CN218911923U - 一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模，底模连接埋设有多个连接件，连接件连接有钢筋桁架，钢筋桁架包含上弦筋、腹杆筋、下弦筋；连接件包含至少一个竖板，以及与竖板下边缘垂直连接的底板；底板埋设在底模内，竖板向上延伸出底模，竖板开设有至少一组锁扣单元，锁扣单元连接于钢筋桁架。本装置中通过设置一体成型的连接件，且连接件的底面完全埋设在底模中，在通孔以及侧孔的作用，使得连接件与基底牢固的连接结构，提高了结构承载强度。可实现工厂预制带连接件的底模(不含钢筋桁架)，在施工现场组装钢筋桁架并绑扎横、纵向钢筋，降低施工难度，提高施工效率。

Description

一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板。

背景技术

随着建筑行业大力推广装配式建筑，钢筋桁架楼承板已广泛应用在各种类型的建筑物中。钢筋桁架楼承板降低吊装难度的同时加快了施工进度，同时减少了支撑结构，可实现快速安装。

但传统的免拆底模钢筋桁架楼承板的连接方式通常为以下几种：一是专用连接件可通过螺栓螺母与底模连接，然后将下弦钢筋与专用连接件焊接固定，而焊接仅能在工厂内加工作业，操作较为繁琐，专用连接件制造与焊接工艺的成本较高，比如公开号为CN217326015U的专利，采用的就是螺栓螺母与底模连接。二是将钢筋桁架的下弦筋埋设在混凝土薄板内，混凝土薄板对钢筋桁架的下弦筋包裹厚度较薄，受力性能较差，同时增加了建筑用钢量。三是专用连接件采用开口朝向水平方向的扣件和螺栓，扣件上设置有螺孔，底模上开设有穿孔，螺栓穿过穿孔后与螺孔螺接，当扣件与下弦钢筋装配时，需要通过机器将腹杆钢筋向内掰或向外掰，接着将下弦钢筋移动到扣件的开口处，然后释放腹杆钢筋，腹杆钢筋恢复，下弦筋与扣件卡口配合，装配较为麻烦，下弦筋在扣件卡口内的位置完全靠腹杆钢筋的弹性限位，在受力较大时存在脱扣风险，降低了使用可靠性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本技术方案提出了一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模，所述底模连接埋设有多个连接件，所述连接件连接有钢筋桁架，所述钢筋桁架包含上弦筋、腹杆筋、下弦筋；所述连接件包含至少一个竖板，以及与所述竖板下边缘垂直连接的底板；所述底板埋设在底模内，所述竖板向上延伸出底模，所述竖板开设有至少一组锁扣单元，所述锁扣单元连接于钢筋桁架。

优选的，所述锁扣单元包含两个同向设置的“L”形卡槽，所述卡槽与竖板的上边缘之间形成卡勾，所述卡勾的端部通过弯折与下弦筋相配合。

优选的，所述底板开设有通孔。

优选的，所述底板下方连接有支撑板，所述支撑板延伸至底模的下底面处。

优选的，所述所述连接件的截面为U形或L形。

优选的，所述竖板还开设有侧孔，所述侧孔的一部分埋设在底模内。

优选的，所述连接件的两端延伸至所述底模的边缘处。

优选的，所述连接件的端部开设有连接孔，所述连接孔连接于通过连接片和/或螺栓连接另一连接件的连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本装置中通过将连接件的底面埋设在底模中，使通孔以及侧孔与底模形成牢固的连接结构，提高底模的承载力。

2.本装置中通过将卡槽设置为L形，通过弯曲卡勾，使得卡槽与钢筋桁架的下弦筋形成稳定牢固的锁接结构，操作简单，组装过程无需焊接、栓接、锚接等连接方式，大幅降低制造成本并提高施工效率。

3.本装置连接件横向贯通结构大大加强了底模横向抗剪、抗折强度，同时减少了同位置的横向钢筋，增强性能的同时降低施工成本。

4.本装置可以实现工厂预制带连接件的底模(不含钢筋桁架)，在施工现场组装钢筋桁架并绑扎横、纵向钢筋，降低施工难度，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是U形连接件示意图；

图3是连接板示意图；

图4是L形连接件结构示意图；

图5是螺栓与连接件配合结构示意图。

附图标记说明:

1底模；2连接件；21侧孔；22通孔；23卡槽；24支撑板；25连接板；26卡勾；27锁扣单元；29连接孔；3钢筋桁架；31下弦筋；32腹杆筋；33上弦筋；4垫块。

具体实施方式

实施例一

如图1-5所示，本实施例提出了一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，可用于建筑行业。

底模1连接有多个连接件2，连接件2连接有钢筋桁架3，钢筋桁架3包含上弦筋33、腹杆筋32、下弦筋31；连接件2包含至少一个竖板，以及与竖板下边缘垂直连接的底板；底板埋设在底模1内，竖板向上延伸出底模1，竖板开设有至少一组锁扣单元27，锁扣单元27连接于钢筋桁架3。锁扣单元27包含两个同向设置的“L”形卡槽23，卡槽23与竖板的上边缘之间形成卡勾26，卡勾26的端部通过弯折与下弦筋31相配合。

底板下方还设置有支撑板24，支撑板24使得底板处在底模1中间部分，使得底板与底模1之间产生较好的牢固性，同时消除了应力集中。同时支撑板24也留在底模1内，增加了结构的牢固性。

卡槽23的闭口端具有与下弦筋31相匹配的圆弧形，在卡槽23与下弦筋31配合时，因着具有相同的直径，使两者配合后的结构非常稳定，牢固。

本实施例中，底模1可为细石混凝土、超高性能混凝土(UHPC)中的一种。连接件2为U形，首先将连接件2预先埋设在尚未凝固的底模1混凝土内，在底模1混凝土完全凝固后，使得连接件2与底模1成为一体，然后将下弦筋31与卡槽23连接完成整个装置的配合，最后通过连接板25将相邻的两个底模1的连接件2连接起来，以此完成底模1的拼接。

实施例二

如图1-5所示，底板还开设有通孔22，竖板开设有侧孔21。连接件2的两端延伸至底模1的边缘处。连接件2的端部开设有连接孔29，连接孔29通过连接板25和/或螺栓连接于另一连接件2的连接孔29。通过连接孔29使得相邻两个底模1完成拼接。

本实施例中，连接件2为L形，底板无支撑板24，但设有通孔22，少量通孔22连接有支撑螺栓，支撑螺栓底部设置有用于限高的垫块4。将连接件2放置在底模1内，由于支撑螺栓底部的垫块4，使得底板与底模1之间留有空间。加之未连接支撑螺栓的通孔22以及侧孔21的一部分，埋设在底模1内，使得连接件2与底模1结构更加稳定牢固。

实施例三

如图1-5所示，将工厂预制带连接件的底模1(不含钢筋桁架)运送到工地现场后，完成钢筋桁架3和底模1的组装，过程如下：将钢筋桁架3的两个下弦筋3，放置在锁扣单元27的两个卡槽23内，然后平移钢筋桁架3，使下弦筋3处在卡槽23内的闭口端处，最后弯折卡勾26的端部使其与下弦筋31相配合。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，包括底模(1)，所述底模(1)埋设有多个连接件(2)，所述连接件(2)连接有钢筋桁架(3)，所述钢筋桁架(3)包含上弦筋(33)、腹杆筋(32)、下弦筋(31)；其特征在于，所述连接件(2)包含至少一个竖板，以及与所述竖板下边缘垂直连接的底板；所述底板埋设在底模(1)内，所述底板下方连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)延伸至底模(1)的下底面处；

所述竖板向上延伸出底模(1)，所述竖板设有侧孔(21)，所述侧孔(21)的一部分埋设在底模(1)内，所述竖板还开设有至少一组锁扣单元(27)，所述锁扣单元(27)连接于钢筋桁架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述锁扣单元(27)包含两个同向设置的“L”形卡槽(23)，所述卡槽(23)与竖板的上边缘之间形成卡勾(26)，所述卡勾(26)的端部通过弯折与下弦筋(31)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述底板设有通孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的截面为U形或L形。

5.根据权利要求1所述的一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的两端延伸至所述底模(1)的边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种预制浇筑免拆底模钢筋桁架楼承板，其特征在于，所述连接件(2)的端部开设有连接孔(29)，所述连接孔(29)通过连接板(25)和/或螺栓连接另一连接件(2)的连接孔(29)。

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