JP4321779B2 - コンクリート型枠締付金具 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート型枠締付金具に関し、詳しくは、コンクリート型枠の連設作業をより簡便になし得るコンクリート型枠締付金具に関するものである。

コンクリート構造物における壁体の施工時におけるコンクリートの打設に際しては、構造物の骨格として補強材となる鉄筋の配筋が完了したのち、その両側にコンクリート型枠（以下、単に型枠と言うことがある。）をそれぞれ連設してユニット化し、この時、対抗するコンクリート型枠間に型枠を所要間隔に維持するようにセパレート部材を配置するとともに、前記セパレート部材により対抗するコンクリート型枠を緊締し、さらに、コンクリート打設時にコンクリート型枠に作用する荷重を支持するようにコンクリート型枠の背面を支持するバタ材を配置固定し、この様にして構築されたコンクリート型枠ユニット間にコンクリートを供給する（流し込む）ことによりコンクリート構造物の施工が行われる。

前述するコンクリート型枠のユニット化への構築に際して使用されるセパレート部材には概ね２種類の形態のもの、即ち、棒状のセパレータ（丸セパ）と板状のセパレートが存在するが、これらのセパレート部材はコンクリート型枠の形態によって、あるいは、施行者の設計によって使い分けが行われ、また、従来から多用される型枠として、型枠の製作の容易さ、型枠同士を連結するための釘打ち等の作業の簡便性、型枠が木質で軽量であることに由来する施工時における運搬、ハンドリング等の取り扱いが容易であることなどの理由から木質合板製のコンクリート型枠が多用されている。

この様にコンクリート型枠が木質系である場合、例えば、特開２００４−０２７５９２号公報、あるいは、「製品カタログＮＯ３コンクリート型枠編」（岡部株式会社発行）に一例を示すところの棒状のセパレータが使用され、鉄筋の配筋を挟んで対抗して配置されるコンクリート型枠のせき板にそれぞれ所要ピッチでドリルによって貫通穴をもうけ、該貫通穴に両端ネジを刻設してなる棒状セパレート部材におけるネジがそれぞれせき板から突出するように嵌挿し、隣接する型枠を釘あるいは連結金具等により連結した後、フォームタイ（商品名）を前記ネジに螺止し、さらに、該フォームタイにコンクリート打設時に型枠に作用するコンクリートの荷重を支持する横バタ材を配置固定して、コンクリート型枠を緊締して連設し、ユニット化として型枠の構築が行われている。

ところで、前述する木製のコンクリート型枠を使用する場合にあっては、コンクリート型枠の間隔を保持するのに使用される棒状セパレート部材を挿通するための複数の孔明け作業を必然とし、作業工程が増加し、また、鉄筋の配筋を隔てて配置されているコンクリート型枠のせき板に開設された前述する挿通孔に棒状セパレート部材を挿通させなければならず、精度に欠ける挿通孔であるがゆえにその作業には時間を要することとなり、即ち、型枠の組立作業において、対抗する型枠の両側に作業者をペアで配置し、この作業者が間隔を隔て配置された型枠に穿設された挿通孔を確認しつつ棒状セパレータを差込み、フォームタイ（商品名）を螺着することから、このために時間を要することとなる。

さらに、前記棒状セパレータ（丸セパ）のネジ部に、型枠に作用するコンクリートの自重による荷重を支承するためのバタ材を配置、固定締付するフォームタイ（商品名）と称する固定金具を螺止する所要があるが、これと前述する作業員がペアで作業をする必要となる難点があり、このフォームタイに対して、バタ材を固定するなど、型枠の連設（ユニット化）時における棒状セパレータ（丸セパ）の型枠への装着作業、棒状セパレータ（丸セパ）とフォームタイ（商品名）との螺止作業、バタ材の固定締付作業等々、何れの作業にあっても時間を要するものであって、特に、螺着作業が施工上の能率を左右することになるほか、せき板に前記する複数の挿通孔に棒状セパレータ（丸セパ）のネジ部が絡むことから剥離性の悪化による損傷からコンクリート型枠としての消耗が甚だしい、加えて、作業者をペアで所要とすることから、人件費の増大につながることになる。

また、コンクリート型枠の製作の手間を削減して、反復使用を可能とし、コストダウンを図ることを目的とする金属製のコンクリート型枠を使用する場合にあっては、特開２００１−０２７０４４号公報、特開２００２−１７４０３０号公報にその例を見られるように、板状のセパレータ（以下、板セパレータともいう。）を使用するケースが大部分であり、この場合、コンクリート型枠を列設するに際して、コンクリート型枠間に前記板セパレータを狭着するとともに、ユニット化のためにコンクリート型枠を締結するクリップ金具によりコンクリート型枠を一体的に締結し、さらに、コンクリート型枠のリブに設けられているクリップ孔を利用して、横バタ材を取り付けてユニット化の構築が施工される。

また、メタルフォーム等のコンクリート型枠コーナー部分の接続部材にあって直角あるいは所要に適した角度に形成された型枠せき板にクリップ孔を設けた接合リブが固着してなるコーナーフォームが一般的に使用されているが、これを軽量化および形態を簡略化することにある。

また、金属製のコンクリート型枠を使用する場合にあっては、コンクリート型枠の間隔を維持するためのセパレート部材としては板セパレータが使用されるのであるが（木質製コンクリート型枠を使用する場合においても板セパレータを使用するケースもある。）、コンクリート型枠の両端縁のリブで、これを挟み込むために、構築後のコンクリート型枠間に前記セパレータの厚み（肉厚）に相当する間隙が形成されることになり、コンクリート型枠間に充填されるコンクリートがこの隙間に充満した後、当該間隙から溢出することになり、コンクリートの固化後、型枠を除去した施工面に前記隙間から溢出して固化したコンクリートがバリとして形成し、打設面として平滑性を要求されることから、事後において前記バリ除去のためのハツリ（斫）作業を所要とすることから施工性を低下せしめる原因となっている。また、金属製コンクリート型枠を支持するための横バタ材の固定は、コンクリート型枠の縦リブに設けられた板セパレータを固定したクリップ孔とは別のクリップ孔を用いて横バタ締付金具を取付けるため、その作業を煩雑なものとしている。

また、稀には、金属製のコンクリート型枠を使用する場合にあっても、前述する木質製のコンクリート型枠と同様に棒状のセパレータを用いて施工する場合も存在するが、かかる場合にあっては、前述すると木質製のコンクリート型枠を使用する場合と同様の貫通穴の形成、セパレータの挿入作業の煩雑さ、さらに、不要時における前記貫通穴を閉塞するに困難である。

さらに、コンクリート型枠について、コンクリート打設後の型枠脱型または解体時に棒状セパレータ（丸セパ）とバタ材締付け金具またはフォームタイ（商品名）を接続する複数のネジ部分がせき板に絡むため脱型するに衝撃を与えることから型枠が痛みやすいことと、コーンカップを使用しない場合は、この不要なネジ部分を金鎚などで打撃を与え、折り曲げて切取るが、この衝撃により棒状セパレータ（丸セパ）の分離により回転して抜け出ることもある。また、漏水の原因ともなる。

また、セパレータの端部に取付ける一般的に使用されるコーンカップ（Ｐコンまたは木甲）にあって、接続ナットあるいは接続ネジを嵌着形成してなる該コーンカップにセパレータを螺合せしめて接続して使用することから、コンクリート固化後において回し工具を使用して取り外さなければならず作業手間を費やすこととなる。

このために近年において、コーンカップの取り外し不要にするために合成樹脂製の埋殺すコーンカップが使用されているが、経年に伴い合成樹脂の劣化が激しく収縮等により埋設しているコンクリートとの間に隙間を生じ、ここから雨水が浸入する等して防水性を失い、漏水の原因ともなっている。
特開２００４−０２７５９２号公報 特開２００４−２５１００６号公報 特開２００２−００４５７５号公報 特開２００１−０２７０４４号公報 特開２００２−１７４０３０号公報 実開平０６−０４９６５８号公報 製品カタログＮＯ3コンクリート型枠編−岡部株式会社発行 総合カタログ−岡部株式会社発行

本発明は前述の諸点に鑑みなされたもので、コンクリート型枠の構築に際して、コンクリート型枠の構築作業を合理化し、コンクリート型枠の間隔を維持固定するセパレータの設置作業に伴う煩雑さを解消し、コンクリート型枠の背面へのバタ材の取り付け作業に伴う煩雑さを解消するコンクリート型枠固定締付構造を提供するものである。

また、コンクリート型枠の構築作業に際して、セパレータの設置とこれに伴うコンクリート型枠の緊締作業を簡単になしうるコンクリート型枠固定締付支持金具を提供するものである。

さらに、コンクリート型枠の構築作業に際して使用されるコンクリート型枠として、板セパレータを使用する結果発生するコンクリート型枠の間隙から溢出して固化したコンクリートのバリとして形成することなく、平滑性を要求される打設面を提供し、前記バリ除去のためのハツリ（斫）作業を不要とするコンクリート型枠を提供するものである。

さらに、コンクリート型枠について、コンクリート打設後の型枠脱型または解体時に棒状セパレータ（丸セパ）とバタ材締付け金具またはフォームタイ（商品名）を接続する複数のネジ部分がせき板に絡むため脱型に衝撃を与えるため型枠が痛みやすいことと、コーンカップを使用しない場合は、この不要なネジ部分を金鎚などで打撃を与え曲げて切取るが、この際に該セパレータが円形状であることから付着力に劣り分離することもあり、抜け出すこともあり、漏水の危険性もあることから、これらに付いての問題点を解決することにある。

また、前述の課題を解決するため一般に多用される棒状セパレータ（丸セパ）に代えて付着面の広い厚肉矩形（長方形）状の板状セパレータを使用することを課題にする。

前述する板状セパレータを使用することにより、板状セパレータの不要部分を回転捻切ることを可能にし、コーンカップが容易に外れる形態にすることを課題にする。

また別に、板状セパレータを使用することにより、一般に多用されるコーンカップ（木甲またはPコン）にあって、セパレータ（丸セパ）にコーンカップをボルトネジにより螺合嵌着して使用し、これをコンクリート打設後に取外す作業手間を省略させる、耐久性の優れたコーンカップを埋め込み、取外し不要にすることを課題にする。

また、一般に多用される棒状セパレータ（丸セパ）にあって、バタ材締付け部のフォームタイ（商品名）と棒状セパレータ（丸セパ）を型枠のせき板を挟み螺合嵌着するが、フォームタイは転用再使用するためネジ（メスネジ）部分が使用回数と保管方法などによりネジ部分が錆びたり磨耗したり、または傷がついたりするため、目視検査等により不良品を廃棄処分するが、この方法では選別に難点があるがため、前記する螺合嵌着部を板状セパレータとバタ材締付け部をテーパーピン挿入により嵌着する構造にある。

前述の課題を解決するための本発明にかかるコンクリート型枠締付金具は、コンクリートが流し込まれるせき板にセパレータを挿通する穴が設けられ、この穴を介し設置された前記セパレータと関連しバタ材を締付けるバタ材締付部に設けた透孔にテーパピンを加圧挿入することでバタ材を固定するコンクリート型枠締付金具において、コンクリート固化後に捻切るときのせん断応力により断面が破断される欠損部とコーンカップ設置状態でテーパピンを挿入加圧するための透孔とを有し、バタ材締付部と一体であるセパレータと、このセパレータに固定されバタ材の落下を防止するバタ受け金具とを少なくとも具備し、前記コーンカップは、前記セパレータに嵌着されるとともに、前記せき板の穴の中心に前記コーンカップの軸受け部が嵌合するように前記せき板に嵌着され、もって、前記せき板を残置した状態で前記セパレータのコンクリート面から突出した不要部分を前記欠損部から回転捻切取ることを可能とする。

本発明にあっては、対抗して配置されるコンクリート型枠を所定間隔に保持し締結する構造であって、コンクリート型枠間にクリップ孔の外方に透孔を設けてなる板状セパレータを配置し、該板状セパレータの前記透孔に平面形状が略Ｃ型のバタ材締付金具のフックを係止し、前記バタ材締付金具の上下位置に一対の横バタ材を配置し、横バタ材に座板金具を当接するとともに、バタ材締付金具に具備されたテーパーピンにより座板金具を介して横バタ材を押圧固定するために、バタ材の固定のために格別の作業を所要としないので著しく作業手間を短縮することができる。また、セパレータのスリットタブを使用することで仮付けが容易になり、コンクリート型枠の構築作業を単独になしうることとなり、省力化に寄与するものである。

また、コンクリート型枠ユニットを構築するに際して、連設するコンクリート型枠の接合する縦リブの接合端面に、板状セパレータが挿入される溝を形成することから、コンクリート型枠の接合部の隙間を解消することによって、コンクリート型枠間に充填されたコンクリートの溢出が防止され、バリの形成を回避しうることから、事後におけるバリのハツリ（斫）作業を解消することから施工性を向上する効果を有するものである。

また、本発明のコンクリート型枠固定締構造にあっては、板状セパレータを回転による捻じ切りによってコンクリートの埋設部の位置、換言すれば、コンクリート打設面から突出する型枠の解体に支障となる部分を除去することによって、型枠解体を容易にし、作業効率を向上させることを可能とするものである。

さらには、板状セパレータとして、従来のセパレータに比し長尺のものとし、この外方にテーパーピンの係止孔を設けることにより、バタ材の緊締部材としての部材を簡素化することができ、また、コンクリート型枠に板状セパレータを抱持する溝を形成することで、板状セパレータを型枠に仮止めすることがより良くなり、この結果、セパレータ、換言すれば、コンクリート型枠の構築作業を単独になしうるもので省力化に寄与するものである。

また、板状セパレータに装着するコーンカップにあっては、板状セパレータの不要部分を回転による捻切り作業に伴って自動的に脱離することから、コンクリート型枠せき板と板状セパレータ取り合い部にセパレータの不要部分を回転捻切取りを円滑にするタブ（軸受け部）をコーンカップに突設成型することでコーンカップを除去するための作業を省略することが可能となり、コンクリート打設後における回収作業を合理化することが可能となる。

また、板状セパレータに装着して使用するコーンカップとして、耐久性と防水性の良い無収縮セメント系質材、陶器質材の材料により、コンクリート表面側を円形状に奥面側を広くした円形または多角型形状に成型することによって、コーンカップを残置してコーンカップとコンクリートとを一体に固化せしめることで、コーンカップの撤去作業、撤去後の空洞部分の充填作業が簡便になり、作業工程の短縮、施工性の向上を期待することができる。

図1に形態を示すように、対抗して配置されるコンクリート型枠1を所定間隔に保持し、ユニット型枠を構築するにあたり、コンクリート型枠の間隔を維持するために配置される板状セパレータを、従来の同種のセパレータに比してコンクリート型枠における縦リブの外方に端部が延在する長尺のものとし、コンクリート型枠から突出する部分の両端部に、それぞれバタ材締付金具２０の本体部２１の掛止する透孔が形成されたもので、連設するコンクリート型枠の縦リブ２の接合端面（当接面）で前記板状セパレータを挟着するとともに、隣接するコンクリート型枠をクリップ６より締結すると共に板状セパレータを緊締する。

順次連設されたコンクリート型枠の縦リブにおける接合部から突出する板状セパレータの端部に形成された前述する透孔にバタ材締付金具２０体部２１を係止し、該バタ材締付金具を挟んで上下位置にコンクリート型枠に作用する荷重を支承する一対の横バタ材を配置し、この横バタ材の背面に座板金具を当接し、バタ材締付金具に嵌着されたテーパーピン２４により座板金具を介して横バタ材を押圧固定するものである。

バタ材締付金具２０は、セパレータおよびコーンカップを除いた部分であり、これに使用する各部材の材質は、金属質であり、セパレータも金属質材であるがコーンカップは、金属質材または合成樹脂質材を使用するものもある。

コンクリート型枠固定締付金具に使用する板状セパレータに装着するコーンカップにあって、一般に多用される棒状セパレータ（丸セパ）のネジ部に螺合して装着し、コンクリート打設後に回し工具を使用して取外す煩雑な作業を省力化させるためコーンカップに板状セパレータの挿通孔を形成し、ワンタッチで板状セパレータに装着し、コンクリート打設後に板状セパレータの不要部分を捻って切取ると自動的に脱離することで作業手間を飛躍的に省略される。また、図３２、図３３に示すコンクリート型枠固定締付金具に使用するコーンカップ９８は、板状セパレータ１１１に嵌着して、型枠せき板の円弧または切溝９５の中心に該コーンカップ９８の軸受け部９９が嵌合するように嵌着し、該型枠せき板を残置した状態で板状セパレータ１１１のコンクリート面から突出した不要部分を断面欠損破断部８１から回転捻切取ることが可能であり、これにより、型枠せき板の剥離性が良くなることから、解体作業の能率が向上するとともにコンクリート型枠の損傷が減少され該型枠の保有性が良くなる。

また別に、図４５、図４６に示すコンクリート型枠固定締付金具に使用するコーンカップ１３６にあって、一般に多用されるセパレータ（丸セパ）にコーンカップ（木甲またはPコン）をボルトネジにより螺合嵌着して仮設使用（転用可能品）するが、これを耐久性と防水性の良いコンクリートまたは陶器質材などで、コンクリートに接する表面側を円形状に奥面側を広くした円形または多角型形状に成型し、内部は、奥底部を残し、円錐台形状の空洞を形成し、その奥底部に板状セパレータ１２５軸心を支持するように板状セパレータ１２５の挿通口１３９を成型する。これによりコーンカップ（木甲またはPコン）の取外しが不要になるため、作業手間が省略されることと、コーンカップ１３６が埋め込み一体となることで、板状セパレータ１２５の不要部分撤去後の断面が縮小されるため、この穴埋め充填作業が簡便になる。

図４０、図４１に示す型枠固定締付金具にあっては、板状セパレータ１２５のコンクリートから突出した不要部分の切り捨て長さを少なくするために使用するバタ材締付け金具の本体部１２７にあっては、このバタ材締付け本体部１２７に板状セパレータが型枠せき板の溝孔または円孔の中心を保持するための軸受け部１３３を形成し、バタ受け金具１３０を装着する構造のコンクリート型枠固定締付金具である。

また、図４０〜図４４に示す、バタ材締付金具２０にあって、一般に多用されるバタ材締付け部のフォームタイ（商品名）とセパレータ（丸セパ）を型枠せき板を挟み螺合嵌着するが、フォームタイは転用再使用するためネジ（メスネジ）部分が使用回数と保管方法などによりネジ部分が錆びたり磨耗したり、または傷がついたりするため、目視検査等により不良品を廃棄処分するが、この方法では、選別に難点があるがため、バタ材締付金具２０の本体部１２７と板状セパレータを接続ピン１３１により嵌着締付固定する方法で選別を容易にする他、ネジを使用しないため損傷が減少され不良品も少なくなる。また、このバタ材締付金具２０の本体部１２７にアーム形状のバタ受け金具１３０を装着することで、落下を防止し、作業の安全性が向上する。

以下、本発明を図示の実施例に基づいてさらに詳述するが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲において適宜変更を加えうるものであることは勿論である。なお、説明の簡略化のために一方におけるコンクリート型枠のユニット化について説明する。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図1〜図7および図8または符号に基づいて説明するが、これは、コンクリート型枠に加わるコンクリートの圧力全般を、板状セパレータが負担するがバタ材締付金具２０は中間リブ３に対する荷重をバタ材を介して支持することにある。

図１に示すように、コンクリート型枠１を連設構築するに際し、配筋されたコンクリートの補強材（図示を省略した。）を挟んで対抗して複数のコンクリート型枠1を準備し、隣接するコンクリート型枠１の縦リブ2間に板状セパレータ１０を介挿し、隣接するコンクリート型枠1、１ａ間で挟着するように配し、縦リブ2に開設されたクリップ孔7を利用し、コンクリート型枠１を一体的に締結しつつ順次ユニット化への構築がなされる。

本発明において使用する、コンクリート型枠としての構成部材は、図7に示す構成を採用することが推奨される。即ち、コンクリート型枠1は、木質製あるいは金属性と使用する材質の何れにおいても、基本的構成として、せき板4の一面側に補強材としての縦リブおよび横リブを固設した構成を有するもので、あるいはまた、所要に応じてせき板4の表面、換言すれば、コンクリートと接する面に木質合板または合成樹脂板のせき板を、リベット、ネジ、あるいは、ボルト類などで張付けた構成を有するもので、図6に示すように、せき板4の一面側において、補強材としてのＬ形鋼からなる縦リブ2をせき板の端縁から僅かに後退した位置において固定し、換言すれば、縦リブ2がせき板4の周縁部が僅かに張り出すように構成され、縦リブおよび横リブに対して、せき板4を固定したものであって、この型枠における前記縦リブ２、詳しくは、隣接するコンクリート型枠と接する両側に存在する縦リブ２から突出したせき板に適宜の間隔で板セパレータを嵌着する複数の溝5を形成している。

前述する溝5は縦リブ2の延在する方向と直行する方向に形成され、その幅ｈは板状セパレータ１０が嵌まる寸法とし、その深さｔは前述する板状セパレータ１０の厚みの１／２とするのが好適で、隣接するコンクリート型枠に形成された溝5により板状セパレータ１０を包持することとなり、これによってコンクリート型枠を連設した場合に、コンクリート型枠間に間隙の発生が無くなり、当該間隙からコンクリートの溢出によるバリの発生を回避し、平滑な打設面を確保することが可能となる。

しかしまた、この溝5は、コンクリート型枠における一方の縦リブ2’のみに設けることも可能で、この場合には、溝5の深さｔは板状セパレータ１０みと同等に形成することは勿論である。さらにまた、溝5は縦リブ2’を前述の観点で削設して形成することを基本とするが、板状セパレータ１０を型枠で挟着したとき、板状セパレータ１０によって形成される間隙を防止し、コンクリートの溢出を防止する観点からするならば、縦リブ2に板状セパレータ１０を設置するに十分な空間（スペース）を残すように、縦リブ2’の当接面に薄板を貼付けることで溝を形成することも可能なもので、かかる構成は金属製のコンクリート型枠に対して有効である。

コンクリート型枠１間に介挿される板状セパレータ１０は、図４に示されるように、施工される構造物の厚み寸法と、コンクリート型枠1（せき板４と縦リブ2の厚み）の厚み、その前記縦リブ2の縁面から十分に突出する長さを有するもので、コンクリートの打設完了時（コンクリートの固化後）に打設面の内方で板状セパレータ１０の両端部を破断するための破断ノッチ溝１２が刻設され、また、コンクリート型枠１の縦リブ2に開設されるクリップ孔7に相当する位置に相当する箇所にクリップ金具6の脚部が挿通する貫通孔１３を成してなり、さらに、その貫通孔１３の外方の端部において、角型の係止孔14を形成することでタブ１６が形成されている。

即ち、図4の実施例に示すように、リング状のタブ（舌片）１６を形成するようにＵ字型のスリットタブ１６レス成型あるいは切削加工によって形成するのが推奨され、前記タブ１６の基部には折り曲げを容易にするためにノッチ溝１７成されており、スリットタブ１５を折り曲げることにより縦リブ2に抱持させることで、板状セパレータ１０をコンクリート型枠1に仮止めすることが可能なり、後述するバタ材締付金具２０の係止孔１４を画成する。これによりコンクリート型枠1のユニット化の構築に際して作業性を向上させることが可能となる。

なお、板状セパレータ１０のコンクリート型枠内に埋没する部分には、配筋への番線による結束固定するため結束孔１８が設けられ、コーンカップを受止めるために、中央部は外方に突出する張り出した端縁１９とされ、この端縁１９の終端位置の近傍にコンクリート固化後に板状セパレータ１０のコンクリートの打設面から突出している部分を折り取るために破断ノッチ溝１２が刻設されており、さらに、両端縁１９は僅かに折り曲げられて形成するのが好ましく、これによって板状セパレータ１０の厚みを不所要に厚肉とすることなく（重量の増加を伴うことなく）板状セパレータ１０としての十分な座屈強度が付与されることとなり、また、この折り曲げの角度は、板状セパレータ１０を保管、輸送等のために重ねて梱包するために支障を生じない所要があることから、特に、限定するものではないが、凡そ６０度程度とするのがよい。

実施例１〜４までに使用する板状セパレータの断面形状は、型枠に作用する荷重により決定するが破断ノッチ溝部分での厚み２ミリ、巾４０ミリ程度を基本とし、破断ノッチ溝の深さは、板厚の３分の１程度が望ましい。

次いで、コンクリート型枠のユニット化が完了すると、コンクリート型枠1に対するバタ材の固定を行うが、このために、板状セパレータ１０の係止孔１４を用いてバタ材を固定するバタ材締付金具２０を連結する。このバタ材締付金具２０の特徴的な構造を図１に図示している。即ち、バタ材締付金具２０は平角鋼を屈曲成型した本体部２１を持つもので、フック状の湾曲頭部２２と後述するテーパーピン２４を嵌挿する平行な嵌入口２３を有する平面形状が扁平な略Ｃ字形状をなすもので、尾部は前記テーパーピン２４の斜辺と屈曲部の内面との接触状態が適切に接触するように僅かに下方に向けて傾斜部２５として形成され、かつ、後述するバタ材に当接する座板金具２７の抜け止めの突起２６が形成されている。

バタ材締付金具２０には、バタ材に当接しバタ材８，９をコンクリート型枠１に押し付ける座板金具２７は、バタ材締付金具２０に上下および前後に許動させるための有効な挿通口２８が形成され、該挿通口２８の左右の両縁に折り曲げ補強リブを形成した、上下および前後移動可能な横バタを押圧する間接的金具である。

バタ材締付金具２０に付随するテーパーピン２４は、その下端縁（細幅部）がテーパー面と直行する方向に屈曲されたストッパ２９が形成され、嵌入口２３からの脱落を防止する様にされており、また、テーパーピン２４を本体部２１の嵌入口２３に嵌挿するに際し、テーパーピン２４の回動操作を容易にするための円弧状の切り欠き部３０が形成されている。バタ材締付金具２０として、かかる構成を採用することによって座板金具２７とテーパーピン２４が一体として構成される。

次に、前述するコンクリート型枠のユニット化への組立て作業手順について説明するに、配筋を挟んで所要数のコンクリート型枠を準備し、まず１枚目のコンクリート型枠を建て込み、コンクリート型枠１の縦リブ２、言い換えれば、せき板に設けた溝5に対して板状セパレータ１０を嵌め込むことになる。先ず、板状セパレータ１０に両側から破断ノッチ溝１２がコンクリートに埋没しないように保護するコーンカップ３１を差込、この状態において前記コーンカップ３１の端面が型枠1のせき板に当接するように溝5に嵌め込む。板状セパレータ１０の端部は係止孔１４から外方部分が縦リブ２から突出状態となり、詳述すれば、板状セパレータ１０に形成したＵ字状のスリットタブ１５の根元部、即ち、スリットタブ１５の根部が縦リブ２の頂点とほぼ同一位置となり、換言すれば、板状セパレータ１０は、かかる状態を考慮してその長さが決定されるものである。かかる状態において、板状セパレータ１０のタブ１６を折り曲げて板状セパレータ１０自身を前記縦リブ２に仮止めし、隣接するコンクリート型枠を前記板状セパレータ１０の位置を合わせながら建て込み、両コンクリート型枠を従来公知のクリップ金具６により固定するが、この結果、コンクリート型枠間に隙間の形成されない状態で連接され、この手順を順次繰り返しながら、ユニット化が完了すると、コンクリート型枠に作用する荷重を支持するバタ材８，９の固定を行う。

バタ材としては丸パイプ材、角パイプ材、アングル材等種々の形状のものが使用されており、図１（ａ）にはパイプ材を、また、図１（ｂ）にはアングル材を使用した例を示している。バタ材締付金具２０のフック状の湾曲頭部２２を板状セパレータ１０の係止孔１４に掛止し、この板状セパレータ１０の上下にバタ材８，９を配置するが、先ず、下側のバタ材を屈曲形成した保持金具３３を準備して支持する。前記保持金具３３は、図1に示すように板状セパレータ１０に挟み掛けしクリップ６の突出部を背凭れに保持するが、下側のバタ材９の受置部は、バタ材の形状に合わせて抱き合わせるように形成するのが好ましい。

次に、バタ材締付金具２０を板状セパレータ１０の係止孔１４に掛止した状態において、テーパーピン２４をストッパ２９部がＵ字状の本体部２１にあたるまで引き上げ、さらに、切り欠き部３０を利用して回転させて図中仮想線の位置せしめ、次いで、 座板金具２７を後退させておき、前述 する保持金具３３に下側のバタ材９を配置した後、座板金具２７を図中仮想線の位置から、前進せしめて、この状態において座板金具２７の背面にある嵌入口２３に嵌合するテーパーピン２４を図中仮想線の位置から実線で示す位置まで回動させ、頭部を打ち込むと座板金具２７は移動することとなり、バタ材８，９をコンクリート型枠の縦リブ２に対して強固に押圧して緊締し、固定する。

したがって、コンクリート型枠に作用する荷重、即ち、コンクリートの打設時に生じる荷重を支承するバタ材の取り付けに際して、従来のごとくコンクリート型枠1の縦リブ２に開設された板状セパレータが取付いていないクリップ孔7を利用して専用のバタ材取付け金具を用いてバタ材締付け固定する作業が省略されることから、作業性が飛躍的に向上し、また、コンクリート型枠に作用する荷重にあっても、中間リブ３に作用する荷重は、バタ材を介して板状セパレータに伝達されることから、安定的な支持構造となる。加えて、打設したコンクリートが固化した後、コンクリート型枠を解体する作業を所要とするが、バタ材締付金具２０のテーパーピン２４を外すことにより、座板金具２７によるバタ材の緊締状態が解除されることから、前述のバタ材の固定作業とは逆の手順で行うことによって、その取り外しにおいても短時間になし得ることから作業性が大幅に向上することとなる。

さらに、コンクリート養生期間後（硬化後）、コンクリート型枠1を解体するのであるが、前述する組み立て手順とは逆の手順により解体を行う。型枠の解体除去後には、コンクリート打設面から板状セパレータが突出しているが、従来と同様にセパレータに刻設された破断ノッチ溝１２から裂断する。即ち、前記コンクリート打設面から突出しているセパレータを交互に反復して折り曲げることによって塑性変形による破壊を生起し断裂することでコーンカップ３１の除去作業が容易になる。コンクリート打設面に残されたコーンカップの窪みは、防水あるいは防食を目的にモルタルを充填し埋設する。

前述の実施にあっては、バタ材締付金具２０の本体部２１を、平角鋼で成形したが、丸鋼を使用することも可能であって、即ち、図8〜図1０に示すように、バタ材締付金具２０は、丸鋼の間隙を隔てて長短の脚を形成するように二つ折りに屈曲せしめ、一方の短脚側の先端部３６を曲げて他方の長脚部３４の側面に接合してテーパーピン３７の嵌入する嵌入口３８を形成し、また、長脚部３４側の先端部をほぼＵ型に屈曲せしめてフック３９を形成する。また、板状セパレータ１０は、前述の実施と異なる点は、係止孔１４が円弧状の係止孔４４になる。

この長脚部３４側の下面に、略コ型部材４０を溶接等の適宜の手段にて固定してなり、該コ型部材４０の下部上面にコンクリート型枠1の縦リブ２に衝合する溝４１を形成し、かつ、その反対側を上方に僅かに屈曲させて、かつ、テーパーピン３７の嵌入する溝４２を形成してなる支持プレート４３を固定してなり、この支持プレート４３によってバタ材締付金具２０を板状セパレータ１０の係止孔４４に係止した時、バタ材締付金具２０が自重によりフック３９部を中心に回動することを防止している。さらにまた、このバタ材締付金具２０の嵌入口３８の内面にはガイドプレート４６が固定され、テーパーピン３７の嵌入時における円滑な作動を補助するようにされている。

このバタ材締付金具２０の嵌入口３８に嵌挿されるテーパーピン３７は略三角形状をなし、先端三角形状部に嵌入口３８からの脱落を防止するためのストッパ４７が形成され、また、その上方には本体 の丸鋼に係合して回動するように円弧状の切り欠き溝３０が形成されている。このバタ材締付金具２０を使用してバタ材８，９を押圧して固定するに際し、バタ材８，９を押圧する座板金具４８を装着するが、この座板金具４８はバタ材締付金具３４に対して側方から装着するために中央部に横挿し用の窓部４９が開設されており、また、両端縁にはリブ５０，５１が形成され、リブ５０は、テーパーピン３７の案内として作用するようにされている。しかしながら、この座板金具４８は、バタ材８，９が鋼製である場合には、例えば、図１０にその一例を示すように、前記するテーパーピン３７によって直接にバタ材９を押圧することも可能であることから必須のものではないことを理解されたい。

前記バタ材締付金具２０を使用する場合について説明すると、前述してコンクリート型枠１の連設構築と同様に型枠の組み立てを行う。型枠間に装着された板状セパレータ１０の係止孔４４タ材締付金具２０のフック３９を嵌め込み、支持プレート４３をコンクリート型枠1の縦リブ２に当接して固定する。次いで、テーパーピン３７を円弧状の切り欠き部３０を本体部３５に係合させるため図８で示す仮想線の位置まで移動させ、下部に配置するバタ材9をコ型部材４０に載置し、続いて、上方のバタ材８を配置する。このとき、バタ材が下部のみの場合は、バタ材締付金具２０の上部にスペーサ５２を介して載置し、次いで、バタ材9の後面を押圧するための座板金具４８を本体部３５の側方から装着した後、テーパーピン３７を回動して嵌入口３８に落とし込み、その頭部を打撃して緊締固定する。

また、図8（ｂ）に示す例は、バタ材として鋼製のアングル材を使用する場合の例を示すもので、上記同様の方法でコンクリート型枠を緊締固定する。

また、図1１〜図1３および図7は本発明にかかる緊締構造としての他の実施例を示すもので、コンクリート型枠1は実施例１と同様の構成を有するものであることから説明を省略する。この実施例において使用する板状セパレータ１１は、施工される構造物の厚み寸法とコンクリート型枠の厚み（コンクリート型枠の厚さに相当する。）寸法とし、縦リブに穿孔されたクリップ孔7に相当する位置に貫通孔１３を穿孔してなり、末端部に折り曲げ可能なタブ５３を形成し、さらに、埋没する部分にあっては、実施例１と同様に形成する。

バタ材締付金具２０の本体部５５は、金属丸棒を中間部に後記するテーパーピン５６を嵌入するためのスリット間隙５７を形成するように折り曲げ、その一方の脚部５８を他方に比して延在せしめて平面形状が大略Ｊ字状に形成するとともに、この脚部５８の終端部を脚部５８と直交する方向にクリップ孔7に挿通する係止部５９（嵌着用）を屈曲させて形成したもので、さらに、前記係止部５９には嵌着締付用のピン６０を嵌挿するスリット状の透孔６１が形成され、さらに、前記脚部５８の下面にバタ材締付金具２０の回動を阻止するためにコンクリート型枠1の縦リブ2 に当接する回り止め板６２が固着されている。なお、この回り止め板６２を縦リブに当接するように脚部５８の中間位置に設けることが可能である、また、脚部５８の上部にバタ材転び防止板５４を固着すると安全対策に役立つ。

また、バタ材締付金具２０に付随するバタ材８，９に当接してバタ材をコンクリート型枠1に押し付ける座板金具６３とテーパーピン５６は従来公知されている一般的な構造である。

前記スリット間隙５７に嵌入するテーパーピン５６は、略三角形状をしており、脱落を防止するために前記座板金具６３と鎖等により連結するのが望ましい。

前記係止部５９に設けられたスリット状の透孔６１に嵌挿する嵌着締付用のピン６０は略三角形の平板状であり、上端部に折り曲げられた頭部６４が形成され、この頭部６４に小孔６５が穿設され、この小孔６５にはバタ材を支承する支持金具６６が掛止される。支持金具６６は略Ｌ型に形成されたフック状の頂部と、バタ材９を支える水平部とこれを連続する垂直部から構成される。この支持金具６６は必須のものではないが、支持金具６６を設けることによってバタ材9の取り付け作業を安全になしうることから推奨される。なお、図中のコーンカップ３１は、セパレータの破断ノッチ溝１２部分を打設するコンクリートに埋没することを防止するためとセパレータ破断部の防錆処理等のため防水材を充填するためのコーンカップである。

この実施例において有利なことは、板状セパレータ１１を短くすることができ、脱型時において裂断する部分、言い換えると、廃棄する部分が少なくて済むという利点を有する。図示の実施例から理解されるように、板状セパレータ状は対抗して配置される型枠の縦リブ2に開設されるクリップ孔7にバタ材締付金具２０を固定するために、板状セパレータの長さは前記クリップ孔7に要する間の寸法を維持するように形成することで十分なものである。

次に、コンクリート型枠のユニット化への組立て作業手順について説明するに、前述の実施例と同様に配筋を挟んで所要数のコンクリート型枠を準備し、まず１枚目のコンクリート型枠を建て込み、コンクリート型枠１のせき板4に設けた溝に対してコーンカップ３１を装着した板状セパレータ１１を嵌め込む。バタ材締付金具２０の挟着部５９をクリップ孔7に挿通し、ピン６０を嵌め込む、このとき、脚部５８に固着した回り止め金具６２がせき板4に取付く縦リブ２の部分に当接し、バタ材締付金具２０の回動を阻止する。次に、バタ材の支持金具６６を嵌着締付用のピン６０の頭部６４に設けた小孔６５に装着する。

次いで、下側のバタ材9を前記支持金具６６に一時的にあずけて置き、上方のバタ材8を本体部５５の上に載置した後、座板金具６３を本体部５５に装着するとともに、下側のバタ材9を座板金具の下面に形成した受け部に移載し、その後、本体部55に設けたスリット間隙５９にテーパーピン５６を嵌入し、頭部を打撃して打ち込み、バタ材8、9を緊締固定する。

また、セパレータ１１に嵌着するコーンカップ３１もまた種々の構成を採用することができるが、図示の実施例にあっては、底部にセパレータ１１に挿通するスリット状の透孔６１を設けてなり、該底部と直角をなす壁面と、傾斜する外廓とを有する台形をなすもので、前記直角壁の開口端部をセパレータ１１に接する側に折り曲げ縁タブ３２を形成したもので、コンクリートの打設後に型枠を脱型し、打設面に残存するコーンカップ３１を除去する際に、前記折り曲げ縁３２にバールを掛止して引き剥がすことで、容易に除去することができるものである。

また、図1４〜図1６および図7に示されるバタ材締付金具２０について説明する。但し、コンクリート型枠1および板状セパレータ１１およびテーパーピン５６は、前記実施例3で使用するものとほぼ同等の形態であることから説明を省略する。

バタ材締付金具２０の本体部６７は、図１４に示す型状に切断した金属板を中間部から略コ型形状屈曲形成し、かつ、型枠の縦リブ2を挟み込むに十分な感激を有するように形成され、その屈曲部６９は、テーパーピン５６背部の接触する角度に形成されており、頭部（先端部）の位置には縦リブ２に開設されたクリップ孔７を利用して固定するための貫通孔が穿設されている。これに、前記本体部６８の一方の脚部にバタ材を支承する略コ型の支持金具7０が固定し、さらに、この支持金具に縦リブに嵌合する溝７１と、テーパーピン５６の進入を許容する溝７２を形成してなる支持プレート７３着してなり、型枠の縦リブ2にバタ材締付金具２０を止着するためのＬ型の連結棒７４を有し、該連結棒７４には締付用の固定ピン７５挿するスリット状に透孔するピン孔７６が形成されている。

また、バタ材締付金具２０のスリット間隙６８には、バタ材８，９するためのテーパーピン５６が嵌挿されるが、このテーパーピンを案内し、かつ、バタ材を押圧する平断面がコ字状をなし、上部がほぼ９０°強に屈曲形成する座板金具７７がスリット間隙６８に嵌挿されている。なお、図示を省略したが、前記テーパーピン５６と座板金具７７とは使用時における作業性（散逸防止）を考慮してチェーン によってと連結するのが好ましい。

また、座板金具７７の形状は前述の実施例２に示される座板金具４８の形状であってもよいが、施工現場において持ち運び携帯を容易にするため小型に設計する。この部材は、必ずしも所要でないが、バタ材の磨耗保護に要する間接部材であるり、この座板金具７７を省略する場合は、テーパーピン５６を挿入するスリット間隙６８の巾寸法をテーパーピンの厚みに合わせて調整する。

コンクリート型枠のユニット化への組立て作業手順については、前述する実施例とほぼ同様であるため説明を省略する。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図１８〜図２１または符号に基づいて説明するが、これは、コンクリート型枠に加わるコンクリートの圧力全般を、板状セパレータ７８が負担するがバタ材固定締付支持金具は中間リブが受ける荷重を支持するためである、これに使用する部材は金属質材を用いるが、コーンカップ７９は合成樹脂質にする。

板状セパレータ７８は、図２１に示すように厚帯金属板を所定寸法に切断しコンクリートの埋没部分に座屈防止とコーンカップ７９を受止めるために端縁８０を鈍角に折り曲げて形成する、この折り曲げの角度は、板状セパレータ７８を保管、輸送等のために重ねて梱包するために支障を生じない必要があることから、特に、限定するものではないが、凡そ４５度程度とするのがよい、また、この折り曲げた小口がコーンカップ７９を受止めることになる、さらにまた、この位置が断面欠損破断部８１となり軸心を回転（捻り）して切り取りが可能になる、この板状セパレータ７８が貴金属の場合はコーンカップ７９を必要とないため、この切り取り位置が築造される構造物の有効寸法となる、その外方にバタ材締付支持部本体８６を接続するための両翼に係止め突起８３を形成する。

バタ材締付支持金具は、板状セパレータ７８と同じ厚みの金属板を巾は、板状セパレータ７８巾の約１．５倍にし、長さは、これの約3倍に切断した連結板８９の板先に前述した板状セパレータの係止め突起を受け入れる挿嵌受口８４を形成し、その後退部に縁リブ２の嵌着用のクリップ孔８５を穿設、また、その後退部に後述するカバーソケット８６の外れ止めに要する細長のスライド貫通口８７を形成した連結板８９に、平角鋼を所定の長さに切断し、中央部から並列並行に折り曲げテーパーピン３７の挿通用受口を形成し、バタ材締付に要する納まりを考慮して締結部材８２で挟み込み溶着または溶接する。また、前記締結部材８２の尾部はテーパーピン３７背部の角度に合わせて形成する。

上記のカバーソケット８６は、板状セパレータの係止め突起を連結板８９の挿嵌受口８４に嵌着し、その周囲を包括して固定する金具であり、その形態は、矩形状の空洞管に外れ防止用の棒ピン９２を前記スライド貫通口８７に挿通し該カバーソケットに固着する、またこの側面には縁リブ２のクリップ孔８５に挿通のため、バカ孔を穿孔する。また、この下部に下方側には、横バタ受け兼胴体保持材（アーム）９０を溶着または溶接で固着する、これの横バタ受け部に胴体支持およびテーパーピンの垂直を保持するため短尺帯板金属の、端末に溝８８を刻設したセパレート板（押し合う板）９１を溶着または溶接により一体にする。この横バタ受け兼胴体支持材９０は、横バタ材を固定すると該カバーソケットの動きを防止する構造でもある。

コーンカップ７９は、円錐台形カップ状のカップ底を厚肉にし板状セパレータの挿通口を形成する、これはコンクリート固化後、板状セパレータ７８不要部分の軸心を回転することにより該コーンカップも一緒に回転して、該セパレータが切り外れると同時に該コーンカップも自然的に外れる転用可能の形態である。

コンクリート型枠組立作業手順は、一枚目のコンクリート型枠を建て込みコーンカップ７９を挿通した板状セパレータ７８と横バタ締付支持金具本体を接続した状態でコンクリート型枠せき板４の溝またはキリ孔に横から挿し、コンクリートカップ７９とカバーソケット８６で挟み仮固定する、次で２枚目のコンクリート型枠１を建て込み縁リブ２のクリップ孔７にクリップ６を嵌着すると板状セパレータ７８が固定されると同時にコンクリート型枠１の板面と上下の位置調整が自然的に定着する、これを順次繰返しながら、バタ材８，９を配置し、テーパーピン３７を落とし込み加圧すると配列された型枠の直線を保持すると共に中間リブ３の荷重を支持することになる、しかし、バタ材が下部のみの場合は上部にセパレート金具（スペーサ）５２を噛ます。

コンクリート養生期間後（固化後）、組立と逆の手順で、コンクリート型枠１を脱型するが、コンクリート打設面には板状セパレータ７８がコンクリート面から突出した状態で残存するが、この板状セパレータ７８の不要部は人力により工具を使用して回転破断する、特に好ましくは、インパクトレンチを使用して前記不要部を回転させることにより裂断するのがよく、このときセパレータに装着されているコーンカップ７９も同時にコンクリート面から剥離し、回収することができ、作業性を向上することができる。一緒に外れたコーンカップ７９を適時に回収し、再使用すればよい。

この実施例において特徴的なものは、セパレータ として、セパレータ に作用する打設したコンクリートの荷重に耐えうるに必要な強度を維持する厚みを付与する一方、幅を減少させることにより、コンクリート打設後における板状セパレータ７８の破断部８１を回転（捻り）によってなし得ることであり、加えて、この捻りによってコーンカップ７９が同時に除去し得る点である。また、先行してセパレータの突出部分を除去すると型枠脱型作業が容易くなる。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図２１〜図２３および図２４、図２５または符号に基づいて説明するが、板状セパレータ１１１は、バタ材締付支持部と一体構造である。また、コンクリート型枠固定締付支持金具に使用する部材は金属質材を用いるが、コーンカップ９８は合成樹脂質材を使用する。

このコンクリート型枠は、縦リブ2が金属製の場合は板状セパレータ９３に回し工具差込可能な寸法位置に円弧状の切溝９５を削設したせき板に該縦リブ2を位置付け、ビスまたはボルト等により固定する、縦リブ2が木質製（桟木）の場合は、該縦リブ2の切溝９４を回し工具差込み可能な寸法に削設し、板状セパレータ９３の挿通部に円弧状の切溝９５を形成したせき板の端面と面合わせにビスまたはボルト等により固定する。

板状セパレータ９３は、コンクリート埋没部分については、実施例５同様の形態である。コンクリート面から外方は、コーンカップ９８にコンクリート型枠１、バタ材８，９と座板金具を挟みテーパーピン５６の押圧するに有効なスリット状の挿通を口を刻設する。これにより、バタ材締付支持部と一体構造になる。

これに使用するコーンカップ９８は、後述する実施例９で使用するものと同等の形態であることから説明を省略する。

また、接合部分の縁リブ２が木質桟木の場合は座板金具５６とテーパーピン６３は前述記載の実施例３で使用するものと同等であるため説明を省略する。

さらにまた接合部分の縦リブ２が金属製Ｌ型状の場合は、図２４、図２５に示すように金属板をＬ型に折り曲げて低部にバタ材を受けることと縦リブ２を挟着するために該縦リブ２に当接する部分を略凹湾曲状に開先口を形成した挟着兼用座板金具９６を使用する。

コンクリート型枠組立作業手順は、コンクリート型枠の縁リブ２が木質桟木である場合は、１枚目のコンクリート型枠１を建て込み図２４に示す円弧状の切溝９５にコーンカップ７９が装着された板状セパレータ９３を位置付け、２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込み釘鎹９７等で接続する、この手順を順次繰り返しながらコンクリート型枠に作用する荷重を支持するバタ材８，９の固定を行う。

また、縁リブ２が金属製Ｌ型状の場合は、１枚目のコンクリート型枠１を建て込みせき板の円弧状の切溝９５にコーンカップ７９が装着された板状セパレータ９３を位置付け、２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込みクリップ金具６を用いて接続する、この手順を順次繰り返しながらコンクリート型枠に作用する荷重を支持するバタ材８，９の固定を行う。

型枠解体については、コンクリート養生期間後（硬化後）、実施例６とほぼ同様に組立と逆の手順でコンクリート型枠１を脱型するが、実施例６と異なる点は、バタ材８，９を取外した後、板状セパレータ９３のコンクリート面からの突出した不要部分を型枠が残置したまま、捻切る回し工具１４６を用いて切取る。これにより、型枠の剥離性が飛躍的良くなることから解体が容易になる他、コンクリート型枠の保有性も良くなる。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図２７〜図３０または符号に基づいて説明するが、板状セパレータ１０１は、バタ材締付支持部と一体構造である。また、コンクリート型枠固定締付支持金具に使用する部材は金属質材を用いるが、コーンカップ９８は、後述する実施例９で使用するものと同等のと同等の形態であることから説明を省略する。

このコンクリート型枠固定締付支持金具は、例え、外壁などのコンクリート型枠組立作業においてコンクリート躯体面と仮設足場等の間隔が狭くて作業スペースが確保出来なく、横バタ材を使用することが困難または不可能の場合に使用するため、中間リブ３を横使いにし、Ｌ型の縁リブ２にボルトまたは溶接等で固定し、横バタ材８，９を不要にする構造にしたコンクリート型枠１である。

挟着座板１１０は、前記中間リブ３をボルトにより固定する金具であり、中間リブ３を角パイプまたは桟木を使用する場合に用いる。

板状セパレータ１０１は、バタ材を使用しないため、コーンカップ９８を含め、コンクリート埋没部分は、上記実施例６で使用する板状セパレータと同様の形態であり説明を省略するが、異なる点は、コンクリート型枠１の締め付け部は、該型枠と耐圧座板金具１０４を挟み押圧するための有効寸法を確保した位置に、テーパーピン１０２を挿入するためのスリット状の透孔１０７を刻設することにある。

前記する耐圧座板金具１０４は、所要寸法の金属板を図２９に示すように向い合う縁リブ２を狭着するように平断面が略コ型湾曲に形成し、正面部の中央に板状セパレータ１０１の不要部分を回転捻切ることを考慮した回し工具１４６が挿入可能な円形状の挿通口１０３を穿設し、両側面部にボルト等を挿通する固定孔１０５を穿孔してなる。

テーパーピン１０２は、金属板をテーパー状に切断形成した、実施例３で使用するテーパーピン５６を小型化した一般的な形態である。このテーパーピン１０２は耐圧座板金具１０４を介して縦リブ２またはバタ材を締付る用途にある。

コンクリート型枠組立作業手順は、コンクリート型枠１を載置するための敷きバタ材を取付け後、１枚目のコンクリート型枠１を建て込み図２６に示す円弧状の切溝９５にコーンカップ９８が装着された板状セパレータ１０１を位置付け、２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込み、縁リブ２に耐圧座板金具１０４を狭着し、板状セパレータ１０１の挿通口１０７にテーパーピン１０２を挿嵌加圧する、これを順次繰繰返すことでコンクリート型枠のユニット化が完了する。また、耐圧座板金具１０４の固定孔１０５縁リブ２のクリップ孔７を利用して該耐圧座板金具１０４をボルト等により固定することでユニット型枠を保持しながら直上階に移設することが容易となる。

コンクリート型枠の解体についての作業手順は、打設したコンクリートの養生期間後（硬化後）、テーパーピン１０２を取外し耐圧座板金具１０４の板状セパレータ１０１挿通口１０３に回し工具１５１を挿入嵌着し、コンクリート面から突出したセパレータの不要部分を回転捻切取ることで該型枠の脱型が容易になると共にコーンカップ９８も自動的に剥離する。また、この時点でユニット化された型枠を直上階にスライド（転用移動）が容易になり、スライド（転用移動）しない場合は、耐圧座板金具１０４を取外し、搬出可能な範囲に脱型する。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図３２〜図３６または符号に基づいて説明するが、板状セパレータ１１１は、バタ材締付支持部と一体構造である。また、コンクリート型枠固定締付支持金具に使用する部材は金属質材を用いるが、コーンカップ９８は、後述する実施例９で使用するものと同等の形態であることから説明を省略する。

これに使用するコンクリート型枠の縦リブ２を木質材または金属質材空洞管とし、せき板４を木質合板または合成樹脂板を使用することを前提に説明する。

板状セパレータ１１１は、平鋼を所要寸法に切断しコンクリートの埋没部分にコーンカップ９８を受止める受け止板１１３を差込むためと、破断を目的に、両縁を欠き取った断面欠損破断部８１を刻設し、その外方に型枠せき４をはめ込み、バタ受け１１５を取り付けるための掛止孔１１９を穿設し、さらに外方にバタ材８，９の押圧用テーパーピン５６の挿通口１１７を刻設することで、この板状セパレータ１１１自体がバタ材締付支持部と一体構造になる。

前述する断面欠損破断部８１は、共通の形状であることから説明を省略する。

これに使用する受け止板１１３は、コーンカップ９８を係止するため、金属板に板状セパレータ１１１の断面欠損部８１に嵌合する開先口を刻設し、外れ防止用の折り曲げ可能なスリットタブ１１４を刻設する。

また、これに使用するコーンカップ９８は、円錐台形状に形成し、板状セパレータ１１１を挿通する軸心に沿った円弧状の窪みを有するスリット状の貫通口１００を設けてなり、コンクリート型枠にせき板の当接面に該せき板４に形成された溝９５孔に嵌合する嘴状の突出してなる軸受け部９９を成型してなる。

これに使用するバタ受け金具１１５は、せき板を介して板状セパレータ１１１の抜け防止と横バタ材９を受けるためであり、このバタ受け金具１１５は、金属丸棒を図示のように偏曲形成し、先端部を板状セパレータ１１１の係止孔１１９に挿入することを円滑にするためテーパー状に形成し、末端部１２４を横バタ材９のすべり止め転落防止のため略へ形状の突起を形成する。

これに使用する座板金具６３とテーパーピン５６は、実施例６で使用するものと同等の形態であることから説明を省略する。

コンクリート型枠組立作業手順は、コンクリート型枠の縦リブ２が木質桟木または金属質の空洞管である場合は、１枚目のコンクリート型枠１を建て込み、円弧状の切溝９５にコーンカップ９８が装着された板状セパレータ１１１を位置付け、バタ受け金具１１５の挿嵌部を掛止口１１９に嵌入すると、該セパレータがせき板４に挟着する、次いで連接する２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込み釘鎹１１８等で接続する、これを順次繰返しながら、該セパレータの上下にバタ材９，８を配置し、テーパーピン５６を挿入加圧することでコンクリート型枠が固定締付支持する。

この場合に板状セパレータ１１１の位置は、必ずしもコンクリート型枠の連接する接合部でなく中央部または所要な位置での使用も可能である。

型枠解体作業については、実施例６とほぼ同様に組立と逆の手順でコンクリート型枠１を脱型するが、異なる点は、バタ材９の落下防止養生のバタ受け金具１１５が付随しているため、作業の安全性を向上することにある。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図３７〜図３９または符号に基づいて説明する。また、板状セパレータ１１１は、バタ材締付支持部と一体構造である。また、コンクリート型枠固定締付支持金具に使用する部材は金属質材を使用する。

これに使用するコンクリート型枠の縦リブ2はＬ型または角パイプの形状を有する金属質材で、せき板４を木質合板または合成樹脂板で形成することを前提に説明する。

板状セパレータ１１１は、実施例８で使用するものとほぼ同様であり、異なる点は、バタ受け金具１１５掛止する掛止１１９を必要としないことにある。

これに使用する受け止板１１３とコーンカップ９８とテーパーピン５６は、実施例９で使用する製品と同等であることから、説明を省略する。

コンクリート型枠１を連接するための挟着兼用バタ受け金具１２０は、直径が１３ミリ程度に金属丸棒をバタ材載置部から上方に屈曲し、縦リブ２のクリップ孔７に挿入する嵌着軸部１２３を屈曲して挟着兼用バタ受け金具１２０の本体部１１６を図３８に示すように形成する。このバタ材載置部は、縦リブ２に当接することにより水平を保持することになる。また、この末端部１３４は、バタ材９の転落防止のため僅かに上向きに屈曲してなる突起を形成する。

上記嵌着軸部１２３の先端部に締付ピン１２２を挿入するためのスリット状の透孔１２１を刻設する。

上記締付ピン１２２は、厚み４ミリ、巾２５ミリ、長さ６５ミリ程度の平鋼のせんたんをスリット状の透孔１２１に円滑的に挿入するため、テーパー状に切断形成してなる。また、作業性（散逸防止）を考慮して、締付ピン１２２と挟着兼用バタ受け金具１２０を細いワイヤーロープ等で連結することが好ましい。

この実施例の特徴は、コンクリート型枠の縦リブ同士を挟着する部位とバタ受け部が一体となる挟着兼用バタ受け金具１２０にある。

コンクリート型枠組立作業手順は、１枚目のコンクリート型枠１を建て込み円弧状の切溝９５にコーンカップ９８がセットされた板状セパレータ１１１を挿入し、はさみ金具（図面省略）を使用し仮付け、次いで２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込み、挟着兼用バタ受け金具１２０を嵌入し、締付けピン１２２を差込み連設する。この手順を順次繰り返しながら、コンクリート型枠に作用する荷重を支持するバタ材８，９の固定を行う。

型枠解体作業については、実施例９とほぼ同様であることから説明を省略する。

以下、本発明によるコンクリート型枠固定締付支持金具の実施の形態を図４０〜図４４または符号に基づいて説明するが、これは、コンクリート型枠に加わるコンクリートの荷重全般を、板状セパレータ１２５およびバタ材締付け金具本体部１２７に伝達される。

コンクリート型枠固定締付支持金具に使用する部材は金属質材を用いる。

これに使用するコンクリート型枠１は縦リブ２を木質材または金属質材空洞管を使用し、せき板４をは、木質合板または合成樹脂板を使用することを前提に説明する。

板状セパレータ１２５は、実施例９で使用するものとほぼ同様であり、異なる点は、コンクリート型枠せき板４の外方にバタ受け金具１３０を装着し、その外方に接続ピン１３１を挿入するためのスリット状の接続受け口１２６を刻設することにある。

板状セパレータ１２５に接続するバタ材締付け支持金具本体部１２７は、厚み４.５ミリ、巾１６ミリ程度の金属帯板を所要寸法に切断し、中央部から、該セパレータの上下を挟み込み二枚重ねになるように折り曲げた先端部をせき板４に嵌合するため烏口状に削設した軸受け部１１３を形成し、その後方にせき板４を受止めるための丸座金１４１を嵌着する切り溝１４２を刻設し、後方にバタ受け金具１３０の嵌め込む寸法を確保して板状セパレータ１２５を接続するためのスリット状の透孔１２９を刻設し、その後方のバタ材８，９を押圧締結するに有効となるテーパーピン５６を挿入するためのスリット状の透孔１２８を刻設し、後端部１３２をテーパーピン５６の作動を円滑にするため、上下の部材を圧搾して絞る。

前述するバタ受け金具１３０は、厚み４.５ミリ、巾１６ミリ程度の平鋼を所要寸法に切断し、バタ材締付け支持金具本体部１２７に取付けるための挿通部１４３を角環状に屈曲形成し、下側にバタ材９を載置するため、水平に屈曲してなるバタ材受け部を形成し、この末端部１３５はバタ材９の転落防止のために僅かに上方向に屈曲してなる突起を形成する。このバタ受け金具１３０の使用に付いては、バタ材９を受ける他、落下防止のためであり、適宜の個所に用いることが望ましい、また、このバタ受け金具１３０を使用しない個所は、図４２（ｂ）に示す座板金具６３とテーパーピン５６を用いる。

これに使用する受け止板１１３は、実施例９で使用するものと同等であり、コーンカップ７９は、実施例５で使用するものと同等であることから説明を省略する。

また、これに使用する接続ピン１３１は、厚み４ミリ、巾２５ミリ長さ８０ミリ程度に切断した平鋼の先端をテーパー状に形成し、接続ピン１３１の作動を円滑にする。

コンクリート型枠組立て作業手順は、１枚目のコンクリート型枠１を建て込みせき板４の円弧状の切溝９５にコーンカップ７９がセットされた板状セパレータ１２５を位置付け、バタ材締付け支持金具本体部１２７を嵌め込み、接続ピン１３１を挿嵌加圧することで該セパレータがせき板に挟着するが、状況に応じて挟み金具（図面省略）を使用して仮付け、次いで連接する２枚目のコンクリート型枠１ａを建て込み釘鎹１１８等で連結する、この手順を順次繰り返しながら、コンクリート型枠に作用する荷重を支持するバタ材８，９の固定を行う。

この場合に板状セパレータ１２５の位置は、必ずしもコンクリート型枠の連接する接合部でなく中央部または適宜な位置での使用も可能である。

型枠解体については、コンクリート養生期間後（硬化後）、前述する組立作業とほぼ、逆の手順でコンクリート型枠１を脱型する。

以下、本発明によるコーンカップの実施の形態を図４５、図４６または符号に基づいて説明する。また、これに使用するコーンカップ１３６は、コーンカップ７９に替えて使用することが可能である。

コーンカップ１３６は、伸縮性の少ないセメント系無機質材あるいは陶器質などの材質で外郭を円錐台、角錐台等に成型し、せき板に接する側を円形状に奥側を多角形状に形成し、内部の奥底部を残し、板状セパレータの不要部分を回転捻切るに有効最小限の空洞部１３８を成型し、前記奥底部の中心に板状セパレータの挿通するスリット状の挿通口１３９を形成する。また、このコーンカップ１３６の外周付着面１３７は、埋め込み抜け防止のため奥側（奥部）が広くなるように成型する。

この特徴は、コーンカップ１３６の取外し不要であることと、板状セパレータの不要部分の除去跡の穴顔面が図１８に示すコーンカップ７９に比して小さいため埋め戻し（充填）作業が容易になることから作業能率が向上される。

図４７に示す金属製の保護座金１４４の実施形態を説明するが、図１８に示す合成樹脂製のコーンカップ７９を板状セパレータ端縁８０の小口に当接して使用するが、この場合において、当接する接触面が少ないため損傷が激しいことから、該接触面に保護座金１４４を付与することでコーンカップ７９の接触面が（末口）が保護され、耐久性が良くなる。しかし、これは状況に応じて使用する部材であることを理解されたい。

前記保護座金１４４は、厚み１．６ミリ程度の金属板をコーンカップ７９接触面が（末口）より僅かに大きくなるように円形状に刻設形成し、中心にセパレータの挿通するスリット状の透孔１４５を刻設形成してなる使い捨ての部材である。

回し工具１４６は、図４８に示すように金属質の肉薄鋼管を使用した軸管１４７の先端に板状セパレータ１２５の不要部分を回転捻切るための該セパレータの挿通可能な貫通孔１４８形成した硬質材による嵌着部材を溶接等により固着し、後端部に金属丸棒のハンドル１４９を溶接等により固着セパレータの挿通してなる。また、嵌着部材は、差込を容易にするため先端をテーパー状に面取り加工を施すことが好ましい。

本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分側面図 図１の部分正面図 図２のＡ−Ａ線平断面図 本発明にかかる板状セパレータを示す部分斜視図 本発明にかかるセパレータとクリップ金具の取り合いを示す部分側面図 本発明にかかるコンクリート型枠の切り溝を示す部分斜視図 本発明にかかるコンクリート型枠および構成部材の配置を示す部分外観図 本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分側面図 図８の部分正面図 図９のＢ−Ｂ線平断面図 本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分側断面図 図１１のＣ−Ｃ線平断面図 図１１の部分断正面図 本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分側面図 図１４のＤ−Ｄ線平断面図 図１４の部分正面図 本発明にかかるコーナー接合部を示す部分断面図 本発明にかかる入り隅部のコンクリート型枠の構造を示す部分断平面図 図１８のＥ−Ｅ線平断面図 図１９のＦ−Ｆ線側断面図 図１９図に示すソケット廻りを示す斜視図 本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す平断面図 図２２のＧ−Ｇ線側断面図 本発明にかかるコンクリート型枠および切溝を示す部分斜視図 発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分断側面図 図２５のＨ−Ｈ線断面図 発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分側面図 図２７のＩ−Ｉ線断面図 図２７のＪ−Ｊ線断面図 図２７の部分正面図 本発明にかかるコンクリート型枠および構成部材の配置を示す部分外観図 本発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分平面図 図３２のＫ−Ｋ線断面図 図３２の受け板を示すＬ−Ｌ線断面図 図３２のコーンカップを示すＭ−Ｍ線断面図 図３３のＮ−Ｎ線断面図 発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分断平面図 図３７のＯ−Ｏ線断面図 図３８のＰ−Ｐ線断面図 発明にかかるコンクリート型枠固定締付支持金具の構造を示す部分断平面図 図４０のＱ−Ｑ線断面図 図４１のＲ−Ｒ線断面図 図４１のＳ−Ｓ線断面図 コーンカップを示す図４４のＴ−Ｔ線断面図 本発明にかかるコーンカップを示す断平面図 図４５のＵ−Ｕ線断面図 係止座金の形態を示す正面図 回し工具を示す斜視図

1 コンクリート型枠
2 リブ
3 中間リブ
4 せき板
5 溝
6 クリップ金具
7 クリップ孔
8 バタ材
９ バタ材
１０ 板状セパレータ
１１ 板状セパレータ
１２ ノッチ溝
１３ 貫通孔
１４ 係止孔
１５ スリットタブ
１６ タブ
１７ ノッチ溝
１８ 結束孔
１９ 端縁
２０ バタ材締付金具
２１ 本体部
２２ 湾曲頭部
２３ 嵌入口
２４ テーパーピン
２５ 傾斜部
２６ 突起
２７ 座板金具
２８ 挿通口
２９ ストッパ
３０ 切り欠き部
３１ コーンカップ
３２ 折り曲げ縁タブ
３３ 保持金具
３４ 長脚部
３５ 本体部
３６ 先端部
３７ テーパーピン
３８ 嵌入口
３９ フック
４０ コ型部材
４１ 溝
４２ 溝
４３ 支持プレート
４４ 係止孔
４５ バタ材受板
４６ ガイドプレート
４７ ストッパ
４８ 座板金具
４９ 窓部
５０ リブ
５１ リブ
５２ スペーサ金具
５３ タブ
５４ バタ材転び防止板
５５ 本体部
５６ テーパーピン
５７ スリット間隙
５８ 脚部
５９ 挟着部
６０ ピン
６１ 透孔
６２ 回り止め板
６３ 座板金具
６４ 頭部
６５ 小孔
６６ 支持金具
６７ 本体部
６８ スリット間隙
６９ 傾斜面
７０ 支持金具
７１ 溝
７２ 溝
７３ 支持プレート
７４ 連結棒
７５ 固定ピン
７６ 孔固定
７７ 座板金具
７８ 板状セパレータ
７９ コーンカップ
８０ 端縁
８１ 断面欠損破断部
８２ 締結部材
８３ 突起
８４ 挿嵌受口
８５ クリップ孔
８６ カバーソケット
８７ スライド貫通口
８８ 溝
８９ 接続嵌着板
９０ 保持材
９１ セパレート板
９２ 棒ピン
９３ 板状セパレータ
９４ 溝
９５ 溝
９６ 挟着兼用座板金具
９７ 釘鎹
９８ コーンカップ
９９ 軸受け部
１００ 貫通口
１０１ 板状セパレータ
１０２ テーパーピン
１０３ 挿通口
１０４ 耐圧座板金具
１０５ 固定孔
１０６ 支持部
１０７ 透孔
１０８ 入り隅部のコンクリート型枠
１０９ コーナー接合アングル
１１０ 挟着座板金具
１１１ 板状セパレータ
１１２ パッキン
１１３ 受け板
１１４ タブ
１１５ バタ受け金具
１１６ 本体部
１１７ 透孔
１１８ 釘鎹
１１９ 掛止孔
１２０ 挟着兼用バタ受け金具
１２１ 透孔
１２２ 締付けピン
１２３ 挟着軸部
１２４ 末端部
１２５ 板状セパレータ
１２６ 接続受け口
１２７ 本体部
１２８ 透孔
１２９ 透孔
１３０ バタ受け金具
１３１ 接続ピン
１３２ 後端部
１３３ 軸受け部
１３４ 末端部末端部
１３５ 末端部
１３６ コーンカップ
１３７ 外周付着面
１３８ 空洞部
１３９ 挿通口
１４０ コンクリート
１４１ 丸座金
１４２ 溝
１４３ 挿通部
１４４ 回し工具
１４５ 軸管
１４６ 板状セパレータ挿通口
１４７ ハンドル

Claims (1)

1. コンクリートが流し込まれるせき板にセパレータを挿通する穴が設けられ、この穴を介し設置された前記セパレータと関連しバタ材を締付けるバタ材締付部に設けた透孔にテーパピンを加圧挿入することでバタ材を固定するコンクリート型枠締付金具において、
   コンクリート固化後に捻切るときのせん断応力により断面が破断される欠損部とコーンカップ設置状態でテーパピンを挿入加圧するための透孔とを有し、バタ材締付部と一体であるセパレータと、
   このセパレータに固定されバタ材の落下を防止するバタ受け金具とを少なくとも具備し、
   前記コーンカップは、前記セパレータに嵌着されるとともに、前記せき板の穴の中心に前記コーンカップの軸受け部が嵌合するように前記せき板に嵌着され、もって、前記せき板を残置した状態で前記セパレータのコンクリート面から突出した不要部分を前記欠損部から回転捻切取ることを可能とすることを特徴とするコンクリート型枠締付金具。

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