JP4332188B2 - 感光体部材、およびこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、筒状基体の端部に面取り面を有する電子写真感光体、及びこれを備える画像形成装置に関するものである。

電子写真方式の複写機やプリンタなどの画像形成装置には、円筒状基体の外周面上に光導電性を有する感光層を含む成膜層が形成された電子写真感光体と、電子写真感光体を回転させるための駆動機構と、を含んで構成されるものがある。このような構成の画像形成装置では、電子写真感光体を駆動機構により回転させ、その回転周期に同期させて帯電・露光・現像・転写・クリーニングなどの動作を繰り返し行なうことにより記録媒体に画像が形成されている。この画像形成時の電子写真感光体の回転は、円筒状基体の内周部に圧入されるフランジを介して駆動機構から駆動力が伝達されている。このような電子写真感光体には、フランジにおける圧入部位を円筒状基体の内周部に導きやすくすべく、円筒状基体の軸方向における端面（以下、単に「端面」とする）と内周面との間に面取り面が設けられている。このような構成の電子写真感光体は、例えば特許文献１に公開されている。

一般的に電子写真感光体では、その外周面上の成膜層の膜質が基体の表面状態や成膜時の条件によって違いが生じる場合がある。この成膜層の膜質の違いは、各電子写真感光体の電子写真特性（光感度特性、高速応答性、繰り返し安定性、耐熱性、耐久性など）が互いに異なる原因となる。このような電子写真特性の異なりは、画像形成装置において画像形成の際に、帯電する電荷量や露光によって除電される電荷量など、ひいては形成される画像の画質低下につながってしまう。このような画質低下を抑制すべく、測定装置で各電子写真感光体の電子写真特性を測定し、その測定結果に基づいて画像形成条件の補正などを行っている。この電子写真特性の測定は、一般に電子写真感光体をその軸を中心に回転させながら行われる。この電子写真特性の測定の際に各電子写真感光体に応じた形状のフランジを用いて電子写真感光体を回転させるようにすると、電子写真感光体ごとにフランジや測定装置の構成を変更する必要が生じてしまうので、異なる電子写真感光体を測定すると作業効率が低下してしまう場合があった。そこで、各円筒状基体の内周面側の両端部にその内周面に対して所定の交差角度（例えば４５°や６０°）を有する面取り面を設けるとともに、測定装置にこの交差角度に対応した傾斜角度のテーパ部を有する圧接回転部材を２つ設け、円筒状基体の内周部へ各圧接回転部材のテーパ部を挿入し、これを各面取り面に圧接させた状態で回転させて、電子写真感光体を回転させている。
特開平０２−１８８７６０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の電子写真感光体では、円筒基体のインロー加工部へ圧接回転部材のテーパ部を挿入する際に、圧接回転部材の軸と円筒基体の軸とが揃っていないと、内周面とテーパ部との間の角部で圧接回転部材が削れ、この角部に削れ屑が付着する場合があった。また、圧接回転部材の軸と円筒基体の軸とが揃っていない場合、圧接回転部材の圧力が円筒基体のテーパ部の一部に集中してしまい、円筒基体のテーパ部が変形する場合があった。特に、このささくれや変形がテーパ部の内周面側の端部で生じると、円筒基体のインロー加工部に挿入されるフランジが削れてしまう場合があった。

このようにして削れ屑が生じると、画像装置用のフランジをインロー加工部に圧入する際に、この削れ屑がフランジと内周面との間に介在してしまう場合があった。削れ屑がフランジとインロー加工部との間に介在すると、電子写真感光体の回転軸にズレが生じ、これを回転させて画像形成を行う際に振れが生じてしまう。そのため、特許文献１に記載の電子写真感光体では、帯電・露光・現像・転写・クリーニングなどにバラツキが生じてしまい、良好な画像を形成できなくなる場合があった。

また、削れ屑が生じると、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に飛散し、光導電層に付着する場合があった。そのため、特許文献１に記載の電子写真感光体では、光導電層に削れ屑が付着した領域の帯電・露光などが不十分になってしまい、良好な画像を形成できなくなる場合があった。

本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、良好な画像を形成することが可能な電子写真感光体、およびこれを備える画像形成装置を提供すること、を目的としている。

本発明は、筒状の基体と、該基体の外周面上に形成される感光層と、前記基体の軸方向の端部に挿入される挿入部を有する支持体と、を備える感光体部材であって、前記基体は、内周領域に、前記支持体の前記挿入部の外周面と当接する当接部と、前記軸方向における端面と前記当接部との間に形成される面取り面と、該面取り面と前記当接部との間に形成される凹部と、を有し、前記凹部の内面の少なくとも一部が、前記挿入部の外周面と離間していることを特徴とする感光体部材を提供する。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、前記面取り面における前記内周面側の端が、前記軸方向視して、前記内周面より前記外周面側に位置するのが好ましい。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、前記凹部を規定する凹部規定面が、前記内周面に連接しており、前記凹部規定面と前記内周面との連接部が、Ｒ面であるのがより好ましい。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、前記凹部を規定する凹部規定面が、前記内周面に連接しており、前記凹部規定面における前記内周面側の端部と前記内周面との交差角度が、０度より大きく９０度より小さいのが好ましい。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、前記凹部を規定する凹部規定面が、前記面取り面に連接するのが好ましい。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、前記凹部を規定する凹部規定面が、前記面取り面に連接しており、前記凹部規定面と前記面取り面との連接部が、Ｒ面であるのがより好ましい。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、前記凹部を規定する凹部規定面が、前記面取り面に連接しており、前記凹部規定面における前記面取り面側の端部と前記面取り面との交差角度が、０度より大きく９０度より小さいのがより好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、筒状の基体と、該基体の外周面上に形成される感光層と、を有するものであって、前記基体が、その軸方向における端面と内周面との間に形成される第一面取り面と、該第一面取り面と前記内周面との間に形成される第二面取り面と、を有しており、前記第一面取り面における前記内周面側の端が、前記軸方向視して、前記内周面より前記外周面側に位置しており、前記第二面取り面と前記内周面との交差角度が、前記第一面取り面と前記内周面との交差角度に比べて小さいことを特徴としている。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記内周面に連接するのが好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記内周面に連接しており、前記第二面取り面と前記内周面との連接部が、Ｒ面であるのがより好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記内周面に連接しており、前記第二面取り面と前記内周面との交差角度が、０度より大きく９０度より小さいのがより好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記第一面取り面に連接するのが好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記第一面取り面に連接しており、前記第二面取り面と前記第一面取り面との連接部が、Ｒ面であるのがより好ましい。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、前記第二面取り面が、前記第一面取り面に連接しており、前記基体が、前記第一面取り面と前記第二面取り面との交差角度が０度より大きく９０度より小さいのがより好ましい。

本発明に係る画像形成装置は、本発明の第１または第２の側面に係る電子写真感光体と、該電子写真感光体の前記内周面で規定される空間に挿入される挿入部を有する支持体と、該支持体を介して前記電子写真感光体を回転駆動させる駆動機構と、を備えることを特徴としている。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体は、筒状の基体と、該基体の外周面上に形成される感光層と、を有するものであって、基体が、その軸方向における端面と内周面との間に形成される面取り面と、該面取り面と内周面との間に形成される凹部と、を有している。そのため、本側面に係る電子写真感光体では、例えば面取り面に当接したものが面取り面における内周面側の端で削れた場合でも、面取り面と内周面との間に凹部が形成されているので、削れ屑を凹部に収容することができるのである。したがって、本電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるので、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、面取り面における内周面側の端が、軸方向視して内周面より外周面側に位置する場合、例えば面取り面に当接されるもので面取り面における内周面側の端部が変形した場合でも、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体を良好に挿入することができるのである。したがって、本電子写真感光体では、例えば支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。また、本構成の電子写真感光体では、例えば面取り面に当接したものが面取り面における内周面側の端で削れた場合でも、この端が内周面より外周面側に位置しており、面取り面と内周面との間に凹部が形成されているので、削れ屑を凹部により収容することができる。そのため、本電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのをより抑制することもできるのである。したがって、本電子写真感光体では、より良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、凹部を規定する凹部規定面が内周面に連接しており、凹部規定面と内周面との連接部がＲ面である場合、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体が凹部規定面と内周面との連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、削れ屑が支持体と内周面との間に介在したり、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、良好な画像を形成することができるのである。また、本構成の電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体が凹部規定面と内周面との連接部で削れるのを抑制することができるので、基体を支持体によって良好に支持することができ、ひいては支持体を介して基体を良好に回転させることができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、凹部を規定する凹部規定面が内周面に連接しており、凹部規定面における内周面側の端部と内周面との交差角度が０度より大きく９０度より小さい場合、例えば基体の内周面により規定される空間に挿入される支持体が凹部規定面と内周面との連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、削れ屑が支持体と内周面との間に介在したり、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、凹部を規定する凹部規定面が面取り面に連接する場合、例えば面取り面における内周面側の端部が変形した場合でも、この変形した部位を凹部に収容することができる。そのため、本構成の電子写真感光体では、例えば内周面により規定される空間に挿入される支持体が削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。したがって、本電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、凹部を規定する凹部規定面が面取り面に連接しており、凹部規定面と面取り面との連接部がＲ面である場合、面取り面に当接したものが削れるのを抑制することができるのである。そのため、本電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本電子写真感光体では、より良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第１の側面に係る電子写真感光体において、凹部を規定する凹部規定面が面取り面に連接しており、凹部規定面における面取り面側の端部と面取り面との交差角度が０度より大きく９０度より小さい場合、例えば面取り面にものが当接された場合でも凹部規定面と面取り面との連接部に加わる応力を分散することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、凹部規定面と面取り面との連接部が変形するのを抑制し、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体が削れるのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、例えば支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、より良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体は、筒状の基体と、該基体の外周面上に形成される感光層と、を有するものであって、基体がその軸方向における端面と内周面との間に形成される第一面取り面と、該第一面取り面と内周面との間に形成される第二面取り面と、を有しており、第一面取り面における内周面側の端が軸方向から視して内周面より外周面側に位置しており、第二面取り面と内周面との交差角度が第一面取り面と内周面との交差角度に比べて小さい。そのため、本側面に係る電子写真感光体は、例えば第一面取り面に当接したものが第一面取り面における第二面取り面側の端部で削れた場合でも、この端部と内周面との間に第二面取り面が形成されており、第一面取り面における内周面側の端が内周面より外周面側に位置しているので、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在するのを抑制することができるのである。したがって、本側面に係る電子写真感光体では、画像形成時に回転させた際の振れを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が内周面に連接する場合、第二面取り面で第一面取り面と内周面との間が面取りされているので、第一面取り面に当接したものが削れるのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、例えば内周面により規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が内周面に連接しており、第二面取り面と内周面との連接部がＲ面である場合、面取り面に当接したものが第二面取り面と内周面との連接部で削れるのを抑制することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、例えば内周面により規定される空間に挿入される支持体と内周面との間に削れ屑が介在たり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、より良好な画像を形成することができるのである。また、本構成の電子写真感光体では、例えば基体の内周面で規定される空間に挿入される支持体が第二面取り面と内周面との連接部で削れるのを抑制することができるので、基体を支持体によって良好に支持することができ、ひいては支持体を介して基体を良好に回転させることができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が内周面に連接しており、第二面取り面と内周面との交差角度が０度より大きく９０度より小さい場合、例えば基体の内周面により規定される空間に挿入される支持体が第二面取り面と内周面との連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、削れ屑が支持体と内周面との間に介在したり、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、より良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が第一面取り面に連接する場合、第二面取り面と内周面との交差角度が第一面取り面と内周面との交差角度に比べて小さいので、例えば基体の内周面に挿入される支持体の挿入部位を基体の内周面に良好に導き、挿入することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、例えば基体の内周面により規定される空間に挿入される支持体が第二面取り面と内周面との連接部で削れるのを抑制し、削れ屑が支持体と内周面との間に介在したり、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が第一面取り面に連接しており、第二面取り面と第一面取り面との連接部がＲ面である場合、例えば基体の内周面により規定される空間に挿入される支持体の挿入部位を良好に導き、挿入することができる。そのため、本構成の電子写真感光体では、例えば基体の内周面に挿入される支持体が第二面取り面と第一面取り面との連接部で削れるのを抑制することができ、削れ屑が支持体と内周面との間に介在したり、電子写真感光体を画像形成時に回転させた際に削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、本構成の電子写真感光体では、より良好な画像を形成することができるのである。

本発明の第２の側面に係る電子写真感光体において、第二面取り面が第一面取り面に連接しており、第二面取り面と第一面取り面との交差角度が０度より大きく９０度より小さい場合、例えば第一面取り面にものが当接された場合でもこの第一面取り面と第二面取り面との連接部に加わる応力を分散することができるのである。そのため、本構成の電子写真感光体では、第二面取り面と第一面取り面との連接部が変形するのを抑制することができる。

本発明の画像形成装置は、本発明の第１または第２の側面に係る電子写真感光体を備えているので、本発明に係る電子写真感光体が有する効果を享受することができる。したがって、本発明の画像形成装置では、良好な画像を形成することができるのである。

以下、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置Ｘおよび電子写真感光体１０ついて、添付図面を参照しつつ具体的に説明する。

図１に示す画像形成装置Ｘは、電子写真感光体１０、駆動装置２０、帯電装置３１、露光装置３２、現像装置３３、転写装置３４、定着装置３５、クリーニング装置３６、および除電装置３７を備えている。なお、図１は、画像形成装置Ｘの概略構成を表す図であり、（ａ）は電子写真感光体１０の軸方向からの俯瞰図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印Ａ方向からの俯瞰図である。また、図１（ａ）では駆動装置２０を省略しており、図１（ｂ）では電子写真感光体１０の断面および駆動装置２０のみを図示している。

電子写真感光体１０は、画像信号に基づいた静電潜像およびトナー像が形成されるものであり、図１に示す矢印Ａ方向に回転可能とされている。また、本実施形態では、円筒状に形成されている。

駆動機構２０は、電子写真感光体１を矢印Ａ方向に回転させるためのものである。この駆動機構２０は、駆動伝達フランジ２１、および軸受けフランジ２２を備えている。

駆動伝達フランジ２１は、電子写真感光体１を支持するとともに、電子写真感光体１０に駆動力を伝達し、その軸を中心に回転させるためのものである。

軸受けフランジ２２は、電子写真感光体１０を回転可能に支持するためのものである。

帯電装置３１は、電子写真感光体１０の表面を、電子写真感光体１０の光導電層の種類に応じて、正又は負極性に一様に帯電させるためのものである。電子写真感光体１０の帯電電位は、通常、２００〜１０００Ｖとされる。

露光装置３２は、電子写真感光体１０の表面に静電潜像を形成するためのものであり、レーザ光を出射可能とされている。この露光装置３２では、画像信号に応じてレーザ光を電子写真感光体１０の表面に照射することにより、光照射部分の電位を減衰させて静電潜像が形成される。

現像装置３３は、電子写真感光体１０の静電潜像を現像してトナー像を形成するためのものである。この現像装置３３は、現像剤を保持しているとともに、現像スリーブ３３１を備えている。

現像剤は、電子写真感光体１０の表面に形成されるトナー像を構成するためのものであり、現像装置３３において摩擦帯電させられる。現像剤としては、磁性キャリアと絶縁性トナーとから成る二成分系現像剤、あるいは磁性トナーから成る一成分系現像剤を使用することができる。

現像スリーブ３３１は、電子写真感光体１０と現像スリーブ３３１との間の現像領域に現像剤を搬送する役割を果すものである。

現像装置３３においては、現像スリーブ３３１により摩擦帯電したトナーが一定の穂長に調整された磁気ブラシの形で搬送され、電子写真感光体１０と現像スリーブ３３１との間の現像域において、このトナーによって静電潜像が現像されてトナー像が形成される。トナー像の帯電極性は、正規現像により画像形成が行われる場合には、電子写真感光体１０の表面の帯電極性と逆極性とされ、反転現像により画像形成が行われる場合には、電子写真感光体１の表面の帯電極性と同極性とされる。

転写装置３４は、電子写真感光体１０と転写装置３４との間の転写領域に給紙された記録紙Ｐにトナー像を転写するためのものであり、転写用チャージャ３４１および分離用チャージヤ３４２を備えている。この転写装置３４では、転写用チャージャ３４１において記録紙Ｐの背面（非記録面）がトナー像とは逆極性に帯電され、この帯電電荷とトナー像との静電引力によって、記録紙Ｐ上にトナー像が転写される。転写装置３４ではさらに、トナー像の転写と同時的に、分離用チャージャ３４２において記録紙Ｐの背面が交流帯電させられ、記録紙Ｐが電子写真感光体１０の表面から速やかに分離させられる。

なお、転写装置３４としては、電子写真感光体１０の回転に従動し、かつ電子写真感光体１０とは微小間隙（通常、０．５ｍｍ以下）を介して配置された転写ローラを用いることも可能である。この場合の転写ローラは、たとえば直流電源により、電子写真感光体１０上のトナー像を記録紙Ｐ上に引きつけるような転写電圧を印加するように構成される。このような転写ローラを用いる場合には、分離用チャージャ３４２のような転写材分離装置は省略される。

定着装置３５は、記録紙Ｐに転写されたトナー像を定着させるためのものであり、一対の定着ローラ３５１，３５２を備えている。この定着装置３５では、一対の定着ローラ３５１，３５２の間に記録紙Ｐを通過させることにより、熱、圧力等によって記録紙Ｐに対してトナー像が定着させられる。

クリーニング装置３６は、電子写真感光体１０の表面に残存するトナーを除去するためのものであり、クリーニングブレード３６１を備えている。このクリーニング装置３６では、クリーニングブレード３６１によって、電子写真感光体１０の表面に残存するトナーが掻き取られて回収される。クリーニング装置３６において回収されたトナーは、必要により、現像装置３３内にリサイクルされて再使用に供される。

除電装置３７は、電子写真感光体１０の表面の電荷を除去するためのものである。この除電装置３７は、たとえば光照射により、電子写真感光体１０の表面の電荷を除去するように構成される。

ここで、画像形成装置Ｘにおいては、電子写真感光体１０として、図２に示したものが使用される。電子写真感光体１０は、基体１１、および成膜層１２を有してなるものである。なお、図２は、電子写真感光体１０の概略構成を表す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＩＩｂ−ＩＩｂ線に沿った断面図である。

図３は、基体１１の概略構成を表す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿った要部拡大断面図であり、（ｃ）はその軸方向からの俯瞰図である。

基体１１は、電子写真感光体１０の骨格をなすものであり、インロー部１１ａ、面取り面１１ｂ、および凹部１１ｃを有している。なお、本実施形態において基体１１の形状は円筒状であるが、これには限られず、角筒状や楕円状であってもよい。

インロー部１１ａは、基体１１の軸方向における中央部の内径より大きい内径に設定される部位であり、基体１１の軸方向（矢印ＢＣ方向）における両端部に形成されている。本実施形態においては、駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２のそれぞれがインロー部１１ａで規定される空間に挿入されている。なお、駆動伝達フランジ２１は電子写真感光体１０に駆動力を伝達するため、その挿入部がインロー部１１ａで規定される空間に圧入されており、軸受けフランジ２２は電子写真感光体１０の回転を阻害しないように、その挿入部がインロー部１１ａに嵌入されている。

面取り面１１ｂは、基体１１の軸方向における端面１１ｄとインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの間に形成されており、駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２の挿入部を各インロー部１１ａで規定される空間に導きやすくする機能を担っている。この面取り面１１は、その内周面１１ｅ側の一端が基体１１の軸方向から視してインロー部１１ａより外周面１１ｆ側に位置しており、他端が端面１１ｄに連接している。また、基体１１の軸方向に沿った断面において、面取り面１１ｂは、これに沿って延ばしてなる架空線Ｌ１と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅに沿って延ばしてなる架空線Ｌ２と、の交差角度αが所定の大きさ（例えば４５°や３０°）に形成されている。

凹部１１ｃは、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと面取り面１１ｂとの間に形成されており、凹部１１ｃを規定する規定面は、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅおよび面取り面１１ｂに対してＲ面を介して連接している。この凹部１１ｃは、基体１１の軸方向から視して、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅに沿って形成されており、基体１１の軸方向に沿った断面において、架空線Ｌ１および架空線Ｌ２より凹んでいる。さらに、この凹部１１ｃは、その両端を結んでなる架空線Ｌ３に比べ凹んでおり、架空線Ｌ３と架空線Ｌ２との交差角度βが交差角度αよりも大きく形成されている。また、凹部１１ｃの規定面は、その面取り面１１ｂ側の端部と面取り面１１ｂとの交差角度γ、およびその内周面１１ｅ側の端部と内周面１１ｅとの交差角度δが０度より大きく９０度より小さい角度に形成されている。ここで、交差角度βと交差角度αとの差は、０度より大きく９０度より小さい角度とされる。

基体１１は、少なくとも表面に導電性を有するものとされ、その全体を導電性材料により形成したものであってもよいし、絶縁性材料により形成した円筒体の表面に導電性材料からなる膜を形成したものであってもよい。基体１１を構成する導電性材料としては、例えばアルミニウム（Ａｌ）、ステンレススチール（ＳＵＳ）、亜鉛（Ｚｎ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、チタン（Ｔｉ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、タンタル（Ｔａ）、スズ（Ｓｎ）、金（Ａｕ）、および銀（Ａｇ）などの金属材料、それらの金属材料を含む合金材料、ＩＴＯやＳｎＯ_２などの透明導電性材料が挙げられ、中でもシリコン原子を母体とする非単結晶材料（ａ−Ｓｉ系材料）により形成される成膜層１２との密着性の観点からＡｌ合金材料が好ましく、機械的強度を高めて基体１１の変形を抑制する観点からＦｅ合金材料が好ましい。

成膜層１２は、光導電層１２１および表面層１２２を含んでなり、基体１１の外周面１１ｆ上に形成されている。

光導電層１２１は、露光装置４からのレーザ光などの照射によって、電子が励起され、自由電子あるいは正孔などのキャリアを発生させるためのものであり、基体１１の外周面１１ｆに直接、あるいは電荷注入阻止層（図示せず）を介して積層形成されている。光導電層１２１の構成材料としては、例えばａ−Ｓｉ系材料、ａ−Ｓｅ、Ｓｅ−Ｔｅ、およびＡｓ_２Ｓｅ_３などのａ−Ｓｅ系材料、あるいはＺｎＯ、ＣｄＳ、およびＣｄＳｅなどの周期律表第１２−１６族化合物材料からなる材料、これらの材料からなる粒子物を樹脂中に分散させた材料、あるいはＯＰＣ系などの感光体材料が挙げられ、中でも電子写真特性（高光感度特性、高速応答性、繰り返し安定性、耐熱性、耐久性など）の観点や表面層１２２をａ−ＳｉＣ：Ｈにより形成する場合における表面層１２２との整合性の観点からａ−Ｓｉ系材料およびａ−Ｓｉ系材料にＣ、Ｎ、Ｏなどを加えたａ−Ｓｉ系の合金材料を用いるのが好ましい。なお、ａ−Ｓｉ系材料としては、ａ−Ｓｉ、ａ−ＳｉＣ、ａ−ＳｉＮ、ａ−ＳｉＯ、ａ−ＳｉＧｅ、ａ−ＳｉＣＮ、ａ−ＳｉＮＯ、ａ−ＳｉＣＯおよびａ−ＳｉＣＮＯなどを挙げることができる。また、光導電層１２１の軸方向（矢印ＢＣ方向）の膜厚ムラは、中央の±３％以内にすることが好ましい。これは、光導電層１２１の軸方向の膜厚ムラが大きいと、電子写真感光体１０の耐圧（リーク）及び外径寸法に差が現れ、軸方向にて画像に問題が生じるおそれがあるからである。

表面層１２２は、電子写真感光体１０における電子写真特性の質および安定性、ならびに耐久性（耐磨耗性・耐刷性・耐環境性・耐薬品性など）を向上させるためのものであり、光導電層１２１の表面に積層形成されている。表面層１２２の構成材料としては、例えばａ−Ｓｉ系材料が挙げられ、中でも硬度や光透過度の観点から水素化アモルファスシリコンカーバイトを用いるのが好ましい。

次に、電子写真感光体１０および画像形成装置Ｘの製造方法について、添付図面を参照しつつ具体的に説明する。

まず、図４（ａ）に示すインロー部１１ａを有する基体１１を準備する。

次に、インロー部１１ａと端面１１ｄとの間に面取り面１１ｂを形成すべく、面取り面形成工程を公知の方法で行う。本実施形態において面取り面１１の形成は、図４（ｂ）に示すように、切削バイト４１を有する図示しない超精密旋盤を用いて基体１１のインロー部１１ａを切削することによって行われる。具体的には、基体１１の切削対象面に切削油を塗布した後、基体１１を周方向に回転させながら切削バイト４１を矢印Ｂ方向に移動させることによって基体１１に面取り面１１ｂを形成するのである。このとき、面取り面１１ｂは、基体１１のインロー部１１ａに対する交差角度が所定角度（例えば３０°や４５°）となるように形成される。

次に、面取り面１１ｂの形成された基体１１のインロー部１１ａと面取り面１１ｂとの間に凹部１１ｃを形成すべく、凹部形成工程を行う。本実施形態において凹部１１ｃの形成は、図４（ｃ）に示すように、切削バイト４１を有する図示しない超精密旋盤を用いて基体１１のインロー部１１ａおよび面取り面１１ｂを切削することによって行われる。具体的には、基体１１の切削対象面に切削油を塗布した後、基体１１を周方向に回転させながら切削バイト４１を矢印Ｃ方向に移動させることによって基体１１に凹部１１ｃを形成するのである。

次に、凹部１１ｄの形成された基体１１の外周面１１ｆ上に成膜層１２を形成し、電子写真感光体１０とすべく、成膜層形成工程を既知の方法によって行う。具体的には、周知のプラズマＣＶＤ法により基体１１の外周面１１ｆ上に光導電層１２１および表面層１２２を順次積層形成する。

以上のようにして、図２に示す電子写真感光体１０が製造されるのである。

次に、電子写真感光体１０の電子写真特性を測定すべく、電子写真特性測定工程を行う。本実施形態において電子写真特性の測定は、図４（ｄ）に示すように、テーパ部４２ａを有する圧接回転機構４２で電子写真感光体１０の面取り面１１ｂを圧接狭持しつつ、これを回転させて行われる。具体的には、以下のようにして行われる。まず、図示しない測定装置の圧接回転機構４２のテーパ部４２ａに電子写真感光体１０の一端側の面取り面１１ｂを挿入する。次に電子写真感光体１０の他端側から圧接回転機構４２を挿入し、そのテーパ部４２ａを面取り面１１ｂに圧接させる。次に、図示しない駆動機構から伝達される駆動力を電子写真感光体１０に対して圧接回転機構４２を介して伝達し、電子写真感光体１０を回転させる。次に、回転する電子写真感光体１０を図示しない帯電器で帯電させ、帯電した電荷量を公知の方法で測定する。

次に、電子写真感光体１０の回転時の振れを測定すべく、振れ測定工程を行う。本実施形態において電子写真特性の測定は、図４（ｄ）に示すように、テーパ部４２ａを有する圧接回転機構４２で電子写真感光体１０の面取り面１１ｂを狭持しつつ、電子写真感光体１０を回転させて行われる。具体的には、以下のようにして行われる。まず、図示しない測定装置の圧接回転機構４２のテーパ部４２ａに電子写真感光体１０の一端側の面取り面１１ｂを挿入する。次に電子写真感光体１０の他端側から圧接回転機構４２を挿入し、そのテーパ部４２ａを面取り面１１ｂに圧接させる。次に、図示しない駆動機構から伝達される駆動力を電子写真感光体１０に対して圧接回転機構４２を介して伝達し、電子写真感光体１０を回転させる。次に、回転する電子写真感光体１０に図示しないレーザ発振器を用いてレーザ光を照射し、電子写真感光体１０とレーザ発振器との離間距離のズレを公知の方法で測定する。

次に、その電子写真特性や回転時の振れを確認した電子写真感光体１０の基体１１のインロー部１１ａで規定される空間に駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２を挿入すべく、図４（ｅ）に示すように、挿入工程を既知の方法によって行う。

次に、インロー部１１ａに駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が挿入された電子写真感光体１０を、帯電装置３１、露光装置３２、現像装置３３、転写装置３４、定着装置３５、クリーニング装置３６、および除電装置３７を備える画像形成装置Ｘに搭載する。

以上のようにして、図１に示す画像形成装置Ｘが製造されるのである。

電子写真感光体１０では、筒状の基体１１と、基体１１の外周面１０ｅ上に形成される光導電層１２１を含む成膜層１２と、を有するものであって、基体１１が端面１１ｄと内周面１１ｅとの間に面取り面１１ｂと、面取り面１１ｂと内周面１１ｅとの間に形成される凹部１１ｃと、を有している。そのため、電子写真感光体１０では、例えば面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２がテーパ部４２ａにおける内周面１１ｅ側の端で削れた場合でも、面取り面１１ｂとインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの間に凹部１１ｃが形成されているので、削れ屑を凹部１１ｃに収容することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することもできるので、画像形成時に回転させた際の振れを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、面取り面１１ｂにおける内周面１１ｅ側の端が軸方向視して内周面１１ｅより外周面１１ｂ側に位置するので、例えば面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａで面取り面１１ｂにおける内周面１１ｅ側の端部が変形した場合でも、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２を良好に挿入することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、インロー部１１ａにおける内周面と駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２との間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

また、電子写真感光体１０では、例えば面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２がテーパ部４２ａにおける内周面１１ｅ側の端で削れた場合でも、この端が内周面１１ｅより外周面１１ｆ側に位置しており、面取り面１１ｂとインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの間に凹部１１ｃが形成されているので、削れ屑を凹部１１ｃにより収容することができる。そのため、電子写真感光体１０では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのをより抑制することもできるのである。したがって、電子写真感光体１０では、画像形成時に回転させた際の振れを抑制し、より良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が内周面１１ｃに連接しており、凹部１１ｃの規定面とインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの連接部がＲ面であるので、例えば基体１１のインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が凹部１１ｃの規定面と内周面１１ｅとの連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、削れ屑が駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が内周面１１ｅに連接しており、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと凹部１１ｃの規定面における内周面１１ｅ側の端部（これらの連接部）との交差角度δが０度より大きく９０度より小さいので、例えば基体１１のインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が内周面１１ｅと凹部１１ｃとの連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、削れ屑が駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が面取り面１１ｂに連接するので、面取り面１１ｃに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが削れ、削れ屑が生じた場合でも、削れ屑を凹部１１ｃに効率的に収容することができる。そのため、電子写真感光体１０では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２とインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が面取り面１１ｂに連接しており、凹部１１ｃの規定面と面取り面１１ｂとの連接部がＲ面であるので、面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが削れるのを抑制することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が面取り面１１ｂに連接しており、面取り面１１ｂと凹部１１ｃの規定面における面取り面１１ｂ側の端部（これらの連接部）との交差角度γが０度より大きく９０度より小さいので、例えば面取り面１１ｂに圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが当接された場合でもこの連接部に加わる応力を分散することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、凹部１１ｃの規定面と面取り面１１ｂとの連接部が変形するのを抑制し、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が削れるのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができ、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０において、凹部１１ｃを規定する規定面が面取り面１１ｂに連接しており、凹部１１ｃの両端を結んでなる架空線Ｌ３と面取り面１１ｂと交差角度（交差角度βと交差角度αとの差）が０度より大きく９０度より小さいので、例えば面取り面１１ｂに圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが当接した場合でも、この圧接回転機構４２が凹部１１ｃの内周面１１ｂ側の端部に当接するのを抑制することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２が凹部１１ｃの内周面１１ｂ側の端部で削れるのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができ、より良好な画像を形成することもできるのである。

画像形成装置Ｘは、電子写真感光体１０を備えているので、電子写真感光体１０が有する効果を享受することができる。したがって、画像形成装置Ｘでは、良好な画像を形成することができるのである。

図５は、本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置Ｘ’の概略構成を表す電子写真感光体１０’の軸方向からの俯瞰図である。また、図５では駆動装置２０を省略して図示している。画像形成装置Ｘ’は、電子写真感光体１０に代えて、電子写真感光体１０’を採用している点において、画像形成装置Ｘと異なる。画像形成装置Ｘの他の構成については、画像形成装置Ｘに関して上述したのと同様である。

図６は、本発明の第２の実施形態に係る電子写真感光体１０’の概略構成を表す断面図である。電子写真感光体１０’は、基体１１に代えて、基体１１’を採用している点において、電子写真感光体１０と異なる。電子写真感光体１０’の他の構成については、電子写真感光体１０に関して上述したのと同様である。

図７は、基体１１’の概略構成を表す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線に沿った要部拡大断面図であり、（ｃ）はその軸方向からの俯瞰図である。

基体１１’は、凹部１１ｃに代えて、第二面取り面１１ｂ’を更に有している点において、基体１１と異なる。基体１１’の他の構成については、基体１１に関して上述したのと同様である。

第二面取り面１１ｂ’は、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと面取り面１１ｂとの間に形成されており、これらに対してＲ面を介して連接している。この第二面取り面１１ｂ’は、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅに対する交差角度β’が交差角度αよりも大きく形成されている。また、第二面取り面１１ｂ’は、面取り面１１ｂとの交差角度γ’、および内周面１１ｅとの交差角度βが０度より大きく９０度より小さい角度に形成されている。ここで、交差角度β’と交差角度αとの差は、０度より大きく９０度より小さい角度とされる。

なお、電子写真感光体１０’および画像形成装置Ｘ’の製造方法は、凹部形成工程に代えて、第二面取り面形成工程を採用している点において、電子写真感光体１０および画像形成装置Ｘの製造方法と異なる電子写真感光体１０’および画像形成装置Ｘ’の他の製造方法については、電子写真感光体１０’および画像形成装置Ｘ’に関して上述したのと同様である。

第二面取り面形成工程は、面取り面１１ｂの形成された基体１１のインロー部１１ａと面取り面１１ｂとの間に第二面取り面１１ｂ’を形成すべく、面取り面形成工程と同様の公知の方法で行われる。

電子写真感光体１０’は、基体１１’が端面１１ｄとインロー部１１ａの内周面１１ｅとの間に形成される面取り面１１ｂと、該第一面取り面１１ｂと内周面１１ｅとの間に形成される第二面取り面１１ｂ’と、を有しており、面取り面１１ｂにおける内周面１１ｅ側の端が、軸方向視してインロー部１１ａにおける内周面１１ｅより外周面１１ｆ側に位置しており第二面取り面１１ｂ’とインロー部１１ａにおける内周面１１ｅとの交差角度β’が面取り面１１ｂとインロー部１１ａの内周面１１ｅとの交差角度αに比べて小さい。そのため、電子写真感光体１０’は、例えば面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが面取り面１１ｂにおける第二面取り面１１ｂ’側の端で削れた場合でも、この端と内周面１１ｅとの間に第二面取り面１１ｂ’が形成されており、面取り面１１ｂにおける内周面１１ｂ側の端が内周面１１ｅより外周面１１ｆ側に位置しているので、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在するのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、画像形成時に回転させた際の振れを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が内周面１１ｅに連接しており、第二面取り面１１ｂ’で面取り面１１ｂと内周面１１ｅとの間が面取りされているので、例えば面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが削れるのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制し、良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が内周面１１ｅに連接しており、第二面取り面１１ｂ’と内周面１１ｅとの連接部がＲ面であるので、面取り面１１ｂに当接した圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが面取り面１１ｂと第二面取り面１１ｂ’との連接部で削れるのを抑制することができるのである。そのため、電子写真感光体１０’では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、より良好な画像を形成することができるのである。また、電子写真感光体１０’では、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が第二面取り面１１ｂ’と内周面１１ｅとの連接部で削れるのを抑制することができるので、基体１１’を駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２によって良好に支持することができ、ひいては駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２を介して基体１１’を良好に回転させることができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が内周面１１ｅに連接しており、第二面取り面１１ｂ’と内周面１１ｅとの交差角度γ’が０度より大きく９０度より小さいので、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２がインロー部１１ａにおける内周面１１ｅと第二面取り面１１ｂ’との連接部で削れるのを抑制し、良好に挿入することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２と、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと、の間に削れ屑が介在したり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、より良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が面取り面１１ｂに連接しており、第二面取り面１１ｂ’で面取り面１１ｂと内周面１１ｅとの間が面取りされているので、例えば基体１１’のインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２の挿入部位を良好に導き、挿入することができるのである。そのため、電子写真感光体１０’では、例えば駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が第二面取り面１１ｂ’と内周面１１ｅとの連接部で削れたり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、より良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が面取り面１１ｂに連接しており、面取り面１１ｂと第二面取り面１１ｂ’との連接部がＲ面であるので、例えばインロー部１１ａで規定される空間に挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２の挿入部位を良好に導き、挿入することができるのである。そのため、電子写真感光体１０’では、例えばインロー部１１ａに挿入される駆動伝達フランジ２１および軸受けフランジ２２が第二面取り面１１ｂ’と内周面１１ｅとの連接部で削れたり、削れ屑が飛散したりするのを抑制することができるのである。したがって、電子写真感光体１０’では、より良好な画像を形成することができるのである。

電子写真感光体１０’において、第二面取り面１１ｂ’が面取り面１１ｂに連接しており、基体１１が、インロー部１１ａにおける内周面１１ｅと第二面取り面１１ｂ’との交差角度β’が０度より大きく９０度より小さいので、例えば面取り面１１ｂに圧接回転機構４２のテーパ部４２ａが当接された場合でもこれら連接部に加わる応力を分散することができるのである。そのため、電子写真感光体１０では、面取り面１１ｂと第二面取り面１１ｂ’の連接部が変形するのを抑制することができる。

以上、本発明の具体的な実施形態を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の思想から逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。

本発明に係る電子写真感光体１０の基体１１は、一の面取り面１１ｂと一の凹部１１ｃとが形成されるが、このような構成に限るものではなく、例えば図８（ａ）〜（ｃ）に示したように複数の面取り面や凹部が形成された電子写真感光体であってもよい。また、本発明に係る電子写真感光体１０’の基体１１は、一の第二面取り面１１ｂ’が形成されているが、このような構成に限るものではなく、例えば図８（ｄ）に示したように複数の第二面取り面１１ｂ’が形成されていても良い。

本発明に係る電子写真感光体１０の基体１１は、端面１１ｄを有しているが、このような構成に限るものではなく、端面１１ｄを有していなくとも良い。

本発明の電子写真感光体１０の製造工程では、電子写真特性測定工程や振れ測定工程において、電子写真感光体１０の各インロー部１１ａに圧接回転機構４２のテーパ部４２ａを圧接させ、ているが、このような回転方法に限るものではなく、一方にのみ圧接させ、他方を公知の他の方法で支持していてもよい。

本発明に係る画像形成装置Ｘの概略構成を表す図であり、（ａ）は電子写真感光体１０の軸方向からの俯瞰図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印Ｂ方向からの俯瞰図である。 本発明に係る電子写真感光体１０の概略構成を表す図であり、（ａ）は、その斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すＩＩｂ−ＩＩｂ線に沿った断面図である。 本発明に係る基体１１の概略構成を表す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿った要部拡大断面図であり、（ｃ）はその軸方向からの俯瞰図である。 本実施形態に係る画像形成装置Ｘを製造する一連の工程を表す図である。 本発明に係る画像形成装置Ｘ’の概略構成を表す電子写真感光体１０’の軸方向からの俯瞰図である。 本発明に係る電子写真感光体１０’の概略構成を表す断面図である。 本発明に係る基体１１’の概略構成を表す図であり、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線に沿った要部拡大断面図であり、（ｃ）はその軸方向からの俯瞰図である。 本実施形態に係る電子写真感光体の変形例の概略構成を表す断面図である。

符号の説明

Ｘ，Ｘ’ 画像形成装置
１０，１０’，１０Ａ 電子写真感光体
１１，１１’ 基体
１１ａ インロー部
１１ｂ 面取り面
１１ｂ’ 第二面取り面
１１ｃ 凹部
１１ｄ 端面
１１ｅ 内周面
１１ｆ 外周面
１２ 成膜層
１２１ 光導電層（感光層）
１２２ 表面層
２０ 駆動機構
２１ 駆動伝達フランジ
２１ 軸受けフランジ（支持体）
３１ 帯電装置
３２ 露光装置
３３ 現像装置
３３１ 現像スリーブ
３４ 転写装置
３４１ 転写用チャージャ
３４２ 分離用チャージヤ
３５ 定着装置
３５１，３５２ 定着ローラ
３６ クリーニング装置
３６１ クリーニングブレード
３７ 除電装置
４１ 切削バイト
４２ 圧接回転機構
４２ａ テーパ部
Ｐ 記録紙

Claims (8)

1. 筒状の基体と、該基体の外周面上に形成される感光層と、前記基体の軸方向の端部に挿入される挿入部を有する支持体と、を備える感光体部材であって、
   前記基体は、内周領域に、前記支持体の前記挿入部の外周面と当接する当接部と、前記軸方向における端面と前記当接部との間に形成される面取り面と、該面取り面と前記当接部との間に形成される凹部と、を有し、
   前記凹部の内面の少なくとも一部が、前記挿入部の外周面と離間していることを特徴とする感光体部材。
2. 前記面取り面における前記当接部側の端は、前記軸方向視して、前記当接部より前記外周面側に位置することを特徴とする、請求項１に記載の感光体部材。
3. 前記凹部の内面は、前記当接部に連接しており、
   前記凹部の内面と前記当接部との連接部は、Ｒ面であることを特徴とする、請求項１または２に記載の感光体部材。
4. 前記凹部の内面は、前記当接部に連接しており、
   前記凹部の内面における前記当接部側の端部と前記当接部との交差角度は、０度より大きく９０度より小さいことを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の感光体部材。
5. 前記凹部の内面は、前記面取り面に連接することを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の感光体部材。
6. 前記凹部の内面と前記面取り面との連接部は、Ｒ面であることを特徴とする、請求項５に記載の感光体部材。
7. 前記凹部の内面における前記面取り面側の端部と前記面取り面との交差角度は、０度より大きく９０度より小さいことを特徴とする、請求項５または６に記載の感光体部材。
8. 請求項１から７のいずれかに記載の感光体部材と、前記支持体を介して前記感光体部材を回転駆動させる駆動機構と、を備えることを特徴とする、画像形成装置。
   

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