JP4337595B2 - ロードセル - Google Patents

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Description

本発明は箔歪みゲージを使用したロードセルに関し、特に、電子はかりの偏置荷重によ
る計量値誤差の低減化に有効なロードセルに関する。
従来、歪み量を抵抗値変化量に変換する箔歪みゲージとしては、図4に示すような絶縁性のベース基板2上に抵抗体Rとなる格子状の金属薄膜を接着し、その両端子にゲージリードLを接続したものが用いられ、通常無歪み状態における抵抗値Rと、定格引張り歪み量における抵抗変化量ΔRと圧縮歪み量における抵抗変化量−ΔRが規定されている。この箔歪みゲージHを使用して被測定物の重量の測定に用いられるロードセル1A、1Bの構成例を図5、6に示す。
図5はロードセル1Aの構成を示す斜視図であって、直方体で弾性を有する金属母材をめがね形にくり抜いて作られたロードセル母体3の上辺部31及び下辺部32に形成された起歪部S1〜S4に前記箔歪みゲージHと同構成の箔歪みゲージH1〜H4が接着されている。このロードセル1Aの一端側を可動柱33、他端側を固定柱34として用い、可動柱33に荷重Wを加えると、起歪部S1、S4には圧縮歪みが、起歪部S2、S3には引張り歪みが発生する。これら起歪部S1〜S4での歪み量ε〜εは、その大きさが荷重Wに比例するとともに、軸方向に対しては図7に示すように分布している。この起歪部S1〜S4に図5のような箔歪みゲージH1〜H4を貼着し、図8に示すようなホイートストンブリッジを構成することにより、歪み量は抵抗値の変化として検出される。これら歪みゲージH1〜H4の抵抗値の変化量が同一であるとすると、そのとき検出される出力電圧Vは、無歪み時の抵抗値をR、歪み量の変化による抵抗値の変化量をΔR、ホイートストンブリッジの基準電圧をVbとすると下記(6)式による出力電圧が得られる。
V=(ΔR/R)Vb (6)
また、図6はロードセル1Bの構成を示す斜視図であって、前記ロードセル母体3の上辺部31の起歪部S1に箔歪みゲージH1、H4が、そして起歪部S2に箔歪みゲージH2、H3が貼着されており、図8に示したホイートストンブリッジを構成することにより(6)式に示す出力電圧Vを得るようにしたものである。
特開2003−322571号公報
従来のロードセル1A、1Bは共に、貼着した4個の箔歪みゲージH1〜H4で図8に示したホイートストンブリッジを構成することにより、(6)式に示したように被測定物の重量に比例した電圧信号Vが得られるが、ロードセル1Aの場合には、図5に見られるように、ロードセル1Aの中心軸を含む垂直面上に箔歪みゲージH1〜H4の中心線を合わせて貼着しているので、可動柱33上に連結される計量皿(図示省略)の中心点に被測定物を載置したときと、中心点から離して載置したときでの被測定物の計量誤差(載置誤差)は少ないが、上辺部31と下辺部32に分けて貼着するため作業性が劣るという問題がある。一方、ロードセル1Bの場合には、4枚の箔歪みゲージH1〜H4を上辺部31だけに接着するので作業性に優れているが、ロードセル1Bの中心軸を含む垂直面から離れて接着しているため載置誤差が発生しやすいという問題がある。
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであって、偏置誤差の少ない高精度のロードセルを構成することができる箔歪みゲージを提供することを目的とするものである。
上記の目的を達成するため、本発明のロードセルは、複数の起歪部を有する母体と、 絶縁性のベース基板及び該ベース基板上に近接平行して前記母体の中心軸上に設けられた2つの格子状の抵抗体を有し、前記複数起歪部のそれぞれに貼り付けられた箔歪みゲージと、前記それぞれの歪みゲージにおける抵抗体が相互に対向するように接続されたホイートストンブリッジとを有し、前記それぞれの箔歪ゲージにおける2つの格子状の抵抗体が同一の検出出力を出力するように構成されていることを特徴とする。
本発明のロードセルは、上記のように構成されており、同一の二つの検出信号が得られるので、理想的なホイートストンブリッジを構成することができる。
本発明の箔歪みゲージは、同一特性の2つの検出部を備えており、一つの起歪部から同一特性の2検出出力を取り出すことができるので、ロードセル母体の上辺部の圧縮及び引張りの起歪部に貼着するだけでホイートストンブリッジを構成することができ、作業性が向上する。また、ロードセルの中心軸上に箔歪みゲージを貼着しているので、偏置荷重の影響を受け難い中心軸付近の歪み量を検出することができ、偏置荷重により計量値誤差を低減させることができる。
本発明による箔歪みゲージの実施例を図面を参照しながら説明する。図1は実施例による箔歪みゲージGの平面図(a)と側面図(b)を示したものである。この箔歪みゲージGは、ペーパ、ポリエステル、エポキシあるいはベークライトなどの薄膜フィルムをベース基板2として使用し、このベース基板2の表面上に銅−ニッケル合金あるいはニッケル−クロム合金などの金属箔を接着した後、フォトエッチング技術により格子状の独立した2つのパターンからなる抵抗体R1、R2を形成すると共に、それぞれの両端にゲージリードLを接続したものである。前記抵抗体R1、R2は、同一パターンで接近して形成されているので、箔歪みゲージGは、独立した同一特性の2つの抵抗値変化による歪み検出信号を取り出すことができる。
上記箔歪みゲージGをロードセルに使用した場合の実施例を次に示す。図2は本箔歪みゲージGを使用したロードセル1の構成を示す平面図(a)と側面図(b)である。本ロードセル1のロードセル母体3は、図5、6に示した従来形のロードセル1A、1Bに用いられているものと同様のものを使用することができる。すなわち、ロードセル母体3は、直方体で弾性を有する金属母材をめがね形にくり抜いたもので、その上辺部31の薄肉部には、起歪部S1、S2、下辺部32の薄肉部には起歪部S3、S4が形成されると共に、上辺部31の起歪部S1、S2の外側及び下辺部32の起歪部S3、S4の外側にはそれぞれ溝35が設けられている。そして、前記起歪部S1、S2には接着剤を用いて箔歪みゲージG1、G2が、図2(a)に示すようにその中心線と上辺部31の中心線とが一致するようにして貼着されている。このロードセル母体3の一端側を被測定物を載置する計量皿4を連結して上下方向に移動する可動柱33とし、他端側が固定される固定柱34として使用することによりロバーバル機構が構成され、前記可動柱33に荷重Wが加わると、起歪部S1、S4には圧縮歪み、起歪部S2、S3には引張り歪みが発生する。
前記箔歪みゲージG1には同一特性の抵抗体R1、R2、箔歪みゲージG2には同一特性の抵抗体R3、R4がそれぞれ形成されている。この抵抗体R1〜R4はゲージリードL(図1参照)を介して、基準電源5と共に図3に示すようなホイートストンブリッジ6を構成して使用される。この抵抗体R1〜R4の抵抗値をr1〜r4とし、基準電源5の出力電圧をVbとすると、ホイートストンブリッジ6から下記(1)式で示される出力電圧Vが得られる。
=(r3r4−r1r2)Vb/((r1+r4)(r2+r3)) (1)
上記計量皿4の中心点Oに被測定物を載置して荷重Wを加えた場合、箔歪みゲージG1には圧縮歪み量εが加わり、抵抗体R1、R2の抵抗値r1、r2は無歪み状態での抵抗値Rから比例係数K12に比例して減少する。また、箔歪みゲージG2には引張り歪み量εが加わり、抵抗体R3、R4の抵抗値r3、r4は無歪み状態での抵抗値Rから比例係数K34に比例して増大する。これらの関係は下記(2)、(3)式によって示される。
r1、r2=R−K12W (2)
r3、r4=R+K34W (3)
上記(1)〜(3)式の関係から箔歪みゲージG1、G2を使用したロードセル1から下記(4)式に示す出力電圧Vが得られる。
=Vb・W(K34+K12)/((2R+(K34−K12)W) (4)
そして、前記比例係数K12、K34が等しい箔歪みゲージG1、G2を組みあわせて使用することにより、下記(5)式で示されるような荷重Wに比例した出力電圧Vが得られる。
=K12Vb・W/R (5)
また、計量皿4のA点又はB点、すなわちロードセル母体3の中心線上における中心点Oから偏位した位置に被測定物を載置した場合、ロードセル母体3は、ロバーバル機構を構成しているので、荷重Wは可動柱33により垂直荷重に変換されるので、被測定物を中心点Oにおいたときの歪み量ε、εと変わらず、荷重Wは上記(5)式による出力電圧Vに変換される。
そしてまた、被測定物をC点又はD点、すなわちロードセル母体3の中心軸と直交する方向に中心点Oから偏位した位置に被測定物を載置した場合、ロードセル母体3の上辺部31に右回り又は左周り方向のねじり力が加わり、起歪部S1、S2に発生する歪み量が中心軸の両側で相違するが、本ロードセル1では、中心軸上に箔歪みゲージG1、G2を貼着しているので、起歪部S1、S2で検出される歪み量ε、εは、中心点Oに被測定物を載置したときの歪み量ε、εとの差は小さく、荷重Wは(5)式によって出力電圧Vに変換される。
上記のように、本箔歪みゲージG1、G2を使用することにより、上辺部31の圧縮歪み及び引張り歪みを生じる起歪部S1、S2にのみ箔歪みゲージG1、G2を貼着するだけで、ホイートストンブリッジ6(図3参照)を構成して荷重Wを検出することができるので構成が簡略化され作業性を向上させることができる。
また、ロードセル母体3の中心線上に箔歪みゲージG1、G2を貼着することにより、偏置荷重の影響を受け易い歪み発生箇所からの歪み検出を避けることができ、偏置荷重による計量誤差の発生を低減することができる。
本発明の実施例による箔歪みゲージの平面図(a)と側面図(b)である。 本発明の箔歪みゲージを使用したロードセル1の構成を示す平面図(a)と側面図(b)である。 実施例に係わるホイートストンブリッジ6の構成図である。 従来の箔歪みゲージの構成を示す平面図である。 従来の箔歪みゲージを用いたロードセル1Aの構成図である。 従来の箔歪みゲージを用いたロードセル1Bの構成図である。 ロードセルの起歪部に発生する歪み量の分布図である。 従来の箔歪みゲージで構成したホイートストンブリッジの構成図である。
符号の説明
1、1A、1B ロードセル
2 ベース基板
3 ロードセル母体
31 上辺部
32 下辺部
33 可動柱
34 固定柱
35 溝
4 計量皿
5 基準電源
6 ホイートストンブリッジ
G、G1、G2 箔歪みゲージ
H、H1〜H4 箔歪みゲージ
L ゲージリード
R、R1〜R4 抵抗体
S1〜S4 起歪部
W 荷重

Claims (1)

  1. 複数の起歪部を有する母体と、
    絶縁性のベース基板及び該ベース基板上に近接平行して前記母体の中心軸上に設けられた2つの格子状の抵抗体を有し、前記複数起歪部のそれぞれに貼り付けられた箔歪みゲージと、
    前記それぞれの歪みゲージにおける抵抗体が相互に対向するように接続されたホイートストンブリッジとを有し、
    前記それぞれの箔歪ゲージにおける2つの格子状の抵抗体が同一の検出出力を出力するように構成されていることを特徴とするロードセル。
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