JP4316539B2 - バスダクト用吊り金具 - Google Patents
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Description
本発明は、ホイストなどでバスダクトを運搬ないし移動させる際に使用するバスダクト用吊り金具に関するものである。
一般にバスダクトは、帯状の通電導体の外周に絶縁被覆を施してバスダクト用導体を形成し、このバスダクト用導体を複数本並列に密着させて並べ、これを金属製函体に収めた構造をなしている。このようなバスダクトをホイストなどで運搬ないし移動させる際には、長尺物であるバスダクトにワイヤーロープなどを直接掛けて吊り上げていた。
特開平９−１８２２６０号公報
しかしながら、上述のように、長尺物のバスダクトにワイヤーロープなどを直接掛けて吊り上げ、ホイストなどで移動させると、以下のような問題があった。即ち、
１）ワイヤーロープがバスダクトの函体の表面を滑り、函体の塗装された表面を傷つけることがある。
２）バスダクトの移動の際に、作業者が吊り上げたバスダクトを手で支えて、その振れや回転を抑えて、動きを安定させようとすると、滑りにより危険性をともなう。特に、バスダクトの一箇所をワイヤーロープで吊り上げ、他の箇所を手で支えて移動させると、危険性が大きくなる。
１）ワイヤーロープがバスダクトの函体の表面を滑り、函体の塗装された表面を傷つけることがある。
２）バスダクトの移動の際に、作業者が吊り上げたバスダクトを手で支えて、その振れや回転を抑えて、動きを安定させようとすると、滑りにより危険性をともなう。特に、バスダクトの一箇所をワイヤーロープで吊り上げ、他の箇所を手で支えて移動させると、危険性が大きくなる。
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、長尺のバスダクトを安全に、かつ、安定して損傷を与えることなく吊ることができるバスダクト用吊り金具を提供することを目的とする。
本発明は、請求項１に記載のように、中央に断面が矩形状に突出して形成された矩形部と、前記矩形部の両端に前記矩形部が突出している方向に直角に曲げて形成された函体片部と前記函体片部のそれぞれの先端に前記矩形部方向に直角に曲げられた端部とからなる鍔部とを有する函体片とを備え、一対の前記函体片を前記矩形部で導体収容部が形成されるように上下に組み合わせて接合された函体と、通電導体を前記函体の前記導体収容部に収納してなるバスダクトに取り付けて前記バスダクトを吊るバスダクト用吊り金具であって、吊り用のロープを掛ける吊り部材が外側に取り付けられ、下端部が内側にコの字状に曲げられた金具本体と、前記金具本体の前記吊り部材が取り付けられた面とは反対側の全面に装着されるパッキングシートと、前記バスダクトの前記函体を前記金具本体に固定する、断面が略Ｕ字状の溝部を有する固定金具とを有し、前記函体を下側に配置された前記函体片の前記端部が、前記パッキングシートを介してコの字状に曲げられた前記金具本体下端部内側で把持され、上側に配置された前記函体片の前記端部が前記溝部に位置合わせされると共に、上側に配置された前記函体片の前記函体片部及び前記端部が前記固定金具と前記金具本体とで挟まれ押圧されて固定されることを特徴とするものである。ここで、ロープは、ワイヤーロープ、スリングベルト、チェーンなどの柔軟な線状体を含むものとする。
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１記載の発明において、前記固定金具はディッピング加工（浸漬により表面にゴムを沈着させる）が施されていることを特徴とするものである。
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１記載の発明において、前記固定金具はディッピング加工（浸漬により表面にゴムを沈着させる）が施されていることを特徴とするものである。
本発明のバスダクト用吊り金具は、バスダクトの函体をパッキングシートを介して金具本体に固定金具で固定するため、バスダクトは吊られた状態で滑ることがないので、バスダクトを安全に、かつ、安定して損傷を与えることなく吊ることができる。また、固定金具にディッピング加工を施しておくと、バスダクトが吊られた状態での滑りや損傷をより確実に防ぐことができる。
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、２はそれぞれ、本発明にかかるバスダクト用吊り金具の一実施形態をバスダクトに取り付けた状態の正面図および側面図である。
図において、吊り金具１は、金具本体２、固定金具３、弾力性のあるパッキングシート４からなる。
金具本体２は、下端部２ａがコの字状に曲げられた金属板からなり、金具本体２の片面（下端部２ａがコの字状に曲げられた外側の面）には、ロープ８を掛けるＶ字状をなす金属管からなる吊り部材５が溶接されており、その反対側の面にはパッキングシート４が全面に接着されている。
固定金具３は、ディッピング加工により表面にゴムを沈着させた金属板からなり、曲げ加工により形成された直線状で断面が略Ｕ字状の溝部３ａを有する（反対側の面は膨らむ）。
図１、２はそれぞれ、本発明にかかるバスダクト用吊り金具の一実施形態をバスダクトに取り付けた状態の正面図および側面図である。
図において、吊り金具１は、金具本体２、固定金具３、弾力性のあるパッキングシート４からなる。
金具本体２は、下端部２ａがコの字状に曲げられた金属板からなり、金具本体２の片面（下端部２ａがコの字状に曲げられた外側の面）には、ロープ８を掛けるＶ字状をなす金属管からなる吊り部材５が溶接されており、その反対側の面にはパッキングシート４が全面に接着されている。
固定金具３は、ディッピング加工により表面にゴムを沈着させた金属板からなり、曲げ加工により形成された直線状で断面が略Ｕ字状の溝部３ａを有する（反対側の面は膨らむ）。
バスダクト１０は、金属板を折り曲げて形成した一対の函体片１１、１２を組み合わせて接合して形成された函体１３と、函体１３に設けられた導体収納部１３ａに収納された導体１４とからなる。
函体１３は、中央に導体収納部１３ａが設けられ、その両側に布設の際に使用される鍔部１３ｂが延設されている。導体収納部１３ａは、一対の函体片１１、１２の間に形成された断面が矩形で、長手方向に延びる空間である。また、鍔部１３ｂは、函体片１１、１２が重ね合わせられて結合した函体片部１１ａ、１２ａと、函体片１１、１２が反対方向に直角に曲げられて延びる函体片部１１ｂ、１２ｂと、函体片１１、１２の内側方向（導体収納部１３ａ方向）に直角に曲げられた端部１１ｃ、１２ｃとからなる。
函体１３は、中央に導体収納部１３ａが設けられ、その両側に布設の際に使用される鍔部１３ｂが延設されている。導体収納部１３ａは、一対の函体片１１、１２の間に形成された断面が矩形で、長手方向に延びる空間である。また、鍔部１３ｂは、函体片１１、１２が重ね合わせられて結合した函体片部１１ａ、１２ａと、函体片１１、１２が反対方向に直角に曲げられて延びる函体片部１１ｂ、１２ｂと、函体片１１、１２の内側方向（導体収納部１３ａ方向）に直角に曲げられた端部１１ｃ、１２ｃとからなる。
本実施形態の吊り金具１は、上記バスダクト１０に以下のようにして取り付ける。即ち、
１）金具本体２のコの字状に曲げられた下端部２ａの内側を、鍔部１３ｂの下側の函体片１２の端部１２ｃにあてがい、金具本体２に接着したパッキングシート４面を函体片部１１ｂ、１２ｂの外側面に合わせる。
２）次いで、固定金具３の溝部３ａを函体片１１の端部１１ｃに位置合わせし、固定金具３をボルト６と蝶ナット７で金具本体２に固定し、固定金具３と金具本体２で函体片部１１ｂと端部１１ｃを押圧するように挟む。
このようにバスダクト１０に吊り金具１を取り付けた状態で、鍔部１３ｂの金具本体２に面する部分（端部１１ｃ、函体片部１１ｂ、１２ｂ、端部１２ｃ）は、すべてパッキングシート４に接触している。
また、バスダクト１０に取り付けられた吊り金具１は、バスダクト１０を吊った状態で、金具本体２の下端部２ａでバスダクト１０を支えて、その落下を防ぎ、また、固定金具３でバスダクト１０の鍔部１３ｂの上部を押さえて、鍔部１３ｂ（言い換えると、函体片部１１ｂ、１２ｂ）が金具本体２のパッキングシート４面から離間しないように保持する。
１）金具本体２のコの字状に曲げられた下端部２ａの内側を、鍔部１３ｂの下側の函体片１２の端部１２ｃにあてがい、金具本体２に接着したパッキングシート４面を函体片部１１ｂ、１２ｂの外側面に合わせる。
２）次いで、固定金具３の溝部３ａを函体片１１の端部１１ｃに位置合わせし、固定金具３をボルト６と蝶ナット７で金具本体２に固定し、固定金具３と金具本体２で函体片部１１ｂと端部１１ｃを押圧するように挟む。
このようにバスダクト１０に吊り金具１を取り付けた状態で、鍔部１３ｂの金具本体２に面する部分（端部１１ｃ、函体片部１１ｂ、１２ｂ、端部１２ｃ）は、すべてパッキングシート４に接触している。
また、バスダクト１０に取り付けられた吊り金具１は、バスダクト１０を吊った状態で、金具本体２の下端部２ａでバスダクト１０を支えて、その落下を防ぎ、また、固定金具３でバスダクト１０の鍔部１３ｂの上部を押さえて、鍔部１３ｂ（言い換えると、函体片部１１ｂ、１２ｂ）が金具本体２のパッキングシート４面から離間しないように保持する。
吊り金具１は、図１、２に示すように、バスダクト１０の幅方向の両側に延設された鍔部１３ｂに適当な間隔で２個づつ取り付けられ、合わせて４個の吊り金具１でバスダクト１０を吊る。
本実施形態の特徴的なことは、金具本体２にパッキングシート４が接着しており、吊り金具１は、バスダクト１０の函体片部１１ｂ、１２ｂが弾力性のあるパッキングシート４に押圧されるように、取り付けられることである。そのため、バスダクト１０は吊られた状態で滑ることがなく、安全であり、かつ、安定しており、函体１３の表面に損傷を受けることがない。
また、他の特徴的なことは、固定金具３はディッピング加工が施されて、その表面にゴムが沈着していることである。そのため、固定金具３と金具本体２で端部１１ｃを押圧するように挟むと、バスダクト１０が吊られた状態での滑りや表面の損傷をより確実に防ぐことができる。
また、他の特徴的なことは、固定金具３はディッピング加工が施されて、その表面にゴムが沈着していることである。そのため、固定金具３と金具本体２で端部１１ｃを押圧するように挟むと、バスダクト１０が吊られた状態での滑りや表面の損傷をより確実に防ぐことができる。
なお、上記実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本願発明の技術的範囲を限定するものではない。例えば、バスダクト１０の鍔部１３ｂはさまざまな形状をなすものであり、それにともない、金具本体２と固定金具３もさまざまな形状をなすものであることは言うまでもない。
１ 吊り金具
２ 金具本体
２ａ 下端部
３ 固定金具
３ａ 溝部
４ パッキングシート
５ 吊り部材
６ ボルト
７ ナット
８ ロープ
１０ バスダクト
１１、１２ 函体片
１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ
函体片部
１１ｃ、１２ｃ 端部
１３ 函体
１３ａ 導体収納部
１３ｂ 鍔部
１４ 導体
２ 金具本体
２ａ 下端部
３ 固定金具
３ａ 溝部
４ パッキングシート
５ 吊り部材
６ ボルト
７ ナット
８ ロープ
１０ バスダクト
１１、１２ 函体片
１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ
函体片部
１１ｃ、１２ｃ 端部
１３ 函体
１３ａ 導体収納部
１３ｂ 鍔部
１４ 導体
Claims (2)
- 中央に断面が矩形状に突出して形成された矩形部と、前記矩形部の両端に前記矩形部が突出している方向に直角に曲げて形成された函体片部と前記函体片部のそれぞれの先端に前記矩形部方向に直角に曲げられた端部とからなる鍔部とを有する函体片とを備え、
一対の前記函体片を前記矩形部で導体収容部が形成されるように上下に組み合わせて接合された函体と、
通電導体を前記函体の前記導体収容部に収納してなるバスダクトに取り付けて前記バスダクトを吊るバスダクト用吊り金具であって、
吊り用のロープを掛ける吊り部材が外側に取り付けられ、下端部が内側にコの字状に曲げられた金具本体と、
前記金具本体の前記吊り部材が取り付けられた面とは反対側の全面に装着されるパッキングシートと、
前記バスダクトの前記函体を前記金具本体に固定する、断面が略Ｕ字状の溝部を有する固定金具とを有し、前記函体を
下側に配置された前記函体片の前記端部が、前記パッキングシートを介してコの字状に曲げられた前記金具本体下端部内側で把持され、
上側に配置された前記函体片の前記端部が前記溝部に位置合わせされると共に、
上側に配置された前記函体片の前記函体片部及び前記端部が前記固定金具と前記金具本体とで挟まれ押圧されて
固定されることを特徴とするバスダクト用吊り金具。 - 前記固定金具は、ディッピング加工が施されていることを特徴とする請求項１記載のバスダクト用吊り金具。
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