CN214942383U - 一种止水台快拆一体化模板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种止水台快拆一体化模板,涉及模板的领域,其包括相对设置的左侧模板和右侧模板以及加固装置;所述加固装置包括第一固定件、第二固定件以及对拉丝杆;所述第一固定件紧贴所述左侧模板远离右侧模板的一侧设置,所述第二固定件紧贴所述右侧模板远离左侧模板的一侧设置,所述第一固定件和所述第二固定件铰接,且所述第一固定件和所述第二固定件上均开设有穿孔,所述对拉丝杆依次贯穿于所述第一固定件、第二固定件上的穿孔,且所述对拉丝杆的端部紧固有螺母。本申请具有快拆一体化模板在使用时拆装快速且适用性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及模板的领域,尤其是涉及一种止水台快拆一体化模板。
背景技术
在楼房的浇筑施工中,先一次性浇筑完成同层楼板及厨卫间降板,待楼层主体结构完成后,再进行厨卫间止水台的二次浇筑,以防止厨卫间水的外溢。
一般在浇筑厨卫间的止水台时,在定位筋处设置相对设置的两块模板,且在两块模板处设置加固装置以防止在浇筑混凝土时模板产生位移。其中,加固装置包括加固件和对拉丝杆,加固件包括连接板和分别固设在连接板端部的固定板,两块固定板均与连接板垂直,使得固定板和连接板之间形成一个安装空间,使用时,将加固件扣在定位筋的两处模板处,使得模板处于安装空间内,固定板上开设有穿孔,对拉丝杆贯穿于两块固定板,对两块固定板进行固定,使得模板安装更稳固,放置模板在浇筑时产生位移。但是,由于加固件的尺寸固定,不能根据现场的止水台宽度来调节固定板的尺寸,导致加固件不能适用于不同的止水台宽度,适用性低。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有现有的用于止水台的加固装置使用性能低的缺陷。
实用新型内容
为了改善现有的用于止水台的加固装置使用性能低的技术问题,本申请提供一种止水台快拆一体化模板。
本申请提供的一种止水台快拆一体化模板,采用如下的技术方案:
一种止水台快拆一体化模板,包括相对设置的左侧模板和右侧模板以及加固装置;所述加固装置包括第一固定件、第二固定件以及对拉丝杆;所述第一固定件紧贴所述左侧模板远离右侧模板的一侧设置,所述第二固定件紧贴所述右侧模板远离左侧模板的一侧设置,所述第一固定件和所述第二固定件铰接,且所述第二固定件为可伸缩设置,所述第一固定件和所述第二固定件上均开设有穿孔,所述对拉丝杆依次贯穿于所述第一固定件、第二固定件上的穿孔,且所述对拉丝杆的端部紧固有螺母。
通过采用上述技术方案,安装时,先将第二固定件设置在右侧模板远离左侧模板的一侧,再以第一固定件和第二固定件铰接处为轴转动第一固定件,将第一固定件设置在左侧模板远离右侧模板的一侧,再通过对拉丝杆将第一固定件和第二固定件进行连接固定,从而对左侧模板和右侧模板进行加固;拆除时,先将对拉丝杆拆除,再将第一固定件向远离左侧模板的一侧转动,便可以将加固装置拆除,以上所述,使得快拆一体化模板在卫生间、厨房等涉水房间设置止水台使用时可快速安装及拆除;第二固定件可伸缩设置,使得可根据现场要制作的止水台尺寸来第一固定件和第二固定件之间距离,保证第一固定件和第二方钢之间的距离准确的达到现场止水台的宽度,使得快拆一体化模板可以适用于多种尺寸的止水台,从而提高快拆一体化模板的适用性;快拆一体化模板的稳定性好,使得浇筑混凝土时,左侧模板和右侧模板不易变形,保证止水台制作质量,很好的避免了后期卫生间、厨房等涉水房间中渗水现象的产生。
可选的,所述第二固定件包括第一方钢、第二方钢以及插杆;所述第一方钢的一端垂直的固设在所述第二方钢的一端,所述插杆的一端穿设在所述第一方钢远离所述第二方钢的一端,且与所述第一方钢插接配合,所述插杆的另一端与所述第一固定件铰接。
通过采用上述技术方案,在第一方钢内穿设插杆,使得快拆一体化模板在使用时,可根据现场要制作的止水台尺寸来调整插杆插入第一方钢内的长度,来保证第一固定件和第二方钢之间的距离准确的达到现场止水台的宽度,使得操作过程简单。
可选的,所述第一方钢上开设有多对插孔,所述插杆穿入所述第一方钢的一端开设有通孔,所述通孔内设置有弹簧,所述弹簧的两端各固设有一个插销,所述插销远离所述弹簧的一端伸出所述通孔,所述插销与所述插孔插接配合。
通过采用上述技术方案,第一方钢上开设多对插孔,且插销与插孔插接配合,使得通过将插销插入插孔来固定插杆插入第一方钢内的长度,上述的固定方式简单,操作也简单。
可选的,所述左侧模板包括铝模和分别固设在所述铝模两侧的固定杆,所述铝模的端部固设有连接板,所述连接板上开设有多个连接孔,所述连接孔内穿设有销片,相邻的所述左侧模板通过所述销片连接。
通过采用上述技术方案,使得当左侧模板在使用过程中长度不够时,可以通过销片将相邻的两块左侧模板连接起来,使得连接方式简单、快速,节省时间。
可选的,所述第一方钢和所述第二方钢的连接处设置有斜杆,所述斜杆的一端固设在所述第一方钢的下部,另一端固设在所述第二方钢的外表面上。
通过采用上述技术方案,斜杆的设置加强了第二固定件的结构强度,使得第二固定件不易变形,延长第二固定件的使用寿命。
可选的,所述加固装置设置多个,多个所述加固装置沿着所述左侧模板的长度方向间隔均匀设置。
通过采用上述技术方案,使得在左侧模板和右侧模版之间浇筑混凝土时,左侧模板和右侧模板不易产生位移,从而保证了止水台的质量。
可选的,所述插销靠近所述弹簧的一端设置有限位环。
通过采用上述技术方案,限位环的设置使得插销不易从通孔内完全弹出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在第一方钢内穿设插杆,使得快拆一体化模板在使用时,可根据现场要制作的止水台尺寸来调整插杆插入第一方钢内的长度,保证第一固定件和第二方钢之间的距离准确的达到现场止水台的宽度,使得快拆一体化模板可以适用于多种尺寸的止水台,从而提高快拆一体化模板的适用性;
2.快拆一体化模板在卫生间、厨房等涉水房间设置止水台使用时可快速安装及拆除;快拆一体化模板的稳定性好,使得浇筑混凝土时,左侧模板和右侧模板不易变形,保证止水台制作质量,很好的避免了后期卫生间、厨房等涉水房间中渗水现象的产生。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中左侧模板的结构示意图。
图3是本申请实施例中加固装置的结构示意图。
图4是本申请实施例中插杆的结构示意图。
附图标记说明:1、左侧模板;11、固定杆;12、铝模;13、连接板;131、连接孔;132、销片;2、右侧模板;3、加固装置;31、第一固定件;311、穿孔;32、第二固定件;321、第一方钢;3211、插孔;322、第二方钢;323、插杆;3231、通孔;3232、弹簧;3233、插销;3234、限位环;33、对拉丝杆;4、浇筑空间;5、铰链;6、斜杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种止水台快拆一体化模板。参照图1,一种止水台快拆一体化模板包括相对设置的左侧模板1和右侧模板2以及加固装置3;在施工使用时,左侧模板1和右侧模板2围闭形成浇筑空间4,且通过加固装置3对左侧模板1和右侧模板2进行加固,再在浇筑空间4内浇筑混凝土。
参照图2,左侧模板1的结构和右侧模板2的结构一样,以左侧模板1为例进行说明。左侧模板1包括固定杆11和铝模12,铝模12设置为长方形,铝模12的两侧分别固设有一根固定杆11,固定杆11沿着铝模12的长度方向延伸,且两根固定杆11设置在铝模12的同一侧,固定杆11设置为方钢;铝模12的端部各设置有一块连接板13,连接板13设置在两根固定杆11之间,且连接板13和铝模12垂直;连接板13上开设有多个连接孔131,多个连接孔131沿着连接板13的长度方向间隔均匀设置,连接孔131内穿设有销片132,相邻的左侧模板1之间通过销片132进行连接,当左侧模板1在使用过程中长度不够时,通过销片132将相邻的两块左侧模板1进行连接,以满足现场施工要求。
参照图3,加固装置3设置有多个,多个加固装置3沿着左侧模板1或右侧模板2的长度方向间隔均匀设置,使得左侧模板1和右侧模板2安装更稳固。加固装置3包括第一固定件31、第二固定件32以及对拉丝杆33;第一固定件31在使用时竖直设置,使第一固定件31的一端设置在地面上,第一固定件31的另一端设置有铰链5,使得第一固定件31和第二固定件32通过铰链5连接,从而使第一固定件31可以以第一固定件31和第二固定件32的铰接处为轴转动;使用时,先将第二固定件32转动至右侧模板2远离左侧模板1的一侧,且第二固定件32和右侧模版紧贴设置,再将以第一固定件31和第二固定件32的铰接处为轴的第一固定件31转动至左侧模板1远离右侧模板2的一侧,且第一固定件31与左侧模板1紧贴设置,最后通过对拉丝杆33对第一固定件31和第二固定件32进行固定。
参照图3,第二固定件32包括第一方钢321、第二方钢322以及插杆323;第二方钢322长于第一方钢321,第一方钢321的一端与第二方钢322的一端焊接,且第一方钢321垂直于第二方钢322;第一方钢321上开设有多对插孔3211,多对插孔3211沿着第一方钢321的长度方向间隔均匀设置,每对插孔3211包括两个正对设置的插孔3211。
参照图4,插杆323从第一方钢321远离第二方钢322的一端插入第一方钢321,且插杆323穿入第一方钢321的一端开设有通孔3231,通孔3231的中心轴线方向与第一方钢321的长度方向垂直,通孔3231内设置有弹簧3232,弹簧3232沿着通孔3231的开设方向设置,且弹簧3232的端部各固设有一个插销3233,插销3233远离弹簧3232的一端伸出通孔3231,插销3233靠近弹簧3232的一端设置有限位环3234,限位环3234的设置放置插销3233从通孔3231内完全弹出,插销3233伸出通孔3231的一端穿入插孔3211,使得插杆323和第一方钢321连接;安装时,按压插销3233将插杆323靠近插销3233的一端伸入第一方钢321,根据现场施工尺寸来调节插杆323插入第一方钢321的长度,提高这种止水台快拆一体化模板的适用性。在第一方钢321和第二方钢322的连接处设置有一道斜杆6,斜杆6的一端固设在第一方钢321下部,另一端固设在第二方钢322的外表面,斜杆6的设置加强了第二固定件32结构的稳定性,保证第二固定件32不易变形。
参照图3,第一固定件31也设置为方钢,且第一固定件31和第二方钢322的长度相同,第一固定件31和第二方钢322上均开设有穿孔311,当第一固定件31和第二方钢322竖直放置时,第一固定件31上的穿孔311的中心轴线和第二方钢322上的穿孔311的中心轴线在同一条直线上;对拉丝杆33的一端依次穿过第一固定件31、第二方钢322上的穿孔311,在对拉丝杆33的两端均紧固有螺母,螺母与对拉丝杆33螺纹配合,使得对拉丝杆33固定安装在第一固定件31和第二方钢322上。
本申请的实施原理为:止水台快拆一体化模板在使用时,在定位筋处设置左侧模板1和右侧模板2,且左侧模板1和右侧模板2相对设置,使得左侧模板1和右侧模板2围闭形成浇筑空间4,且通过加固装置3对左侧模板1和右侧模板2进行固定;加固装置3包括第一固定件31和第二固定件32,第一固定件31和第二固定件32转动连接;安装时,先将第二固定件32转动至右侧模板2远离左侧模板1的一侧,再将以第一固定件31和第二固定件32的铰接处为轴的第一固定件31转动至左侧模板1远离右侧模板2的一侧,再通过对拉丝杆33对第一固定件31和第二固定件32进行固定。上述装置的使用实现了快速安装及拆除,且稳定性好,有效的避免了止水台在后期使用过程中出现渗水的现象。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:包括相对设置的左侧模板(1)和右侧模板(2)以及加固装置(3);所述加固装置(3)包括第一固定件(31)、第二固定件(32)以及对拉丝杆(33);所述第一固定件(31)紧贴所述左侧模板(1)远离右侧模板(2)的一侧设置,所述第二固定件(32)紧贴所述右侧模板(2)远离左侧模板(1)的一侧设置,所述第一固定件(31)和所述第二固定件(32)铰接,且所述第二固定件(32)为可伸缩设置,所述第一固定件(31)和所述第二固定件(32)上均开设有穿孔(311),所述对拉丝杆(33)依次贯穿于所述第一固定件(31)、第二固定件(32)上的穿孔(311),且所述对拉丝杆(33)的端部紧固有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述第二固定件(32)包括第一方钢(321)、第二方钢(322)以及插杆(323);所述第一方钢(321)的一端垂直的固设在所述第二方钢(322)的一端,所述插杆(323)的一端穿设在所述第一方钢(321)远离所述第二方钢(322)的一端,且与所述第一方钢(321)插接配合,所述插杆(323)的另一端与所述第一固定件(31)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述第一方钢(321)上开设有多对插孔(3211),所述插杆(323)穿入所述第一方钢(321)的一端开设有通孔(3231),所述通孔(3231)内设置有弹簧(3232),所述弹簧(3232)的两端各固设有一个插销(3233),所述插销(3233)远离所述弹簧(3232)的一端伸出所述通孔(3231),所述插销(3233)与所述插孔(3211)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述左侧模板(1)包括铝模(12)和分别固设在所述铝模(12)两侧的固定杆(11),所述铝模(12)的端部固设有连接板(13),所述连接板(13)上开设有多个连接孔(131),所述连接孔(131)内穿设有销片(132),相邻的所述左侧模板(1)通过所述销片(132)连接。
5.根据权利要求2所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述第一方钢(321)和所述第二方钢(322)的连接处设置有斜杆(6),所述斜杆(6)的一端固设在所述第一方钢(321)的下部,另一端固设在所述第二方钢(322)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述加固装置(3)设置多个,多个所述加固装置(3)沿着所述左侧模板(1)的长度方向间隔均匀设置。
7.根据权利要求3所述的一种止水台快拆一体化模板,其特征在于:所述插销(3233)靠近所述弹簧(3232)的一端设置有限位环(3234)。
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