JP2002126550A - 一軸破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続破砕ができ、軽いものや硬いものでも、
確実に破砕を行うことができる一軸破砕機を提供する。 【解決手段】 Ｖ字状の谷部と山部を複数併設して形成
した破砕ロータ３と、この破砕ロータ３の谷部に２辺が
密接するように固定した略四角形の可動刃４と、破砕ロ
ータ３の山部に近接し、可動刃４の突出した２辺との間
で剪断力を生じさせるＶ字状刃部を形成した固定刃５と
からなる一軸破砕機において、可動刃４の前面を、凹面
に形成するとともに、破砕ロータ３の谷部に固定される
可動刃４が全体として螺旋状またはＶ字状になるように
し、固定刃５側のホッパー２内部傾斜面下部の、固定刃
５の上部に位置する箇所に、被破砕物を可動刃４に誘導
する三角板状の縦リブ９を突設した一軸破砕機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粗大ゴミや産業廃
棄物を破砕するための一軸破砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】粗大ゴミなどの廃棄物を処理する破砕機
の種類としては、２つの平行な破砕ロータの間で廃棄物
を破砕する二軸破砕機と、１つの破砕ロータに設けられ
た可動刃と固定刃との間で廃棄物を破砕する一軸破砕機
とがある。前者の二軸破砕機では、破砕能力が２つの破
砕ロータの間隔と破砕刃の寸法により決定されるので、
大きな破砕物や硬い破砕物では破砕効率が著しく低下す
るという欠点がある。後者の一軸破砕機は、構造はシン
プルであるが、破砕ロータと固定刃との間に、廃棄物を
如何に効率的に噛み込ませるかの工夫を要する。

【０００３】そのため、従来の一軸破砕機は、油圧プッ
シャーにより破砕物をロータに押し付け破砕する構造を
とっているものが多い。しかしながら、プッシャーによ
り押し付ける方式では、プッシャーが待機位置から伸張
してから破砕物がロータに押し付けられるまでの時間、
プッシャーが後退する時間は廃棄物の破砕が行われず、
破砕機としての仕事がされない無駄時間がある。さら
に、プッシャーの加圧が強すぎると廃棄物に対して刃が
空回転するのみで、その押し付けている時間も無駄とな
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、プッシャ
ー式では、ロータに適度の押し付け力が発生したときに
のみ破砕するため、馬力当たりの処理量が小さいという
問題があった。このプッシャー式の問題を解決する目的
で、破砕ロータに被破砕物を押し付ける送りローラを設
けて、被破砕物が破砕ロータによって連続的に破砕され
るようにしたものがある（特許第２８９６０８５号明細
書参照）。しかしながら、送りローラによる一軸破砕機
では、ペットボトルのような軽いものや、竹材のような
硬いものは、ロータの可動刃とフレームの固定刃に噛み
込まず、逃げてしまうので、破砕効率が悪いという問題
があった。そこで本発明が解決しようとする課題は、連
続破砕ができ、軽いものや硬いものでも、確実に破砕を
行うことができる一軸破砕機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の一軸破砕機は、Ｖ字状の谷部と山部を複数
併設して形成した破砕ロータと、この破砕ロータの谷部
に２辺が密接するように固定した略四角形の可動刃と、
前記破砕ロータの山部に近接し、前記可動刃の突出した
２辺との間で剪断力を生じさせるＶ字状刃部を形成した
固定刃とからなる一軸破砕機において、前記可動刃の前
面を、凹面に形成するとともに、前記破砕ロータの谷部
に固定される可動刃が全体として螺旋状またはＶ字状に
なるようにし、前記固定刃側のホッパー内部傾斜面下部
の、固定刃の上部に位置する箇所に、被破砕物を前記可
動刃に誘導する三角板状の縦リブを突設したものであ
る。この一軸破砕機において、前記固定刃側のホッパー
内部傾斜面に沿って進退駆動され、かつ、所望の位置で
停止可能な逆流防止プッシャーを設ける。また、逆流防
止プッシャーの前面に、被破砕物の逃げを阻止する突部
を形成する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明の実施例を示す縦断側面図、
図２は平面図、図３は要部拡大断面図、図４は要部拡大
平面図である。

【０００７】これらの図において、１は破砕機本体、２
は被破砕物投入ホッパー、３は被破砕物投入ホッパー２
の底部に設置され、Ｖ字状の谷部と山部を複数併設して
形成した破砕ロータ、４は破砕ロータ３の谷部に２辺が
密接するように固定した略四角形の可動刃、５は被破砕
物投入ホッパー２の下部において、破砕ロータ３の山部
に近接し、可動刃４の突出した２辺との間で剪断力を生
じさせるＶ字状刃部を形成した固定刃、６は固定刃５側
のホッパー内部傾斜面に沿って進退駆動され、かつ、所
望の位置で停止可能な逆流防止プッシャー、７はプッシ
ャー６を移動するためのシリンダ、８は破砕ロータ３を
回転するための駆動モータ、９は被破砕物を可動刃に誘
導する三角板状の縦リブ、１０は可動刃４を破砕ロータ
３の谷部に固定するために破砕ロータ３の谷部に溶接な
どで固定された可動刃固定具である。

【０００８】可動刃４は、図３および図４に示すよう
に、前面が凹面になるように形成され、固定刃５との噛
み合い時に、被破砕物がホッパー２の上側に逃げないよ
うにしている。また、可動刃４は、破砕ロータ３に複数
併設して形成された谷部に、破砕ロータ３の全体で螺旋
状またはＶ字状になるように取り付けられている。

【０００９】固定刃５側のホッパー２内部傾斜面下部に
は、被破砕物を可動刃４に誘導するための三角板状の縦
リブ９が突設されており、被破砕物が可動刃４と固定刃
５に噛み込んだときに、被破砕物が横方向に逃げるのを
防止し、確実に被破砕物が剪断されるようにしている。
この縦リブ９は、必ずしも固定刃５の各刃毎に設ける必
要はなく、飛び飛びに設けてもよい。

【００１０】本発明の逆流防止プッシャー６は、従来タ
イプのプッシャー１１が固定刃５の刃面と同じ面で押し
付けていたのに対し、固定刃５の刃面に対して６０°程
度の傾斜となるようにホッパー２の斜面に取り付けられ
ており、プッシャー６の前面には、被破砕物を逃げにく
くするための突部６ａが設けられている。プッシャー６
は、通常は上部に後退しており、被破砕物の種類や大き
さに応じてその位置を調整するが、必ずしも常時往復動
させる必要はない。それは、ホッパー２に投入された被
破砕物は、破砕ロータ３の回転により可動刃４が固定刃
５との噛み合い部に移動させられ、可動刃４の凹面の先
端が固定刃５に受け止められた被破砕物に食い込み、縦
リブ９の作用と共同して、大部分の被破砕物を確実に剪
断破砕するからである。

【００１１】一方、ペットボトルや発泡スチロールの塊
や屑などは、可動刃４が触れても逃げやすいので、プッ
シャー６の突部６ａで押さえて、上方に逃げないように
し、可動刃４が食い込んで剪断破砕するようにする。

【００１２】

【発明の効果】上述したように、本発明によれば、可動
刃の凹面による食い込みの良さを利用し、固定刃に対し
てホッパーを適度の角度（６０°前後）に立て、被破砕
物の押し付け壁として利用し、また固定刃の突出部に縦
リブを取り付け、被破砕物を可動刃に誘導することによ
り、被破砕物の上下方向および横方向に逃げを防止し
て、確実な破砕を行うことができる。また、破砕物の逃
げ防止用プッシャーを取り付けることにより、軽量物の
浮き上がりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】 本発明の実施例を示す平面図である。

【図３】 要部拡大断面図である。

【図４】 要部拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 破砕機本体、２ 被破砕物投入ホッパー、３ 破砕
ロータ、４ 可動刃、５固定刃、６ 逆流防止プッシャ
ー、６ａ 突部、７ シリンダ、８ 駆動モータ、９
縦リブ、１０ 可動刃固定具、１１ 従来タイプのプッ
シャー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｖ字状の谷部と山部を複数併設して形成
   した破砕ロータと、この破砕ロータの谷部に２辺が密接
   するように固定した略四角形の可動刃と、前記破砕ロー
   タの山部に近接し、前記可動刃の突出した２辺との間で
   剪断力を生じさせるＶ字状刃部を形成した固定刃とから
   なる一軸破砕機において、 前記可動刃の前面を、凹面に形成するとともに、前記破
   砕ロータの谷部に固定される可動刃が全体として螺旋状
   またはＶ字状になるようにし、前記固定刃側のホッパー
   内部傾斜面下部の、固定刃の上部に位置する箇所に、被
   破砕物を前記可動刃に誘導する三角板状の縦リブを突設
   したことを特徴とする一軸破砕機。
2. 【請求項２】 前記固定刃側のホッパー内部傾斜面に沿
   って進退駆動され、かつ、所望の位置で停止可能な逆流
   防止プッシャーを設けたことを特徴とする請求項１記載
   の一軸破砕機。
3. 【請求項３】 逆流防止プッシャーの前面に、被破砕物
   の逃げを阻止する突部を形成したことを特徴とする請求
   項２記載の一軸破砕機。