JP4310654B2 - 蒸散用容器 - Google Patents

Description

本発明は、芳香剤、消臭剤、防虫剤、殺虫剤、忌避剤、抗菌剤、除菌剤、防臭剤、脱臭剤、防黴剤等の薬剤や水を収容して蒸散させるための蒸散用容器に関する。

上記のような薬剤として、ゲルに有効成分を担持させた形態のものが、使用される場合がある。これには、倒れても薬剤が液剤に比べてこぼれにくい、液体よりも処方安定性が向上する、特にビーズ状のゲル剤は表面積が大幅に増えるため薬剤揮散効率が高い等の利点があり、多用されつつある。

ゲル状剤を容器に収容した従来の蒸散器としては、以下のようなものが挙げられる。容器上端の開口部を密閉シートで閉じ、その上に蒸散孔を有したキャップを装着した蒸散器がある（特許文献１，２）。これは、使用時に、一旦キャップを取り外した後、密閉シートを剥がし、再びキャップを装着する必要があり、消費者にとって面倒であるという欠点がある。

また、穿孔シート又は気体透過性シートで開口部を閉じ、その外側をプルリングを備えた蓋体で覆い、プルリングを引っ張って蓋体を除去すれば、使用可能となるものがある（特許文献３，４）。この蒸散器は、プルリングを備えた蓋体を使用するので、製造コストが高いという欠点がある。

さらに、容器の開口部を覆うシートを多層化し、内側の気体透過性フィルムを残して、外側の気体非透過性フィルムのみを剥離できるようにしたものが提案されている（特許文献５）。これは、高価な多層シートを用いるので、やはり製造コストが高いという欠点がある。また、収容するゲル状剤の処方が限定されるため、汎用性が低い。

また、容器の開口部を覆うシートを特許文献３，４のように２重構造とし、内側に穿孔シート又は蒸散性シートを配置した場合は、蒸散成分が該シートの外面と蓋体との間で結露し、消費者が蓋体を除去する時に、液が飛び散ったり手に付いたりするという問題を生じることがある。特に、蒸散剤には、直接接触すると人体に好ましくない作用を及ぼすものもあるので、開口部密閉材への液体の付着状態を生じないようにすることは、製品使用時の安全上重要である。
特開２０００−１９１０５９号公報 特開２０００−２１１６８２号公報 実開平４−１３６２２７号公報 実開平６−３６６４４号公報 特開２００４−２９９２０３号公報

本発明は、上記要請に応えるべくなされたもので、密閉材の除去時に問題となる液体の付着状態を解消し得る蒸散用容器を、低い製造コストで実現することを目的とする。

本発明は、前記目的を達成するため、ゲル状の蒸散剤を収容し開口部を密閉シートで覆われる蒸散用容器であって、底壁と、該底壁から上方へ延び上端部に開口を形成する側壁と、密閉シートを貼り付けるために前記側壁の上端部に設けられたフランジと、蒸散孔を有し前記フランジより下方で容器内を仕切って前記底壁との間を蒸散剤収容室とする仕切り壁とを備え、前記仕切り壁には、該仕切り壁上に付着した液体を下方へ通すための１又は複数の通液部が設けられていることを特徴とする蒸散用容器を提供するものである。

本発明に係る蒸散用容器は、側壁の上端部に密閉シートを貼り付けるためのフランジが設けられ、蒸散孔を有し底壁との間に蒸散剤収容室を形成する仕切り壁は前記フランジより下方に設けられているので、仕切り壁とは別個に、密閉シートをフランジに貼り付けることができ、作業が容易であり、密閉シートの材料を特に制限されないので、製造コストが低くて済む。また、使用時には密閉シートを剥がすだけでよいので、簡便である。さらに、仕切り壁には、該仕切り壁上に付着した液体を下方へ通すための１又は複数の通液部が設けられているので、製造中又は製造後に仕切り壁上に液体が付着することがあっても、密閉シートを剥がすために蒸散用容器の開口部を上にすると、液体は該通液部から下方へ導出され、仕切り壁上には液体がないかごく僅かしか残らない状態となる。その結果、密閉シートを剥がす操作によって、仕切り壁上の液体が飛び散ったり手に付いたりするのを防止することができる。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しつつ説明する。図面中の同一又は同種の部分については、同じ番号を付して説明を省略することがある。

図１から図５は、本発明の第１実施形態に係る丸形の蒸散用容器Ａを示している。図１は容器本体の正面図、図２はその平面図であり、図３は仕切り壁の正面図、図４はその平面図である。図５は、容器本体と仕切り壁とを組み合わせた蒸散用容器の縦断正面図である。

蒸散用容器Ａは、図示のように、容器本体１の上端開口に仕切り壁２を蓋体として嵌合することにより形成されている。容器本体１は、全体として円筒形をなし、底壁１１と、該底壁から上方へ延び上端部に開口１３を形成する側壁１２と、密閉シートを貼り付けるために側壁１２の上端部に設けられたフランジ１４とを備えている。

仕切り壁２は、フランジ１４より僅かに下方で容器内を仕切って底壁１１との間を蒸散剤収容室１５とする。この例では、仕切り壁２は、側壁１２の内周面に沿って環状に延びる環状壁２１と、該環状壁より僅かに下方で該環状壁の径方向内側部分を覆うように延びる蒸散壁２２とを備えている。蒸散壁２２には、多数の蒸散孔２３が形成されている。この例では、蒸散孔２３は、細長いスリットとされ、全体として模様を描くように配置されている。また、環状壁２１には、該環状壁上に付着した液体を下方へ通すための通液部として、１又は複数の切欠き２４が設けられている。切欠き２４は、環状壁２１を貫通しており、この例では、平面視円形の小孔とされ、環状壁２１の周方向に等間隔で４箇所に設けられている。

図６は、容器本体１と仕切り壁２との嵌合部を拡大して示す縦断面図である。容器本体１の側壁１２は、側壁上端部で上方へ延びる上部内壁１２１と、該上部内壁１２１から分岐して径方向外方へ張り出した後、上方へ延びる上部外壁１２２とを備え、これら上部内壁１２１及び上部外壁１２２の間に嵌合用凹部１２０を形成している。また、上部外壁１２２は、嵌合用凹部１２０の上方の内周面に環状の僅かな窪み１２３を備え、該窪みの上方に上端面に向かって径方向外方へ拡がる環状の傾斜面１２４が形成されている。上部内壁１２１は上部外壁１２２より低く形成され、フランジ１４は、上部外壁１２２の上端から径方向外方へ突出するように延びている。

仕切り壁２は、環状壁２１の外周端面２１１が上端部を鋭角にするように傾斜しており、該端面２１１から僅かに径方向内側の位置で環状をなすように下方へ垂下壁２１２が延びている。

容器本体１の開口部を覆うように仕切り壁２を組み合わせるときには、仕切り壁２の外周端面２１１を上部外壁１２２の傾斜面１２４に沿って滑らせるようにして押し込む。これにより、垂下壁２１２が嵌合用凹部１２０に嵌合し、外周端面２１１は窪み１２３に入り込む。その結果、仕切り壁２は、組み合わせ後は容易には容器本体１から外せなくなり、蒸散剤収容室１５内に収容された薬剤が、消費者等によって不必要に外部に取り出されるのを制限することができる。

さらに、仕切り壁２の外周端面２１１を側壁１２（上部外壁１２２）の内面に液密に接するようにすると、蒸散壁２２を垂直方向や斜め方向等、水平以外の向きに設置しても、その液密性により、薬液収納室内の液が容器外へ流出するのを防止することができる。ゲル状剤によっては、蒸散終期や温度の急変時等に液を滲出することがあるので、そのような場合に、この液密構造は有効である。こうして設置の向きを様々に設定できることにより、蒸散用容器のデザイン上の自由度が向上し、意匠性に優れたものを実現することができる。なお、蒸散用容器の通液部（切欠き２４）に関しては、設置時に通液部が下に位置しないように、蒸散用容器を保持するケースの形状や係合部で設置の向きを特定するようにするのが望ましい。

また、組み合わせ状態で切欠き２４は、蒸散剤収容室１５内を容器外へ連通する。したがって、環状壁２１上に付着した液は矢印Ｐ、Ｑに示すように薬液収納室内へ導入される。その結果、環状壁２１上には、液がないかごく僅かしか残らない状態となる。したがって、フランジ１４に貼り付けられた密閉シートＳ（図６に一点鎖線で示す）を消費者が剥がす時に、環状壁２１に付着した液が飛び散ったり手に付いたりするのが防止される。特に、仕切り壁２（この例では環状壁２１）がフランジ１４から僅かに下方に位置している場合は、貼り付けられた密閉シートＳが仕切り壁２に接近しており、付着した液は仕切り壁２と密閉シートＳとの双方に挟まれる状態で存在しているので、密閉シートを剥がすときに飛び散りやすい。本発明においては、このような場合にも、上記問題を生じない。 蒸散壁２２の外周縁寄りには、下方へ延びる環状の垂下壁２５が設けられている。この垂下壁２５は、上部外壁１２２より僅かに下方まで延びており、仕切り壁２を積み重ねる時に、上下の上部外壁１２２間に隙間を作り、仕切り壁２を一個ずつ取り上げやすくするためのスペーサの役割をなす。

この蒸散用容器内にゲル状剤を収容し、蒸散口を消費者が使用時に開封できるように密閉することにより、蒸散器が製造される。その製造は、例えば、有効成分を担持させた吸水性樹脂を蒸散用容器に入れ、水と添加剤からなる液を加えてその中に樹脂を浸し、蒸散口を剥離可能なシートで密封して放置する。これにより、吸水性樹脂は、液を吸収して膨潤し、蒸散用容器内でゲル状となる。或いは、吸水性樹脂を液中に浸漬し、膨潤したゲル状物を大量に製造し、それを蒸散用容器に小分けすることもできる。図５には、蒸散用容器の薬液収納室に収容されたゲル状剤Ｆを一点鎖線で示している。

上記構造の容器は、シートの剥離を容易にするために、開口部周縁のシート接着面積が小さくされる。そのために、蒸散壁を開口部周縁から僅かに下がった位置に設け、シートが開口部周縁にのみ接着され易くしてある。ところが、蒸散器の製造工程、特に、蒸散用容器毎にゲル状物を形成する製造工程においては、製造時の搬送に伴って、液が揺すられたり跳ねたりして、蒸散壁や環状壁の上に付着することがある。また、製造後に、容器内からの揮散成分が、蒸散壁や環状壁の上に結露したり、シート内面に結露した液が蒸散壁や環状壁の上に移動したりすることもある。いずれの場合も、蒸散壁や環状壁に液の付着があると、消費者がシートを剥がす時に付着した液が飛び散ったり手に付いたりするという問題を生じるおそれがある。しかしながら、この蒸散用容器においては、製造中又は製造後に仕切り壁上に液体が付着することがあっても、前述のように、環状壁２１上に付着した液は薬液収納室内へ導入される結果、環状壁２１上には、液がないかごく僅かしか残らない状態となる。したがって、密閉シートを消費者が剥がす時に、環状壁２１に付着した液が飛び散ったり手に付いたりするのが防止されるのである。

この蒸散用容器Ａは、蒸散剤収容室１５に蒸散剤を収納してこのまま蒸散器として用いることができ、その場合は、通常、蒸散壁２２を上にして設置される。しかし、必ずしも蒸散壁を上にして設置する必要はない。図７及び図８は、蒸散壁２２を垂直にして設置するためのケースを示しており、図９及び図１０は、蒸散用容器Ａを該ケースに納めて設置した状態を示している。

図７及び図８は、各々ケース３の正面図及び側面図である。図示のように、ケース３の正面壁には、多数のスリット３１が設けられている。デザイン上、各スリットの上下端からは延長上に溝３２が形成され、正面壁の左右の弓形に沿って多数の同心状の弧を描くデザインとなっている。図７における凸側の側部は開放されており、凹側の側部は、図８に示すように上下の壁３５，３６の間に開口３７が形成され、図の右端部には、蒸散用容器Ａのフランジ１４及び上部外壁１２２を受け入れる凹部３５０，３６０が形成されている。

蒸散用容器Ａをケース３に納めるときは、蒸散用容器Ａを図７の右側からケース３内へ挿入し、凹部３５０，３６０にフランジ１４及び上部外壁１２２を嵌め入れる。図９はこのケース３の縦断正面図であり、蒸散用容器Ａを一点鎖線で示している。図１０は組立て状態の平面図である。ケース３の底壁３８におけるケースの凸側部分は、上下方向に回動可能なフラップ３８０とされている。蒸散用容器Ａをケースに納めた後に、フラップ３８０を起こして蒸散用容器Ａに当てがった位置に固定することにより、蒸散用容器Ａはケース３に保持される。これにより、薬剤は、垂直となった蒸散壁２２に存在する蒸散孔２３から蒸散する。

なお、蒸散用容器Ａの向きを蒸散壁２２が上になるようにすることにより、環状壁２１上から薬液収納室内へ導入された液は、吸水性のゲルに吸収される。したがって、一旦、蒸散壁を上にした後、ケース３により蒸散壁を垂直にして設置しても、もはや液体は蒸散壁外へと出てくることはないか、あっても問題とならない量となる。

図１１から図１６は、本発明の第２実施形態に係る角形の蒸散用容器Ｂを示している。図１１は容器本体の平面図、図１２はその正面図であり、図１３は仕切り壁の平面図、図１４はその正面図である。図１５及び図１６は、容器本体と仕切り壁とを組み合わせた蒸散用容器の縦断正面図及び縦断側面図である。

この蒸散用容器Ｂは、容器本体の上端開口に仕切り壁を蓋体として嵌合することにより形成されており、容器本体は、全体として直方体形状をなしている。蒸散用容器Ｂの基本的な形態は、蒸散用容器Ａと同じであるので、対応する各部の番号に添え字「ａ」を付けて示す。すなわち、容器本体１ａは、底壁１１ａと、上端部に開口１３ａを形成する側壁１２ａと、フランジ１４ａとを備えている。仕切り壁２ａは、フランジ１４ａより僅かに下方で容器内を仕切って底壁１１ａとの間を蒸散剤収容室１５ａとする。仕切り壁２ａは、側壁１２ａの内周面に沿う環状壁２１ａと、該環状壁より僅かに下方で該環状壁の径方向内側部分を覆う蒸散壁２２ａとを備えている。蒸散壁２２ａには、多数の円形の蒸散孔２３ａが形成されている。

図１７及び図１８は、容器本体１ａと仕切り壁２ａとの嵌合部を拡大して示す縦断面図であり、図１７は図１５のXVII-XVIIに沿う断面、図１８は図１５のXVIII-XVIIIに沿う断面を各々示している。図１７に示す嵌合部の基本的な形態は、蒸散用容器Ａと同じであるので、ここでも対応する各部の番号に添え字「ａ」を付けて示す。すなわち、容器本体１ａの側壁１２ａは、側壁上端部で上方へ延びる上部内壁１２１ａと、該上部内壁１２１ａから分岐した上部外壁１２２ａとを備え、これらの間に嵌合用凹部１２０ａを形成している。また、上部外壁１２２ａは、内周面に環状の僅かな窪み１２３ａを備え、該窪みの上方に環状の傾斜面１２４ａが形成されている。上部内壁１２１ａは上部外壁１２２ａより低く形成され、フランジ１４ａは、上部外壁１２２ａの上端から延びている。仕切り壁２ａは、環状壁２１ａの外周端面２１１ａが上端部を鋭角にするように傾斜しており、該端面２１１ａから僅かに内側の位置で垂下壁２１２ａが延びている。

図１８は、この実施形態に設けられた通液部を中心に示している。容器本体１ａの上部内壁１２１ａは高さが低くされ、その上端と仕切り壁２ａの下面との間に間隙ｇ１が形成されている。また、容器本体の上部外壁１２２ａの内面と仕切り壁２ａの垂下壁２１２ａとの間に間隙ｇ２が形成されている。そして、仕切り壁２ａの垂下壁２１２ａには、縦切欠き２７が形成され、前記間隙ｇ１と間隙ｇ２とを連通させている。また、容器本体１ａの上部外壁１２２ａが、上部内周面に沿って環状の窪み１２３ａを備え、仕切り壁２ａの外縁部は窪み１２３ａに嵌入し、液密状態としている。さらに、仕切り壁２ａの外縁部には、複数箇所に横切欠き２６が設けられ、これにより、前記間隙ｇ２を容器外に連通している。

この実施形態では、上部外壁１２２ａに仕切り壁２ａの外縁が接するか、或いはほぼ接する状態にあるため、横切欠き２６を設けているが、上部外壁１２２ａと仕切り壁２ａの外縁との間に前記間隙ｇ２に連続する間隙を形成する場合は、横切欠き２６を省略することもできる。

なお、図１５，図１６等に示した側壁１２ａに沿うリブ１６及び底壁１１ａの中央部に起立する柱１７は、上端で仕切り壁２ａを受け止めて、上下方向の保持をするためのものである。

容器本体１ａと仕切り壁２ａとを組み合わせるには、第１実施形態と同様にして行なうことができる。組み合わせ状態では、縦切欠き２７及び横切欠き２６が、蒸散剤収容室１５ａ内を容器外へ連通する。したがって、環状壁２１ａ上に付着した液は図１８の矢印Ｒに示すように薬液収納室内へ導入される。その結果、環状壁２１ａ上には、液がないかごく僅かしか残らない状態となり、密閉シートＳ（図１８に一点鎖線で示す）を消費者が剥がす時に、環状壁２１ａに付着した液が飛び散ったり手に付いたりするのが防止される。

蒸散壁２２ａの外周縁寄りに延びる環状の垂下壁２５ａは、第１実施形態と同様に、仕切り壁２ａを積み重ねる時に、上下の上部外壁１２２ａ間に隙間を作るスペーサの役割をなす。

この蒸散用容器Ｂは、蒸散剤収容室１５ａに蒸散剤を収納してこのまま蒸散器として用いることができ、その場合は、通常、蒸散壁２２ａを上にして設置される。しかし、図２１及び図２２に示すように、蒸散用容器Ｂを該ケースに納めて、起立状態で使用することもできる。

図１９及び図２０は、各々ケース４の正面図及び側面図である。図示のように、ケース４の正面壁４１には、多数の円形の小孔４２が設けられている。正面壁４１から間隔をおいて裏面壁４３が設けられ、側壁４４が曲線状に延びて正面壁及び裏面壁を結合している。また、底部は底壁４５で閉じられ、上部は開放されている。蒸散用容器Ｂをケース４に納めるときは、蒸散用容器Ｂを上方からケース４内へ挿入する。図２１はこの組立状態を示す側面図、図２２は平面図である。この状態で、薬剤は、垂直となった蒸散壁２２ａに存在する蒸散孔２３ａから蒸散する。

上記第１及び第２実施形態の蒸散剤収容室１５、１５ａには、容器本体１，１ａに仕切り壁２，２ａを被せる前に、蒸散剤が入れられる。蒸散剤としては、前述のように種々の薬剤を用いることができる。以下に、芳香消臭剤について例示する。

芳香消臭剤は、ベース部分として、アクリル酸−アクリルアミド共重合体、香料、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、水を有している。これに添加成分として、消臭剤、防腐剤、紫外線吸収剤、溶剤、着色剤、消泡剤のいずれかを単一で又は組み合わせて、加えることができる。

ゲル状剤を製造するための吸水性樹脂としては、以下の群からなる１又は２以上のものを用いることができる。ポリアクリル酸塩系、アクリル酸−アクリルアミド共重合体系、イソブチレン・マレイン酸共重合体系、デンプン・ポリアクリル酸塩系、ポリアルキレンオキサイド系、ＰＶＡ・ポリアクリル酸塩系、ＰＶＡ系、ＣＶＣ系の樹脂。

また、吸水性樹脂を使わない場合は、ゲル化剤又は増粘剤として、以下の群からなる１又は２以上のものを用いることができる。動物性物質：ゼラチン、植物性物質：デンプン、コンニャクマンナン、タマリンドシードガム、ローカストビンガム、アルギン酸ナトリウム、グアガム、寒天、カラギーナン、ペクチン、微生物系物質：キサンタンガム、ジェランガム、カードラン、アクリル系合成物：ポリアクリル酸塩、ビニール系合成物：ＰＶＡ、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、その他の合成物：ＣＭＣ−Ｎａ、ポリエチレンオキサイド。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、通液部を形成するための切欠きＣは、図２３の(a)及び(b)に示すような卵形や長円形の貫通孔、又は、(c)に示すような仕切り壁の縁部に開いたもの等の種々の形状とすることができる。(b)の場合は、蒸散孔２３（２３ａ）がスリットとして多数設けられ、切欠きＣもスリット状に形成されているので、両者の形状が類似しており、蒸散孔の模様状配置に切欠きＣがとけ込んだ外観となり、デザイン上の統一感が得られる。その他、図２４の(d)〜(i)に示すような種々の形状とすることもできる。いずれの場合も、その大きさは、使用する薬剤の性質、仕切り壁や側壁上部の材質（ヌレ性）等に応じて決められるが、図２３に破線で示すように、切欠きに内接する円の直径が、１．５〜１０ｍｍとするのが望ましい。１．５ｍｍ未満では液が切欠きを通り難く、１０ｍｍを越えると壁部の強度不足を生じるおそれがある。この観点から、前記内接円の直径を、１．８〜５ｍｍとするのがより望ましい。いずれの形状についても、切欠きＣ（通液部）を蒸散孔と類似の形状（相似関係での類似を含む）とすることにより、両者がとけ合った外観となり、デザイン上の統一感が得られる。

また、切欠きＣは、図２５に示すように、仕切り壁に開く上端Ｃ１では図２４の(d)、下端Ｃ２では図２４の(e)の形状となるように上下で連続させるというように、上下端で異なる開口形状とすることもできる。図２５に示すような形状とすると、２つの円弧を結合したような下端形状における２つの円弧がなす角部Ｃ２０が、液を吸着させやすいので、薬液収納室への導入を効率的に行なうことができる。また、図２６に示すように、切欠きＣの内周面に、仕切り壁の上面へ開く傾斜面Ｃ３を備えることにより、広い範囲から液を薬液収納室へ導入することができる。切欠きの形状は、液の表面張力を壊し易いように、真円でないのが望ましく、複数の角部を有したもの（図２４の(e),(f),(g),(h)）や空所内へ壁部の一部が突出した形状（図２４の(i)）とするのが望ましい。切欠きの数は、少なくとも１個設け、薬液収納室への液の導入の効率や確実性、壁部の強度、加工の手間等を考慮して決められる。

図２７は、仕切り壁２に形成する切欠き（通液部）の他の例を示している。この切欠き２４ｂは、仕切り壁２における環状壁２１の外端部に設けられている。この配置とするため、切欠き（通液部）２４ｂの外側の壁面は、環状壁２１の上面における外縁部から環状壁２１の下面における垂下壁２１２の内縁付近へと傾斜している。環状壁２１に付着する液は、側壁１２の上部外壁１２２に引き寄せられた形で仕切り壁２の外端部に片寄りやすい。したがって、このように切欠き２４ｂを配置することにより、液を効率的に、切欠き２４ｂから薬液収納室へと導くことができる。

図２８は、仕切り壁２に形成する切欠き（通液部）のさらに他の例を示している。この例では、仕切り壁２の外周寄り部分、すなわち、環状壁２１ｃが、外側へいくに従って下降する傾斜部となっており、この傾斜部の下部に切欠き（通液部）２４ｃが形成されている。環状壁２１に付着する液は、この傾斜部により、下方へと移動する。したがって、このようにして切欠き２４ｃを設けておくことにより、下方へ移動した液を効率的に、切欠き２４ｃから薬液収納室へと導くことができる。

図２９は、仕切り壁２ｄを側壁１２ｄに連続して設け、容器本体の一部として一体的に形成した例を示している。この場合は、側壁１２ｄを下方へ開き、底壁１１ｄを蓋体として側壁下部に嵌合させる構造とするというように、薬剤を入れる開口部を仕切り壁以外に設けるのが望ましい。図２９の蒸散用容器において第１実施形態に対応する部分には、同じ番号に添え字「ｄ」を付して示している。

本発明の第１実施形態に係る蒸散用容器の容器本体の正面図である。 図１に示す容器本体の平面図である。 本発明の第１実施形態に係る蒸散用容器の仕切り壁（蓋体）の正面図である。 図１に示す仕切り壁の平面図である。 本発明の第１実施形態に係る蒸散用容器の縦断正面図である。 図５に示す蒸散用容器の要部を拡大して示す縦断正面図である。 図５に示す蒸散用容器を保持するケースの正面図である。 図７に示すケースの側面図である。 図７に示すケースの縦断正面図である。 図７に示すケースに図５の蒸散用容器を組み合わせた状態の平面図である。 本発明の第２実施形態に係る蒸散用容器の容器本体の平面図である。 図１１に示す容器本体の正面図である。 本発明の第２実施形態に係る蒸散用容器の仕切り壁（蓋体）の平面図である。 図１３に示す仕切り壁の正面図である。 本発明の第２実施形態に係る蒸散用容器の縦断正面図である。 図１５に示す蒸散用容器の縦断側面図である。 図１１に示す蒸散用容器の要部を拡大して示す縦断正面図である。 図１１に示す蒸散用容器の要部を拡大して示す図であり、(a)は図１７と異なる箇所の縦断正面図、(b)は平面図、(c)は正面図である。 図１５に示す蒸散用容器を保持するケースの正面図である。 図１９に示すケースの側面図である。 図１９に示すケースに図１５の蒸散用容器を組み合わせた状態の側面図である。 図２１に示す組合せ状態の平面図である。 通液部を形成する切欠きの種々の形状を示す図である。 通液部を形成する切欠きのさらに他の種々の形状を示す図である。 通液部を形成する切欠きのさらに他の形状を示す斜視図である。 通液部を形成する切欠きのさらに他の形状を示す縦断面図である。 仕切り壁に形成する切欠きの他の例を示す要部の縦断正面図である。 仕切り壁に形成する切欠きのさらに他の例を示す要部の縦断正面図である。

本発明に係る蒸散用容器のさらに他の実施形態を示す縦断正面図である。

符号の説明

Ａ，Ｂ 蒸散用容器
Ｃ 切欠き（通液部）
１，１ａ 容器本体
２，２ａ，２ｂ 仕切り壁
１１，１１ａ 底壁
１２，１２ａ 側壁
１３，１３ａ 開口
１４，１４ａ フランジ
２１，２１ａ 環状壁
２２，２２ａ 蒸散壁
２３，２３ａ 蒸散孔
２４，２４ａ，２４ｂ，２４ｃ 切欠き（通液部）
２６ 横切欠き
２７ 縦切欠き
１２１，１２１ａ 上部内壁
１２２，１２２ａ 上部外壁
１２３、１２３ａ 窪み
２１１，２１１ａ 外周端面
２１２，２１２ａ 垂下壁

Claims (7)

1. ゲル状の蒸散剤を収容し開口部を密閉シートで覆われる蒸散用容器であって、
   底壁と、
   該底壁から上方へ延び上端部に開口を形成する側壁と、
   密閉シートを貼り付けるために前記側壁の上端部に設けられたフランジと、
   蒸散孔を有し前記フランジより下方で容器内を仕切って前記底壁との間を蒸散剤収容室とする仕切り壁とを備え、
   前記仕切り壁には、該仕切り壁上に付着した液体を下方へ通すための１又は複数の通液部が設けられており、
   前記通液部が、前記仕切り壁における外端部に設けられた切欠きにより形成されていることとを特徴とする蒸散用容器。
2. 前記仕切り壁の外周寄り部分が、外側へいくに従って下降する傾斜部となっており、該傾斜部に前記通液部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蒸散用容器。
3. 前記通液部が、前記蒸散孔に類似した形状の切欠きとして形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の蒸散用容器。
4. 前記仕切り壁が、前記側壁の内周面に沿って環状に延びる環状壁と、該環状壁より下方で該環状壁の径方向内側部分を覆うように延び前記蒸散孔を有した蒸散壁とを備え、前記通液部は前記環状壁に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の蒸散用容器。
5. 前記底壁、側壁及びフランジが容器本体を形成し、前記仕切り壁が、前記側壁の上部に嵌合された蓋体を形成しており、
   前記側壁は、上端部で該側壁の厚さ方向に分岐して各々環状をなす上部外壁及び上部内壁を備え、前記上部内壁の上端は前記上部外壁の上端より低く形成され、前記上部外壁の上端部から前記フランジが延びており、
   前記蓋体は、前記仕切り壁から垂下した垂下壁を備え、
   前記垂下壁は前記上部外壁と上部内壁との間に密に嵌合されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の蒸散用容器。
6. 前記通液部が、前記蒸散剤収容室内を容器外へ連通するように前記環状壁に設けられた切欠きを備えていることを特徴とする請求項４又は５に記載の蒸散用容器。
7. 前記容器本体の上部内壁の上端と前記蓋体の下面との間の少なくとも一部、及び前記容器本体の上部外壁の内面と前記蓋体の外縁との間の少なくとも一部に間隙が形成され、前記通液部は、前記双方の間隙を連通させるように前記蓋体の垂下壁に設けられた縦切欠きを備えていることを特徴とする請求項５に記載の蒸散用容器。

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