CN219705615U - 一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，所述制造结构为由两个或两个以上的弧形段相拼接形成的闭合圆环，所述制造结构可固定套在锚穴模板的外部，相邻的所述弧形段以可拆卸的方式固定拼接，所述制造结构螺栓连接锚穴模板。本实用新型采用螺栓连接的方式将制作结构与锚穴模板连接，大大提高了制造结构的牢固固定，避免制造结构发生脱落；螺栓连接的方式也更加方便制造结构的安装以及拆卸；同时采用分开的弧形段拼接方便了将制造结构套在锚穴模板的外部，操作更方便。

Description

一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构

技术领域

本实用新型属于施工工程技术领域，具体涉及一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构。

背景技术

预制梁的梁端是预应力钢绞线的锚固端。锚固所用的锚垫板、锚具、夹片、钢绞线等在梁端锚穴内聚集。锚穴一般成圆形。预应力张拉、压浆完成后，需要在锚穴内施工封锚混凝土。为了加强封锚混凝土与梁端的整体连接，需要在锚穴内增加内凹槽。为了形成内凹槽，现有技术都是采用橡胶套，将橡胶套套在锚穴模板上，使用扎丝进行固定，梁端模板脱模并拆除橡胶套后形成内凹槽。

但是此技术存在如下问题：

1、采用扎丝绑扎橡胶套不够牢固，这样在端模安装过程中，梁内的钢筋不可避免地会对橡胶套进行挤压，导致橡胶套有变形甚至脱落的风险；

2、安装橡胶套时使用扎丝穿过孔眼进行固定，较为麻烦；而在橡胶套拆卸时，需要先解除扎丝，再松开端模，最后才能取出橡胶套，较为麻烦。

实用新型内容

为了解决以上问题，本专利申请的目的在于提供一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，采用螺栓连接大大提高了制造结构的固定牢固性，避免制造结构发生脱落；分开的弧形段拼接方便了将制造结构套在锚穴模板的外部。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型的目的在于提供一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，所述制造结构为由两个或两个以上的弧形段相拼接形成的闭合圆环，所述制造结构可固定套在锚穴模板的外部，相邻的所述弧形段以可拆卸的方式固定拼接，所述制造结构螺栓连接锚穴模板。

在一可选的实施例中，所述闭合环形结构为圆形结构。

在一可选的实施例中，所述弧形段为硬质材质。

在一可选的实施例中，所述弧形段为钢材质。

在一可选的实施例中，各所述弧形段的两端均为楔形端，端头楔形的倾斜方向与倾斜角度均一致。

在一可选的实施例中，在各所述楔形端处均开有贯穿的螺栓孔，与锚穴模板上的螺栓孔相配合。

在一可选的实施例中，每个楔形端处均开有一个螺栓孔。

在一可选的实施例中，所述制造结构由两个半圆弧形的弧形段拼接而成，各所述楔形端螺栓孔的开孔方向为平行于所述半圆弧段的半圆直径。

在一可选的实施例中，所述弧形段的内端面与外端面之间为倾斜过渡。

在一可选的实施例中，所述弧形段的内端面与外端面之间为弧形倾斜过渡。

实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供了一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，采用螺栓连接的方式将制作结构与锚穴模板连接，大大提高了制造结构的牢固固定，避免制造结构发生脱落；螺栓连接的方式也更加方便制造结构的安装以及拆卸；同时采用分开的弧形段拼接方便了将制造结构套在锚穴模板的外部，操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构的弧形段的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的弧形段拼接在一起时的结构示意图；

图3为梁端模板的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-弧形段，101-楔形端，2-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，术语 “中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1~2所示，本实施例提供了一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，具体地，所述制造结构为由两个或两个以上的弧形段1相拼接形成的闭合环形结构，优选地采用两个弧形段1相拼接形成，每个弧形段1为半圆环形结构，形成一个圆环。所述制造结构可固定套在锚穴模板的外部，两个弧形段1可通过螺栓连接的方式固定拼接在一起，并将制作结构也通过螺栓连接的方式固定连接锚穴模板，其中锚穴模板上提前开有螺孔。

相比于现有的采用扎丝固定橡胶套，本实施例采用螺栓连接的方式将制作结构与锚穴模板连接，大大提高了制造结构的牢固固定，避免制造结构发生脱落。螺栓连接的方式也更加方便制造结构的安装以及拆卸；同时采用分开的弧形段1拼接方便了将制造结构套在锚穴模板的外部，操作更方便。

考虑到橡胶套属于橡胶材质，时间一长，易老化、损坏；且多次使用后，橡胶套表面会沾上混凝土，不易清理。因此，本实施例中使用的弧形段1为硬质材质，优选地采用硬质钢材。避免了使用橡胶的老化损坏，以及粘附混凝土的问题。

考虑到弧形段1的存放、安装方便，本实施例中设置各所述弧形段1的两端均为楔形端101，且端头楔形的倾斜方向与倾斜角度均一致，倾斜角度可为45°；这样两个弧形段1是完全一致的结构，方便存放、安装，且没有顺序，可以混用。

目前采用扎丝固定橡胶到锚穴模板上的过程是：以扎丝的一端作为牵引先穿过锚穴模板上的孔再找到另外一个孔的位置穿进去，然后将扎丝的两端拧搅在一起。考虑到以上操作过程较为复杂。

考虑到拼接以及制作结构在锚穴模板上安装的方便，除了设置各所述弧形段1的两端均为楔形端101外，还在各所述楔形端101处均开有贯穿的螺栓孔2，每个楔形端101处开设一个螺栓孔2，该螺栓孔2与锚穴模板上的螺栓孔2相配合。如可以设置螺栓孔2的直径为10mm。这样在安装时，将两个弧形段1相对应的拼接端的螺栓孔2以及与锚穴模板上的螺栓孔2对位完成后，用一个螺栓依次穿过一个弧形段1、另一个弧形段1而插入到锚穴模板上，简单方便，用时短。且由于扎丝固定必须是一进一出，所以在锚穴模板上必须设置成对的穿孔，这就增加了开孔的工作量，而本实施例中，仅需要一个螺栓就可将弧形段1拼接并固定在锚穴模板上，不需要开设成对的螺栓孔2，降低了施工过程的工作量。且扎丝不能重复使用，存在浪费，本实施例中采用螺栓可以重复使用。

另外，各个楔形端101上螺栓孔2的开孔方向与半圆弧形的弧形段1的半圆直径相平行，从而上、下弧形段1对接后，两个螺栓孔2与锚穴模板上的螺栓孔2的连线正好与水平方向平行，方便螺栓安装。

进一步地，所述弧形段1的内端面与外端面之间为倾斜过渡，与锚穴模板的结构相适应；优选地，所述弧形段1的内端面与外端面之间为弧形倾斜过渡，即使弧形段1的截面为半圆形。

安装步骤：

1、将两个弧形段1在锚穴模板上进行拼接。拼装状态为一个在上，一个在下，搭接的楔形端101头刚好在水平方向上；

2、将弧形段1上的螺栓孔2和锚穴模板上的螺栓孔2进行对位；

3、安装并拧紧螺栓；

4、安装端模。

拆卸步骤：

1、拆除锚穴模板上的螺栓。

2、松开并移走端模。

3、使用简易的撬棍轻轻撬动弧形段1，使其松动即可取出。

其中梁端模板的结构见图3所示，锚穴模板附属在梁端模板上，

本实用新型实施例提供的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，不易损坏，不易脱落、变形，可重复使用，易于安装、拆卸、清理。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述制造结构为由两个或两个以上的弧形段（1）相拼接形成的闭合圆环，所述制造结构可固定套在锚穴模板的外部，相邻的所述弧形段（1）以可拆卸的方式固定拼接，所述制造结构螺栓连接锚穴模板。

2.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述闭合圆环为圆形结构。

3.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述弧形段（1）为硬质材质。

4.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述弧形段（1）为钢材质。

5.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，各所述弧形段（1）的两端均为楔形端（101），端头楔形的倾斜方向与倾斜角度均一致。

6.如权利要求5所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，在各所述楔形端（101）处均开有贯穿的螺栓孔（2），与锚穴模板上的螺栓孔（2）相配合。

7.如权利要求6所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，每个楔形端（101）处均开有一个螺栓孔（2）。

8.如权利要求6所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述制造结构由两个半圆弧形的弧形段（1）拼接而成。

9.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述弧形段（1）的内端面与外端面之间为倾斜过渡。

10.如权利要求1所述的一种用于预制梁锚固端锚穴内凹槽的制造结构，其特征在于，所述弧形段（1）的内端面与外端面之间为弧形倾斜过渡。