JP4286925B2 - 独立メータリングバルブを制御するためのシステムと方法 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、一般的に油圧制御バルブに関する。より詳細には、本発明は、1つか2つ以上の独立して制御可能な電気油圧式変位制御式メータリングバルブを有する独立したメータリングバルブの制御に関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧回路において油圧出力装置の作動を制御することは、一般的に単一のスプール式バルブを用いることで達成される。単一のスプールバルブは、ポンプから油圧出力装置までの流れと、油圧出力装置からタンクまでの流れとを含む、油圧回路における油圧流体の流れを制御する一連のメータリングスロットを有する。油圧出力装置が油圧シリンダである場合、これらの流れは、通常それぞれポンプからシリンダまでの流れと、シリンダからタンクまでの流れとされる。
メータリングスロットは、スプールバルブのステムに機械加工される。この構造に関して、スロットタイミングとモジュレーションは一定である。油圧回路の性能を修正するために、ステムを再機械加工しなければならない。さらに、油圧回路の性能に別の特徴を加えるために、全く新しいステムが必要とされることがある。これが、油圧回路に特徴を加えたり、あるいはこれらの性能を最適なものにする場合に、その値段を高いものにし、時間を浪費するといった結果を生じる。
【0003】
本分野に関連した本件出願人による、上述に記載したような「インデペンデント・メータリングバルブ」では、入力ポート、出力ポートおよび一対の制御ポートとからなる独立したメータリングバルブを開示する。別個になったメータリングバルブは、4つの独立して作動可能な電子制御式メータリングバルブから構成され、油圧回路内の流れを制御するようになっている。メータリングバルブのうち2つのバルブが入力ポートと制御ポートとの間に配置される。他方の2つのメータリングバルブが出力ポートと制御ポートとの間に配置される。各メータリングバルブは、電子的に制御されるために、油圧回路の性能は、1つか2つ以上のメータリングバルブへの制御信号を調整することにより修正できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来のメータリングバルブを制御するため、より詳細には、独立メータリングバルブを制御し、従来のステムを再機械加工を行なう必要なく、油圧回路の性能を効率的に修正し最適にするシステムと方法が必要とされる。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、独立したメータリングバルブを制御するためのシステムと方法である。本発明によれば、コントローラが、油圧回路において作動する1つか2つ以上の独立して作動可能な電子制御式メータリングバルブを制御するのに用いられる。該コントローラは、油圧回路に関する作動モードを含む入力、すなわち要求される速度と利用できるポンプ流量とに基づいて各メータリングバルブを制御する。メータリングバルブはスプールバルブ、ポペットバルブ、あるいはこれらとは別の種類のメータリングバルブとすることができる。コントローラは、メータリングバルブを通る流量と、メータリングバルブの圧力降下に基づいてメータリングバルブの変位コマンドを定める。コントローラは、メータリングバルブにおける不感帯、公差等を補うように変位コマンドを調整することができる。このために、メータリングバルブに付随するオフセットを定めるためのオフセット決定手段が設けられる。このオフセット決定手段は、オペレータ入力装置の操作量が第1の所定範囲より小さいときメータリングバルブを通る流れがない状態にする第1段の作動と、オペレータ入力装置の操作量が該第1の所定範囲より大きく第2の所定範囲より小さいとき少量の流れがメータリングバルブに許容される第2段の作動との2段階作動を行う。
【0006】
本発明は、油圧回路の従来の制御では、依然として実現できなかった油圧回路の性能を融通性をもって修正する能力を提供する。上述したように、従来の油圧回路の制御では、性能を変更し、特性を付加する等のために機械加工されなければならないステムを必要とした。本発明は、油圧回路の性能の変更をソフトウェア内で実行でき、ソフトウェアにより制御できることにより高められた融通性をもたらすことになる。
本発明は、複数の油圧回路を同時に制御できるという点において、さらなる融通性をもたらす。コントローラは、油圧回路の中でリソースを(すなわち流量、圧力等)を割り当てるために様々なメータリングバルブを調整し、劣化を適切なもにしたり、重要な油圧回路に適当なリソースを与えることができる。
【0007】
本発明は、部品を画一化する能力も提供する。本明細書に記載する独立したメータリングバルブのような画一化された部品が、費用を削減し、開発サイクルを短縮し、質を改善し性能を改善することになる。従って、本発明の特定の実施例が、いくつかの異なる種類の油圧回路を制御するのに用いることができる。例えば、本発明により制御される同一の独立メータリングバルブを、フロントエンドローダのバケットを油圧的に位置決めするためのリフト回路および、ティルト回路の双方に使用できる。さらに、独立したメータリングバルブを、フロントエンドローダの様々な型に用いることができ、異なる性能と異なる機械に関するバルブとステムを再設計する必要が排除される。さらに、独立したメータリングバルブを掘削機、トラクタ、トラック等を含む製造ラインにわたり使用できる。
【0008】
本発明のさらなる特性と利点とともに本発明の様々な実施例の構造と操作を、添付の図面を参照して以下に詳細に記載する。
本発明を図を参照して記載する。図において、同一の番号は同一のまたは機能的に同一の要素を示す。さらに最も左側の参照番号は参照番号が最初に表示される図を示す。
【0009】
【実施例】
例示的環境
まず図1に図示した例示的な環境に関し本発明を記載する。詳細には、本発明は、独立したメータリングバルブ110と、ヘッド端部122およびロッド端部124を有する油圧シリンダ120とから構成された油圧回路100に関し記載する。独立メータリングバルブ100は、入力ポート160、出力ポート190および2つの制御ポート170、180(それぞれヘッド端部制御ポート170とロッド端部制御ポート180と、する)を含む。独立メータリングバルブ110は、4個の独立して作動可能な電子制御式メータリングバルブ105を含み、ポンプ140と油圧シリンダ120との間および油圧シリンダ120とタンク150との間の流体流量を制御するようになっている。メータリングバルブ105は、スプールバルブ、ポペットバルブあるいは、明らかにわかるようにこれとは別の種類のメータリングバルブとすることができる。メータリングバルブ105は、図1に図示するようにそれぞれ、ポンプ−シリンダヘッド端部(PCHE)メータリングバルブ105A、シリンダ−タンクヘッド端部(CTHE)メータリングバルブ105B、シリンダ−タンクロッド端部(CTRE)メータリングバルブ105Cおよびポンプ−シリンダロッド端部(PCRE)メータリングバルブ105Dとする。
【0010】
本発明は、従来のステムでは実行不可能であった手段で油圧回路100の性能を柔軟性をもって制御し最適にするために、メータリングバルブ105のそれぞれを制御することに関する。本分野の当業者であれば明白なように、本発明は、油圧モータのような別の種類の油圧装置に適用する。さらに本発明は、1つか2つ以上の油圧回路100に特定レベルの流量を与えるように、複数のポンプを制御するのに適応する。さらに、本発明は、異なる数のメータリングバルブ105を有する油圧回路100に適応する。本発明は、電子的に制御されることのできる、別の種類のメータリングバルブにも適用できる。本発明は、従来のシステムを有するメータリングバルブ105を制御することに適する。本分野の当業者であれば明白なように、油圧回路100に関する本発明の記載は、図示のみを目的にしてなされたものであり、いかなる手段も本発明を制限するものではない。
油圧回路の制御
図2は、本発明に関する、油圧回路100を制御するためのコントーラ220を図示する。オペレータは入力装置210により油圧回路100を制御できる。詳細には、入力装置210により、オペレータは負荷130に接続された油圧シリンダ120の位置を伸ばし、引き込ませ、あるいは維持できる。入力装置210により、オペレータは、油圧シリンダ120に関して所望の動作を形成する方向コマンドと速度コマンドを入力できる。本発明の別の実施例において、入力装置210は、オペレータがいなくても油圧シリンダ120の作動を自動的に制御するように使用される、例えばコンピュータから入力コマンド源を表す。このような入力コマンドは、自律式機械の操作を制御するのに必要である。別の入力は、リンケージ位置または速度、ポンプ流量、エンジン速度およびロード圧等に基づいた入力を含んでいればよい。
【0011】
コントローラ220は方向および速度コマンドを受信し、独立メータリングバルブ110内のメータリングバルブ105のそれぞれへの適切な一連の出力230を判定する。本発明の好ましい実施例において、出力230は各メータリングバルブ105への電流を表す。
入力装置210からのコマンドに基づいて、コントローラ220が油圧回路100の操作モードを判定する。一部モードと入力装置210からのコマンドに基づいて、コントローラ220は出力230を求めて、各メータリングバルブ105を適切な状態に配置する。メータリングバルブ105の状態は、開閉とメータリングを含む。「開く」とは、メータリングバルブ105が完全に開いた状態を意味する。「閉じる」とは、メータリングバルブ105が完全に閉じた状態を意味する。「メータリング」とは、メータリングバルブ105が制御信号(出力230として図2に図示する)に比例して部分的に開く状態を意味する。メータリングの状態において、コントローラ220は、制御信号を調整することによってメータリングバルブ105を通る流量を制御する。制御信号は、メータリングバルブ105内での変位を誘導する。この変位は、流体が通るメータリングバルブ105内の孔、すなわちスロットを調整する。
【0012】
表Iは、油圧回路100の様々な作動モードに関するメータリングバルブ105の状態を要約する。表Iに列挙した作動モードに加え、本発明は、作動故障モード、作動の高流量モード、作動の圧力制限モード等を含む色々な別のモードについて検討する。
表I−回路の作動モード
モード PCHVバルブ CTHEバルブ CTREバルブ PCREバルブ
ニュートラル 閉 閉 閉 閉
抵抗負荷大 メータリング 閉 メータリング 閉
抵抗負荷
大再生 メータリング 閉 閉 メータリング
オーバラン
負荷大 メータリング 閉 メータリング 閉
オーバラン負荷
再生大 メータリング 閉 閉 メータリング
オーバラン負荷急
降下大 メータリング メータリング メータリング 閉
抵抗負荷小 閉 メータリング 閉 メータリング
オーバラン
負荷小 閉 メータリング 閉 メータリング
オーバラン負荷
急降下小 閉 メータリング メータリング メータリング
フロート 閉 開 開 閉
コントローラ手段
本発明の様々な実施例において、コントローラ220はハードウェア、ソフトウェアまたはこれらの組み合わせを用いて実行され、そしてコンピュータシステムまたは、これらとは別の処理システムにおいて実行されてもよい。実際には、1実施例において、本発明は、本明細書に記載する機能性を遂行できるコンピュータシステムに関する。例示的なコンピュータシステム702が図7に図示されている。コンピュータシステム702は、プロセッサ704のような1つか2つ以上のプロセッサを含む。プロセッサ704は、通信バス706に接続されている。様々なソフトウェアの実施例が、本例のコンピュータシステムに関し記載されている。本分野の当業者がこの記載を読めば、別のコンピュータシステムまたはコンピュータアーキテクチュアを用いて本発明をいかに実行するかが明白になるであろう。
【0013】
コンピュータシステム702は、主メモリ708、好ましくはランダム・アクセス・メモリ(RAM)を含み、副メモリ710を含んでいてもよい。副メモリ710は、例えばハードディスクドライブ712、またはフロッピーディスクドライブ、磁気テープドライブ、光学ディスクドライブ等を含む取外し可能な記録ドライブ714を含んでいてもよい。取外し可能な記憶ドライブ714は、公知の手段で取外し可能記憶ユニット718から読み込んだり、ユニット718に書き込んでもよい。取り外し可能記憶ユニット718は、取外し可能な記憶ドライブ714により読まれたり、ドライブ714に書き込まれる、フロッピーディスク、磁気テープ、光学ディスク等を表す。明白なように、取外し可能記憶ユニット718は、コンピュータソフトウェアまたはデータを中に記憶させるコンピュータに適した記憶媒体を含む。
【0014】
別の実施例において、副メモリ710は、コンピュータプログラムまたは別のインストラクションがコンピュータシステム702にロードできる別の同様の手段を含んでいてもよい。このような手段は、例えば、取外し可能な記憶ユニット722とインターフェイス720を含むことができる。このような例は、プログラムカートリッジおよびカートリッジインターフェイス(ビデオ ゲーム装置に見られるような)、取外し可能なメモリーチップ(EPROMまたはPROMのような)およびこれに対応するソケットおよび、これとは別の取り外し可能な記憶ユニット722とソフトウェアおよびデータを取外し可能記憶ニット718からコンピュータシステム702に移すことのできるインターフェイス720を含む。
【0015】
コンピュータシステム702は通信インターフェイス724を含むこともできる。通信インターフェイス724は、ソフトウェアとデータをコンピュータシステム702と外部装置との間に移すことができる。通信インターフェイス724の例にはモデム、ネットワーク・インターフェイス(イザネット・カードのような)、通信ポート、PCMCIAスロットおよびカード等を含む。通信インターフェイス724を介し移されたソフトウェアとデータが、電子信号、電磁気信号、光学的信号または通信インターフェイス724により受け取ることのできる別の信号の形態である。信号726はチャネル728を介し通信インターフェイスに与えられる。チャネル728は、信号726を送信し、ワイヤーまたはケーブルを用いて光ファイバー、電話線、セル電話線、RFリンクおよびこれらとは別の通信チャネルを用いて実行できる。
【0016】
本明細書において、「コンピュータープログラム媒体」と「コンピュータ適応媒体」は、取外し可能な記憶装置718、ハードディスクドライブ712にインストールされたハードディスクおよび信号726のような媒体のことを一般的に意味する。これらのコンピュータプログラム製品は、コンピュータシステム702にソフトウェアを与えるための手段である。
コンピュータプログラム(コンピュータ制御ロジックともいう)が、主メモリまたは副メモリ710内に記憶されている。コンピュータプログラムは、通信インターフェイス724を介しても受け取ることができる。実行されると、このようなコンピュータプログラムは、コンピュータシステム702を作動して、本明細書に記載したような本発明の特徴を実行できる。詳細には、コンピュータプログラムが実行されるとプロセッサ704を作動して本発明の特徴を実行する。従って、このようなンピュータプログラムは、コンピュータシステム702のコントローラに対応する。
【0017】
本発明が、ソフトウェアを用いて実行される1実施例において、ソフトウェアが、コンピュータプログラム製品に記憶され、取り外し可能記憶ドライブ714、ハードドライブ712、または通信インターフェイス724を用いてコンピュータシステム702にロードされる。プロセッサ704によって実行されるときの制御ロジック(ソフトウェア)によりプロセッサ704が本明細書に記載するような本発明の機能を実行する。
別の実施例において、本発明は、例えば特殊用途向き集積回路(ASICs)のようなハードウェアコンポーネントを用いたハードウェアにおいて主として実行される。本明細書に記載した機能を実行するようなハードウェア状態マシンの実行は、本分野の当業者に明白である。
【0018】
別の実施例において、本発明は、ハードウェアとソフトウェアとを組み合わせを使用して実行される。
コントローラ操作
図3は、コントローラ220の操作をより詳細に記載する。コントローラ220は、流量決定器310、圧力決定器320、圧力降下決定器330、変位決定器340、およびオフセット決定器350を含む。
流量決定器310は、入力装置210のような入力源から要求速度302、コントーローラ220により求められたモード304、および油圧回路100に利用できる流量を表すポンプ流量306を受け取る。流量決定器310は、各メータリングバルブ105を通るのに要求される流量315を判定し、油圧シリンダ120の速度をモード304とポンプ流量306とに関した速度302と一致させるようになっている。流量決定器310について以下に更に詳細に記載する。
【0019】
圧力決定器320は、油圧回路100内の様々な圧力325を定める。圧力325に基づいて、メータリングバルブ105の様々な圧力降下を以下に記載するように定めることができる。圧力決定器320は、油圧回路における実際の圧力あるいは推定圧力を使用すればよい。油圧回路100内の関連領域に近接して配置された様々な圧力センサーを用いて、実際の圧力が測定される。推定圧力は、油圧回路100の特徴の既知知識と、油圧回路が作動する環境(すなわち、ロード特性、動的動作、モード等)から得ることができる。圧力決定器320については以下に詳細に記載する。
圧力降下決定器330は、圧力決定器320から得られた圧力325に基づいて、メータリングバルブ105を含む、油圧回路100内の様々な成分の圧力降下335を求める。圧力降下決定器330は、適当な変位コマンドが、メータリングバルブ105に関し決定できるように、圧力降下335を判断する。圧力降下決定器330を以下により詳細に記載する。
【0020】
オフセット決定器350は、油圧回路100内のメータリングバルブ105のそれぞれごとにオフセットコマンド355を決定する。オフセット355は、不感帯、公差、漏れ等を補償するために、メータリングバルブに使用するのに用いられる。オフセット決定器350については以下にさらに詳細に記載する。
変位決定器340は、油圧回路100内のメータリングバルブ105のそれぞれに関する変位コマンドを決定する。本発明の好ましい実施例において、変位決定器340は、流量315、圧力降下335、およびオフセット355に基づいて判定コマンドを決定する。各変位コマンドは、メータリングバルブ105への作動信号345に対応し、油圧流体が通って流れる所望の孔を形成するようにバルブ内の適当な変位を初期化する。変位決定器340を以下に詳細に記載する。
【0021】
コントローラは、本明細書においては開ループ手段で作動するように記載され図示されている。様々なセンサーとフィードバックループが、明らかなように速度、流量、圧力等に対し閉ループ制御を行なうように実行されればよいと考えられる。
流量決定器
上述したように、流量決定器310は、要求速度302、モード304およびポンプ流量306に基づいて流量315を決定する。本発明の好ましい実施例において、流量決定器310は、PCHEメータリングバルブバルブ105Aを流れるPCHE流れ315A、CTHEメータリングバルブ105Bを流れるCTHE流れ315B、CTREメータリングバルブ105Cを流れるCTRE流れ315CおよびPCREメータリングバルブ105Dを流れるPCRE流れ315Dを判定する。
【0022】
流量決定器310は、一部ポンプ流れ306に基づき流量315を決定する。ポンプ流れ306は、油圧回路100に利用できる流量を表す。本発明の様々な実施例が同一のポンプ(図示せず)によって供給される複数の油圧回路100を有していてもよい。複数の油圧回路100が並列または平行な構造であれはよい。複数の油圧回路100の各々は、明らかなように構造に基づいて利用できるポンプ流れ306の量を与える。
公知のように、油圧装置の速度302は流量に関連する。従って、速度302を達成できるかどうかは、ポンプの流量306に関与する。速度302となるのに必要とされる流量の量がポンプ流量306以下である場合には、流量決定器310は、速度302に基づいて流量315を出力する。要求流量が流れ306以上である場合には、流量決定器310は、流れ315を減少させて、ポンプ流れ306に適応できるようになり、速度302以下の減少速度が必要となる。これは、決定器310が利用できる以上の流量を、流量決定器310が出力できないからである。
【0023】
流量決定器310は、以下の式に従って速度302に基づいて流量315を決定する。
Q=V*A
ここでQは、流量、Vは速度、Aは油圧装置の断面積である。
図8は、流量決定器310の作動をより詳細に表す。段階810において、流量決定器310は、要求速度302、モード304、およびポンプ流量306を受け取る。段階820において、流量決定器310は、モード304に基づいて要求速度302を達成するために要求される油圧回路100を通って流れる必要流量を判断する。判定段階830において、要求速度302を達成するのに利用できる流量が十分であるかどうかを判定するのに、必要流量がポンプ流量306に対し比較される。必要流量がポンプ306よりも大きい場合には(すなわち、要求速度302を達成するのに利用するには十分な流量ではない)、段階840において、ポンプ流量306に対応した減少速度が決定される。次に、段階850において、流量315が減少速度とモード304とに基づいて判断される。処理は段階870に進む。
【0024】
要求流量がポンプ流量306よりも小さい場合(すなわち要求速度302を達成するのに十分な流量である)には、段階860において、流量315が要求速度とモード304に基づいて決定される。処理は、段階870に進む。
段階870において流量315が、ポンプ流量306に基づいた要求速度302、または減少速度のいずれかに基づいて判定されると、流量315が変位決定器340に出力される。
圧力決定器
圧力決定器320は、油圧シリンダ120における圧力325を判定する。本発明の1実施例において、圧力決定器320は、ヘッド端部122におけるシリンダヘッド圧325Aとロッド端部124におけるシリンダロッド圧325Bとを含む圧力325を判定する。本発明の別の実施例において、圧力決定器320は、ポンプ圧308を判定してもよい。本発明のさらに別の実施例において、圧力決定器320は、油圧モータ圧(図示せず)を判定してもよい。
【0025】
本発明の1実施例において、圧力決定器320は、油圧シリンダ120に近接する圧力センサー(図示せず)から得られたセンサー測定値305から判定された実際の圧力に基づいて圧力325を判定する。
本発明の別の実施例において、圧力決定器320は、モード304と流量315に基づいて圧力325を推定する。本実施例において、圧力決定器320は、負荷130とポンプ圧308とに基づいて圧力325を推定してもよい。これらのパラメータは、部分的には、油圧回路100に関する既知の作動環境に基づいている。例えば、負荷130は、油圧回路100が作動する機械の既知の特徴に基づいて大まかに判定することができる。負荷130と油圧回路100の別の特徴に基づいて、要求されるポンプ圧308を推定できる。明白なように、これらの推定値は、推定圧325に関する構成を提供することになる。
【0026】
本発明の好ましい実施例において、圧力決定器320は、圧力センサーからのセンサー測定値305にまず基づいて圧力325を判定する。本実施例において圧力決定器320は、1つか2つ以上のセンサーの故障の場合のバックアップとして圧力325を推定し、さもなければ誤った測定値を与えることになる。本発明の本実施例は、決定的な故障を防ぎ、故障したセンサーが取り替えられるまで作動し続けることができる。
圧力降下決定器
圧力降下決定器330は、圧力325、モード304、およびポンプ圧308に基づいてメータリングバルブ105のそれぞれの圧力降下335を判定する。本発明の好ましい実施例において、圧力降下決定器330は、PCHEメータリングバルブ105AのPCHE圧力降下325A、CTHEメータリングバルブ105BのCTHE圧力降下335B、CTREメータリングバルブ105CのCTRE圧力降下335CおよびPCREメータリングバルブ105DのPCRE圧力降下335Dを判定する。
【0027】
モード304はどのメータリングバルブ105が、開き、閉じ、あるいはメータリングしているかを判定する。モード304は、部分的に圧力降下決定器330を作用させて、各メータリングバルブ105を通る圧力降下335を判定する。開いたメータリングバルブ105を通る圧力降下335は、油圧回路100の特徴(リリーフバルブ等を含む)とメータリングバルブ105により判定された値に設定される。これは、各開いたメータリングバルブ105の圧力降下を最小にする。これらの値は、明らかなように使用されるメータリングバルブ105の種類と、モード304とに基づく。
閉じたメータリングバルブ105の圧力降下335が非常に大きな、すなわち最大値(例えばコントローラ220に関する最大整数値)に設定されるのが好ましい。流量315をゼロに設定することに組み合わされると、このことは、閉じたメータリングバルブがどんな流れをも流さないことを確実にする。
【0028】
「メータリング」しているメータリングバルブ105の圧力降下335は、メータリングバルブ105の各側部に関する圧力間の差により判定される。PCHEメータリングバルブ105A、PCHE圧力降下335Aはポンプ圧308とシリンダヘッド圧325Aとの差である。PCREメータリングバルブ105Dに関しPCRE圧力降下335Dは、ポンプ圧308とシリンダロッド圧325Bとの差である。CTHEメータリングバルブ105Bに関し、CTHE圧力降下335Bは、シリンダヘッド圧325Aとタンク圧との差であり、これは好ましい実施例においてゼロであると想定される。CTREメータリングバルブ105Cに関し、CTRE圧力降下335Cは、シリンダロッド圧325Bとタンク圧との差である。「メータリング」しているメータリングバルブ105の各側部の圧力間の差がこれ以外の場合を示していても、本発明の1実施例において、圧力降下335が開いたメータリングバルブ105に設定される最小値以上であるように設定されればよい。
オフセット決定器
オフセット決定器350は、不感帯、公差等による影響を補うようにモード304に基づいてオフセット355を決定する。本発明の1実施例において、オフセット355は、動作を予測して、メータリングバルブ105を予め位置決めするのに使用することができる。本発明の好ましい実施例において、オフセット決定器350は、PCHEメータリングバルブ105Aに関するオフセット355A、CTHEメータリングバルブ105Bに関する355B、CTREメータリングバルブ105Cに関するオフセット355CおよびPCREメータリングバルブ105Dに関するオフセット355Dを決定する。本発明のこの実施例において、オフセット355がメータリングバルブ105に適用され、不感帯等のような影響を補うようになっている。このような影響を補うことにより、変位コマンドが入力されたときバルブを通る流れが直ちに生じるようにすることができる。
【0029】
本発明の好ましい実施例において、3つの種類のオフセット355が含まれている。すなわち、設計上の不感帯オフセット、ゼロ流量オフセット、及びゼロ変位オフセットである。設計上の不感帯オフセットは、最悪の場合に対応するもの、すなわち、設計によってメータリングバルブ105内における実際の公差を補う、メータリングバルブ105内の変位の量である。設計上の不感帯オフセットは、メータリングバルブ105の種類に基づいて特定される。ゼロ流量オフセットは、バルブを通る流れがないこと、すなわち、バルブを通る漏れが最小であることが保証できる変位の最大量である。ゼロ流量オフセットは、設計上の不感帯から、最悪の場合の公差又は実際の公差を減じた場合を考慮して、かつ、ある程度の変位を減じた場合を考慮して、メータリングバルブ105の漏れを最小にするように定められる。ゼロ変位オフセットは、メータリングバルブ105が閉じた状態で変位がゼロであることを保証するものである。
【0030】
本発明のこの実施例において、オフセット355は、動作を予測して、メータリングバルブ105を予め位置決めするのに用いられる。油圧回路100がニュートラルモードであるときに、オフセット決定器350はオフセット355をゼロ変位オフセットに設定する。本発明の好ましい実施例において、入力装置210は、その操作量がゼロではない要求速度となる前の領域に、所定量の不感帯を含む。特に、入力装置210において、0から20%の範囲の操作量は、ゼロ要求速度302に対応するものとなる。
オフセット決定器350は、入力装置210のこの不感帯範囲内において2つの段階で作動する。具体的に述べると、操作量が0から10%の範囲であるときに、オフセット決定器350は、ゼロ変位オフセットにオフセット355を維持する。ゼロ変位オフセットは、メータリングバルブ105を通る流れがなく、ほとんど漏れがない状態でメータリングバルブ105が閉鎖されることを保証するものである。操作量が10%から20%の範囲である場合には、オフセット決定器350は、動作を予測して、オフセット355をゼロ流量オフセットに設定する。操作量が10%となる点において、油圧回路100は、そのモードをニュートラルモードから他のニュートラルではないモードに切り換える。この点においては、油圧シリンダ120の速度はゼロのままである。
【0031】
操作量が10%から20%までの範囲である場合には、設計上の不感帯オフセットにおける公差のために少量の漏れがメータリングバルブ105を通って流れる。入力装置210が20%の範囲を越えて操作されたとき、ただちにメータリングバルブ105を通って流れるようにするために、この程度の漏れは許容される。操作量が要求速度を表す20%に達する点で、オフセット決定器350は、オフセット335を不感帯オフセットに設定する。明らかなように、入力装置210について上述とは別の不感帯並びに別のオフセット355を設けることができる。
変位決定器
変位決定器340は、変位コマンドと、これに対応する各メータリングバルブ105に関する作動信号345を、流量315、圧力降下335、およびオフセット355とに基づいて判定する。本発明の好ましい実施例において、変位決定器は340は、PCHEメータリングバルブ105Aに関する作動信号345Aと、CTHEメータリングバルブ105Bに関する作動信号345B、CTREメータリングバルブ105Cに関する作動信号345CおよびPCREメータリングバルブ105Dに関する作動信号345Dを判定する。本発明の好ましい実施例において、作動信号345は、メータリングバルブ105を作動させるのに供給される電流信号である。明らかなように作動信号345は、油圧回路100に用いられる特定のメータリングバルブ105に依存する、電圧信号、ディジタル値、パルス幅変調信号等とすることができる。
【0032】
図4では、変位決定器340の一部400の作動をより詳細に記載している。詳細には、図4は、本発明に従って単一のメータリングバルブ105を制御する独立メータリングバルブコントローラ410(IMV410)を図示する。本発明の好ましい実施例において、変位決定器340は、4つのIMV410を含んでおり、1つのIMV410は4個のメータリングバルブ105のそれぞれに対応する。単一のメータリングバルブ105を制御するときのIMV410の作動について次に論じる。
IMV410が、入力としてメータリングバルブ105に関する流量315、圧力降下335、およびメータリングバルブ105に関するオフセット355を受け取る。IMV410は、メータリングバルブ105を作動させるための作動信号345を出力する。上述したように、本発明の好ましい実施例において、作動信号345はメータリングバルブ105に作用する電流信号であり、この中での変位を誘導したり、減少させるようにする。IMV410がメータの機能的なブロック420と、反転バルブ機能ブロック430とを含む。
【0033】
メータブロック420は、流量315、圧力降下335、およびメータリングバルブ105に関するオフセット335を受信し、変位コマンド425を決定する。本発明の1つの好ましい実施例において、要求流量315、圧力降下335およびオフセット355に適合するためにメータリングバルブ105が変位しなければならない距離の大きさを表す。反転バルブブロック430は変位コマンド425(距離)を作動信号に変換し、メータリングバルブ105に適用される。メータブロック420と反転バルブブロック430とが図5と6に関し以下により詳細に論じられている。
メータブロック
図5は、メータブロック420の作動をより詳細に記載する。メータブロック420は、変換オペレータ510、公称不感帯520、速度リミッタ530、第1加算ジャンクション540、および第2の加算ジャンクション550、とを含む。
【0034】
変換オペレータ510は、流量315と圧力降下335とを受け、相対変位515を計算する。本発明の1実施例において、相対変位515は次の式により求められる。
f(Q,Pd )=Q/KCd W√2Pd /ρ
ここで、Qは流量、Pd は圧力降下、Cd は排出係数であり、
Wは面積ゲイン、Dは流体密度、およびKは単位変換定数である。
変換オペレータは510は、メータリングバルブ105の特徴と油圧回路100に基づいて上述の式の適当な値を用いて相対変位515を判定する。
本発明の好ましい実施例において、相対変位515は、上述の式に対向するルックアップ表またはマップの形態で記録された試験データに基づいて判定される。明らかなように流量と圧力降下の値は表へのインデックスとして使用され、相対変位515を求めるようになる。
【0035】
圧力降下335を補償することにより、コントローラ220は、従前達成できなかった手段でメータリングバルブ105を調整できる。例えば、メータリングバルブ105は特定の流量315だけではなく、特定の圧力308、325も与えるように調整できる。従って、コントローラ220は、適切な劣化を与え、流量または圧力を別のより重要な油圧回路100に割当ることによってピーク要求の状態において油圧回路100をより有効に制御できる。これらの目的は、部分的には、本発明に従ってメータリングバルブ105を制御することにより達成できる。
加算ジャンクション540は、オフセット355と公称不感帯520とを受取り、2つを加算するだけである。上述したように、本発明の好ましい実施例は、3つの種類のオフセット、すなわち公称不感帯オフセット、ゼロ流量オフセットおよびゼロ変位オフセットを含む。公称不感帯は、不感帯520により得られる。本発明の好ましい実施例において、公称不感帯は、メータブロック420において自動的に補償される。オフセット355は、不感帯520に加えられるべき別のオフセットを補償する。例えば、ゼロの流量オフセットを達成するために、オフセット355は実質的に負の値であり、不感帯520が加えられると、この合計が公称不感帯と漏出長さを足した公差となる。
【0036】
速度リミッタ530が加算ジャンクション540の出力を受け取る。速度リミッタ530は、段階的な変化をオフセット355に与えるという影響を少なくする。速度リミッタ530は、オフセット355における変化の影響をゆるやかにするように作用する。例えば、速度リミッタ530が第1番目の低域フィルタであればよい。明らかなように、オフセット355の変化の影響をゆるやかにする別のフィルタでも同様に利用できる。
加算ジャンクション550が速度リミッタ530から出力を受け取り、変換オペレータ510から関連する相対515を受取り、これら2つをともに加えるだけて、絶対的変位コマンド425を形成するようになっている。変位コマンド425は、流量315と圧力降下335とを得るのにメータリングバルブ105に付与されるべき絶対的変位の量を表す。
反転バルブブロック
図6は、反転バルブブロック430の作動をより詳細に図示している。反転バルブブロックは、その変位量を達成するのに、変換コマンド425と、メータリングバルブ105に付与される作動信号345との間の変換を実行する。上述したように、本発明の好ましい実施例において、作動信号345は電流信号である。反転バルブブロック430は、図6に図示するように変位/電流曲線610に従って変位と電流との間の変換を実行する。本発明の1実施例において、反転バルブブロック430は、ルックアップ表として変位/電流曲線610を実行し、変位コマンド425がインデックスを作動信号345に与える。本発明の別の実施例において、反転バルブブロック430は式の形態で変位/電流曲線610を要約する。明白なように、変位/電流曲線610は、メータリングバルブ105の種類が異なるごとに変わる。さらに明らかなように、反転バルブブロック430が機能する曲線の種類は、メータリングバルブ105を変更し、異なる種類の作動(例えば、電流のかわりに電圧等)を要求する。
結論
本発明は、いくつかの好ましい実施例に関し詳細に図示し、記載してきたが、本発明の請求の範囲に記載した本発明の精神と範囲から逸脱することなく、形態と詳細における様々な変更をなされてもよいことが本分野の当業者であれば理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明により制御されるべき油圧回路の図である。
【図2】油圧回路を制御するための本発明に関するコントローラの図である。
【図3】本発明に従ったコントーラをより詳細に記載する図である。
【図4】本発明に従った単一のメータリングバルブ制御するコントローラの一部を表す図である。
【図5】本発明に関する単一のバルブコントーラのメータリング部分をより詳細に表す図である。
【図6】本発明に関する単一のバルブコントローラの反転バルブ部分をより詳細に記載する図である。
【図7】本発明に従ったコントーラを実行するのに有効なコンピュータシステムの例の図である。
【図8】流量決定器の作動をより詳細に表す図である。
【符号】
100 回路
105A、105B、105C、105D メータリングバルブ
110 独立メータリングバルブ
120 シリンダ
122 ヘッド端部
124 ロッド端部
140 ポンプ
160 入力ポート
170、180 制御ポート
190 出力ポート
210 入力装置
220 コントローラ
Claims (10)
- メータリングバルブと油圧装置とを含む油圧回路を制御するシステムであって、
要求速度に基づいてメータリングバルブを通る所望の流量を定めるための流量決定手段と、
前記メータリングバルブの所望の圧力降下を定めるための圧力降下決定手段と、
前記油圧装置を作動させる大きさの流れを生じさせないオペレータ入力装置の操作量範囲として、前記メータリングバルブに付随するオフセットを定めるためのオフセット決定手段と、
前記所望の流量と前記所望の圧力降下と前記オフセットとから前記メータリングバルブの変位を定めるための変位決定手段と、
該変位に基づいて前記メータリングバルブを作動させ、前記油圧回路内の前記油圧装置を制御するための作動手段と、
を備え、
前記オフセット決定手段は、オペレータ入力装置の操作量が第1の所定範囲より小さいとき前記メータリングバルブを通る流れがない状態にする第1段の作動と、オペレータ入力装置の操作量が前記第1の所定範囲より大きく第2の所定範囲より小さいとき少量の流れが前記メータリングバルブに許容される第2段の作動との2段階作動が生じるように前記オフセットを定めることを特徴とするシステム。 - 前記流量決定手段は、前記要求速度と、前記油圧回路に利用できる流れの量とに基づいて前記所望の流量を判定することを特徴とする請求項1に記載のシステム。
- 前記流量決定手段は、
前記利用可能な流量に基づいて前記油圧装置の最高速度を判定するための手段と、
該最高速度を前記要求速度と比較するための手段と、
前記最高速度と前記要求速度の一方に基づいて前記所望の流量を求めるための手段と、
が設けられていることを特徴とする請求項2に記載のシステム。 - 前記メータリングバルブの入口側にかかる入口圧を判定するための手段と、
前記メータリングバルブの出口側にかかる出口圧を判定するための手段と、
を備え、
前記圧力降下決定手段は、前記入口圧と前記出口圧との差として前記所望の圧力降下を求めることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - 前記油圧装置は油圧シリンダであって、前記システムは、
前記油圧シリンダのヘッド端部圧を求めるための手段と、
前記油圧シリンダのロッド端部圧を求めるための手段と、
を備え、
前記圧力降下決定手段は、前記ヘッド端部圧と前記ロッド端部圧とのうち少なくとも一方に基づいて前記所望の圧力降下を求めることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - 前記油圧回路へのポンプ供給流体のポンプ圧を求めるための手段を備え、
前記圧力降下決定手段は、前記ヘッド端部圧と、前記ロッド端部圧および前記ポンプ圧のうち少なくとも一方に基づいて前記所望の圧力降下を求めることを特徴とする請求項5に記載のシステム。 - 前記作動手段は、
前記メータリングバルブの特徴に基づいて、前記変位を作動信号に変換する手段を備えることを特徴とする請求項1に記載のシステム。 - それぞれが複数のメータリングバルブを備えた複数の油圧回路を制御するためのシステムであって、
要求速度と、前記複数の油圧回路のそれぞれに利用できる流量とに基づいて、前記複数の油圧回路のそれぞれの複数の前記メータリングバルブを通って流れる所望の流量を求めるための流量決定手段と、
前記複数の油圧回路の各々の複数の前記メータリングバルブの各々の所望の圧力降下を判定するための圧力降下決定手段と、
前記油圧装置を作動させる大きさの流れを生じさせないオペレータ入力装置の操作量範囲として、前記メータリングバルブに付随するオフセットを定めるためのオフセット決定手段と、
前記複数の油圧回路のそれぞれの前記複数のメータリングバルブの各々に対応した前記所望の流量と前記所望の圧力降下と前記オフセットに基づいて、前記複数の油圧回路のそれぞれの前記複数のメータリングバルブの各々に関する変位を判定するための変位決定手段と、
を備え、
前記オフセット決定手段は、オペレータ入力装置の操作量が第1の所定範囲より小さいとき前記メータリングバルブを通る流れがない状態にする第1段の作動と、オペレータ入力装置の操作量が前記第1の所定範囲より大きく第2の所定範囲より小さいとき少量の流れが前記メータリングバルブに許容される第2段の作動との2段階作動が生じるように前記オフセットを定めることを特徴とするシステム。 - メータリングバルブを有する油圧回路を制御するための方法であって、
油圧装置を作動させる大きさの流れを生じさせないオペレータ入力の操作量範囲としてのメータリングバルブに付随するオフセットを、オペレータの操作入力が第1の所定範囲より小さいとき前記メータリングバルブを通る流れがない状態にする第1段の作動と、オペレータの操作入力が前記第1の所定範囲より大きく第2の所定範囲より小さいとき少量の流れが前記メータリングバルブに許容される第2段の作動との2段階作動が生じるように定め、
前記メータリングバルブの所望の圧力降下を決定し、
前記メータリングバルブを通る所望の流量を決定し、
前記所望の圧力降下と前記所望の流量と前記オフセットに基づいて前記メータリングバルブの変位を決定する、
段階からなることを特徴とする方法。 - 入力ポートと、出力ポートと、第1および第2制御ポートとを含む独立したメータリングバルブおよび油圧シリンダとを含む油圧回路を制御するようになっており、第1および第2の独立して作動可能な電気油圧メータリングバルブが前記入力ポートと前記第1および第2制御ポートとの間に配置され、第3および第4の独立して作動可能な電気油圧メータリングバルブが前記出力ポートと前記第1および第2制御ポートとの間に配置されるようになったシステムにおいて、
前記油圧装置を作動させる大きさの流れを生じさせないオペレータ入力装置の操作量範囲として、前記メータリングバルブに付随するオフセットを定めるオフセット決定器と、
要求速度に基づいて第1、第2、第3および第4のメータリングバルブの少なくとも1つを通って流れる所望の流量を求める流量決定器と、
ポンプ圧と、前記油圧シリンダのヘッド圧および前記油圧シリンダのロッド圧とに基づいて、前記第1、第2、第3および第4のメータリングバルブの少なくとも一つの所望の圧力降下を求める圧力降下決定器と、
前記所望の流量と前記所望の圧力降下と前記オフセットに基づいて前記第1、第2、第3および第4のメータリングバルブに関する変位を判定する変位決定器と、
を備え、
前記オフセット決定器は、オペレータ入力装置の操作量が第1の所定範囲より小さいとき前記メータリングバルブを通る流れがない状態にする第1段の作動と、オペレータ入力装置の操作量が前記第1の所定範囲より大きく第2の所定範囲より小さいとき少量の流れが前記メータリングバルブに許容される第2段の作動との2段階作動が生じるように前記オフセットを定めることを特徴とするシステム。
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