CN109667424A - 一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法 - Google Patents

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赵志飞
岳齐贤
马光大
娄树松
张宗攀
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04G17/0658—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts remaining completely or partially embedded in the cast material

Abstract

本发明提供了一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法，属于建筑工程施工技术领域；它解决了现有铝合金模板施工难度大、损耗大、成本高的技术问题；一种铝合金模板拉杆固定装置，包括扁铁，其为轴向设置的扁长条状，扁铁两端设置有第一连接孔，所述扁铁用于两块对立模板连接并预埋至混凝土内；L型连接件，其一端设置有钩部，另一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓与第一连接孔固连，L型连接件的外侧壁上设置有鳍片；本拉杆固定装置，其结构简单，可操作性强，浇筑完成后仅损失扁铁这一项，大大节约了施工成本，同时,相较于传统的螺纹拉杆，此装置大大降低了施工周期，同时降低了施工难度。

Description

一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程施工技术领域，涉及一种铝合金模板拉杆固定装置及施工方法。
背景技术
随着铝合金模板的发展与在施工项目中的大量应用。铝合金模板具有重量轻、拆卸方便、浇筑混凝土表面光滑平整的优点。使用铝合金模板，拆卸方便,能够有效减少倒运成本同时节约施工周期。在混凝土模板浇筑施工中。当混凝土浇筑进入模板时受重力原因向外扩散，易将模板向外推开，同时，当混凝土凝结时，混凝土本身产生一定量膨胀，都会导致涨模现象的发生。在混凝土模板的浇筑施工时候，多采用带螺纹拉杆装置用于固定铝合金模板。带螺纹连杆连接方便，可以紧密固定铝合金模板。
但是带螺纹连杆成本较高。连杆要横穿整个铝合金模板浇筑区域。所用固定螺杆的量大。在浇筑结束后，螺杆大大部分被注入混凝土内部，需要将螺杆两端突出部分切割掉。螺纹连杆的两端采用螺帽拧紧的方式进行固定。在混凝土浇筑施工时,往往需要大量的铝合金模板作为支撑,使用带螺纹连杆进行连接大大增加了施工作业量。
鉴于上述带螺纹连杆在铝合金模板浇筑施工中的缺点，即：1、在铝合金模板拼接时，采用带螺纹拉杆的连接固定方式，大量耗费人工，加大施工作业难度，容易影响工程周期；2、带螺纹拉杆造价较高，螺纹拉杆为一次性使用，大量使用螺纹拉杆增加工程造价。检索有关文献显示，目前上述问题仍没有好的解决办法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、施工难度小、成本低、损耗小的铝合金模板拉杆固定装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金模板拉杆固定装置，包括
扁铁，其为轴向设置的扁长条状，扁铁两端设置有第一连接孔，所述扁铁用于两块对立模板连接并预埋至混凝土内；
L型连接件，其一端设置有钩部，另一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓与第一连接孔固连，L型连接件的外侧壁上设置有鳍片。
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种铝合金模板拉杆固定装置的施工方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金模板拉杆固定装置施工方法，包括以下步骤：
S1：安置浇筑所用铝合金模板；
S2：将扁铁从模板中穿过，使扁铁两端的第一连接孔完全漏出在模板之外；
S3：将L型L型连接件的第二连接孔与扁铁的第一连接孔对齐，对齐后用螺栓穿过两个连接孔；
S4：依次安装别的限位装置，限位装置成水平线安装以方便安装横杆；
S5：将水平向的横杆安装在L型连接件与钩部间的凹陷处，使横杆紧贴L型连接件及铝合金模板，整套模板安装工作完成，开始浇筑混凝土；
S6：待混凝土凝固达到一定强度时，拆除横杆；
S7：取下固定螺栓，再取下L型连接件；
S8：取下所有的L型连接件后，取下铝合金模板，切下扁铁从混凝土墙体中突出的两端部分，保持墙面的平整。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本拉杆固定装置，其结构简单，可操作性强，浇筑完成后仅损失扁铁这一项，大大节约了施工成本，同时,相较于传统的螺纹拉杆，此装置大大降低了施工周期，同时降低了施工难度；
2、本发明通过通过L型连接件与扁铁的组合，实现了铝合金模板的搭建的施工，整个施工方法简单、方便、易操作。与现有的施工方法相比，具有施工效率高、安全隐患小的效果。
附图说明
图1为本发明中扁铁的平面图。
图2为本发明中L型连接件的平面图。
图3为本发明中L型连接件的剖视图。
图中，10、扁铁；11、第一连接孔；20、L型连接件；21、钩部；22、第二连接孔；23、鳍片。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发明一种铝合金模板拉杆固定装置，包括扁铁10与L型连接件20。
扁铁10为轴向设置的扁长条状，扁铁10两端设置有第一连接孔11，第一连接孔11直径为10mm，所述扁铁10用于两块对立模板连接固定并预埋至混凝土内，且扁铁10为1次性使用，当浇筑完成后，扁铁10大部分被浇筑在墙体内，L型连接件20可以循环使用且寿命长，制造工艺简单价格低廉，其一端设置有钩部21，另一端设置有第二连接孔22，所述第二连接孔22通过螺栓与第一连接孔11固连，L型连接件20的外侧壁上设置有鳍片23，该鳍片23用于抵住模板下部，使整个装置受力平均同时能将横杆牢牢托举起来，简单快捷的完成模板搭建，同时，有效的防止了混凝土浇筑中涨模现象的出现。
本发明一种铝合金模板拉杆固定装置施工方法，包括以下步骤：
S1：安置浇筑所用铝合金模板；
S2：将扁铁从模板中穿过，使扁铁两端的第一连接孔完全漏出在模板之外；
S3：将L型L型连接件的第二连接孔与扁铁的第一连接孔对齐，对齐后用螺栓穿过两个连接孔；
S4：依次安装别的限位装置，限位装置成水平线安装以方便安装横杆；
S5：将水平向的横杆安装在L型连接件与钩部间的凹陷处，使横杆紧贴L型连接件及铝合金模板，整套模板安装工作完成，开始浇筑混凝土；
S6：待混凝土凝固达到一定强度时，拆除横杆；
S7：取下固定螺栓，再取下L型连接件；
S8：取下所有的L型连接件后，取下铝合金模板，切下扁铁从混凝土墙体中突出的两端部分，保持墙面的平整。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种铝合金模板拉杆固定装置，包括
扁铁，其为轴向设置的扁长条状，扁铁两端设置有第一连接孔，所述扁铁用于两块对立模板连接并预埋至混凝土内；
L型连接件，其一端设置有钩部，另一端设置有第二连接孔，所述第二连接孔通过螺栓与第一连接孔固连，L型连接件的外侧壁上设置有鳍片。
2.一种铝合金模板拉杆固定装置施工方法，包括以下步骤：
S1：安置浇筑所用铝合金模板；
S2：将扁铁从模板中穿过，使扁铁两端的第一连接孔完全漏出在模板之外；
S3：将L型L型连接件的第二连接孔与扁铁的第一连接孔对齐，对齐后用螺栓穿过两个连接孔；
S4：依次安装别的限位装置，限位装置成水平线安装以方便安装横杆；
S5：将水平向的横杆安装在L型连接件与钩部间的凹陷处，使横杆紧贴L型连接件及铝合金模板，整套模板安装工作完成，开始浇筑混凝土；
S6：待混凝土凝固达到一定强度时，拆除横杆；
S7：取下固定螺栓，再取下L型连接件；
S8：取下所有的L型连接件后，取下铝合金模板，切下扁铁从混凝土墙体中突出的两端部分，保持墙面的平整。
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