JP4314138B2 - 携帯端末装置及びフレキシブルプリント配線板の固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、フレキシブルプリント配線板が金属部分を有する筐体内に配置されると共に、このフレキシブルプリント配線板のグランド配線が筐体の金属部分と電気的に導通するように固定されている携帯端末装置、及びこのような携帯端末装置に用いられるフレキシブルプリント配線板の固定方法に関するものである。

従来において、互いに折畳み自在に連結される２つの筐体を備え、いずれか一方の筐体に、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）等の表示部を有する折畳み型携帯端末装置があった。図１１は、このような従来の折畳み型携帯端末装置における、表示部を有する方の筐体２の内部構造を示す図である。

同図に示すように、この筐体２は、表示部８が取付けられる側の一方の筐体片４と、図示しない他方の筐体片５が係合して構成され、一方の筐体片４と他方の筐体片５との間の空間には、フレキシブルプリント配線板６や、図示しないスピーカーや振動モーター等の電子部品が組み付けられていた。

フレキシブルプリント配線板６は、その一方の面だけが電子部品を実装することができる実装面６ａであって、筐体２の内部に配置される様々な電子部品等との位置関係から、フレキシブルプリント配線板６は、この実装面６ａが筐体片４と反対側を向くように配置されていた。

また、筐体片４は、表示部８の保護や筐体２の強度向上等のために、マグネシウム成分を含む金属で形成されていた。そのため、筐体片４はユーザー等が保持した場合などに指などに帯電していた静電気を帯びることがあり、金属筐体の電気回路のグランドに電位差があると電気性能や無線通信性能に悪影響を及ぼしたり、筐体２の内部の電子部品等が、筐体片４に帯電した静電気を原因として誤動作を生じたり破壊されたりするおそれがあった。

このような誤動作や電子部品の破壊を防止したり、基本性能を確保したりするため、フレキシブルプリント配線板６は、その一部であって所定の形状の舌片部１０の筐体片４側の面にもグランドラインに接続される接点を設け、図１２に示すように、舌片部１０が筐体片４の突出部１２に接触するようにして、実装面６ａ上のグランドラインと筐体片４が電気的に導通するようになっていた。

そして、舌片部１０は、筐体片４と筐体片５を係合させたときに、筐体片４の突出部１２と筐体片５の突出部１４に挟み込まれると共に、この突出部１２と突出部１４をネジ結合する雄ネジ１６が舌片部１０を貫通し、突出部１４に設けた雌ねじに螺合することにより、舌片部１０は筐体２の内部で動かないように固定されていた。

一方、上記のような従来の携帯端末装置に用いられるフレキシブルプリント配線板６とは別のものであって、配線基板装置に用いられるようなフレキシブルプリント配線板には、このフレキシブルプリント配線板が折畳まれて、配線基板装置に固定されるようになっているものがあった（例えば、特許文献１参照）。
特開平２−１６１７９０号公報

しかしながら、上記従来の携帯端末装置に配置されるフレキシブルプリント配線板は突出部１２と突出部１４とのクリアランスと舌片部１０の厚さとが一致することが必要であり、雄ネジ１６による締付けがわずかでも緩むと、突出部１２と舌片部１０の電気的導通が保てなくなってしまう可能性があった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、より確実に筐体片と導通するフレキシブルプリント配線板の取付け作業を容易にすることができる携帯端末装置及びフレキシブルプリント配線板の固定方法を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明は、
互いに係合して筐体を構成する第１筐体片と金属製の第２筐体片、及び一方の面に電子部品の実装面を有し、この実装面が第１筐体片側に向くように第１筐体片と第２筐体片の間の空間内に配置されるフレキシブルプリント配線板を備える携帯端末装置であって、
前記第１筐体片は、その所定の位置に第２筐体片側に突出するように形成された第１の突出部を有し、
前記第２筐体片は、前記第１の突出部に対応する位置に第１筐体片側に突出するように形成された第２の突出部、及びこの第２の突出部の近傍に第１筐体片側に突出するように形成された第３の突出部を有し、
前記フレキシブルプリント配線板は、その一部に所定の平面形状を有する舌片部が形成され、
前記舌片部は、前記第３の突出部に対応する切欠き又は係止孔と第１固定孔と第２固定孔とが形成されると共に、実装面側における第１固定孔の周縁部に接地用電気端子が設けられ、
前記第１筐体片と第２筐体片とを結合する結合手段を有し、
前記フレキシブルプリント配線板を前記第１筐体片と前記第２筐体片の間に配置する際に、前記舌片部は、前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線に直交する中間線で折畳まれることにより第１固定孔の接地用電気端子が第２筐体片側に向くと共にこの第１固定孔と第２固定孔が重ねられ、前記切欠き又は係止孔が前記第３の突出部に係止して位置決めされた状態で前記第１の突出部と第２の突出部の互いの対向する端面の間に挟み込まれた後に、前記結合手段が第１固定孔及び第２固定孔を貫通し、第１の突出部と第２の突出部を結合することにより、前記接地用電気端子と第２の突出部の端面が電気的に導通するように固定されることを特徴とするものである。

また、本発明の携帯端末装置は、前記接地用電気端子が、前記舌片部が折畳まれる前に前記フレキシブルプリント配線板の実装面に設けられる他の電子部品用接点と共に、腐食防止用のメッキ処理が施されていることを特徴とするものである。

また、本発明の携帯端末装置は、前記舌片部が、その平面形状が前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線の方向を長さ方向とする形状に形成され、その長さ方向の一方の端部に長さ方向に平行な切込みが入れられることにより、長さ方向が舌片部の長さ方向に略平行で一定幅を有する第１の係止部が形成されると共に、他方の端部に幅方向に平行な切込みが入れられることにより、長さ方向が舌片部の幅方向に略平行で一定幅を有する第２の係止部が形成され、前記中間線で折畳んだ後に第１の係止部と第２の係止部を互い違いに重ねて係止するようにしたことを特徴とするものである。

また、本発明の携帯端末装置は、前記舌片部が、その外形が前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線の方向における前記中間線の位置で、この中間線の方向の幅が狭くなるように形成されていることを特徴とするものである。

上記課題を解決するために本発明は、
第１筐体片と金属製の第２筐体片が互いに係合して構成される携帯端末装置の筐体に対して、一方の面に電子部品の実装面を有し、この実装面が第１筐体片側に向くように第１筐体片と第２筐体片の間の空間内に配置されるフレキシブルプリント配線板を固定するフレキシブルプリント配線板の固定方法であって、
前記第１筐体片は、その所定の位置に第２筐体片側に突出するように形成された第１の突出部を有し、
前記第２筐体片は、前記第１の突出部に対応する位置に第１筐体片側に突出するように形成された第２の突出部、及びこの第２の突出部の近傍に第１筐体片側に突出するように形成された第３の突出部を有し、
前記フレキシブルプリント配線板は、その一部に所定の平面形状を有する舌片部が形成され、
前記舌片部は、前記第３の突出部に対応する切欠き又は係止孔と第１固定孔と第２固定孔とが形成されると共に、実装面側における第１固定孔の周縁部に接地用電気端子が設けられ、
前記フレキシブルプリント配線板を前記第１筐体片と前記第２筐体片の間に配置する際に、前記舌片部は、前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線に直交する中間線で折畳まれることにより第１固定孔の接地用電気端子が第２筐体片側に向くと共にこの第１固定孔と第２固定孔が重ねられ、前記切欠き又は係止孔が前記第３の突出部に係止して位置決めされた状態で前記第１の突出部と第２の突出部の互いの対向する端面の間に挟み込まれた後に、結合手段が第１固定孔及び第２固定孔を貫通し、第１の突出部と第２の突出部を結合することにより、前記接地用電気端子と第２の突出部の端面が電気的に導通するように固定されることを特徴とするものである。

このような本発明の携帯端末装置及びフレキシブルプリント配線板の固定方法によれば、より確実に筐体片と導通するフレキシブルプリント配線板の取付け作業を容易にすることができる。

以下、本発明に係る携帯端末装置及びフレキシブルプリント配線板の固定方法の実施の形態について、図面に基づいて具体的に説明する。
図１ないし図９は、本発明の第１の実施の形態に係る折畳み型携帯電話機２０（携帯端末装置に相当）及びフレキシブルプリント配線板４４の固定方法について説明するために参照する図である。

図１に示すように、本実施の形態に係る折畳み型携帯電話機２０は、ＬＣＤの主表示部２２及びスピーカー２３を有する上側筐体２４と、操作部２６を有する下側筐体２８がヒンジ構造の連結部３０により折畳み自在に連結されている。

図２に示すように、この折畳み型携帯電話機２０は、上側筐体２４と下側筐体２８を互いに閉じた状態にしたときでも、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）の副表示部３２の表示内容をみることができるようになっていて、この副表示部３２はハーフミラー３４に覆われている。また、この折畳み型携帯電話機２０は、撮像部３６及び閃光部３８を備えている。

折畳み型携帯電話機２０の上側筐体２４は、図３に示すような第１筐体片４０と、図４に示すような第２筐体片４２で構成されている。図３に示すように、第１筐体片４０の長さ方向の一方の端部には、連結部３０の一部を構成する軸支部３０ａが形成されている。

また、図４に示すように、第２筐体片４２の長さ方向の一方の端部には、連結部３０における軸支部３０ａとは別の一部分を構成する軸支部３０ｂが形成されている。第２筐体片４２は、アルミニウムなどの金属製であり、腐食防止のためにその表面が塗装されているが、後述する第２の突出部４８の先端面等は、塗装されておらず金属が露出している。

第１筐体片４０と第２筐体片４２の間の空間には、フレキシブルプリント配線板４４や様々な電子部品が配置される。図５に示すように、第１筐体片４０には放音孔２３ａが形成されて、上側筐体２４と下側筐体２８を互いに閉じた状態にしたときでも、スピーカー２３から出力される音声等が聞こえるようになっている。また、この第１筐体片４０の長さ方向における軸支部３０ａ寄りの位置には、撮像部３６用の開口部３６ａ及び閃光部３８用の開口部３８ａが形成されている。

第１筐体片４０には、放音孔２３ａ、及び開口部３６ａ，３８ａのそれぞれの位置に対応して、スピーカー２３、撮像部３６及び閃光部３８が、第１筐体片４０の内側から組み付けられる。また、第１筐体片４０には、その内側から、バイブレータ機能に用いられる振動モーター４５が組み付けられる。

また、この第１筐体片４０には、放音孔２３ａを挟んで第１筐体片４０の幅方向における両側の近傍の位置に、第２筐体片４２と係合したときにおけるこの第２筐体片４２側の向きに突出する第１の突出部４６が形成されている。この第１の突出部４６のそれぞれには、その先端面に開口する雌ネジ４６ａが形成されている。

図４に示すように、第２筐体片４２には、第１筐体片４０の第１の突出部４６のそれぞれに対応する位置に、第１筐体片４０側に突出する第２の突出部４８が形成されている。第２の突出部４８の先端面には、第１筐体片４０側とは反対の側（図中、奥側）から、後述する雄ネジ８０の先端を通すことができるように、通し孔４８ａが形成されている。

また、この第２の突出部４８を挟んで第２筐体片４２の長さ方向における両側の近傍（特に第１筐体片４０を第２筐体片４２に合わせたときに、第１の突出部４６の外側になる場所）の位置には、第１筐体片４０側に突出する第３の突出部５０ａ，５０ｂが形成されている。第３の突出部５０ａ，５０ｂは、第２の突出部４８よりも若干高く形成されている。

また、フレキシブルプリント配線板４４は、第１筐体片４０に組付けたスピーカー２３、撮像部３６、閃光部３８、及び振動モーター４５等の電子部品との電気接続が容易になるように、実装面４４ａが第１筐体片４０側（第２筐体片４２側と反対の方向）を向くようにして配置される。そして、第２筐体片４２における第２の突出部４８のそれぞれに対応する位置には、舌片部５２が形成されている。

図６に示すように、舌片部５２には、第１固定孔６０と第２固定孔６２が形成されている。舌片部５２の平面形状は、第１固定孔６０と第２固定孔６２を通る直線の方向を長さ方向とするように形成されている。そして、実装面４４ａ側における第１固定孔６０の周縁部に接地用電気端子６４が設けられている。

また、舌片部５２は、その外形で囲まれる領域内に、第２筐体片４２の第３の突出部５０ａに対応する係止孔５４が形成され、舌片部５２の長さ方向の両端には、第３の突出部５０ｂに対応する切欠き５６，５８が形成されている。

係止孔５４は、舌片部５２の長さ方向に一定長さを有している。後述するように、舌片部５２をその第１固定孔６０と第２固定孔６２を通る直線に直交する中間線で折畳んだ際に、係止孔５４は、その一定長さの略半分の長さ部分が一緒に折畳まれて、略半分にされた一方の部分と他方の部分の形状が略一致して互いに重なり、この形状が第３の突出部５０ａの形状に対応するようになっている（図８参照）。

また、図７に示すように、切欠き５６，５８は、舌片部５２を中間線で折畳んで重なり合ったときの形状が第３の突出部５０ｂに対応する形状になっている（図８参照）。図６に示すように、切欠き５６は、舌片部５２の長さ方向と平行に、一定の深さで切り込むような形状になっているので、長さ方向が舌片部５２の長さ方向に平行で一定幅を有する第１の係止部６６が形成される。切欠き５６は、この第１の係止部６６の幅が所定の寸法となるように、切欠き５８よりも幅方向の寸法が若干広くなっている。

図示しないが、本実施の形態とは別の実施の形態として、第１の係止部６６を形成するのに、切欠き５６を切欠き５８と同じ幅の寸法で形成すると共に、このような切欠き５６とは別に、第１の係止部６６を所定寸法の幅で形成するための新たな切り込みを舌片部５２の長さ方向と平行に入れるようにしてもよい。本実施の形態では、切欠き５６と第１の係止部６６を形成するための切り込みが舌片部５２の幅方向につながることにより、切欠き５６の幅が広くなっている。

そして、舌片部５２の長さ方向における第１の係止部６６と反対側の端部には、この舌片部５２の幅方向に平行の切込み６８が所定の形状で入っていることにより、長さ方向が舌片部５２の幅方向に平行で一定幅を有する第２の係止部７０が形成されている。

また、舌片部５２は、その外形が、第１固定孔６０と第２固定孔６２を通る直線の方向における中間線の位置で、この中間線の方向の幅が狭くなるように、切欠き７２，７４が形成されている。

また、図４に示すように、フレキシブルプリント配線板４４の実装面４４ａには、図５に示すスピーカー２３や振動モーター４５等の電子部品の持つバネ接点に電気接続するために、このスピーカー２３や振動モーター４５等の電子部品の位置に対応して、電子部品用接点７６，７８等が設けられている。

舌片部５２に設けられた接地用電気端子６４は、電子部品用接点７６，７８等と共に腐食防止用の金メッキ処理が施されている。このような金メッキ処理は、舌片部５２が折畳まれる前の状態で、実装面４４ａにおける接地用電気端子６４及び電子部品用接点７６，７８等に対してのみ施され、実装面４４ａと反対側の面に対しては施されない。

なお、特に第２筐体片４２の材質としてマグネシウム成分を含む金属等、金とのイオン化傾向の差の大きい金属を用いる場合には、金メッキでは接触部で電気腐食が発生してしまう可能性がある。この場合には、金よりもマグネシウム等とのイオン化傾向の差の少ないスズや鉛などを用いた半田を接地用電気端子６４に盛っておくことが好ましい。ここで、この半田は、フレキシブルプリント配線板４４上に実装される特に図示しないＩＣや抵抗等の半田付けを施す時に、同時に施すことができる。

次に、フレキシブルプリント配線板４４が、第１筐体片４０と第２筐体片４２の間に配置されるときの作業手順について説明する。

フレキシブルプリント配線板４４が第１筐体片４０と第２筐体片４２の間に配置される際には、その舌片部５２は、図６に示すように、第１固定孔６０と第２固定孔６２を通る直線に直交する中間線で折畳まれることにより、図７に示すように、第１固定孔６０の接地用電気端子６４が第２筐体片４２側に向けられ、第１固定孔６０と第２固定孔６２は、互いの形状が一致するように重ねられる。

そして、舌片部５２は、折畳まれた後に、第１の係止部６６と第２の係止部７０が互い違いに重ねて係止されることにより、折畳まれた状態が維持される。

図８に示すように、フレキシブルプリント配線板４４は、第２筐体片４２上に載置したときに、舌片部５２の接地用電気端子６４が第２の突出部４８に接触すると共に、係止孔５４及び切欠き５６，５８のそれぞれが、第３の突出部５０ａ，５０ｂに係止して位置決めされる。

図９に示すように、第１筐体片４０と第２筐体片４２を係合させると、舌片部５２は、第１の突出部４６と第２の突出部４８の互いの端面の間に挟み込まれた状態になる。そして、第２筐体片４２における第２の突出部４８の先端面から突出させた雄ネジ８０（結合手段）が、舌片部５２の第１固定孔６０と第２固定孔６２を通って、第１の突出部４６の雌ネジ４６ａにネジ結合することにより、接地用電気端子６４と第２の突出部４８の先端面は、電流が安定して導通するように、互いに押し付けられた状態で固定される。

このような本実施の形態に係る折畳み型携帯端末電話機２０及びフレキシブルプリント配線板の固定方法によれば、舌片部５２の係止孔５４及び切欠き５６，５８のそれぞれが、第３の突出部５０ａ，５０ｂに係止して位置決めされるので、フレキシブルプリント配線板４４の取付け作業を容易にすることができる。

また、舌片部５２は、折畳まれた後に、第１の係止部６６と第２の係止部７０が互い違いに重ねて係止されることにより、折畳まれた状態が維持されるようになっているので、この舌片部５２が開いてフレキシブルプリント配線板４４が浮いてしまうことにより、他の電子部品の取り付け作業を妨げてしまうことを防止することができる。

また、舌片部５２に設けられた接地用電気端子６４は、他の電子部品用接点７６，７８等と共に、実装面４４ａ側に設けられているため、舌片部５２を折畳んで接地用電気端子６４を反対側に向ける前に、電子部品用接点７６，７８等と同時に腐食防止用の金メッキ処理（若しくはＩＣや抵抗等のフレキシブルプリント配線板４４への半田付けと共に半田を盛っておく処理）を施すことができ、作業の効率化を図ることができる。

また、フレキシブルプリント配線板４４や電子部品等の取付け作業中に、舌片部５２が開いてしまうことがないので、係止孔５４及び切欠き５６，５８と第３の突出部５０ａ，５０ｂによる位置決めの作業がさらに容易になる。また、取付け作業中に舌片部５２が開いてしまうことがないため、再度折り畳み直す作業が不要になり、作業の効率化を図ることができる。

また、舌片部５２は、その長さ方向における中間線の位置で、この中間線の方向に幅が狭くなるように形成されているので、この中間線に沿って曲がり易くなっており、折畳む作業を慎重に行なわなくても、常に適切な角度で折畳むことができるため、作業の効率化を図ることができる。

次に、図１０に基づいて、本発明の第２の実施の形態に係る折畳み型携帯電話機９０（携帯端末装置に相当）及びフレキシブルプリント配線板９２の固定方法について説明する。

図１に示すように、本実施の形態に係る折畳み型携帯電話機９０は、外観において、前記第１の実施の形態にかかる折畳み型携帯電話機２０と同様に構成されている。そして、図１０に示すように、本実施の形態に係るフレキシブルプリント配線板９２は、その舌片部９４が、前記第１の実施の形態にかかるフレキシブルプリント配線板４４（図６参照）の舌片部５２と異なる形状に形成されている。

すなわち、本実施の形態に係るフレキシブルプリント配線板９２の舌片部９４は、前記第１の実施の形態にかかる舌片部５２の第１の係止部６６と第２の係止部７０を、図１０に示すように、互いに置き換えた位置に形成するようになっている。また、第１の係止部６６と第２の係止部７０の位置を互いに置き換えて形成したことに伴ない、切欠き５６，５８を互いに置き換えた位置に形成するようになっている。

このような本実施の形態に係る折畳み型携帯端末電話機９０及びフレキシブルプリント配線板の固定方法によれば、前記第１の実施の形態と同様に、舌片部９４の係止孔５４及び切欠き５６，５８のそれぞれが、第３の突出部５０ｂ，５０ａに係止して位置決めされるので、フレキシブルプリント配線板９２の取付け作業を容易にすることができる。

また、前記第１の実施の形態と同様に、舌片部９４は、折畳まれた後に、第１の係止部６６と第２の係止部７０が互い違いに重ねて係止されることにより、折畳まれた状態が維持されるようになっているので、この舌片部９４が開いてフレキシブルプリント配線板９２が浮いてしまうことにより、他の電子部品の取り付け作業を妨げてしまうことを防止することができる。

また、前記第１の実施の形態と同様に、舌片部９４に設けられた接地用電気端子６４は、他の電子部品用接点７６，７８等と共に、実装面９２ａ側に設けられているため、舌片部９４を折畳んで接地用電気端子６４を反対側に向ける前に、電子部品用接点７６，７８等と同時に腐食防止用の金メッキ処理（若しくはＩＣや抵抗等のフレキシブルプリント配線板９２への半田付けと共に半田を盛っておく処理）を施すことができ、作業の効率化を図ることができる。

また、前記第１の実施の形態と同様に、フレキシブルプリント配線板９２や電子部品等の取付け作業中に、舌片部９４が開いてしまうことがないので、係止孔５４及び切欠き５６，５８と第３の突出部５０ａ，５０ｂによる位置決めの作業がさらに容易になる。また、取付け作業中に舌片部９４が開いてしまうことがないため、再度折り畳み直す作業が不要になり、作業の効率化を図ることができる。

また、舌片部９４は、その長さ方向における中間線の位置で、この中間線の方向に幅が狭くなるように形成されているので、この中間線に沿って曲がり易くなっており、折畳む作業を慎重に行なわなくても、常に適切な角度で折畳むことができるため、作業の効率化を図ることができる。

なお、前記第１及び第２の実施の形態においては、折畳み型携帯端末電話機２０，９０に本発明を適用した場合について説明したが、他の種類の携帯端末装置に本発明を適用するようにしてもよいことはいうまでもない。

本発明の第１及び第２の実施の形態に係る折畳み型携帯電話機２０，９０の開いた状態を示す斜視図である。 本発明の第１及び第２の実施の形態に係る折畳み型携帯電話機２０，９０の閉じた状態を示す斜視図である。 図２に示す上側筐体２４の第１筐体片４０を示す斜視図である。 図２に示す上側筐体２４の第２筐体片４２、及び上側筐体２４の内部に配置されるフレキシブルプリント配線板４４を示す斜視図である。 図３に示す第１筐体片４０の内部側を示す斜視図である。 図４に示すフレキシブルプリント配線板４４における舌片部５２の近傍を示す拡大平面図である。 図６に示す舌片部５２を折畳むときの手順を示す斜視図である。 図７に示す舌片部５２を第２筐体片４２に載置した状態を示す斜視図である。 図１に示す上側筐体２４の内部を示す拡大斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係るフレキシブルプリント配線板９２の舌片部９４を示す拡大平面図である。 従来の折畳み型携帯電話機の筐体２の筐体片４及びフレキシブルプリント配線板６を示す斜視図である。 図１１に示す筐体２の内部を示す拡大斜視図である。

符号の説明

２ 筐体
４ 筐体片
５ 筐体片
６ フレキシブルプリント配線板
６ａ 実装面
８ 表示部
１０ 舌片部
１２，１４ 突出部
１６ 雄ネジ
２０ 折畳み型携帯電話機
２２ 主表示部
２３ スピーカー
２３ａ 放音孔
２４ 上側筐体
２６ 操作部
２８ 下側筐体
３０ 連結部
３０ａ，３０ｂ 軸支部
３２ 副表示部
３４ ハーフミラー
３６ 撮像部
３６ａ 開口部
３８ 閃光部
３８ａ 開口部
４０ 第１筐体片
４２ 第２筐体片
４４ フレキシブルプリント配線板
４４ａ 実装面
４５ 振動モータ
４６ 第１の突出部
４６ａ 雌ネジ
４８ 第２の突出部
４８ａ 通し孔
５０ａ，５０ｂ 第３の突出部
５２ 舌片部
５２ａ，５２ｂ 端部
５４ 係止孔
５６，５８ 切欠き
６０ 第１固定孔
６２ 第２固定孔
６４ 接地用電気端子
６６ 第１の係止部
６８ 切り込み
７０ 第２の係止部
７２ 切欠き
７４ 切欠き
７６，７８ 電子部品用接点
８０ 雄ネジ
９０ 折畳み型携帯電話機
９２ フレキシブルプリント配線板
９４ 舌片部

Claims (5)

1. 互いに係合して筐体を構成する第１筐体片と金属製の第２筐体片、及び一方の面に電子部品の実装面を有し、この実装面が第１筐体片側に向くように第１筐体片と第２筐体片の間の空間内に配置されるフレキシブルプリント配線板を備える携帯端末装置であって、
   前記第１筐体片は、その所定の位置に第２筐体片側に突出するように形成された第１の突出部を有し、
   前記第２筐体片は、前記第１の突出部に対応する位置に第１筐体片側に突出するように形成された第２の突出部、及びこの第２の突出部の近傍に第１筐体片側に突出するように形成された第３の突出部を有し、
   前記フレキシブルプリント配線板は、その一部に所定の平面形状を有する舌片部が形成され、
   前記舌片部は、前記第３の突出部に対応する切欠き又は係止孔と第１固定孔と第２固定孔とが形成されると共に、実装面側における第１固定孔の周縁部に接地用電気端子が設けられ、
   前記第１筐体片と第２筐体片とを結合する結合手段を有し、
   前記フレキシブルプリント配線板を前記第１筐体片と前記第２筐体片の間に配置する際に、前記舌片部は、前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線に直交する中間線で折畳まれることにより第１固定孔の接地用電気端子が第２筐体片側に向くと共にこの第１固定孔と第２固定孔が重ねられ、前記切欠き又は係止孔が前記第３の突出部に係止して位置決めされた状態で前記第１の突出部と第２の突出部の互いの対向する端面の間に挟み込まれた後に、前記結合手段が第１固定孔及び第２固定孔を貫通し、第１の突出部と第２の突出部を結合することにより、前記接地用電気端子と第２の突出部の端面が電気的に導通するように固定されることを特徴とする携帯端末装置。
2. 前記接地用電気端子は、前記舌片部が折畳まれる前に前記フレキシブルプリント配線板の実装面に設けられる他の電子部品用接点と共に、腐食防止用のメッキ処理が施されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯端末装置。
3. 前記舌片部は、その平面形状が前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線の方向を長さ方向とする形状に形成され、その長さ方向の一方の端部に長さ方向に平行な切込みが入れられることにより、長さ方向が舌片部の長さ方向に略平行で一定幅を有する第１の係止部が形成されると共に、他方の端部に幅方向に平行な切込みが入れられることにより、長さ方向が舌片部の幅方向に略平行で一定幅を有する第２の係止部が形成され、前記中間線で折畳んだ後に第１の係止部と第２の係止部を互い違いに重ねて係止するようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の携帯端末装置。
4. 前記舌片部は、その外形が前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線の方向における前記中間線の位置で、この中間線の方向の幅が狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一に記載の携帯端末装置。
5. 第１筐体片と金属製の第２筐体片が互いに係合して構成される携帯端末装置の筐体に対して、一方の面に電子部品の実装面を有し、この実装面が第１筐体片側に向くように第１筐体片と第２筐体片の間の空間内に配置されるフレキシブルプリント配線板を固定するフレキシブルプリント配線板の固定方法であって、
   前記第１筐体片は、その所定の位置に第２筐体片側に突出するように形成された第１の突出部を有し、
   前記第２筐体片は、前記第１の突出部に対応する位置に第１筐体片側に突出するように形成された第２の突出部、及びこの第２の突出部の近傍に第１筐体片側に突出するように形成された第３の突出部を有し、
   前記フレキシブルプリント配線板は、その一部に所定の平面形状を有する舌片部が形成され、
   前記舌片部は、前記第３の突出部に対応する切欠き又は係止孔と第１固定孔と第２固定孔とが形成されると共に、実装面側における第１固定孔の周縁部に接地用電気端子が設けられ、
   前記フレキシブルプリント配線板を前記第１筐体片と前記第２筐体片の間に配置する際に、前記舌片部は、前記第１固定孔と前記第２固定孔を通る直線に直交する中間線で折畳まれることにより第１固定孔の接地用電気端子が第２筐体片側に向くと共にこの第１固定孔と第２固定孔が重ねられ、前記切欠き又は係止孔が前記第３の突出部に係止して位置決めされた状態で前記第１の突出部と第２の突出部の互いの対向する端面の間に挟み込まれた後に、結合手段が第１固定孔及び第２固定孔を貫通し、第１の突出部と第２の突出部を結合することにより、前記接地用電気端子と第２の突出部の端面が電気的に導通するように固定されることを特徴とするフレキシブルプリント配線板の固定方法。
   

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