JP4301150B2 - 粉砕機 - Google Patents

Description

本発明は例えば都市ゴミ、産業廃棄物等を粉砕処理する粉砕機に関するものである。

従来この種の粉砕機として、粉砕機体内に粉砕室部を設け、該粉砕室部の上方位置に被粉砕物を投入する投入口部を設け、該粉砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を設け、該回転体に複数個の回転刃を設け、該粉砕機体に該回転刃と協働して被粉砕物を剪断粉砕する固定刃を設け、該粉砕室部の側方位置に該粉砕室部内の該被粉砕物を該回転体に向けて押送可能な押送部材を設け、該押送部材を進退動作させる進退機構を設けてなる構造のものが知られている。
特許第３４９５６９５号

しかしながらこれら従来構造の場合、上記被粉砕物が軟質プラスチック材、紙材、ペットボトル等の軟質材、薄物材の場合には回転刃と固定刃との間での食い込みが比較的悪いので押送部材により被粉砕物を押圧することで食い込み状態を良化させることになり、逆に、上記被粉砕物が硬質プラスチック材、塊材、ロール材、シート材の硬質材や厚物材の場合には押送部材による押送を中止したとしても、回転刃と固定刃との間での食い込み過ぎが生じ、剪断粉砕が過負荷となることにより粉砕効率の低下や装置の損傷を生じさせることがあるという不都合を有している。

本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明にあっては、粉砕機体内に粉砕室部を設け、該粉砕室部の上方位置に被粉砕物を投入する投入口部を設け、該粉砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を設け、該回転体に複数個の回転刃を設け、該粉砕機体に該回転刃と協働して被粉砕物を剪断粉砕する固定刃を設け、該粉砕室部の側方位置に該粉砕室部内の該被粉砕物を該回転体に向けて押送可能な押送部材を設け、該押送部材を進退動作させる進退機構を設けてなり、上記押送部材に上記回転刃と協働して該被粉砕物を剪断粉砕可能な移動刃を設けてなることを特徴とする粉砕機にある。

又、請求項２記載の発明は、上記押送部材の前進限位置を調節可能な規制機構を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されていることを特徴とするものである。

本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、粉砕機体内の粉砕室部に投入口部を介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被粉砕物を投入し、粉砕室部内において、回転軸が回転し、回転軸に回転体が設けられ、回転体に複数個の回転刃が設けられ、回転軸の回転により回転刃は回転し、回転刃の回転により粉砕機体に取り付けられた固定刃との協働により被粉砕物は剪断粉砕され、上記押送部材を進退機構により進退動作させることにより、粉砕室部内の被粉砕物を回転体に向けて押送することができ、上記押送部材に上記回転刃と協働して被粉砕物を剪断粉砕可能な移動刃を設けてなるから、押送部材を前進限位置まで前進させることにより、上記回転刃と移動刃との協働により被粉砕物を剪断粉砕することができ、被粉砕物を上記回転刃と固定刃とによる剪断粉砕の前処理として剪断粉砕することができ、剪断効率を向上することができると共に移動刃の取付構造を簡素化することができ、かつ、押送部材に移動刃を設けているので、押送部材の進退により粉砕室部内の上記投入口部から回転刃と固定刃との剪断位置に至る導入空間の大きさを可変することができ、この導入空間の大きさの変化と相まって回転刃と移動刃とにより剪断粉砕を行うことができ、各種の被粉砕物に応じた良好な剪断粉砕を行うことができると共に過負荷による装置の損傷を防ぐことができる。

又、請求項２記載の発明にあっては、上記押送部材の前進限位置を調節可能な規制機構を設けてなるから、各種の被粉砕物に応じて上記回転刃と移動刃との協働による被粉砕物の剪断粉砕を良好に行うことができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されているから、略Ｖ状の回転刃により被粉砕物の包み込み保持作用を得ることができ、回転刃は被粉砕物を包み込んで保持しながら固定刃又は移動刃と協動して被粉砕物を剪断粉砕することになり、それだけ粉砕効率を向上することができると共に略Ｖ状の回転刃であるから、断続的な剪断粉砕を回避して円滑な剪断粉砕により衝撃を抑制して振動を少なくすることができ、それだけ粉砕作業性の向上を図ることができる。

図１乃至図１０は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図９は第一形態例、図１０は第二形態例である。

図１乃至図９の第一形態例において、１は粉砕機体であって、内部に粉砕室部２が形成され、粉砕室部２の上方位置に被粉砕物Ｗの投入口部３形成し、粉砕室部２内に回転軸４を横設し、回転軸４を回転させる図外の回転機構を配設し、回転軸４に五角形板状の複数個の回転板体５ａ・・をキー６により回り止め状態に並列状に挿通固定配置してなる回転体５を取り付け、各回転板体５ａ・・の５つの外周頂部分に回転刃７・・・を着脱機構８により間隔を置いて着脱自在に配設し、各回転刃７・・・は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成され、この場合、Ｖの開き角度は１５０度に形成され、回転刃７の外縁を刃縁Ｈに形成し、粉砕機体１に回転刃７・・・と協働して被粉砕物Ｗを剪断粉砕する二組の板状の固定刃９・９を対向状に配設し、各固定刃９・９の前縁を刃縁９ａ・９ａに形成し、回転刃７・・・の下方位置に排出穴１０ａをもつスクリーン板１０を配置している。

この場合、上記各回転刃７・・・は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体７ａ・７ａからなり、この一対の刃体７ａ・７ａを回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に位置決め配置可能な刃受台８ａを形成し、刃受台８ａに一対の刃体７ａ・７ａをボルト８ｂ・８ｂにより固定し、回転体５・・・の５個の頂部分刃に嵌着凹部８ｃを形成し、嵌着凹部８ｃに刃受台８ａ及び楔部材８ｄを嵌着し、楔部材８ｄを取付ボルト８ｅにより回転体５に取り付けることにより刃受台８ａを回転体５に着脱自在に固定するように構成している。

又、この場合、上記左右一対の刃体７ａ・７ａを略菱形台形状の同一形状に形成し、各刃体７ａ・７ａの外縁及び内縁をそれぞれ刃縁Ｈに形成している。

又、この場合、上記回転板体５ａ・・を回転方向に位相をずらして配置することにより各回転刃７・・を回転方向に位相をずらして配置して構成している。

１１は押送部材、１２は進退機構、１３は規制機構であって、この場合、上記進退機構１２として、粉砕機体１の側方位置に粉砕室部２内の被粉砕物Ｗを回転体５に向けて押送可能な押送部材１１を案内部材１４により往復移動自在に設け、粉砕機体１に進退機構１２としてのシリンダ機構１５の基部をピン１６により枢着し、シリンダ機構１５のロッド部をピン１７により押送部材１１の後端部に連結し、上記規制機構１３として、押送部材１１に後端部に調節ネジ体１８を進退調節自在に設け、粉砕機体１に調節ネジ体１８が当接するストッパー部材１９を設け、調節ネジ体１８の正逆回転により押送部材１１の前進限位置を調節可能に構成している。

２０・２０は移動刃であって、この場合上記回転刃７・・・と協働して被粉砕物Ｗを剪断粉砕可能な板状に形成され、この移動刃２０・２０の外縁を刃縁Ｆに形成し、この二組の移動刃２０・２０を上記押送部材１１の先端部に取付ボルト２１により取付け構成している。

この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、粉砕機体１内の粉砕室部２に図外のホッパーを介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被粉砕物Ｗを投入し、粉砕室部２内において、図示省略のモータ等からなる回転機構により回転軸４が回転し、回転軸４に回転体５が設けられ、回転体５に複数個の回転刃７が設けられ、回転軸４の回転により回転刃７は図中矢印方向の時計廻りに回転し、回転刃７の回転により粉砕機体１に取り付けられた固定刃９との協働により被粉砕物Ｗは剪断粉砕され、この際、図８の如く、上記押送部材１１を進退機構１２により進退動作させることにより、粉砕室部２内の被粉砕物Ｗを回転体５に向けて押送することができ、たとえば、被粉砕物が軟質プラスチック材、紙材、ペットボトル等の軟質材、薄物材の場合には回転刃と固定刃との間での食い込みが比較的悪いので押送部材１１の前進により被粉砕物Ｗを押圧することで食い込み状態を良化させることができ、粉砕された被粉砕物Ｗはスクリーン板１０の排出穴１０ａを介して落下し、排出穴１０ａより大きな被粉砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断粉砕され、このようにして被粉砕物Ｗの剪断粉砕が行われることになる。

この場合、上記押送部材１１に上記回転刃７と協働して被粉砕物Ｗを剪断粉砕可能な移動刃２０を設けてなるから、図９の如く、押送部材１１を前進限位置まで前進させることにより、上記回転刃７と移動刃２０との協働により被粉砕物Ｗを剪断粉砕することができ、被粉砕物Ｗを上記回転刃７と固定刃９とによる剪断粉砕の前処理として剪断粉砕することができ、剪断効率を向上することができると共に移動刃２０の取付構造を簡素化することができ、かつ、押送部材１１に移動刃２０を設けているので、押送部材１１の進退により粉砕室部２内の上記投入口部３から回転刃７と固定刃９との剪断位置に至る導入空間Ｒの大きさを可変することができ、この導入空間Ｒの大きさの変化と相まって回転刃７と移動刃２０とにより剪断粉砕を行うことができ、各種の被粉砕物Ｗに応じた良好な剪断粉砕を行うことができると共に過負荷による装置の損傷を防ぐことができる。

又、この場合、上記押送部材１１の前進限位置を調節可能な規制機構１３を設けてなるから、各種の被粉砕物Ｗに応じて上記回転刃７と移動刃２０との協働による被粉砕物Ｗの剪断粉砕を良好に行うことができ、又、この場合、上記各回転刃７は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されているから、略Ｖ状の回転刃７により被粉砕物Ｗの包み込み保持作用を得ることができ、回転刃７は被粉砕物Ｗを包み込んで保持しながら固定刃９又は移動刃２０と協動して被粉砕物Ｗを剪断粉砕することになり、それだけ粉砕効率を向上することができると共に略Ｖ状の回転刃７であるから、断続的な剪断粉砕を回避して円滑な剪断粉砕により衝撃を抑制して振動を少なくすることができ、それだけ粉砕作業性の向上を図ることができる。

又、この場合、上記各回転刃７は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体７ａ・７ａからなり、該一対の刃体７ａ・７ａを回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に配置してなるから、略Ｖ状の回転刃７を形成するよりも容易に低コストで回転刃７を製作することができ、又、この場合、上記左右一対の刃体７ａ・７ａを同一形状に形成すると共に各刃体７ａ・７ａの外縁及び内縁を刃縁Ｈに形成してなるから、外縁としての刃縁Ｈの摩耗時において、左右の刃体７ａ・７ａを１８０度反転させると共に各刃体７ａ・７ａを左右入れ替えることにより内縁を刃縁Ｈとして使用することができ、経済性を高めることができ、又、この場合、上記各回転刃７を互いに回転方向に位相をずらして配置しているから、断続的な剪断粉砕を回避して円滑な剪断粉砕を行うことができ、又、この場合、上記各回転体５に上記各回転刃７を着脱自在に配設してなるから、摩耗時における回転刃７の交換を容易に行うことができる。

図１０の第二形態例は別例構造を示し、この場合、粉砕機体１に回転刃７・・・と協働して被粉砕物Ｗを剪断粉砕する板状の他の固定刃２２・２２を対向状に配設し、各固定刃２２・２２の前縁を刃縁２２ａ・２２ａに形成して構成したものである。、

この第二形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができるとともに回転刃７と他の固定刃２２・２２との協働により被粉砕物Ｗを剪断粉砕することができ、粉砕効率を向上することができる。

尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば粉砕機体１、回転刃７、固定刃９・２２、回転刃の開き角度、移動刃２０の形状や構造並び材質等は適宜設計して変更されるものである。

以上、所期の目的を充分達成することができる。

本発明の実施の第一形態例の側断面図である。 本発明の実施の第一形態例の平面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分横断面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分側断面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分斜視図である。 本発明の実施の第一形態例の部分平面図である。 本発明の実施の第一形態例の部分側断面図である。 本発明の実施の第一形態例の側断面図である。 本発明の実施の第一形態例の側断面図である。 本発明の実施の第二形態例の側断面図である。

符号の説明

Ｗ 被粉砕物
１ 粉砕機体
２ 粉砕室部
３ 投入口部
４ 回転軸
５ 回転体
７ 回転刃
９ 固定刃
１１ 押送部材
１２ 進退機構
１３ 規制機構
２０ 移動刃
２２ 固定刃

Claims (3)

1. 粉砕機体内に粉砕室部を設け、該粉砕室部の上方位置に被粉砕物を投入する投入口部を設け、該粉砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を設け、該回転体に複数個の回転刃を設け、該粉砕機体に該回転刃と協働して被粉砕物を剪断粉砕する固定刃を設け、該粉砕室部の側方位置に該粉砕室部内の該被粉砕物を該回転体に向けて押送可能な押送部材を設け、該押送部材を進退動作させる進退機構を設けてなり、上記押送部材に上記回転刃と協働して該被粉砕物を剪断粉砕可能な移動刃を設けてなることを特徴とする粉砕機。
2. 上記押送部材の前進限位置を調節可能な規制機構を設けてなることを特徴とする請求項１記載の粉砕機。
3. 上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の粉砕機。
   

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