JPS6316706Y2 - - Google Patents

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JPS6316706Y2
JPS6316706Y2 JP1983182058U JP18205883U JPS6316706Y2 JP S6316706 Y2 JPS6316706 Y2 JP S6316706Y2 JP 1983182058 U JP1983182058 U JP 1983182058U JP 18205883 U JP18205883 U JP 18205883U JP S6316706 Y2 JPS6316706 Y2 JP S6316706Y2
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valve
cooler
clutch
hydraulic
brake
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自走式クレーン車両等のウインチク
レーン作業機のキヤビンクーラ装置に関するもの
である。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a cabin cooler device for a winch crane working machine such as a self-propelled crane vehicle.

自走式クレーン車両におけるキヤビンクーラ装
置のクーラ用のコンプレツサの従来の駆動手段
は、クレーン作業機のブーム起伏、ブーム伸縮駆
動油圧路、または上部旋回体の旋回体の旋回駆動
油圧回路に対して、クーラ用コンプレツサの駆動
油圧回路を接続のうえ、駆動圧力源(油圧ポン
プ)を共通にし、駆動圧力流体を流量制御弁によ
り制御のうえ分流させてコンプレツサ駆動油圧モ
ータにさし向けるような構成となつている。
Conventional drive means for a compressor for a cooler in a cabin cooler device in a self-propelled crane vehicle include a cooler drive hydraulic circuit for a boom hoisting, boom extension and retraction drive hydraulic path of a crane working machine, or a swing drive hydraulic circuit for a revolving superstructure. The drive hydraulic circuit of the compressor is connected, the drive pressure source (hydraulic pump) is shared, and the drive pressure fluid is controlled by a flow rate control valve and divided to be directed to the compressor drive hydraulic motor. There is.

このような従来の構成では、ブーム起込、ブー
ム伸縮または上部旋回体の駆動圧力源を共通にす
ることで、クーラ用コンプレツサの駆動圧力源を
別置する必要がないことにより、コスト的に効果
があるだけではなく、エンジン定格出力を余計に
消費しないことでも効果がある。
In this conventional configuration, by using a common driving pressure source for boom raising, boom extension/retraction, and upper rotating structure, there is no need to separately install a driving pressure source for the cooler compressor, which is cost effective. Not only is it effective, but it is also effective because it does not consume the engine's rated output unnecessarily.

しかしながら、上記手段の場合、ブーム起伏、
ブーム伸縮の作動状態中、あるいは上部旋回体の
旋回作動中にクーラスイツチをONにしたとか、
クーラ作動中にコンプレツサの入、切が発生した
ときには、動作圧力流体量が変動して上記動作状
態に影響を及ぼすので、クレーンブーム起伏、伸
縮動作中の動態の場合にあつては動態速度が変化
して吊荷に振れ作用が生じたり、吊荷の微小位置
決めのときに位置ぐるいが生じたりして思わぬ事
故を招く虞れがある。
However, in the case of the above means, boom hoisting,
The cooler switch was turned on while the boom was being extended or retracted or the upper rotating structure was being rotated.
When the compressor turns on or off while the cooler is operating, the operating pressure fluid volume fluctuates and affects the above operating status, so the dynamic speed changes in the case of dynamics during crane boom hoisting, extension and contraction operations. This may cause a swinging effect on the suspended load, or may cause the suspended load to become misaligned during minute positioning, leading to an unexpected accident.

従つてクレーン吊り作業中の場合、特に微操作
のクレーン吊り作業のときはクーラの使用を制限
せざるを得なく、暑いさかりのときにはオペレー
タにとつて不便がある。
Therefore, during crane hoisting work, especially during crane hoisting work that requires fine manipulation, it is necessary to restrict the use of the cooler, which is inconvenient for the operator in hot weather.

本考案は上記のことにかんがみなされたもの
で、クーラ用コンプレツサの駆動油圧源をウイン
チのクラツチ・ブレーキ作動圧力制御用の油圧回
路の油圧源と共用することにより、上記問題点を
改良しようとするものである。
The present invention was developed in consideration of the above problems, and attempts to improve the above problems by sharing the drive hydraulic power source of the cooler compressor with the hydraulic power source of the hydraulic circuit for controlling the clutch/brake operating pressure of the winch. It is something.

すなわち、ウインチのクラツチ・ブレーキは、
クレーンブーム起伏、伸縮動作のような駆動圧力
流体流の連続的負荷作用による作動ではなく、ク
ラツチ・ブレーキの作動回路内に所定の作動油圧
力を生じしめてこれを保持することによつてクラ
ツチ・ブレーキの作動状態を得、所定圧力以上の
圧力流体をリリーフさせている点に着眼してクー
ラ用コンプレツサの駆動油圧回路を上記ウインチ
のクラツチ・ブレーキ回路に接続するようにした
ものである。
In other words, the winch clutch/brake is
The clutch/brake is not activated by the continuous load action of the drive pressure fluid flow, such as the crane boom hoisting and telescoping movements, but by creating and maintaining a predetermined hydraulic pressure in the clutch/brake operating circuit. The driving hydraulic circuit of the cooler compressor is connected to the clutch/brake circuit of the winch, focusing on the point that the operating state is obtained and the pressure fluid above a predetermined pressure is relieved.

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

図中1a,1bはウインチ装置の主、副のブレ
ーキ装置、2a,2bは主、副のクラツチ装置で
あり、上記ブレーキ装置1a,1bは油圧室3に
作用する油圧力にて解除され、ばね4にて作動さ
れるようになつている。またクラツチ装置2a,
2bは油圧室5に作用する油圧力にて接続され、
上記圧油力をドレンすることによりばね力にて切
り状態となるようになつている。
In the figure, 1a and 1b are main and sub brake devices of the winch device, 2a and 2b are main and sub clutch devices, and the brake devices 1a and 1b are released by the hydraulic pressure acting on the hydraulic chamber 3, and the spring It is designed to be activated at 4. Further, the clutch device 2a,
2b is connected by hydraulic pressure acting on the hydraulic chamber 5,
By draining the hydraulic pressure, the cutting state is achieved by the spring force.

6は独立した油圧ポンプで、この油圧ポンプ6
がクラツチブレーキ制御弁7を介して上記ブレー
キ装置1a,1b及びクラツチ装置2a,2bの
それぞれの油圧室3,5に接続されている。上記
油圧ポンプ6と制御弁7との間に逆流防止弁8を
介装し、この逆流防止弁8の上流側にリリーフ回
路9が分岐してある。そしてこのリリーフ回路9
に既知のクーラコンプレツサ流体圧制御回路10
と、ウインチ作業時にオンロードするアンロード
リリーフ弁11が直列に接続されている。
6 is an independent hydraulic pump, this hydraulic pump 6
are connected via a clutch brake control valve 7 to the hydraulic chambers 3, 5 of the brake devices 1a, 1b and the clutch devices 2a, 2b, respectively. A check valve 8 is interposed between the hydraulic pump 6 and the control valve 7, and a relief circuit 9 is branched upstream from the check valve 8. And this relief circuit 9
Cooler compressor fluid pressure control circuit 10 known in
and an unload relief valve 11 that is on-loaded during winch work are connected in series.

上記クーラコンプレツサ流体圧制御回路10に
おいて、12はシーケンス弁、13はシヤトル
弁、14はクーラ用油圧モータ、15はクーラ用
コンプレツサ、16はシヤトル弁切換用電磁弁、
17はクーラスイツチである。
In the cooler compressor fluid pressure control circuit 10, 12 is a sequence valve, 13 is a shuttle valve, 14 is a cooler hydraulic motor, 15 is a cooler compressor, 16 is a shuttle valve switching solenoid valve,
17 is a cooler switch.

一方18はアンロードリリーフ弁11のリリー
フ弁、19はこのリリーフ弁18のセツト圧を高
低切換える電磁切換弁、20はこの電磁切換弁1
9をON、OFFするスイツチで、このスイツチ2
0はウインチ装置の作動スイツチと連動されてい
る。
On the other hand, 18 is a relief valve of the unload relief valve 11, 19 is an electromagnetic switching valve for switching the set pressure of this relief valve 18 to high or low, and 20 is this electromagnetic switching valve 1.
This switch 2 is a switch that turns ON and OFF 9.
0 is linked to the operating switch of the winch device.

上記構成において、クラツチブレーキ制御弁7
を操作することによりウインチ装置のブレーキ装
置1a,1b及びクラツチ装置2a,2bに油圧
ポンプ6よりの圧油が供給されて上記両装置は連
動して作動される。
In the above configuration, the clutch brake control valve 7
By operating the winch device, pressurized oil from the hydraulic pump 6 is supplied to the brake devices 1a, 1b and clutch devices 2a, 2b of the winch device, and both devices are operated in conjunction with each other.

そしてこのときの上記クラツチ・ブレーキ制御
装置におけるリリーフ圧油はリリーフ回路9より
リリーフされる。
At this time, the relief pressure oil in the clutch/brake control device is relieved from the relief circuit 9.

この状態でクーラスイツチ17をONにしてシ
ヤトル弁切換用電磁弁16を遮断位置するとシヤ
トル弁13が連通位置に切換つてクーラ用油圧モ
ータ14が駆動されてクーラが作動される。
In this state, when the cooler switch 17 is turned on and the shuttle valve switching solenoid valve 16 is placed in the closed position, the shuttle valve 13 is switched to the communicating position, the cooler hydraulic motor 14 is driven, and the cooler is operated.

本考案は上記のようになり、油圧力にて切換作
動するクラツチ装置とブレーキ装置にて制御する
ウインチ装置を有し、上記クラツチ装置とブレー
キ装置をクラツチブレーキ制御弁7を介して油圧
ポンプ6に接続した自走式クレーンにおいて、上
記クラツチ・ブレーキ装置の油圧ポンプ6とクラ
ツチブレーキ制御弁7との間に逆流防止弁8を介
装すると共に、この逆流防止弁8の上流側に、リ
リーフ回路9を接続し、このリリーフ回路9に、
クーラ用コンプレツサ15を駆動するクーラ用油
圧モータ14及びこのクーラ用油圧モータ14を
制御するシヤトル弁13等の制御弁とからなるク
ーラコンプレツサ流体圧制御回路10と、リリー
フ弁18及びこのリリーフ弁18のセツト圧を切
換える電磁切換弁19からなるアンロードリリー
フ弁11とを直列に接続して自走式クレーンのキ
ヤビンクーラ装置を構成したから、クーラ用のコ
ンプレツサをクーラ用油圧モータ14にて駆動し
てもブームの起伏及び伸縮作動に影響がなく、ブ
ームの起伏及び伸縮作動に関係なくクーラを作動
することができる。また本考案によれば、上記し
たようにウインチ装置用のクラツチ装置及びブレ
ーキ装置のクーラコンプレツサ流体圧制御回路1
0とリリーフ圧を制御するアンロードリリーフ弁
11を直列に接続したことにより、上記キヤビン
クーラ装置はウインチ装置のクラツチ装置及びブ
レーキ装置のリリーフ流体にて作動されることに
なり、クラツチ・ブレーキ装置の油圧ポンプ6の
吐出油圧を有効に使用することができる。
The present invention is as described above, and has a winch device controlled by a clutch device and a brake device which are operated by hydraulic pressure, and the clutch device and the brake device are connected to a hydraulic pump 6 via a clutch brake control valve 7. In the connected self-propelled crane, a check valve 8 is interposed between the hydraulic pump 6 of the clutch/brake device and the clutch brake control valve 7, and a relief circuit 9 is installed upstream of the check valve 8. to this relief circuit 9,
A cooler compressor fluid pressure control circuit 10 consisting of a cooler hydraulic motor 14 that drives a cooler compressor 15 and control valves such as a shuttle valve 13 that controls this cooler hydraulic motor 14, a relief valve 18, and this relief valve 18. Since the cabin cooler device of the self-propelled crane is configured by connecting in series the unload relief valve 11 consisting of the electromagnetic switching valve 19 for switching the set pressure of The boom does not affect the boom's raising/lowering and extending/contracting operations, and the cooler can be operated regardless of the boom's raising/lowering and extending/contracting operations. Further, according to the present invention, as described above, a cooler compressor fluid pressure control circuit 1 for a clutch device and a brake device for a winch device is provided.
0 and the unload relief valve 11 that controls the relief pressure are connected in series, so that the cabin cooler device is operated by the relief fluid of the clutch device and brake device of the winch device, and the hydraulic pressure of the clutch/brake device is controlled. The discharge oil pressure of the pump 6 can be used effectively.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本考案の実施例を示す油圧回路図であ
る。 6は油圧ポンプ、7はクラツチ・ブレーキ制御
弁、8は逆流防止弁、10はクーラコンプレツサ
流体圧制御回路、11はアンロードリリーフ弁。
The drawing is a hydraulic circuit diagram showing an embodiment of the present invention. 6 is a hydraulic pump, 7 is a clutch/brake control valve, 8 is a check valve, 10 is a cooler compressor fluid pressure control circuit, and 11 is an unload relief valve.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 油圧力にて切換作動するクラツチ装置とブレー
キ装置にて制御するウインチ装置を有し、上記ク
ラツチ装置とブレーキ装置をクラツチブレーキ制
御弁7を介して油圧ポンプ6に接続した自走式ク
レーンにおいて、上記クラツチ・ブレーキ装置の
油圧ポンプ6とクラツチブレーキ制御弁7との間
に逆流防止弁8を介装すると共に、この逆流防止
弁8の上流側に、リリーフ回路9を接続し、この
リリーフ回路9に、クーラ用コンプレツサ15を
駆動するクーラ用油圧モータ14及びこのクーラ
用油圧モータ14を制御するシヤトル弁13等の
制御弁とからなるクーラコンプレツサ流体圧制御
回路10と、リリーフ弁18及びこのリリーフ弁
18のセツト圧を切換える電磁切換弁19からな
るアンロードリリーフ弁11とを直列に接続して
作業時、走行時の区別なくクーリング可能とした
ことを特徴とする自走式クレーンのキヤビンクー
ラ装置。
A self-propelled crane having a winch device controlled by a clutch device and a brake device that are switched and actuated by hydraulic pressure, and in which the clutch device and the brake device are connected to a hydraulic pump 6 via a clutch brake control valve 7. A check valve 8 is interposed between the hydraulic pump 6 of the clutch brake device and the clutch brake control valve 7, and a relief circuit 9 is connected to the upstream side of the check valve 8. , a cooler compressor fluid pressure control circuit 10 consisting of a cooler hydraulic motor 14 that drives a cooler compressor 15 and control valves such as a shuttle valve 13 that controls this cooler hydraulic motor 14, a relief valve 18, and this relief valve. This cabin cooler device for a self-propelled crane is characterized in that an unload relief valve 11 consisting of an electromagnetic switching valve 19 for switching a set pressure of 18 is connected in series to enable cooling regardless of whether the crane is working or traveling.
JP18205883U 1983-11-28 1983-11-28 Self-propelled crane cabin cooler device Granted JPS6090283U (en)

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JP18205883U JPS6090283U (en) 1983-11-28 1983-11-28 Self-propelled crane cabin cooler device

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JPS6090283U JPS6090283U (en) 1985-06-20
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JP18205883U Granted JPS6090283U (en) 1983-11-28 1983-11-28 Self-propelled crane cabin cooler device

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JPS5145752U (en) * 1974-10-01 1976-04-03

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