極部がそれぞれ形成されていることを特徴としている。
【００１０】
この場合において、上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部とを上記電極基板間において対向的に配置することにより、貫通孔の周辺をも表示部とすることができる。
【００１１】
また、本発明によれば、上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部のオーバーラップ部分により、上記貫通孔の周辺に独立的に点灯可能な４つの扇状表示パターンを含む環状の表示部が形成され、これにより、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図１の模式的断面図により、本発明の実施例に係る液晶表示パネル１の構成を概略的に説明する。
【００１３】
この液晶表示パネル１は、第１透明電極基板２と第２透明電極基板３の２枚の電極基板を備えている。この第１透明電極基板２と第２透明電極基板３は周辺シール材４を介して熱圧着されるが、その際、セルギャップ内の所定部位に例えばドーナツ状の孔部シール５が設けられる。
【００１４】
熱圧着後に、その孔部シール５内を通るように、両透明電極基板２，３にドリルなどにより貫通孔６が同軸的に開けられる。そして、この貫通孔６に指針回転軸７が挿通される。なお、透明電極基板２，３間のセルギャップ内には所定の液晶物質が注入される。
【００１５】
この実施例において、液晶表示パネル１はドットマトリクス型であり、図２には第１透明電極基板２側における貫通孔６周辺の配線パターンが示されており、図３には第２透明電極基板３側における貫通孔６周辺の配線パターンが示されている。
【００１６】
また、図４には両透明電極基板２，３を対向的に貼り合わせた状態での各配線パターンの重なり具合が示されている。なお、図４の各配線パターンの重なり具合の理解を容易にするため、第１透明電極基板２側の配線パターンは便宜的に鎖線とされている。
【００１７】
第１透明電極基板２側には、水平方向（Ｘ軸方向）に沿って互いに平行に配向された透明導電膜（ＩＴＯ）からなる多数のＸ電極がストライプ状に形成されているが、図２にはその内の貫通孔６の周辺を通る４本のＸ電極２１〜２４が示されている。
【００１８】
この４本のＸ電極２１〜２４を貫通孔６の周辺を通るＸ電極の代表として説明すると、Ｘ電極２１，２２とＸ電極２３，２４は、貫通孔６の軸線Ｏを通るＸ軸に関して線対称の関係にあり、各Ｘ電極２１〜２４には、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部２１ａ〜２４ａが形成されている。
【００１９】
また、第２透明電極基板３側には、垂直方向（Ｙ軸方向）に沿って互いに平行に配向された透明導電膜（ＩＴＯ）からなる多数のＹ電極がストライプ状に形成されているが、図３にはその内の貫通孔６の周辺を通る４本のＹ電極３１〜３４が示されている。
【００２０】
上記と同様に、この４本のＹ電極３１〜３４を貫通孔６の周辺を通るＹ電極の代表として説明すると、Ｙ電極３１，３２とＹ電極３３，３４は、貫通孔６の軸線Ｏを通るＹ軸に関して線対称の関係にあり、各Ｙ電極３１〜３４には、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部３１ａ〜３４ａが形成されている。
【００２１】
なお、この実施例においては、Ｘ電極とＹ電極は同幅、同ピッチであり、Ｘ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａは同径である。また、Ｘ電極２２，２３の円弧状電極部２２ａ，２３ａとＹ電極３２，３３の円弧状電極部３２ａ，３３ａは同径である。
【００２２】
貫通孔６は両電極基板２，３に対して同軸であるため、Ｘ電極２１〜２４とＹ電極３１〜３４は図４のように対向的に配置される。図４においてクロスハッチングで示されている部分が対向電極部分である。
【００２３】
すなわち、Ｘ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａとが部分的に対向することにより、外側に４つの扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４が形成され、Ｘ電極２２，２３の円弧状電極部２２ａ，２３ａとＹ電極３２，３３の円弧状電極部３２ａ，３３ａとが部分的に対向することにより、内側に４つの扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４が形成される。
【００２４】
また、Ｘ電極２２，２３の直線部分とＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａとが部分的に対向することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１とＳＯ３との間に２つのドット表示パターンＤ１，Ｄ２が形成されるとともに、外側の扇状表示パターンＳＯ２とＳＯ４との間に２つのドット表示パターンＤ３，Ｄ４が形成される。
【００２５】
また、Ｙ電極３２，３３のの直線部分とＸ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとが部分的に対向することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１とＳＯ２との間に２つのドット表示パターンＤ５，Ｄ６が形成されるとともに、外側の扇状表示パターンＳＯ３とＳＯ４との間に２つのドット表示パターンＤ７，Ｄ８が形成される。
【００２６】
したがって、Ｘ電極２１〜２４とＹ電極３１〜３４の全部に通電することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４、内側の扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４および８つのドット表示パターンＤ１〜Ｄ８が点灯し、貫通孔６の周りに同心の二重円が表示されることになる。
【００２７】
なお、外側の扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４のみを点灯させるには、Ｘ電極２１，２４とＹ電極３１，３４に通電すればよい。これに対して、内側の扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４のみを点灯させるには、Ｘ電極２２，２３とＹ電極３２，３３に通電すればよい。
【００２８】
また、例えばＸ電極２１，２２とＹ電極３３，３４に通電することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１，内側の扇状表示パターンＳＩ１および２つのドット表示パターンＤ１，Ｄ６のみが点灯することになる。
【００２９】
このように、貫通孔６の周辺を通るＸ電極２１〜２４およびＹ電極３１〜３４に、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部２１ａ〜２４ａ，３１ａ〜３４ａを形成するようにしたことにより、貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線を行なうことができる。
【００３０】
また、Ｘ電極２１〜２４およびＹ電極３１〜３４に対する通電を制御することにより、貫通孔６の周りにフルドット表示とは趣の異なる特異の表示を行なわせることができる。
【００３１】
上記実施例では、第１透明電極基板２側のＸ電極および第２透明電極基板３側のＹ電極ともに、貫通孔６の周辺を通る電極としてそれぞれ４本を代表的に抽出しているが、これはあくまで説明の便宜上のものであって、貫通孔６の径にもよるが、実際には貫通孔６の周辺を通る２０本前後の電極が本発明の対象とされるであろう。
【００３２】
したがって、本発明は上記実施例に限定されるべきではない。例えば、ドット表示とセグメント表示とが混在している液晶表示パネルにも当然に適用可能であり、本発明は表示形態にも限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、アナログ指示計器と併用するために、表示部内に貫通孔を有する液晶表示パネルにおいて、その貫通孔の周辺に配線されるＸ電極およびＹ電極に貫通孔の軸線を中心とする所定曲率の円弧状電極部をそれぞれ形成したことにより、貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線が可能であるとともに、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができるようにした液晶表示パネルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貫通孔を有する液晶表示パネルの一実施例を模式的に示した断面図。
【図２】上記実施例における第１透明電極基板側の配線パターンを示した平面図。
【図３】上記実施例における第２透明電極基板側の配線パターンを示した平面図。
【図４】上記実施例において、上記両透明電極基板の各配線パターンを重ね合わせた状態を示した平面図。
【符号の説明】
１ 液晶表示パネル
２，３ 透明電極基板
２１〜２４ Ｘ電極
２１ａ〜２４ａ，３１ａ〜３４ａ 円弧状電極部
４ 周辺シール材
５ 孔部シール
６ 貫通孔
ＳＯ１〜ＳＯ４，ＳＩ１〜ＳＩ４ 扇状表示パターン
Ｄ１〜Ｄ８ ドット表示パターン
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示パネルに関し、さらに詳しく言えば、表示領域内に例えばアナログ表示用の指針回転軸などを挿通するための貫通孔を有する液晶表示パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示パネルは各画素の位置が固定されており、その各画素の点灯・非点灯により情報を表示するものであるため、いわゆるディジタル表示器であるが、近年、アナログ指示計器と併用することが行なわれている。
【０００３】
その一例として、自動車のスピードメータを含む計器板として使用される場合について説明すると、液晶表示パネルの製造工程で、そのセルギャップ内にあらかじめ例えばドーナツ状の孔部シールが設けられる。そして、パネル作製後にドリルなどにて孔部シール内を通るように貫通孔が穿設され、その貫通孔内にスピードメータの指針回転軸が挿通される。同様にして、液晶表示パネルはアナログ時計の文字盤などとしても用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、液晶表示パネルの表示領域に貫通孔を設けるに伴なって、その分、表示部分やその引き回し配線部分の面積が犠牲になることは否めない。
【０００５】
自動車の計器板や時計の文字盤などの場合、多くはいわゆるキャラクター表示であり、その表示情報量が限られているため、貫通孔を設けても表示パターンや配線パターンの設計にさほど問題は生じない。
【０００６】
しかしながら、例えばドットマトリクス型表示などのように画素数が多い液晶表示パネルになると、パネル面を目一杯使用してパターン設計を行なっているため、むやみに貫通孔を開けることができない。
【０００７】
従来、貫通孔を開けるにあたって、貫通孔を含む周辺は引き回し配線による表示不可領域とされ、表示情報量を犠牲にしなければならなかった。もっとも、その貫通孔の面積分だけパネル形成面を大きくすることにより表示情報量を犠牲にせずとも済むが、このようにすると、結果的に製品サイズが大きくなり、近年特に要望が強められている製品の小型化に支障をきたすことになるため好ましくない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的は、貫通孔を有する液晶表示パネルにおいて、その貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線を可能にするとともに、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができるようにした液晶表示パネルを提供することにある。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、水平方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＸ電極を有する第１電極基板と、垂直方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＹ電極を有する第２電極基板とを周辺シール材を介して圧着してなり、表示領域内の所定部位に上記両電極基板を同軸的に貫通する貫通孔が穿設されているとともに、同貫通孔の周りが環状シール材により封止されている液晶表示パネルにおいて、上記貫通孔の周辺に配線される上記Ｘ電極および上記Ｙ電極には、上記貫通孔の軸線を中心とする所定曲率の円弧状電極部がそれぞれ形成されていることを特徴としている。
【００１０】
この場合において、上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部とを上記電極基板間において対向的に配置することにより、貫通孔の周辺をも表示部とすることができる。
【００１１】
また、本発明によれば、上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部のオーバーラップ部分により、上記貫通孔の周辺に独立的に点灯可能な４つの扇状表示パターンを含む環状の表示部が形成され、これにより、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
まず、図１の模式的断面図により、本発明の実施例に係る液晶表示パネル１の構成を概略的に説明する。
【００１３】
この液晶表示パネル１は、第１透明電極基板２と第２透明電極基板３の２枚の電極基板を備えている。この第１透明電極基板２と第２透明電極基板３は周辺シール材４を介して熱圧着されるが、その際、セルギャップ内の所定部位に例えばドーナツ状の孔部シール５が設けられる。
【００１４】
熱圧着後に、その孔部シール５内を通るように、両透明電極基板２，３にドリルなどにより貫通孔６が同軸的に開けられる。そして、この貫通孔６に指針回転軸７が挿通される。なお、透明電極基板２，３間のセルギャップ内には所定の液晶物質が注入される。
【００１５】
この実施例において、液晶表示パネル１はドットマトリクス型であり、図２には第１透明電極基板２側における貫通孔６周辺の配線パターンが示されており、図３には第２透明電極基板３側における貫通孔６周辺の配線パターンが示されている。
【００１６】
また、図４には両透明電極基板２，３を対向的に貼り合わせた状態での各配線パターンの重なり具合が示されている。なお、図４の各配線パターンの重なり具合の理解を容易にするため、第１透明電極基板２側の配線パターンは便宜的に鎖線とされている。
【００１７】
第１透明電極基板２側には、水平方向（Ｘ軸方向）に沿って互いに平行に配向された透明導電膜（ＩＴＯ）からなる多数のＸ電極がストライプ状に形成されているが、図２にはその内の貫通孔６の周辺を通る４本のＸ電極２１〜２４が示されている。
【００１８】
この４本のＸ電極２１〜２４を貫通孔６の周辺を通るＸ電極の代表として説明すると、Ｘ電極２１，２２とＸ電極２３，２４は、貫通孔６の軸線Ｏを通るＸ軸に関して線対称の関係にあり、各Ｘ電極２１〜２４には、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部２１ａ〜２４ａが形成されている。
【００１９】
また、第２透明電極基板３側には、垂直方向（Ｙ軸方向）に沿って互いに平行に配向された透明導電膜（ＩＴＯ）からなる多数のＹ電極がストライプ状に形成されているが、図３にはその内の貫通孔６の周辺を通る４本のＹ電極３１〜３４が示されている。
【００２０】
上記と同様に、この４本のＹ電極３１〜３４を貫通孔６の周辺を通るＹ電極の代表として説明すると、Ｙ電極３１，３２とＹ電極３３，３４は、貫通孔６の軸線Ｏを通るＹ軸に関して線対称の関係にあり、各Ｙ電極３１〜３４には、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部３１ａ〜３４ａが形成されている。
【００２１】
なお、この実施例においては、Ｘ電極とＹ電極は同幅、同ピッチであり、Ｘ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａは同径である。また、Ｘ電極２２，２３の円弧状電極部２２ａ，２３ａとＹ電極３２，３３の円弧状電極部３２ａ，３３ａは同径である。
【００２２】
貫通孔６は両電極基板２，３に対して同軸であるため、Ｘ電極２１〜２４とＹ電極３１〜３４は図４のように対向的に配置される。図４においてクロスハッチングで示されている部分が対向電極部分である。
【００２３】
すなわち、Ｘ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａとが部分的に対向することにより、外側に４つの扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４が形成され、Ｘ電極２２，２３の円弧状電極部２２ａ，２３ａとＹ電極３２，３３の円弧状電極部３２ａ，３３ａとが部分的に対向することにより、内側に４つの扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４が形成される。
【００２４】
また、Ｘ電極２２，２３の直線部分とＹ電極３１，３４の円弧状電極部３１ａ，３４ａとが部分的に対向することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１とＳＯ３との間に２つのドット表示パターンＤ１，Ｄ２が形成されるとともに、外側の扇状表示パターンＳＯ２とＳＯ４との間に２つのドット表示パターンＤ３，Ｄ４が形成される。
【００２５】
また、Ｙ電極３２，３３のの直線部分とＸ電極２１，２４の円弧状電極部２１ａ，２４ａとが部分的に対向することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１とＳＯ２との間に２つのドット表示パターンＤ５，Ｄ６が形成されるとともに、外側の扇状表示パターンＳＯ３とＳＯ４との間に２つのドット表示パターンＤ７，Ｄ８が形成される。
【００２６】
したがって、Ｘ電極２１〜２４とＹ電極３１〜３４の全部に通電することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４、内側の扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４および８つのドット表示パターンＤ１〜Ｄ８が点灯し、貫通孔６の周りに同心の二重円が表示されることになる。
【００２７】
なお、外側の扇状表示パターンＳＯ１〜ＳＯ４のみを点灯させるには、Ｘ電極２１，２４とＹ電極３１，３４に通電すればよい。これに対して、内側の扇状表示パターンＳＩ１〜ＳＩ４のみを点灯させるには、Ｘ電極２２，２３とＹ電極３２，３３に通電すればよい。
【００２８】
また、例えばＸ電極２１，２２とＹ電極３３，３４に通電することにより、外側の扇状表示パターンＳＯ１，内側の扇状表示パターンＳＩ１および２つのドット表示パターンＤ１，Ｄ６のみが点灯することになる。
【００２９】
このように、貫通孔６の周辺を通るＸ電極２１〜２４およびＹ電極３１〜３４に、貫通孔６の軸線Ｏを中心とする所定曲率の円弧状電極部２１ａ〜２４ａ，３１ａ〜３４ａを形成するようにしたことにより、貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線を行なうことができる。
【００３０】
また、Ｘ電極２１〜２４およびＹ電極３１〜３４に対する通電を制御することにより、貫通孔６の周りにフルドット表示とは趣の異なる特異の表示を行なわせることができる。
【００３１】
上記実施例では、第１透明電極基板２側のＸ電極および第２透明電極基板３側のＹ電極ともに、貫通孔６の周辺を通る電極としてそれぞれ４本を代表的に抽出しているが、これはあくまで説明の便宜上のものであって、貫通孔６の径にもよるが、実際には貫通孔６の周辺を通る２０本前後の電極が本発明の対象とされるであろう。
【００３２】
したがって、本発明は上記実施例に限定されるべきではない。例えば、ドット表示とセグメント表示とが混在している液晶表示パネルにも当然に適用可能であり、本発明は表示形態にも限定されない。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、アナログ指示計器と併用するために、表示部内に貫通孔を有する液晶表示パネルにおいて、その貫通孔の周辺に配線されるＸ電極およびＹ電極に貫通孔の軸線を中心とする所定曲率の円弧状電極部をそれぞれ形成したことにより、貫通孔の周辺スペースを有効に利用して高密度な配線が可能であるとともに、貫通孔の周辺に特異な表示を行なうことができるようにした液晶表示パネルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貫通孔を有する液晶表示パネルの一実施例を模式的に示した断面図。
【図２】上記実施例における第１透明電極基板側の配線パターンを示した平面図。
【図３】上記実施例における第２透明電極基板側の配線パターンを示した平面図。
【図４】上記実施例において、上記両透明電極基板の各配線パターンを重ね合わせた状態を示した平面図。
【符号の説明】
１ 液晶表示パネル
２，３ 透明電極基板
２１〜２４ Ｘ電極
２１ａ〜２４ａ，３１ａ〜３４ａ 円弧状電極部
４ 周辺シール材
５ 孔部シール
６ 貫通孔
ＳＯ１〜ＳＯ４，ＳＩ１〜ＳＩ４ 扇状表示パターン
Ｄ１〜Ｄ８ ドット表示パターン
Claims (3)
- 水平方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＸ電極を有する第１電極基板と、垂直方向に沿って互いに平行に配向された透明導電膜からなるＹ電極を有する第２電極基板とを周辺シール材を介して圧着してなり、表示領域内の所定部位に上記両電極基板を同軸的に貫通する貫通孔が穿設されているとともに、同貫通孔の周りが環状シール材により封止されている液晶表示パネルにおいて、
上記貫通孔の周辺に配線される上記Ｘ電極および上記Ｙ電極には、上記貫通孔の軸線を中心とする所定曲率の円弧状電極部がそれぞれ形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。 - 上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部とが、上記電極基板間において対向的に配置されている請求項１に記載の液晶表示パネル。
- 上記貫通孔の周辺には、上記Ｘ電極の円弧状電極部と上記Ｙ電極の円弧状電極部とから環状の表示部が形成され、同表示部には独立的に点灯可能な４つの扇状表示パターンが含まれている請求項２に記載の液晶表示パネル。
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Publications (2)
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|---|---|
| JP2001075112A JP2001075112A (ja) | 2001-03-23 |
| JP4341792B2 true JP4341792B2 (ja) | 2009-10-07 |
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ID=17142014
Family Applications (1)
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| JP24600299A Expired - Fee Related JP4341792B2 (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 液晶表示パネル |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106814514A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 乐金显示有限公司 | 显示装置 |
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