JP4303691B2 - ホースバンド - Google Patents

Description

本発明は、ホースとパイプとの接続部において液漏れや気体漏れ等を防止するホースバンドに関するものである。

近年、合成樹脂製等のホースと金属製等のパイプとの接続部において液漏れや気体漏れ等を防止するために、ホースの外周部を締め付けてパイプに密着させるホースバンドが用いられている。
従来のホースバンドとしては、特許文献１に「略環状に形成され一端部が折曲された板巻クランプと、く字状に折曲され前記板巻クランプの他端部に固着されたボルトと、前記ボルトが挿通されるボルト挿通部を有し前記板巻クランプの前記一端部に固着された締付金具と、前記ボルト挿通部のボルトとの当接部に形成された勾配と、上記ボルトに座金を介して締付金具の外側から螺合するナットと、を備えたクランプ金具」が開示されている。

また、他の従来のホースバンドとしては、特許文献２乃至４に開示されたものがある。
特許文献２には「ワイヤーの略中央部に形成された折り返し部と前記折り返し部を両側に対称状に形成された一対のループ部と前記ループ部の自由端部に形成されたフック部と有するワイヤーバンドと、前記フック部に掛止されたナット部材と、前記ナット部材に螺合する締め付けボルトと、前記締め付けボルトに挿通され前記折り返し部が掛止されるスペーサと、を備え、前記ワイヤーバンドの前記折り返し部に形成され前記ループ部の径方向外側に開口し前記締め付けボルトの軸部を出し入れ可能とする受け入れ部を備えたホースバンド」が開示されている。
特許文献３には「ねじ軸と、前記ねじ軸を介して間隔調節自在に対設された一対のブラケットと、一方の前記ブラケットに折り返して装着されたワイヤロープと、を備え、前記ワイヤロープの折り返し部は、他方の前記ブラケットに形成された掛止部に掛止されるホースクランプ」が開示されている。
特許文献４には「弾性薄板材よりなる円環状のクランプ部と、両端部に前記クランプ部が挿通される透孔を有する調節板体と、前記調節板体と前記クランプ部との間に装着される押圧体と、を備えたホース締結具であって、前記押圧体は、各々傾斜面とネジ孔とを有する一対の傾斜ブロック体と、各々の前記傾斜面に当接する基板と、を備え、ネジを前記傾斜ブロック体に挿着し回動することによって基板が従動し前記クランプ部の内径を縮小拡大するホース締結具」が開示されている。

実開平３−８４４９５号公報 特開平８−７５０６６号公報 特開平７−１１００９０号公報 実開昭５８−１４６１８７号公報

しかしながら、上記従来の技術では以下のような課題を有していた。
（１）特許文献１のクランプ金具では、ナットをボルトに締め付ける際に締付金具の勾配にボルトが圧接するため、ナットを締め付けるにつれボルトが締付金具やナットに対して傾き、ボルトとナットの螺合部分にボルトに直交する方向に負荷がかかり、過大な締め付けトルクが必要になり十分にパイプを締め付けることが困難になると共に、ナットを無理に締め付けると螺子山がつぶれ易く安定性に欠けるという課題を有していた。
（２）また、ボルトの折曲部の長さ分しか板巻クランプを縮小させることができないので、折曲部が短いと十分にパイプを締め付けることできないと共に、折曲部が長いと上述したボルトの傾きが大きくなり締め付け力が低下し安定性に欠けるという課題を有していた。
（３）さらに、製造時にボルトをく字状に折り曲げる工程や締付金具に勾配を形成する工程等が必要になり製造工数が増加し生産性に欠けるという課題を有していた。
（４）特許文献２のホースバンドでは、締め付けボルトをナット部材に締め付けるにつれナット部材がワイヤーバンドに引っ張られ、締め付けボルトとナット部材の螺合部分に締め付けボルトに直交する方向に負荷がかかり、過大な締め付けトルクが必要になり十分にホースを締め付けることが困難になると共に、締め付けボルトを無理に締め付けると螺子山がつぶれ易く安定性に欠けるという課題を有していた。
（５）特許文献３のホースクランプでは、長尺のねじ軸を有しブラケット間の間隔がホースの外径より大きいため、ホースの周囲のスペースが狭い場合に取り付けることが困難であったり締め付け作業ができなかったりして使用性に欠けると共に、ブラケット同士を連結するガイドロッドが必要であるので部品点数が増加し生産性に欠けるという課題を有していた。
（６）特許文献４のホース締結具では、ネジを締め付けることにより傾斜ブロック体同士を近接させ傾斜面上の基板を上昇させることでクランプ部をホースに圧接させているので、傾斜面の傾斜角が小さいとクランプ部をホースに十分に圧接させることができず、傾斜角が大きいと過大な締め付けトルクが必要になり十分にホースを締め付けることが困難であるという課題を有していた。
（７）また、一対の傾斜ブロック体や基板が必要であるため部品点数が増加し生産性に欠けるという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ボルト部とナット部の螺合部分にボルト部に直交する方向に負荷がかからないため、小さい締め付けトルクで確実にホースとパイプの接続部を締め付けることができると共に、部品点数が少なく構造が簡単で生産性に優れ、小型で取り付け性に優れたホースバンドを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明のホースバンドは、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載のホースバンドは、ａ．貫通孔が形成された基部と、前記基部の両側部から垂下され下端部がホースに当接される一対の側部と、各々の前記側部に形成された上下方向に延びる長孔部と、を有する本体部と、ｂ．前記貫通孔に挿通されたボルト部と、ｃ．前記ボルト部の下端部に形成されたリング部と、中間部が前記リング部に挿通されると共に両端部が各々前記長孔部に摺動自在に挿通された摺動棒部と、を有する止着部と、ｄ．両端部の各々が前記止着部の前記摺動棒部に止着され前記ホースを締め付ける緊締部材と、ｅ．前記ボルト部に上端部側から螺着され前記基部の上面側に配設されたナット部と、を備えた構成を有している。

この構成により、以下のような作用を有する。
（１）ナット部を締め付けることによりボルト部が上方へ移動し、緊締部材の一端部と他端部を引っ張るので、緊締部材のループ部の内径が縮小してホースとパイプの接続部を締め付けることができる。
（２）本体部の側部の下端部でホースを押えながらボルト部により緊締部材を引っ張ることでホースを締め付けるので、強い締め付け力を得ることができる。
（３）ナット部の締め付けにより、緊締部材の一端部と他端部を均等に引っ張ることができるので、ボルト部とナット部の螺合部分にボルト部に直交する方向の負荷がかからず、小さい締め付けトルクで確実にホースを締め付けることができる。
（４）ボルト部がホースに対して略直交方向に配設されているので、ナット部の締め付け作業においてレンチ等の工具の動きがホースにより阻害されることがなく容易に締め付け作業を行うことができる。
（５）本体部とボルト部とナット部と緊締部材とにより構成されているので、部品点数が少なく構造が簡単であると共に小型化が容易で狭いスペースでも取り付けることができる。
（６）本体部の側部に形成された長孔部を備え、止着部が長孔部に沿って摺動するので、緊締部材の引っ張り方向が常に一定になり、安定して締め付け作業を行うことができる。
（７）摺動棒部が長孔部に摺動自在に挿通されているので、ホースバンドの組み立て後は各部品がばらばらにならず取り扱い性及び保管性に優れる。
（８）ボルト部の下端部に形成されたリング部と、リング部及び長孔部に挿通された摺動棒部と、を備えているので、ナット部を締め付ける際にナット部に連動してボルト部が回転することがなく、円滑に締め付け作業を行うことができる。

ここで、本体部としては、ステンレス鋼等からなる金属板を略コ字形状に曲げ加工して基部と両側部を形成したもの等が用いられる。側部は略矩形状や略台形状に形成することができ、略台形状に形成した場合はその下端部とホースとの当接部を大きくして安定性を向上できる。
緊締部材としては、ステンレス鋼等の金属製等のワイヤや帯状薄板等が用いられる。緊締部材はホースに少なくとも１周以上周回されるループ部を有する。これにより、緊締部材の両端部を引っ張ることでホースの外周部を全周に渡って締め付けることができる。なお、緊締部材は、その中間部で折り曲げられた二重のワイヤ等を用いて、その折り曲げ部分及びその反対側の端部を各々止着部に止着してもよく、或いは１本乃至複数本のワイヤ等を用いて、各々のワイヤ等の両端部を各々止着部に止着してもよい。
止着部としては、ボルト部の頭部を止着部とし、該頭部やボルト部の軸等にワイヤの両端部を巻着又は掛着、溶着等により止着するか、或いは帯状薄板の両端部に各々孔部を形成し該孔部をボルト部の軸に挿着又は溶着等により止着する。または、ボルト部の下端部にリング部を形成して止着部とし、該リング部にワイヤを巻着、或いは帯状薄板の孔部を挿着する。この場合、ボルト部としてはアイボルトを用いることができる。

本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のホースバンドであって、前記止着部は、前記緊締部材の少なくとも一端部を前記摺動棒部に止着するための止着部材を備え、前記止着部材は、前記摺動棒部が挿通される挿通孔部と、前記挿通孔部の背部に形成され前記緊締部材の一端部が掛止される緊締部材掛止部と、を備えた構成を有している。

この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）緊締部材の一端部が止着部材を介して摺動棒部に止着されるので、止着部分が緩み難く確実に締め付けることができる。
（２）挿通孔部を備えているので、止着部材を摺動棒部に回動自在に止着でき、ナット部の締め付けによる引っ張り力が止着部材を介して緊締部材に円滑に伝達され確実に締め付けることができる。

ここで、緊締部材としてその中間部で折り曲げられた二重のワイヤ等を用いた場合は、止着部材として２つの止着板等を用いて、二重のワイヤの一端側の各々の端部を止着板により止着することができる。この場合、２つの止着板を連結部で連結してもよい。
緊締部材掛止部としては、フック状に折り曲げられた緊締部材の端部が掛止される掛止孔等が用いられる。

本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のホースバンドであって、前記本体部は、前記側部の下端部に前記ホースに沿って当接する湾曲状に形成されたホース当接部を備えた構成を有している。

この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）ホース当接部をホースに沿って当接させることができるので、ナット部を締め付ける際にホース当接部で確実にホースを押えることができ、強い締め付け力を得ることができると共に円滑に締め付け作業を行うことができる。

本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のホースバンドであって、前記本体部は、前記側部同士を連結する補強連結部を備えた構成を有している。

この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）ナット部を締め付けた際に本体部の基部や側部に大きな負荷がかかる場合であっても補強連結部により基部や側部の変形を防止することができる。

以上説明したように本発明によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）本体部の側部の下端部でホースを押えながらボルト部により緊締部材を引っ張ることでホースを締め付けるので、強い締め付け力を得ることができ、液体や気体の漏れを確実に防止できるホースバンドを提供することができる。
（２）ナット部の締め付けにより、緊締部材の一端部と他端部を均等に引っ張ることができるので、小さい締め付けトルクで確実にホースを締め付けることができる確実性及び安定性に優れたホースバンドを提供することができる。
（３）ボルト部がホースに対して略直交方向に配設されているので、ナット部の締め付け作業においてレンチ等の工具の動きがホースにより阻害されることがなく締め付け作業性に優れたホースバンドを提供することができる。
（４）本体部とボルト部とナット部と緊締部材とにより構成されているので、部品点数が少なく構造が簡単で生産性に優れると共に、小型化が容易で狭いスペースでも取り付けることができる取り付け性に優れたホースバンドを提供することができる。
（５）本体部の側部に形成された長孔部を備え、止着部が長孔部に沿って摺動するので、緊締部材の引っ張り方向が常に一定になり、安定して締め付け作業を行うことができるホースバンドを提供することができる。
（６）摺動棒部が長孔部に摺動自在に挿通されているので、ホースバンドの組み立て後は各部品がばらばらにならず、取り扱い性及び保管性に優れたホースバンドを提供することができる。
（７）ボルト部の下端部に形成されたリング部と、リング部及び長孔部に挿通された摺動棒部と、を備えているので、ナット部を締め付ける際にナット部に連動してボルト部が回転することがなく、ボルト部を指や工具等で押えておく必要がないので、円滑に締め付け作業を行うことができる締め付け作業性に優れたホースバンドを提供することができる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）緊締部材の一端部が止着部材を介して摺動棒部に止着されるので、止着部分が緩み難く確実に締め付けることができる確実性に優れたホースバンドを提供することができる。
（２）挿通孔部を備えているので、ナット部の締め付けによる引っ張り力が止着部材を介して緊締部材に円滑に伝達され確実に締め付けることができる確実性に優れたホースバンドを提供することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）ホース当接部をホースに沿って当接させることができるので、確実にホースを押えることができ、強い締め付け力を得ることができると共に円滑に締め付け作業を行うことができるホースバンドを提供することができる。

請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、
（１）補強連結部により基部や側部の変形を防止することができる強度の高いホースバンドを提供することができる。

以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図５を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は本実施の形態１におけるホースバンドの一部破断全体斜視図であり、図２は本実施の形態１におけるホースバンドの要部側面断面図である。
図中、１は本実施の形態１におけるホースバンド、２は断面略コ字形状に形成された本体部、３は本体部２の基部、４は基部３の略中央部に形成された貫通孔（図２参照）、５ａ，５ｂは基部３の両側部から下方に折り曲げられて延設された略刺股状の一対の側部、６は側部５ａと側部５ｂとを連結する補強連結部、７ａ，７ｂは各々の側部５ａ，５ｂの中央部に上下方向に長尺に形成された長孔部、８ａ，８ｂは側部５ａ，５ｂの下端部に湾曲状に形成されたホース当接部、９は貫通孔４に挿通されたボルト部、１０はボルト部９の下端部に一体に形成されたリング部、１１は中間部がリング部１０に挿通されると共に両端部が各々長孔部７ａ，７ｂに挿通された摺動棒部であり、リング部１０と摺動棒部１１により止着部１２が構成されている。１１ａは摺動棒頭部（図２参照）、１１ｂは摺動棒部１１の端部に止着されたストッパ部、１３はボルト部９に上端部側から螺着されたナット部、１４はナット部１３と基部３の上面との間に挿設された座金、１５は緊締部材としてのワイヤ、Ｘは可撓性を有する合成樹脂製等のホース、Ｙは金属製等のパイプ、ＺはパイプＹの表面に周設された複数の凹溝、ＬはホースＸとパイプＹが重なり合った接続部である。

ここで、本体部２は貫通孔４を中心として側部５ａと側部５ｂとが対称形状に形成されている。補強連結部６は側部５ａ，５ｂの各々に一体形成された連結片を突き合わせて溶接等により接合して形成されている。
摺動棒部１１は、長孔部７ａ，７ｂ及びリング部１０に挿通した後、端部にストッパ部１１ｂがかしめ等により止着されている。摺動棒頭部１１ａとストッパ部１１ｂにより摺動棒部１１の軸方向の移動を防止している。

図３はワイヤ１５の全体斜視図である。
図３において、１５ａはワイヤ１５の中間部に形成された折り曲げ掛止部、１５ｂ，１５ｃはワイヤ１５の両端部に各々形成された端部掛止部、１５ｄ，１５ｅはワイヤ１５のループ部である。
ワイヤ１５は、その中間部で折り曲げられた二重のワイヤ１５であり、中間部にループ状のループ部１５ｄ，１５ｅが形成され、該ループ部１５ｄ，１５ｅでホースＸを緊締する。ループ部１５ｄ，１５ｅはホースＸを略２周周回している。二重のワイヤ１５の一端側の折り曲げ部分には折り曲げ掛止部１５ａが形成され、ボルト部９の下端部側に掛止されている。二重のワイヤ１５の他端側には各々環状の端部掛止部１５ｂ，１５ｃが形成され、リング部１０の前後において摺動棒部１１に掛止されている。
なお、ボルト部９はその軸中心線が二重のワイヤ１５のループ部１５ｄ，１５ｅの中心、即ちホースＸ及びパイプＹの中心軸と直交するように配設される。これにより、ナット部１３の締め付けにより、二重のワイヤ１５の一端部と他端部を均等に引っ張ることができる。

以上のように構成された本実施の形態１におけるホースバンド１について、以下その使用方法を図１乃至図３を用いて説明する。
まず、ナット部１３を緩めて摺動棒部１１を長孔部７ａ，７ｂの下端部側へ摺動させワイヤ１５のループ部１５ｄ，１５ｅの内径を拡大する。次に、拡げたループ部１５ｄ，１５ｅにホースＸの端部を挿入し、続いてホースＸの端部にパイプＹの端部を挿入する。次に、ホースＸの表面に本体部２のホース当接部８ａ，８ｂを当接させ、レンチ等の工具を用いてナット部１３を締め付けていく。これにより、ボルト部９と摺動棒部１１が上方へ移動し、二重のワイヤ１５の一端部と他端部を引っ張るので、ループ部１５ｄ，１５ｅの内径が縮小して接続部Ｌを締め付け、ホースＸの内周面をパイプＹの外周面に密着させる。ナット部１３が所定の締め付けトルクで回転しなくなったところで、ナット部１３の締め付けを終了する。これにより、ホースＸとパイプＹが水密又は気密に接続される。

以上のように本実施の形態１におけるホースバンド１は構成されているので、以下のような作用を有する。
（１）ホース当接部８ａ，８ｂでホースＸを押えながらボルト部９の上方への移動によりワイヤ（緊締部材）１５の両端部を引っ張ることでホースＸを締め付けるので、強い締め付け力を得ることができると共に円滑に締め付け作業を行うことができる。
（２）ナット部１３の締め付けにより、ワイヤ１５の一端部と他端部を均等に引っ張ることができるので、ボルト部９とナット部１３の螺合部分にボルト部９に直交する方向の負荷がかからず、小さい締め付けトルクで確実にホースＸを締め付けることができる。
（３）ボルト部９がホースＸに対して直交方向に配設されているので、ナット部１３の締め付け作業においてレンチ等の工具の動きがホースＸにより阻害されることがなく容易に締め付け作業を行うことができる。
（４）ホースバンド１が本体部２とボルト部９とナット部１３とワイヤ１５とにより構成されているので、部品点数が少なく構造が簡単であると共に小型化が容易で狭いスペースでも取り付けることができる。
（５）止着部１２が長孔部７ａ，７ｂに沿って上下に摺動するのでワイヤ１５の引っ張り方向が常に一定になり、安定して締め付け作業を行うことができる。
（６）摺動棒部１１が長孔部７ａ，７ｂに摺動自在に挿通されているので、ホースバンド１の組み立て後は各部品がばらばらにならず取り扱い性及び保管性に優れる。
（７）止着部１２がリング部１０と摺動棒部１１とを備えているので、ナット部１３を締め付ける際にナット部１３に連動してボルト部９が回転することがなく、円滑に締め付け作業を行うことができる。
（８）補強連結部６を備えているので、ナット部１３を締め付けた際に本体部２の基部３や側部５ａ，５ｂに大きな負荷がかかる場合であっても基部３や側部５ａ，５ｂの変形を防止することができる。
（９）中間部で折り曲げられた二重のワイヤ１５を用いているので、ホースＸとパイプＹの接続部Ｌの２箇所を締め付けることができると共に、パイプＹに複数の凹溝Ｚが形成されているので、気体や液体の漏れを確実に防止できる。

（実施の形態２）
図４は本実施の形態２におけるホースバンドのワイヤと止着部材の全体斜視図である。
図４において、９はボルト部、１０はリング部、１１は摺動棒部、１５は二重のワイヤ（緊締部材）、１５ａは二重のワイヤ１５の一端側に形成された折り曲げ掛止部、１５ｄ，１５ｅはループ部であり、これらは実施の形態１において説明したものと同様のものであるので同一の符号を付けて説明を省略する。２０は止着部材、２１ａ，２１ｂは二重のワイヤ１５の他端側を各々フック状に折り曲げて形成されたフック部、２２ａ，２２ｂはリング部１０の前後に配設された一対の止着板、２３は止着板２２ａ，２２ｂを連結する連結部であり、止着板２２ａ，２２ｂは連結部の両側部に直交して配設されている。２４は各々の止着板２２ａ，２２ｂに形成され摺動棒部１１が挿通される挿通孔部、２５は止着板２２ａ，２２ｂの挿通孔部２４の背部に長孔状に形成されワイヤ１５のフック部２１ａ，２１ｂが掛止される掛止孔（緊締部材掛止部）である。
ワイヤ１５は、実施の形態１と同様にその中間部で折り曲げられた二重のワイヤ１５である。二重のワイヤ１５の一端側の折り曲げ掛止部１５ａはボルト部９の下端部側に掛止され、二重のワイヤ１５の他端側のフック部２１ａ，２１ｂは掛止孔２５に掛止され止着板２２ａ，２２ｂを介して摺動棒部１１に止着されている。
なお、本実施の形態２におけるホースバンドは、止着部材２０を備えた点以外は実施の形態１と同様の構成を有している。

以上のように本実施の形態２におけるホースバンドは構成されているので、実施の形態１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）止着部材２０が連結部２３で連結された一対の止着板２２ａ，２２ｂを有し、止着板２２ａ，２２ｂが、摺動棒部１１が挿通される挿通孔部２４と、ワイヤ（緊締部材）１５のフック部２１ａ，２１ｂが掛止される掛止孔（緊締部材掛止部）２５と、を備え、ワイヤ１５の他端側が止着部材２０を介して摺動棒部１１に止着されるので、ホースＸの締め付け時にワイヤ１５に大きな張力が生じても止着部分が緩み難く、確実にホースＸの締め付けを行うことができる。
（２）挿通孔部２４により止着部材２０が摺動棒部に回動自在に止着されるので、ナット部１３の締め付けによる引っ張り力が止着部材２０を介してワイヤ１５に円滑に伝達されホースＸを確実に締め付けることができる。

（実施の形態３）
図５は本実施の形態３におけるホースバンドのワイヤの全体斜視図である。
図５において、９はボルト部、１０はリング部、１１は摺動棒部であり、これらは実施の形態１において説明したものと同様のものであるので同一の符号を付けて説明を省略する。３０，３１はホースＸを緊締する緊締部材としてのワイヤ、３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂはワイヤ３０，３１の各々の両端部に形成された環状の端部掛止部、３０ｃ，３１ｃはワイヤ３０，３１のループ部である。
ワイヤ３０，３１はリング部１０の前後に配設され、ループ部３０ｃ，３１ｃがホースＸに略２周周回されると共に、端部掛止部３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂが摺動棒部１１に掛止されている。
なお、本実施の形態３におけるホースバンドは、二重のワイヤ１５に替えて２本のワイヤ３０，３１を用いた点以外は実施の形態１と同様の構成を有している。

以上のように本実施の形態３におけるホースバンドは構成されているので、実施の形態１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）２本（乃至複数本）のワイヤ（緊締部材）３０，３１によりホースＸを締め付けることができるので、例えば一方のワイヤ３０の止着部分等が緩んだ場合であっても他方のワイヤ３１でホースＸを締め付けることができ、液漏れや気体漏れを確実に防止することができる。

以上説明したように、本発明は、ホースとパイプとの接続部において液漏れや気体漏れ等を防止するホースバンドに関し、特に本発明によれば、ボルト部とナット部の螺合部分にボルト部に直交する方向に負荷がかからないため、小さい締め付けトルクで確実にホースとパイプの接続部を締め付けることができると共に、部品点数が少なく構造が簡単で生産性に優れ、小型で取り付け性に優れたホースバンドを提供することができる。

実施の形態１におけるホースバンドの一部破断全体斜視図 実施の形態１におけるホースバンドの要部側面断面図 ワイヤの全体斜視図 実施の形態２におけるホースバンドのワイヤと止着部材の全体斜視図 実施の形態３におけるホースバンドのワイヤの全体斜視図

符号の説明

１ ホースバンド
２ 本体部
３ 基部
４ 貫通孔
５ａ，５ｂ 側部
６ 補強連結部
７ａ，７ｂ 長孔部
８ａ，８ｂ ホース当接部
９ ボルト部
１０ リング部
１１ 摺動棒部
１１ａ 摺動棒頭部
１１ｂ ストッパ部
１２ 止着部
１３ ナット部
１４ 座金
１５ ワイヤ（緊締部材）
１５ａ 折り曲げ掛止部
１５ｂ，１５ｃ 端部掛止部
１５ｄ，１５ｅ ループ部
２０ 止着部材
２１ａ，２１ｂ フック部
２２ａ，２２ｂ 止着板
２３ 連結部
２４ 挿通孔部
２５ 掛止孔（緊締部材掛止部）
３０，３１ ワイヤ（緊締部材）
３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ 端部掛止部
３０ｃ，３１ｃ ループ部
Ｘ ホース
Ｙ パイプ
Ｚ 凹溝
Ｌ 接続部

Claims (4)

1. ａ．貫通孔が形成された基部と、前記基部の両側部から垂下され下端部がホースに当接される一対の側部と、各々の前記側部に形成された上下方向に延びる長孔部と、を有する本体部と、
   ｂ．前記貫通孔に挿通されたボルト部と、
   ｃ．前記ボルト部の下端部に形成されたリング部と、中間部が前記リング部に挿通されると共に両端部が各々前記長孔部に摺動自在に挿通された摺動棒部と、を有する止着部と、
   ｄ．両端部の各々が前記止着部の前記摺動棒部に止着され前記ホースを締め付ける緊締部材と、
   ｅ．前記ボルト部に上端部側から螺着され前記基部の上面側に配設されたナット部と、
   を備えていることを特徴とするホースバンド。
2. 前記止着部は、前記緊締部材の少なくとも一端部を前記摺動棒部に止着するための止着部材を備え、前記止着部材は、前記摺動棒部が挿通される挿通孔部と、前記挿通孔部の背部に形成され前記緊締部材の一端部が掛止される緊締部材掛止部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のホースバンド。
3. 前記本体部は、前記側部の下端部に前記ホースに沿って当接する湾曲状に形成されたホース当接部を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のホースバンド。
4. 前記本体部は、前記側部同士を連結する補強連結部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載のホースバンド。

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