JP4282119B2 - Hydraulic drive control device for work equipment - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、作業機の油圧駆動制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来この種の作業機として高所作業車、移動式クレーン、穴掘建柱車、等があるが、図3に図示する高所作業車を例に以下に説明する。図3において、高所作業車は、車両1上に旋回自在な旋回台2を配置し、当該旋回台2と車両1間には旋回モータによって旋回駆動される旋回駆動装置が配置されている。また旋回台2には起伏自在に伸縮ブーム3を配置し伸縮ブーム3は多段ブームを順次嵌挿させ各ブーム間には伸縮シリンダ等によって伸縮駆動される伸縮駆動装置が配置されている。伸縮ブーム3と旋回台2間の適所には起伏シリンダ4を配置し、伸縮ブーム3を起伏駆動可能にしている。伸縮ブーム3の先端部には作業者搭乗用の作業台5を備え、作業台5上には前記旋回台2を旋回、伸縮ブーム3を伸縮、起伏させる各操作手段6a,7a,8a(請求項1記載の操作手段に該当する。)を備えており、この各操作手段6a,7a,8aに配置した各操作レバー6,7,8を操作するこで高所作業車を駆動制御できるようにしてある。
【0003】
このように構成された高所作業車は、作業台5に搭乗した作業者が各操作レバー6,7,8を操作することで、旋回台2の旋回、伸縮ブーム3の伸縮ならびに起伏を行うことにより作業台5に搭乗した作業者を任意の位置に位置させ高所作業を行うものである。そして旋回,伸縮,起伏する旋回モータ、伸縮シリンダ、起伏シリンダ4の各油圧アクチュエータは、高所作業車の走行用エンジンを利用して油圧ポンプを駆動することにより得られる油圧源にて駆動するようにしている。例えば図4に図示する起伏シリンダ4を駆動する場合を例に以下に説明するが、同様に伸縮シリンダ、旋回モータを駆動する場合も同様に構成している。
【0004】
図4において、起伏操作手段8aからの操作信号に基づいてバルブコントローラ9は制御信号を出力する。バルブコントローラ9からの制御信号を受けて制御バルブ10は、起伏シリンダ4を駆動制御する。そして、油圧ポンプ12からの吐出油量は、走行用エンジン11の回転によって決定されるもので、エンジン11の回転は、起伏操作レバー8を操作すると高回転に維持され非操作にすると小回転(アイドリング状態)に維持するようにしている。すなわち、起伏操作レバー8とエンジン11の回転は、アクセルコントローラ13により起伏操作手段8aの操作信号の情報を基にエンジン11のアクセル11aにエンジン11の回転制御信号が出力されるようになっている。
【0005】
ところで、起伏操作レバー8を操作位置から非操作位置に急に戻した時に、起伏シリンダ4が急停止し作業台5に搭乗した作業者は急停止に伴うショックを受け乗り心地が悪いものとなっていた。そこで起伏操作レバー8を急停止操作しても制御バルブ10が急に閉鎖しないようバルブコントローラ9に緩停止機能14を持たせバルブコントローラ9から出力される制御信号を遅延して減衰させるようにしてある。そしてこの制御信号は、非操作位置にする前の起伏操作レバー8の操作量(起伏シリンダ4の駆動速度)によってバルブコントローラ9から出力される制御信号の遅延時間が異なっている。すなわち、図5に起伏シリンダ4の駆動を停止させる場合の関係を図示するように、起伏操作レバー8の操作量がP1の時に急停止操作すると制御バルブ10が閉鎖するまでにt1の時間で減衰する制御信号がバルブコントローラ9から出力される。一方、起伏操作レバー8の操作量が最大操作のP2(P1<P2)の時に急停止操作すると制御バルブ10が閉鎖するまでにt2(t1<t2)の時間で減衰する制御信号がバルブコントローラ9から出力されるようになっている。(図5の(a),(b)図)
【0006】
このようにバルブコントローラ9に緩停止機能14を持たせてあるものだから、起伏操作レバー8を操作位置から非操作位置に急に戻した時に、直ぐにエンジン11の回転も高回転から低回転にしたのでは、緩停止機能14により起伏シリンダ4が作動しているにもかかわらずエンジン11が低回転になり油圧ポンプ12からの吐出油量不足となってエンジン11に高負荷がかかりエンジン11がストール状態になってしまう。このことから、アクセルコントローラ13は、起伏操作手段8aからの操作信号を受けて、図5の(C)に図示するように、起伏操作レバー8を操作位置から非操作位置に急に戻した時から制御バルブ10が閉鎖するまでの時間t3(起伏操作レバー8を最大操作した位置から非操作位置に急に戻した時から制御バルブ10を閉鎖させるまでの時間t3)以上に、エンジン11を高回転に維持するようエンジン11のアクセル11aに信号を出力するようにしている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作していたときに急に非操作に戻した時も、起伏操作レバー8の操作量を最大のP2に操作していたときに急に非操作に戻した時も、エンジン11は起伏操作レバー8を非操作にしてからt3の時間だけ高回転に維持させることになる。よって、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作していたときに急に非操作に戻した時には、起伏シリンダ4の起伏駆動はすでに停止しているにもかかわらずエンジン11が高回転に維持され、操作を終了しているにもかかわらずしばらくエンジン11の高回転が続く。一方起伏操作レバー8の操作量をP2に操作していたときに急に非操作に戻した時には、起伏シリンダ4の起伏駆動の停止後時間間隔がそれほどなくしてエンジン11が低回転に維持される。すなわち、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作していた時と起伏操作レバー8の操作量をP2に操作していた時とでは、起伏シリンダ4の起伏動の停止後エンジン11の回転が低回転になるまでの時間間隔が異なり、操作レバーの操作量によって操作感覚の違いが生じ、操作性に違和感を感じる。また起伏操作レバー8の操作量をP1に操作した状態から起伏操作レバー8を非操作状態にした後、即高所作業を行おうとするにエンジン11がしばらく高回転するものだから油圧ポンプの回転音がうるさく感じることがある。更に、消エネの観点から見ても無駄にエンジン11を回転させ不経済である。本発明は、このような課題を解決した作業機の油圧駆動制御装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の作業機の油圧制御装置は、操作手段と、操作手段からの操作信号に基づいて制御信号を出力するバルブコントローラと、前記バルブコントローラからの制御信号を受けて油圧アクチュエータを駆動制御する制御バルブと、駆動装置により駆動され吐出油を制御バルブを介して前記油圧アクチュエータに供給する油圧ポンプとを備え、前記操作手段の操作時には吐出油量を大油量に制御する作業機の油圧駆動制御装置であって、前記バルブコントローラは操作手段を非操作にした時に制御信号を徐々に減衰させ、当該減衰させる制御信号の遅延時間を油圧アクチュエータの駆動速度に応じて異ならせる緩停止機能を有し、前記油圧駆動制御装置は前記バルブコントローラから出力される制御信号を受けて前記油圧ポンプの吐出油量を制御する吐出油量制御手段とをさらに備え、前記吐出油量制御手段は操作手段の非操作時にはバルブコントローラから出力される制御信号を受け、前記制御信号が減衰してバルブコントローラから吐出油量制御手段に出力されなくなった時点から所定時間までは前記油圧ポンプの吐出油量を大油量に維持しその後小油量とするように、油圧ポンプの吐出油量を当該バルブコントローラから出力される制御信号に基づいて制御することを特徴とするものである。
【0009】
請求項2に係る本発明の作業機の油圧制御装置は、請求項1記載の作業機の油圧制御装置に、作業機の作業状態を検出する作業状態検出手段を配置し、前記緩停止機能は、前記作業状態検出手段からの信号を受けて作業機の作業状態に応じても制御信号を徐々に減衰させるようにしていることを特徴とするものである。
【0010】
請求項3に係る本発明の作業機の油圧制御装置は、請求項1記載の作業機の油圧制御装置の前記駆動装置はエンジンまたは電動モータで構成され、前記吐出油量制御手段は、操作手段の操作時にはエンジンまたは電動モータを高回転にし、操作手段の非操作時にはバルブコントローラから制御信号が出力されなくなった時点から所定時間エンジンまたは電動モータを高回転に維持しその後低回転になるように構成したことを特徴とするものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下本発明の作業機の油圧制御装置の実施形態を図1および図2に基づいて説明する。なお、説明に当たって従来の技術で説明した符号1〜符号13、符号11a、符号6a、7a、8a、符号P1,P2、符号V1,V2は、以下の説明においても同じものとして同符号を用い詳細な説明は省略する。
【0012】
図1において、15は、アクセルコントローラ(請求項1に記載の吐出油量制御手段に該当する。)であって、前記起伏操作手段8aからの操作信号と前記バルブコントローラ9からの制御信号を受け、起伏操作レバー8の操作時には油圧ポンプ12の吐出油量を大油量とするようにエンジン11のアクセル11aに信号を出力しエンジン11を高回転にする。起伏操作レバー8を非操作にした時には前記バルブコントローラ9から制御信号が出力されなくなった時点から所定時間(t4)後までエンジン11の回転を高回転に維持させ、その後エンジン11の回転を低回転にし小油量とするようにアクセル11aに信号を出力するようにしている。
【0013】
このようにアクセルコントローラ15を構成した本発明の作業機の油圧制御装置は、図2に図示する如くエンジン11の回転が制御される。すなわち、図2において、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作していたときに急に非操作に戻した時、バルブコントローラ9はt1時間だけ制御信号を出力する。よって、図2の(b)に図示するように制御バルブ10はt1時間後にバルブ開度を閉鎖し、起伏シリンダ4の駆動は停止する。エンジン回転は上記のようにアクセルコントローラ15によりアクセル11aに信号が出力され、図2の(c)に図示するように、制御バルブ10が閉鎖してからt4時間後までは高回転を維持しその後エンジンの回転を低回転にする。(図2の(c)に実線で図示)
【0014】
一方起伏操作レバー8の操作量を最大のP2に操作していたときに急に非操作に戻した時は、バルブコントローラ9はt2時間だけ制御信号を出力する。よって、図2の(b)に図示するように制御バルブ10はt2時間後にバルブ開度を閉鎖し、起伏シリンダ4の駆動は停止する。エンジン回転は上記のようにアクセルコントローラ15によりアクセル11aに信号が出力され、図2の(c)に図示するように、制御バルブ10が閉鎖してからt4時間後までは高回転を維持しその後エンジンの回転を低回転にする。(図2の(c)に一点鎖線で図示)
【0015】
以上説明したように、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作して急に操作を戻した時と起伏操作レバー8の操作量をP2(最大操作)に操作して急に操作を戻した時も緩停止機能14により操作を戻してから起伏シリンダ4の駆動が停止するまでの時間は異なるものの、起伏シリンダ4の駆動が停止してからエンジン11が高回転から低回転になるまでの時間はt4で同じになる。
【0016】
すなわち、起伏操作レバー8の操作量をP1に操作していた時と起伏操作レバー8の操作量をP2に操作していた時とでは、起伏シリンダ4の起伏動の停止後エンジン11の回転が低回転になるまでの時間間隔が異なり、操作レバーの操作量によって操作感覚の違いが生じ、操作性に違和感を感じると言ったことをなくすることができる。
【0017】
また起伏操作レバー8の操作量をP1に操作した状態からでも、起伏操作レバー8の操作量をP2(最大)に操作した状態からでも、起伏操作レバー8を非操作状態にした後起伏シリンダ4の駆動が停止した後からは同じt4時間後にはエンジン回転を低回転とするものであるから、起伏操作レバー8を非操作状態にした後に即高所作業を行おうとするにエンジン11がしばらく高回転することなく、回転音がうるさく感じることをなくすることができる。更に、消エネの観点から見ても効率的にエンジン11を回転させることができ経済的である。
【0018】
なお、上記実施形態の説明では、作業機の油圧アクチュエータとして起伏シリンダ4を制御する場合について説明したが、同様に伸縮シリンダ、旋回モータの油圧アクチュエータにも実施できること勿論である。
【0019】
また、上記実施形態の説明では、緩停止機能14は起伏操作手段8aからの操作信号を受けて起伏シリンダ4の駆動速度に応じてバルブコントローラ9から出力される制御信号を徐々に減衰させるものとして説明したが、起伏シリンダ4の起伏速度を直接検出する起伏速度検出器を配置してこの検出器からの信号をバルブコントローラ9に入力してバルブコントローラ9から出力される制御信号を徐々に減衰させるようにしてもよい。
【0020】
更に、図1に図示するように作業機の作業状態を検出する作業状態検出手段16を配置し、この作業状態検出手段16からの信号をバルブコントローラ9に入力して作業機の作業状態に応じてもバルブコントローラ9から出力される制御信号を徐々に減衰させるようにしてもよい。例えば、作業状態検出手段16として作業機に伸縮ブーム3のブーム長さ検出器備え、伸縮ブーム3のブーム長さが長くなるほど減衰時間を長くするようにバルブコントローラ9から制御信号が出力されるようにすればよい。また、作業状態検出手段16として作業機に伸縮ブーム3のブーム長さ検出器と起伏角検出器等の検出器を備え、バルブコントローラ9ではこれら検出器からの信号を受けて作業半径を求め、作業半径が大きくなるほど減衰時間を長くするように制御信号を出力するようにすればよい。
【0021】
更に、上記実施形態の説明では、油圧ポンプ12の駆動装置としてエンジン11を用い、エンジン11のアクセル11aに信号を出力するアクセルコントローラ15を吐出油量制御手段として説明したが、油圧ポンプ12の駆動装置として電動のモータを用い、電動モータの回転を制御する装置を吐出油量制御手段としてもよい。また、油圧ポンプ12を可変容量形油圧ポンプとし、吐出油量制御手段を可変容量形油圧ポンプの吐出容量を変更させる制御手段で構成するものであつてもよい。
【0022】
次に、上記実施形態の説明では、操作手段として、作業機の起伏操作手段8a、伸縮操作手段7a、旋回操作手段6aで説明したが、1つの操作レバーで複数の油圧アクチュエータを同時に駆動制御するようにした操作レバー、例えば作業台5を水平、垂直移動させる時に使用する水平操作手段、垂直操作手段を操作した時に油圧ポンプからの吐出油量を制御する吐出油量制御手段に適用することも可能である。
【0023】
【発明の効果】
以上の如く構成し作用する本発明の作業機の油圧駆動制御装置は、油圧アクチュエータの駆動停止後、油圧ポンプからの吐出油量が小油量になるまでの時間間隔が操作手段の操作量によって異なり、操作感覚の違いが操作レバーの操作量によって生じ、操作性に違和感を感じると言ったことをなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の作業機の油圧駆動制御装置を説明する説明図である。
【図2】本発明の作業機の油圧駆動制御装置を説明するタイムチャート図である。
【図3】高所作業車を説明する説明図である。
【図4】従来の作業機の油圧駆動制御装置を説明する説明図である。
【図5】従来の作業機の油圧駆動制御装置を説明するタイムチャート図である。
【符号の説明】
4 起伏シリンダ(油圧アクチュエータ)
6a 旋回操作手段(操作手段)
7a 伸縮操作手段(操作手段)
8a 起伏操作手段(操作手段)
9 バルブコントローラ
10 制御バルブ
12 油圧ポンプ
14 緩停止機能
15 吐出油量制御手段
16 作業状態検出手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic drive control device for a working machine.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, there are an aerial work vehicle, a mobile crane, a cave excavator, and the like as this type of work machine, and the following will be described by taking the aerial work vehicle shown in FIG. In FIG. 3, the aerial work vehicle has a
[0003]
The aerial work vehicle configured in this manner performs turning of the
[0004]
In FIG. 4, the valve controller 9 outputs a control signal based on the operation signal from the undulation operating means 8a. In response to the control signal from the valve controller 9, the
[0005]
By the way, when the hoisting
[0006]
Since the valve controller 9 is provided with the slow stop function 14 as described above, when the
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the operating amount of the
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a hydraulic control device for a work machine according to the present invention includes an operation means, a valve controller that outputs a control signal based on an operation signal from the operation means, and a control signal from the valve controller. A control valve for driving and controlling the hydraulic actuator, and a hydraulic pump that is driven by the driving device and supplies the discharged oil to the hydraulic actuator via the control valve. When operating the operating means, the amount of discharged oil is increased. a hydraulic drive control device for a working machine for controlling the valve controller gradually attenuates the control signal when the operating means to the non-operation, the delay time of the control signal for the damping to the drive speed of the hydraulic actuator has a slow stop function that varied depending, said hydraulic drive control device before receiving the control signal from the valve controller Anda discharge oil amount control means for controlling the discharge oil amount of the hydraulic pump, the discharge oil amount controlling means receives a control signal output from the valve controller during non-operation of the operating means, wherein the control signal is attenuated From the time point when the valve controller stops outputting to the discharge oil amount control means, the discharge oil amount of the hydraulic pump is adjusted so that the discharge oil amount of the hydraulic pump is maintained at a large oil amount and then reduced to a small oil amount until a predetermined time. Control is based on a control signal output from the valve controller .
[0009]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a hydraulic control device for a work machine according to the first aspect of the present invention, wherein the hydraulic control device for the work machine includes a work state detection unit that detects a work state of the work machine, and the slow stop function is The control signal is gradually attenuated in response to the signal from the work condition detecting means in accordance with the work condition of the work implement.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a hydraulic control apparatus for a working machine according to the first aspect, wherein the drive device of the hydraulic control apparatus for the working machine according to the first aspect is configured by an engine or an electric motor, and the discharge oil amount control means is an operating means. The engine or electric motor is set to high rotation during the operation, and the engine or electric motor is maintained at high rotation for a predetermined time from the point when the control signal is not output from the valve controller when the operation means is not operated. It is characterized by that.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a hydraulic control device for a working machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In the description,
[0012]
In FIG. 1, reference numeral 15 denotes an accelerator controller (corresponding to the discharge oil amount control means described in claim 1), which receives an operation signal from the undulation operation means 8 a and a control signal from the valve controller 9. When the hoisting
[0013]
The hydraulic control device for a working machine according to the present invention that constitutes the accelerator controller 15 as described above controls the rotation of the
[0014]
On the other hand, when the operation amount of the hoisting
[0015]
As described above, when the operation amount of the hoisting
[0016]
That is, when the operation amount of the hoisting
[0017]
Further, even when the operation amount of the hoisting
[0018]
In the above description of the embodiment, the case where the hoisting cylinder 4 is controlled as the hydraulic actuator of the working machine has been described. However, it is needless to say that the embodiment can be similarly applied to the hydraulic actuator of the telescopic cylinder and the swing motor.
[0019]
In the description of the above embodiment, the slow stop function 14 receives the operation signal from the hoisting operation means 8a and gradually attenuates the control signal output from the valve controller 9 according to the driving speed of the hoisting cylinder 4. As described above, the undulation speed detector that directly detects the undulation speed of the undulation cylinder 4 is arranged, and a signal from this detector is input to the valve controller 9 to gradually attenuate the control signal output from the valve controller 9. You may do it.
[0020]
Further, as shown in FIG. 1, a work state detection means 16 for detecting the work state of the work machine is arranged, and a signal from the work state detection means 16 is input to the valve controller 9 in accordance with the work state of the work machine. However, the control signal output from the valve controller 9 may be gradually attenuated. For example, the working machine is equipped with a boom length detector for the
[0021]
Furthermore, in the description of the above embodiment, the
[0022]
Next, in the description of the above-described embodiment, as the operation means, the raising / lowering operation means 8a, the expansion / contraction operation means 7a, and the turning operation means 6a of the work machine have been described, but a plurality of hydraulic actuators are simultaneously driven and controlled by one operation lever. It is also possible to apply the control lever, for example, horizontal operation means used when the work table 5 is moved horizontally and vertically, and discharge oil amount control means for controlling the amount of oil discharged from the hydraulic pump when the vertical operation means is operated. Is possible.
[0023]
【The invention's effect】
The hydraulic drive control device for a working machine according to the present invention configured and operated as described above is configured so that the time interval until the amount of oil discharged from the hydraulic pump becomes small after the hydraulic actuator is stopped depends on the operation amount of the operation means. In contrast, it is possible to eliminate the fact that the difference in operation feeling is caused by the operation amount of the operation lever, and that the operability is uncomfortable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a hydraulic drive control device for a working machine according to the present invention.
FIG. 2 is a time chart illustrating a hydraulic drive control device for a working machine according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining an aerial work vehicle.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a conventional hydraulic drive control device for a working machine.
FIG. 5 is a time chart illustrating a conventional hydraulic drive control device for a working machine.
[Explanation of symbols]
4 Undulating cylinder (hydraulic actuator)
6a Turning operation means (operation means)
7a Telescopic operation means (operation means)
8a Relief operation means (operation means)
9
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