JP4267650B2 - 補強用トラス筋およびその製造方法、ならびにプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板 - Google Patents

Description

本願発明は補強用トラス筋およびその製造方法、ならびにプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板に関するものである。

従来のトラス筋としては三角形の頂角部に配置された一本の上端筋と、下部における二つの角部に配置された二本の下端筋とが波形のラチス筋で接合されたものが知られている。さらに、このトラス筋の強度を増すために、例えば特開２００１−３１１２５８号公報の発明が知られている。このトラス筋は上端筋または下端筋を上下に二本重ねるか、あるいは左右に二本並べたものである。
特開平２００１−３１１２５８号公報

しかし、上記のトラス筋は上端筋または下端筋を上下に二本重ねるか、あるいは左右に二本並べただけの構成なので十分な強度を得ることができず、さらに大きな強度を得るには径をそれぞれ大きくする必要があるが、これにも限界があった。また上記のトラス筋は、二本の上端筋と二本の下端筋とをラチス筋で接合するために製造が非常に困難で、かつ煩雑になっていた。

本願発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、強度が大きくかつ簡単に製造することのできる補強用トラス筋およびその製造方法、ならびにプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板を提供することである。

以上の課題を解決するための補強用トラス筋は、三角形の頂角部に配置された一本の上端筋と、下部における二つの角部に配置された二本の下端筋とが波形のラチス筋で接続されたトラス筋が形成され、該トラス筋が上下に複数重なり合い、上下に重なり合った上端筋同士、下端筋同士、ラチス筋同士のうちの少なくとも一つが接合されて一体となったことを特徴とする。
また補強用トラス筋の製造方法は、三角形の頂角部に配置された上端筋と、下部における二つの角部に配置された二本の下端筋とを波形のラチス筋で接続したトラス筋を複数形成した後、一つのトラス筋の上に他のトラス筋を重ね合わせるとともに、これら上下に重なり合った上端筋同士、下端筋同士、ラチス筋同士のうちの少なくとも一つを接合して一体とすることを特徴とする。
またプレキャストコンクリート板は、請求項１の補強用トラス筋をコンクリート板の上面に適宜間隔をもって配筋し、補強用トラス筋の下部がコンクリート板に埋設され、その上部がコンクリート板の上面から突出してなることを特徴とする。
またプレキャスト鋼板は、請求項１の補強用トラス筋を鋼板の上面に適宜間隔をもって配筋し、補強用トラス筋の下部が鋼板に固着されたことを特徴とする。

一本の上端筋と二本の下端筋とが波形のラチス筋で接合されてなるトラス筋が上下に複数重なり合い、上端筋、下端筋、ラチス筋のいずれかで一体に接合されたため、大きな強度の補強用トラス筋を得ることができる。また補強用トラス筋は、一本の上端筋と二本の下端筋とが波形のラチス筋で接合されたトラス筋を上下に複数重ね合わせた後、上端筋、下端筋、ラチス筋のいずれかを接合して一体にしたため簡単に製造することができる。また、必要に応じて２本や３本に限らず、さらに多くのトラス筋を簡単に重ね合わせることができる。また補強用トラス筋を使用したプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板は、非常に大きな強度を得ることができるので建築用のみならず、大きな強度を必要とする土木用としても使用することができる。

以下、本願発明の補強用トラス筋、および補強用トラス筋の製造方法、ならびに補強用トラス筋を使用したプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板の実施の形態について説明する。はじめに補強用トラス筋および補強用トラス筋の製造方法の実施の形態について説明し、次に、この補強用トラス筋を使用したプレキャストコンクリート板およびプレキャスト鋼板の実施の形態について説明するが、各実施の形態において同じ構成は同じ符号を付して説明し、異なった構成にのみ異なった符号を付して説明する。

補強用トラス筋１は、図１〜図３に示すように、一本の上端筋２と二本の下端筋３とが波形のラチス筋４で接合されたトラス筋５、６、７が上下に複数重ね合わされて構成され、前記上端筋２が三角形の頂角部に配置されるとともに、前記下端筋３が三角形の下部における二つの角部に配置されている。

よって、上下に重ね合わされた上端筋２同士、下端筋３同士、ラチス筋４同士の少なくとも一つ、すなわち上端筋２同士のみ、下端筋３同士のみ、またはラチス筋４同士のみが点溶接または面溶接で一体になるか、上端筋２同士および下端筋３同士が一体になる場合や、その他の任意の組み合わせで一体になる場合もある。

これは、従来のように上端筋２または下端筋３を単に複数にしたのではなく、複数のトラス筋５、６，７が上下に重なり合って一体となったものであり、非常に大きな強度を得ることができる。またトラス筋５、６、７は、図１〜図３に示すような３個に限らず、これ以上のトラス筋５、６、７を重ね合わせることもできるため、任意の強度の補強用トラス筋１を形成することができる。特に、同じ寸法で同じ形状のトラス筋５、６、７同士を重ね合わせるため、必要な強度に応じた補強用トラス筋１が形成できる。

この補強用トラス筋１の製造方法は、図４〜図６に示するように、はじめに一本の上端筋２と二本の下端筋３とを波形のラチス筋４で接合したトラス筋５を複数製造する。そして、このうちの一つのトラス筋５の上から他のトラス筋６、７を重ね合わせるとともに、上下に重ね合わされた上端筋２同士、下端筋３同士、ラチス筋４同士の少なくとも一つを点溶接または面溶接で接合してトラス筋５、６、７同士を一体にする。

このトラス筋５、６、７同士は、全て同じ寸法および同じ形状であるため、任意の数を重ねることが可能になり、必要な強度に応じた数のトラス筋５、６、７を重ねることとする。したがって、同じ寸法で同じ形状のトラス筋５、６、７を多数製造し、これを上下に重ねるだけで、補強用トラス筋１が簡単に製造できる。

また図７〜図９は、上記の補強用トラス筋１を使用したプレキャストコンクリート板８である。これは平面長方形のコンクリート板９に補強用トラス筋１が適宜間隔ごとに配筋されて形成されたものである。この補強用トラス筋１は上端筋２がコンクリート板９の長辺方向に沿って配筋され、その下部がコンクリート板９に埋設され、その上部がコンクリート板９の上面から突出している。したがって、このプレキャストコンクリート板８は建築用だけでなく、大きな強度を必要とする土木用としても使用することができる。

また図１０および図１１は、上記の補強用トラス筋１を使用したプレキャスト鋼板１０である。これは平面長方形の鋼板１１に補強用トラス筋１が適宜間隔ごとに配筋され、下端筋３が鋼板１１に溶接接合されたものである。したがって、このプレキャスト鋼板１０も上記と同様に建築用だけでなく、大きな強度を必要とする土木用としても使用することができる。

補強用トラス筋の一部省略正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 補強用トラス筋の一部省略斜視図である。 補強用トラス筋の製造方法を示し、トラス筋を他のトラス筋に重ね合わせる状態の正面図である。 補強用トラス筋の製造方法を示し、トラス筋を他のトラス筋に重ね合わせる状態の断面図である。 補強用トラス筋の製造方法を示し、トラス筋を他のトラス筋に重ね合わせる状態の斜視図である。 プレキャストコンクリート板の長辺方向の断面図である。 プレキャストコンクリート板の短辺方向の断面図である。 プレキャストコンクリート板の平面図である。 プレキャスト鋼板の長辺方向の断面図である。 プレキャスト鋼板の短辺方向の断面図である。

符号の説明

１ 補強用トラス筋
２ 上端筋
３ 下端筋
４ ラチス筋
５、６、７ トラス筋
８ プレキャストコンクリート板
９ コンクリート板
１０ プレキャスト鋼板
１１ 鋼板

Claims (4)

1. 三角形の頂角部に配置された一本の上端筋と、下部における二つの角部に配置された二本の下端筋とが波形のラチス筋で接続されたトラス筋が形成され、該トラス筋が上下に複数重なり合い、上下に重なり合った上端筋同士、下端筋同士、ラチス筋同士のうちの少なくとも一つが接合されて一体となったことを特徴とする補強用トラス筋。
2. 三角形の頂角部に配置された上端筋と、下部における二つの角部に配置された二本の下端筋とを波形のラチス筋で接続したトラス筋を複数形成した後、一つのトラス筋の上に他のトラス筋を重ね合わせるとともに、これら上下に重なり合った上端筋同士、下端筋同士、ラチス筋同士のうちの少なくとも一つを接合して一体とすることを特徴とする補強用トラス筋の製造方法。
3. 請求項１の補強用トラス筋をコンクリート板の上面に適宜間隔をもって配筋し、補強用トラス筋の下部がコンクリート板に埋設され、その上部がコンクリート板の上面から突出してなることを特徴とするプレキャストコンクリート板。
4. 請求項１の補強用トラス筋を鋼板の上面に適宜間隔をもって配筋し、補強用トラス筋の下部が鋼板に固着されたことを特徴とするプレキャスト鋼板。

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